專利名稱：聚乙烯管道外卷邊自動(dòng)切除機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)切割裝置。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭 外巻邊的自動(dòng)切除機(jī)。
背景技術(shù)：
熱熔對(duì)接焊是聚乙烯管道最常用的連接方式之一，由于其連接費(fèi)用低、焊接接頭力學(xué)性 能優(yōu)越以及密封性良好等優(yōu)點(diǎn)，在燃?xì)廨斔?、給水等市政工程中被廣泛采用。國(guó)內(nèi)外許多研 究人員通過(guò)快速拉伸試驗(yàn)、長(zhǎng)期高溫靜液壓試驗(yàn)、高溫蠕變拉伸破裂試驗(yàn)、蠕變拉伸試驗(yàn) 等，證實(shí)巻邊是影響熱熔對(duì)接接頭壽命的重要因素。此外，在聚乙烯燃?xì)夤艿冷佋O(shè)及驗(yàn)收過(guò) 程中，都需要將外巻邊取下作背向彎曲測(cè)試以鑒定焊接情況。
目前，所用的外巻邊拋除工具為手動(dòng)切刀，需要用力將其壓緊在管壁上，同時(shí)又要手動(dòng) 轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，操作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且對(duì)于管線系統(tǒng)中接頭底部外巻邊的切除，操作難度非常 大。它的切除質(zhì)量不穩(wěn)定，所切除巻邊不均勻，外巻邊很難被整體切除，在管道外壁表面常 出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象，且在接頭上有殘留巻邊。據(jù)調(diào)査，手動(dòng)切除外巻邊的實(shí)際操作過(guò)程中往 往需要兩名操作工人共同操作，浪費(fèi)了大量人力資源，并且切除質(zhì)量得不到保證。目前，國(guó) 內(nèi)外未見(jiàn)有相關(guān)自動(dòng)外巻邊切除裝置的研制報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種更方便快捷高效保質(zhì)的自動(dòng)切除管 件焊接接頭外巻邊的聚乙烯管道外巻邊自動(dòng)切除機(jī)。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的提供一種聚乙烯管道外巻邊自動(dòng)切除機(jī)，包括刀 具，自動(dòng)切除機(jī)有一底座，其上裝有殼體；底座前端的開(kāi)口處設(shè)刀具，所述刀具是一根多齒 鋸條，通過(guò)設(shè)于殼體內(nèi)的連桿滑塊傳動(dòng)裝置連接至第一電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸；殼體內(nèi)還有一個(gè)第 二電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接至錐形齒輪，錐形齒輪與圓柱形直齒輪共用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的 兩端裝于殼體的兩側(cè)并平行于刀具布置；圓柱形直齒輪的下方設(shè)一垂直與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的導(dǎo)向凹 槽，導(dǎo)向凹槽的一端延伸至刀具處。
作為一種改進(jìn)，所述圓柱形直齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)于導(dǎo)向凹槽的距離是可調(diào)的。作為一種改進(jìn)，所述刀具的刀齒均為雙刃四面體結(jié)構(gòu)。 作為一種改進(jìn)，所述且刀具兩端設(shè)保護(hù)塊。 作為一種改進(jìn)，所述底座與殼體通過(guò)螺栓連接。
作為一種改進(jìn)，所述底座下方設(shè)兩個(gè)u形固定架。
作為一種改進(jìn)，所述底座與U型固定架通過(guò)銷柱活動(dòng)連接。 本發(fā)明的有益效果在于
1、 自動(dòng)刮削接頭外巻邊，節(jié)省大量人力；
2、 電力驅(qū)動(dòng)，切削速度快，提高了工作效率；
3、 固定裝置可調(diào)節(jié)并保持均勻壓緊狀態(tài)，顯著改善了巻邊的切除質(zhì)量。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)論是從操作方面，還是從巻邊去除質(zhì)量方面，本發(fā)明都比現(xiàn)有的刮
削工具擁有顯著優(yōu)勢(shì)。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置示意圖； 圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例的固定裝置示意圖； 圖4為圖3中B-B向的剖面圖5為刀具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖5中刀具的仰視圖7為圖5中刀具的左視圖。
圖中的附圖標(biāo)記
底座l、殼體2、刀具3、連桿滑塊傳動(dòng)裝置4、第一電動(dòng)機(jī)5、第二電動(dòng)機(jī)6、錐形齒輪 7、圓柱形直齒輪8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、導(dǎo)向凹槽IO、保護(hù)塊ll、 U形固定架12、銷柱13。
具體實(shí)施例方式
參考附圖，下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
本實(shí)施例中的聚乙烯管道外巻邊自動(dòng)切除機(jī)有一底座1，其上裝有殼體2，底座l與殼體 2通過(guò)螺栓連接，以實(shí)現(xiàn)不同系列管材應(yīng)用中本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)的兼容通用性。底座l下方設(shè)兩 個(gè)U形固定架12，通過(guò)銷柱13活動(dòng)連接，方便操作過(guò)程中機(jī)體在管材上的固定。底座2前端的開(kāi)口處設(shè)刀具3，刀具3是一根多齒鋸條，通過(guò)設(shè)于殼體2內(nèi)的連桿滑塊傳 動(dòng)裝置4連接至第一電動(dòng)機(jī)5的傳動(dòng)軸，連桿滑塊傳動(dòng)裝置4將第一電動(dòng)機(jī)5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn) 化為刀具3的往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)。
殼體2內(nèi)還有一個(gè)第二電動(dòng)機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)軸連接至錐形齒輪7，錐形齒輪7與圓柱形直齒 輪8共用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的兩端裝于殼體2的兩側(cè)并平行于刀具3布置；錐形齒輪7 將第二電動(dòng)機(jī)6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行垂直傳遞，實(shí)現(xiàn)圓柱形直齒輪8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
圓柱形直齒輪8的下方設(shè)一垂直與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的導(dǎo)向凹槽10,導(dǎo)向凹槽10的一端延伸至刀具 3處。圓柱形直齒輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)于導(dǎo)向凹槽10的距離是可調(diào)的。
刀具3的刀齒均為雙刃四面體結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)保護(hù)塊ll。
為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)將應(yīng)用本發(fā)明的塑料管道外巻邊切除過(guò)程描述如下-在切除塑料管道外巻邊時(shí)，首先，是將第一電動(dòng)機(jī)5啟動(dòng)，利用刀具3切割管道外巻
邊，直到刀具3完全貼緊于管道外壁面，刀具3兩端具有保護(hù)塊11，以防止刮傷管道外壁面 (如圖5、 6、 7所示)，然后將U型固定架12與底座1通過(guò)銷柱13進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)機(jī)體與
管道的固定；
然后輕推殼體2使機(jī)器沿管壁運(yùn)動(dòng)，直到被切除的外巻邊被導(dǎo)入導(dǎo)向凹槽10。此后，利 用圓柱形直齒輪8的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)外巻邊在導(dǎo)向凹槽10中運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)體繞管道外壁的自動(dòng) 旋轉(zhuǎn)；
最后，外巻邊切割完后，機(jī)體便自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉機(jī)器電源后取出外巻邊，將銷 柱13取出，卸下U型固定架12，取下機(jī)體。至此，管道外巻邊的切除操作便已完成。
還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施 例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的 所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種聚乙烯管道外卷邊自動(dòng)切除機(jī)，包括刀具，其特征在于，自動(dòng)切除機(jī)有一底座，其上裝有殼體；底座前端的開(kāi)口處設(shè)刀具，所述刀具是一根多齒鋸條，通過(guò)設(shè)于殼體內(nèi)的連桿滑塊傳動(dòng)裝置連接至第一電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸；殼體內(nèi)還有一個(gè)第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接至錐形齒輪，錐形齒輪與圓柱形直齒輪共用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端裝于殼體的兩側(cè)并平行于刀具布置；圓柱形直齒輪的下方設(shè)一垂直與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凹槽的一端延伸至刀具處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚乙烯管道外巻邊自動(dòng)切除機(jī)，其特征在于，所述圓柱形直 齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)于導(dǎo)向凹槽的距離是可調(diào)的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚乙烯管道外巻邊自動(dòng)切除機(jī)，其特征在于，所述刀具的刀 齒均為雙刃四面體結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚乙烯管道外巻邊自動(dòng)切除機(jī)，其特征在于，所述且刀具兩 端設(shè)保護(hù)塊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任意一種聚乙烯管道外巻邊自動(dòng)切除機(jī)，其特征在于， 所述底座與殼體通過(guò)螺栓連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的任意一種聚乙烯管道外巻邊自動(dòng)切除機(jī)，其特征在于， 所述底座下方設(shè)兩個(gè)U形固定架。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚乙烯管道外巻邊自動(dòng)切除機(jī)，其特征在于，所述底座與U 型固定架通過(guò)銷柱活動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及自動(dòng)切割裝置，旨在提供一種聚乙烯管道熱熔對(duì)接接頭外卷邊的自動(dòng)切除機(jī)。該裝置有一底座，其上裝有殼體；底座前端的開(kāi)口處設(shè)刀具，刀具是一根多齒鋸條，通過(guò)設(shè)于殼體內(nèi)的連桿滑塊傳動(dòng)裝置連接至第一電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸；殼體內(nèi)還有一個(gè)第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接至錐形齒輪，錐形齒輪與圓柱形直齒輪共用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端裝于殼體的兩側(cè)并平行于刀具布置；圓柱形直齒輪的下方設(shè)一垂直與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的導(dǎo)向凹槽，導(dǎo)向凹槽的一端延伸至刀具處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)論是從操作方面，還是從卷邊去除質(zhì)量方面，本發(fā)明都比現(xiàn)有的刮削工具擁有顯著優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)B26D1/00GK101544000SQ20091009841
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者平 徐, 施建峰, 非 王, 秦永泉, 鄭津洋, 郭偉燦 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)