專利名稱：取盲孔內(nèi)零件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種取盲孔內(nèi)零件裝置，尤其涉及取盲孔內(nèi)襯套或軸承的裝置。
背景技術(shù)：
在維修機(jī)床時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到需更換盲孔內(nèi)的襯套或軸承，更換時(shí)需要取出 原盲孔內(nèi)的襯套或軸承。因?yàn)橐话阋r套和軸承外圓與盲孔的配合為過盈或過渡 配合，有一定的緊度，拆卸不方便，操作很困難?，F(xiàn)有技術(shù)一般采取破壞式強(qiáng) 取，這樣對(duì)殼體或軸承座內(nèi)壁有很大的影響，很容易損環(huán)內(nèi)壁。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用的取盲孔內(nèi)零件裝置，使用該裝 置不會(huì)破壞殼盲孔的內(nèi)壁。
按照本發(fā)明的技術(shù)方案 一種取盲孔內(nèi)零件裝置，包括夾具體、拉出裝置 及內(nèi)脹緊裝置，所述夾具體由壓板及支撐在該壓板兩端的墊鐵構(gòu)成，所述拉出 裝置包括穿過所述壓板的螺栓，螺栓的一端螺紋連接有螺母，其另一端設(shè)置所 述內(nèi)脹緊裝置。
所述內(nèi)脹緊裝置為鉸接在所述螺栓端部的至少兩根頂桿，該頂桿的長(zhǎng)度大 于盲孔內(nèi)零件的內(nèi)徑的一半。所述頂桿的外端設(shè)置有鋸齒。
所述內(nèi)脹緊裝置為擴(kuò)張器，所述螺栓設(shè)置有中心通孔，其端部開設(shè)有軸向 槽，擴(kuò)張器包括頭部及桿部，其桿部穿過所述中心通孔并由緊固螺母緊固。所 述軸向槽有四條。所述擴(kuò)張器的頭部為倒錐形。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明采用內(nèi)脹緊裝置與拉出裝置聯(lián)合作業(yè)拉出 盲孔內(nèi)的零件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，裝配、調(diào)整方便快捷。


圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。
如圖l、圖2所示，本發(fā)明一種取盲孔內(nèi)零件裝置，包括夾具體、拉出裝置及內(nèi)脹緊裝置，所述夾具體由壓板2及支撐在該壓板2兩端的墊鐵構(gòu)成，所述 拉出裝置包括穿過所述壓板2的螺栓3，螺栓3的一端螺紋連接有螺母1，其另 一端設(shè)置所述內(nèi)脹緊裝置。
本發(fā)明的原理是采用內(nèi)脹式，螺栓拉出方式?？紤]到盲孔內(nèi)的襯套和軸承 的表面硬度的不同，以及襯套孔徑規(guī)格較多的問題，設(shè)計(jì)出兩套分別用丁取襯 套和軸承的裝置。因?yàn)檩S承材料為軸承鋼，且熱處理后的表面硬度達(dá)到60HRC 以上，所以針對(duì)常用的規(guī)格可以設(shè)計(jì)出錐度內(nèi)脹式，而襯套相對(duì)硬度要小很多， 但內(nèi)孔尺寸較多，所以采用可換頂桿式。
如圖1所示本發(fā)明第一種實(shí)施例，為取盲孔內(nèi)襯套裝置，這里的零件是指 襯套5。所述內(nèi)脹緊裝置為鉸接在螺栓3端部的至少兩根頂桿6，該頂桿6的長(zhǎng) 度大于盲孔內(nèi)襯套5的內(nèi)徑的一半。在頂桿6的外端設(shè)置有鋸齒7，以增大摩擦 力，利于鎖緊襯套5。
取盲孔內(nèi)襯套裝置的工作過程如下將與螺栓3鉸接在一起的頭部有鋸齒 的兩可活動(dòng)頂桿6放入襯套5內(nèi)孔中，在接近襯套5的地方放上高于襯套5長(zhǎng) 度的墊鐵4。再放上壓板2，擰上螺母l。要求使兩根活動(dòng)頂桿6伸直后長(zhǎng)大于 襯套內(nèi)徑，即頂桿6往外拔時(shí)與襯套5內(nèi)壁處于自鎖裝態(tài)。當(dāng)擰緊螺母1時(shí)， 活動(dòng)頂桿6外端的鋸齒緊緊地壓住襯套5內(nèi)壁，繼續(xù)不斷的旋緊螺母1就能拔 出孔中的襯套5。
如圖2所示本發(fā)明第二種實(shí)施例，為取盲孔內(nèi)軸承裝置，這里的零件是指 軸承12。所述內(nèi)脹緊裝置為擴(kuò)張器8,擴(kuò)張器8的頭部為倒錐形。螺栓3設(shè)置 有中心通孔ll，其端部開設(shè)有四條軸向槽10，擴(kuò)張器8包括頭部及桿部，其桿 部穿過所述中心通孔11并由緊固螺母9緊固。
取盲孔內(nèi)軸承裝置的工作過程如下將端部開設(shè)有四條軸向槽10的螺栓3 放入軸承孔內(nèi)，通過擰緊緊固螺母9，擴(kuò)張器7就會(huì)使螺栓3端部脹開并卡緊軸 承12內(nèi)圈。接著擰緊螺母l，拔出軸承12。螺栓3和內(nèi)部擴(kuò)張器7根據(jù)不同規(guī) 格的軸承內(nèi)孔而設(shè)計(jì)成合適的外徑尺寸。
權(quán)利要求
1、一種取盲孔內(nèi)零件裝置，包括夾具體、拉出裝置及內(nèi)脹緊裝置，其特征是所述夾具體由壓板(2)及支撐在該壓板(2)兩端的墊鐵構(gòu)成，所述拉出裝置包括穿過所述壓板(2)的螺栓(3)，螺栓(3)的一端螺紋連接有螺母(1)，其另一端設(shè)置所述內(nèi)脹緊裝置。
2、 按照權(quán)利要求1所述的取盲孔內(nèi)零件裝置，其特征是所述內(nèi)脹緊裝置 為鉸接在所述螺栓(3)端部的至少兩根頂桿(6)，該頂桿(6)的長(zhǎng)度大于盲 孔內(nèi)零件(5)的內(nèi)徑的一半。
3、 按照權(quán)利要求2所述的取盲孔內(nèi)零件裝置，其特征是；所述頂桿(6) 的外端設(shè)置有鋸齒(7)。
4、 按照權(quán)利要求l所述的取盲孔內(nèi)零件裝置，其特征是所述內(nèi)脹緊裝置 為擴(kuò)張器(8)，所述螺栓(3)設(shè)置有中心通孔(11)，其端部開設(shè)有軸向槽(10)， 擴(kuò)張器(8)包括頭部及桿部，其桿部穿過所述中心通孔(11)并由緊固螺母(9) 緊固。
5、 按照權(quán)利要求4所述的取盲孔內(nèi)零件裝置，其特征是所述軸向槽(10) 有四條。
6、 按照權(quán)利要求4所述的取盲孔內(nèi)零件裝置，其特征是所述擴(kuò)張器(8) 的頭部為倒錐形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種取盲孔內(nèi)零件裝置，尤其涉及取盲孔內(nèi)襯套或軸承的裝置。其包括夾具體、拉出裝置及內(nèi)脹緊裝置，所述夾具體由壓板及支撐在該壓板兩端的墊鐵構(gòu)成，所述拉出裝置包括穿過所述壓板的螺栓，螺栓的一端螺紋連接有螺母，其另一端設(shè)置所述內(nèi)脹緊裝置。本發(fā)明采用內(nèi)脹緊裝置與拉出裝置聯(lián)合作業(yè)拉出盲孔內(nèi)的零件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，裝配、調(diào)整方便快捷。
文檔編號(hào)B25B27/02GK101543986SQ20091002671
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者吳雙勝, 周志燕, 景留平, 李紅梅 申請(qǐng)人:無錫銀聯(lián)機(jī)械有限公司