專利名稱：新型薄膠片用切刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切刀裝置，具體說是一種應(yīng)用在薄膠片生產(chǎn)線上的 切條用的切刀裝置。
背景技術(shù)：
橡膠擠出壓延生產(chǎn)線是橡膠工業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，更是輪胎制造 廠的關(guān)鍵設(shè)備。而切刀裝置通常安裝在壓延后牽引前，膠片仍保持張力 的狀態(tài)。切刀用來切除不規(guī)則的膠片邊緣，使膠片寬度達(dá)到下一工序所 需的理想尺寸。傳統(tǒng)切刀切條使用圓盤刀結(jié)構(gòu)如圖1所示，刀片的固定
方式和圖2所示的調(diào)距絲杠與絲母的配合間隙等因素使切刀在切割過程 不斷的擺動，導(dǎo)致切割后的膠片斷面不光滑，制品寬度呈波浪形存在微 小誤差甚至發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象。在使用和造價(jià)方面；使用中傳統(tǒng)刀具磨 損后需拆卸螺母、螺栓等更換麻煩，切刀用刀盤和軸承等組裝制造成本 高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種切割后的膠片斷面光 滑，制品寬度不發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象的切刀裝置。
本發(fā)明專利為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是
一種新型薄膠片用切刀裝置，包括氣缸、對開式滑座、光杠、調(diào)距 絲杠、滑塊式調(diào)距絲母、導(dǎo)桿、切刀部分，其特征在于所述調(diào)距絲杠 安裝在空心的光杠內(nèi)部，所述調(diào)距絲杠與滑塊式調(diào)距絲母配合，用滑塊 式調(diào)距絲母調(diào)整調(diào)距絲杠與滑塊式調(diào)距絲母的間隙；所述對開式滑座與 光杠配合，用對開式滑座調(diào)整對開式滑座與光杠之間的間隙；所述導(dǎo)桿 安裝在對開式滑座的滑道中；所述氣缸與導(dǎo)桿連接，帶動導(dǎo)桿上下移動。
所述切刀的刀片為可掰斷的多段形式，刀片上有應(yīng)力線。所述刀片用壓板定位在刀座上。 所述刀座上安裝有蝶型螺母和調(diào)整緊定螺栓。 所述氣缸通過銷軸與導(dǎo)桿連接。 所述氣缸固定在對開式滑座上。 所述對開式滑座上安裝有螺釘。
本發(fā)明的有益效果是解決了切刀在切割過程的擺動和制品寬度呈 波浪形存在微小誤差甚至發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象的問題。免除了傳統(tǒng)刀具磨 損后需拆卸螺母、螺栓等更換麻煩，制造成本低。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是傳統(tǒng)切刀結(jié)構(gòu)剖面圖2是傳統(tǒng)切刀結(jié)構(gòu)示意圖3是新型切刀裝置示意圖4是圖3沿A-A的剖視圖5是新型切刀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.氣缸2.光杠3.調(diào)距絲杠4.滑塊式調(diào)距絲母5.導(dǎo)桿 6.切刀部分7.刀片8.刀座9.壓板10.調(diào)整緊定螺栓11.蝶形螺母 12.對開式滑座.13螺釘14銷軸15氣缸連接頭
具體實(shí)施例方式
如圖3-4所示，本發(fā)明薄膠片用切刀裝置上裝有刻有多段應(yīng)力線可 掰斷式刀片7。刀座8上安裝有蝶型螺母11和調(diào)整緊定螺栓10。切刀6 的刀片7固定在刀座8上，并用壓板9定位，刀座8固定在導(dǎo)桿5上， 當(dāng)?shù)镀p后只需沿應(yīng)力線掰斷磨損部分，再松開刀座上的蝶型螺母11使余下的刀片滑出后再擰緊即可。調(diào)距絲杠3螺紋封閉在空心的光杠2 內(nèi)部，用滑塊式調(diào)距絲母4調(diào)整絲杠與絲母的間隙。用對開式滑座12 與光杠之間的間隙。導(dǎo)桿5與對開式滑座12活動連接；氣缸與導(dǎo)桿用氣 缸連接頭15和銷軸14連接，帶動導(dǎo)桿5上下移動。氣缸1固定在對開 式滑座12上。刀具在組裝或調(diào)試期間對導(dǎo)桿5上下移動的間隙和對擺動 量可以用螺釘13進(jìn)行精細(xì)調(diào)整。有效解決了切刀在切割過程的擺動和制 品寬度呈波浪形存在微小誤差甚至發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象的問題。
權(quán)利要求
1.一種新型薄膠片用切刀裝置，包括氣缸(1)、對開式滑座(12)、光杠(2)、調(diào)距絲杠(3)、滑塊式調(diào)距絲母(4)、導(dǎo)桿(5)、切刀部分(6)，其特征在于所述調(diào)距絲杠(3)安裝在空心的光杠(2)內(nèi)部，所述調(diào)距絲杠(3)與滑塊式調(diào)距絲母(4)配合，用滑塊式調(diào)距絲母(4)調(diào)整調(diào)距絲杠(3)與滑塊式調(diào)距絲母(4)的間隙；所述對開式滑座(12)與光杠(2)配合，用對開式滑座(12)調(diào)整對開式滑座與光杠(2)之間的間隙；所述導(dǎo)桿(5)安裝在對開式滑座(12)的滑道中；所述氣缸(1)與導(dǎo)桿(5)連接，帶動導(dǎo)桿(5)上下移動。
2. 按照權(quán)利要求1所述的新型薄膠片用切刀裝置，其特征在于所述切 刀部分(6)的刀片(7)為可掰斷的多段形式，刀片(7)上有應(yīng)力線。
3. 按照權(quán)利要求2所述的新型薄膠片用切刀裝置，其特征在于所述刀 片(7)用壓板(9)定位在刀座(8)上。
4. 按照權(quán)利要求3所述的新型薄膠片用切刀裝置，其特征在于刀座(8) 上安裝有蝶型螺母(11)和調(diào)整緊定螺栓(10)。
5. 按照權(quán)利要求1所述的新型薄膠片用切刀裝置，其特征在于所述氣 缸(1)通過氣缸連接頭(15)和銷軸(14)與導(dǎo)桿(5)連接。
6. 按照權(quán)利要求1所述的新型薄膠片用切刀裝置，其特征在于所述氣 缸(1)固定在對開式滑座(12)上。
7. 按照權(quán)利要求1所述的新型薄膠片用切刀裝置，其特征在于所述對開式滑座(12)上安裝有螺釘(13)。
全文摘要
一種新型薄膠片用切刀裝置，包括氣缸(1)、對開式滑座(12)、光杠(2)、調(diào)距絲杠(3)、滑塊式調(diào)距絲母(4)、導(dǎo)桿(5)、切刀部分(6)，其特征在于所述調(diào)距絲杠(3)安裝在空心的光杠(2)內(nèi)部，所述調(diào)距絲杠(3)與滑塊式調(diào)距絲母(4)配合，用滑塊式調(diào)距絲母(4)調(diào)整調(diào)距絲杠(3)與滑塊式調(diào)距絲母(4)的間隙；所述對開式滑座(12)與光杠(2)配合，用對開式滑座(12)調(diào)整對開式滑座與光杠(2)之間的間隙；所述導(dǎo)桿(5)安裝在對開式滑座(12)的滑道中；所述氣缸(1)與導(dǎo)桿(5)連接，帶動導(dǎo)桿(5)上下移動。本發(fā)明解決了切刀在切割過程的擺動和制品寬度呈波浪形存在微小誤差甚至發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象的問題。免除了傳統(tǒng)刀具磨損后需拆卸螺母、螺栓等更換麻煩，制造成本低。
文檔編號B26D1/01GK101618554SQ200910012668
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者張華東, 董春香, 平 賀, 陳洪生 申請人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司