專利名稱:修邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種剪裁設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種修邊機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,服裝、制革、制鞋、橡膠及塑料制品等行業(yè),對于復(fù)雜曲 線形片材的剪裁工序,主要依靠手工使用剪刀剪裁,去除廢邊。 一些較厚的 片材,比如鞋底等,剪裁內(nèi)凹的曲線時,費時費力,勞動強度大,而且剪裁 效果較差,往往致使廢品率高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供了一種修邊機。 本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種修邊 機,包括機架,機架上部設(shè)置有主軸,主軸下面設(shè)置同步的下傳動軸,由主 軸驅(qū)動的上刀片剪切由下傳動軸驅(qū)動的下回轉(zhuǎn)刀片來完成工件的剪切修邊; 所述主軸通過軸承設(shè)置在主軸座內(nèi),主軸座經(jīng)由鎖緊螺釘固定在機架上,主 軸座的外端設(shè)置刀架座,刀架座內(nèi)設(shè)置有偏心輪,偏心輪連接在主軸的外端, 刀架搖臂經(jīng)由軸承安裝在刀架座上,刀架搖臂的基部與偏心輪相滑動配置, 刀架搖臂的端部設(shè)置所述的上刀片;所述下傳動軸通過軸承設(shè)置在滑動軸內(nèi), 滑動軸通過直線軸承設(shè)置在直線軸承座內(nèi),直線軸承座經(jīng)由鎖緊螺釘固定在 機架上,滑動軸的外端設(shè)置轉(zhuǎn)向齒輪座,轉(zhuǎn)向齒輪座內(nèi)設(shè)置相互嚙合的軸端 轉(zhuǎn)向齒輪組件和刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件,軸端轉(zhuǎn)向齒輪組件連接在下傳動軸的外 端,刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件的端部設(shè)置所述的下回轉(zhuǎn)刀片,刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件經(jīng) 由銅套限位在轉(zhuǎn)向齒輪座上。
作為優(yōu)選,所述直線軸承座端部與滑動軸之間設(shè)置彈簧,彈簧的一端支 撐在直線軸承座上,彈簧的另一端支撐在滑動軸的彈簧調(diào)節(jié)螺套上,彈簧調(diào) 節(jié)螺套的外側(cè)設(shè)置鎖緊螺母。
3作為優(yōu)選,所述直線軸承座端部設(shè)置箍套,箍套的基部連接在直線軸承 座上,箍套的外端部滑設(shè)在滑動軸上。
作為優(yōu)選,所述主軸經(jīng)由傳動帶被電機驅(qū)動,傳動帶連接在主軸的0型 皮帶輪上,主軸經(jīng)由同步帶驅(qū)動下傳動軸的同歩輪而使得主軸和下傳動軸同 步轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,所述主軸上,靠近o型皮帶輪的一端設(shè)置手動輪。
本發(fā)明主要是解決了手工難以剪裁片材的復(fù)雜內(nèi)凹的曲線的技術(shù)問題, 使該工序由手工剪裁提升為機械操作,操作簡單易行,剪裁速度快,降低了 勞動強度,提高了工作效率,剪裁質(zhì)量穩(wěn)定,有利于提高產(chǎn)品檔次。本發(fā)明 可以廣泛適用于服裝、制革、制鞋、橡膠及塑料制品等行業(yè),用于剪裁復(fù)雜 曲線形片材的剪裁。
圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例參看圖1,本發(fā)明是在機架1上部設(shè)置有主軸11,主軸11下面
設(shè)置同步的下傳動軸4,由主軸11驅(qū)動的上刀片23剪切由下傳動軸4驅(qū)動的 下回轉(zhuǎn)刀片24來完成工件的剪切修邊,主軸11上靠近0型皮帶輪14的一端 設(shè)置手動輪10。其中主軸11通過軸承設(shè)置在主軸座18內(nèi),主軸座18經(jīng)由鎖 緊螺釘固定在機架1上,主軸座18的外端設(shè)置刀架座20,刀架座20內(nèi)設(shè)置 有偏心輪21,偏心輪21連接在主軸11的外端,刀架搖臂22經(jīng)由軸承安裝在 刀架座20上,刀架搖臂22的基部與偏心輪21相滑動配置,刀架搖臂22的 端部設(shè)置上刀片23;下傳動軸4通過軸承設(shè)置在滑動軸29內(nèi),滑動軸29通 過直線軸承8設(shè)置在直線軸承座9內(nèi),使滑動軸29只能做沿其軸向的直線運 動而不能轉(zhuǎn)動,直線軸承座9端部設(shè)置箍套33,箍套33的基部連接在直線軸承座9上,箍套33的外端部滑設(shè)在滑動軸29上,直線軸承座9經(jīng)由鎖緊螺 釘固定在機架1上,滑動軸29的外端設(shè)置轉(zhuǎn)向齒輪座28,轉(zhuǎn)向齒輪座28內(nèi) 設(shè)置相互嚙合的軸端轉(zhuǎn)向齒輪組件27和刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件26,軸端轉(zhuǎn)向齒輪 組件27連接在下傳動軸4的外端,刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件26的端部設(shè)置下回轉(zhuǎn) 刀片24,刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件26經(jīng)由銅套25限位在轉(zhuǎn)向齒輪座28上。直線軸 承座9端部與滑動軸29之間設(shè)置彈簧34,彈簧34的一端支撐在直線軸承座 9上,彈簧34的另一端支撐在滑動軸29的彈簧調(diào)節(jié)螺套32上,彈簧調(diào)節(jié)螺 套32的外側(cè)設(shè)置鎖緊螺母31,彈簧34提供剪裁力,通過彈簧調(diào)節(jié)螺套32可 以調(diào)節(jié)剪裁力的大小,并且方便裝卸刀片。
本發(fā)明的工作過程是這樣子的開動電機,電機經(jīng)由連接在0型皮帶輪 14上的傳動帶2驅(qū)動主軸11,主軸11經(jīng)由同步帶驅(qū)動下傳動軸4的同步輪3 而使得主軸11和下傳動軸4同步轉(zhuǎn)動。主軸11驅(qū)動偏心輪21轉(zhuǎn)動,偏心輪 21驅(qū)動刀架搖臂22在刀架座20上上下運動;同時下傳動軸4驅(qū)動軸端轉(zhuǎn)向 齒輪組件27轉(zhuǎn)動,刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件26被軸端轉(zhuǎn)向齒輪組件27嚙合驅(qū)動而 轉(zhuǎn)動,刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件26帶動下回轉(zhuǎn)刀片24轉(zhuǎn)動;上刀片23剪切下回轉(zhuǎn) 刀片24來完成工件的剪切修邊。
需要調(diào)試時,手動轉(zhuǎn)動手動輪10,觀察上刀片23的刀口與下回轉(zhuǎn)刀片 24的刀口,調(diào)節(jié)上刀片23與下回轉(zhuǎn)刀片24的剪切狀況使其保持良好。
最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然,本 發(fā)明不限于上述實施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對 以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認為屬于本發(fā)明的 保護范圍。
權(quán)利要求
1. 一種修邊機,包括機架(1),機架(1)上部設(shè)置有主軸(11),主軸(11)下面設(shè)置同步的下傳動軸(4),由主軸(11)驅(qū)動的上刀片(23)剪切由下傳動軸(4)驅(qū)動的下回轉(zhuǎn)刀片(24)來完成工件的剪切修邊;其特征在于所述主軸(11)通過軸承設(shè)置在主軸座(18)內(nèi),主軸座(18)經(jīng)由鎖緊螺釘固定在機架(1)上,主軸座(18)的外端設(shè)置刀架座(20),刀架座(20)內(nèi)設(shè)置有偏心輪(21),偏心輪(21)連接在主軸(11)的外端,刀架搖臂(22)經(jīng)由軸承安裝在刀架座(20)上,刀架搖臂(22)的基部與偏心輪(21)相滑動配置,刀架搖臂(22)的端部設(shè)置所述的上刀片(23);所述下傳動軸(4)通過軸承設(shè)置在滑動軸(29)內(nèi),滑動軸(29)通過直線軸承(8)設(shè)置在直線軸承座(9)內(nèi),直線軸承座(9)經(jīng)由鎖緊螺釘固定在機架(1)上,滑動軸(29)的外端設(shè)置轉(zhuǎn)向齒輪座(28),轉(zhuǎn)向齒輪座(28)內(nèi)設(shè)置相互嚙合的軸端轉(zhuǎn)向齒輪組件(27)和刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件(26),軸端轉(zhuǎn)向齒輪組件(27)連接在下傳動軸(4)的外端,刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件(26)的端部設(shè)置所述的下回轉(zhuǎn)刀片(24),刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件(26)經(jīng)由銅套(25)限位在轉(zhuǎn)向齒輪座(28)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的修邊機,其特征在于所述直線軸承座(9)端 部與滑動軸(29)之間設(shè)置彈簧(34),彈簧(34)的一端支撐在直線軸承座(9)上,彈簧(34)的另一端支撐在滑動軸(29)的彈簧調(diào)節(jié)螺套(32)上, 彈簧調(diào)節(jié)螺套(32)的外側(cè)設(shè)置鎖緊螺母(31)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的修邊機,其特征在于所述直線軸承座(9) 端部設(shè)置箍套(33),箍套(33)的基部連接在直線軸承座(9)上,箍套(33) 的外端部滑設(shè)在滑動軸(29)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的修邊機,其特征在于所述主軸(11)經(jīng)由傳 動帶(2)被電機驅(qū)動,傳動帶(2)連接在主軸(11)的0型皮帶輪(14) 上,主軸(11)經(jīng)由同步帶驅(qū)動下傳動軸(4)的同步輪(3)而使得主軸(11) 和下傳動軸(4)同步轉(zhuǎn)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的修邊機,其特征在于所述主軸(11)上, 靠近0型皮帶輪(14)的一端設(shè)置手動輪(10)。
全文摘要
本發(fā)明修邊機解決了手工難以剪裁片材的復(fù)雜內(nèi)凹的曲線的技術(shù)問題,其主軸通過軸承設(shè)置在主軸座內(nèi),主軸座的刀架座內(nèi)設(shè)置有偏心輪,偏心輪連接在主軸的外端,刀架搖臂經(jīng)由軸承安裝在刀架座上,刀架搖臂的基部與偏心輪相滑動配置,刀架搖臂的端部設(shè)置上刀片;下傳動軸通過軸承設(shè)置在滑動軸內(nèi),滑動軸通過直線軸承設(shè)置在直線軸承座內(nèi),使滑動軸只能做沿其軸向的直線運動而不能轉(zhuǎn)動,滑動軸外端的轉(zhuǎn)向齒輪座內(nèi)設(shè)置相互嚙合的軸端轉(zhuǎn)向齒輪組件和刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件,軸端轉(zhuǎn)向齒輪組件連接在下傳動軸的外端,刀片轉(zhuǎn)向齒輪組件的端部設(shè)置下回轉(zhuǎn)刀片。由主軸驅(qū)動的上刀片剪切由下傳動軸驅(qū)動的下回轉(zhuǎn)刀片來完成工件的剪切修邊。
文檔編號B26D7/26GK101486204SQ20091009610
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者馮建兵, 許光華 申請人:馮建兵