專利名稱：棘輪扳手裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕便的手動(dòng)扳手工具，尤指一種棘輪扳手裝置。
背景技術(shù)：
目前一般現(xiàn)有的棘輪扳手裝置，如中國臺(tái)灣TW公告號(hào)488352號(hào)專利案，如圖6所 示，是設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿70、棘輪頭80及一對(duì)鎖固件90，其中驅(qū)動(dòng)桿70設(shè)有手柄71、與手柄71連 結(jié)的U型弧座72，U型弧座72穿設(shè)有一對(duì)貫通圓孔73及該對(duì)螺設(shè)于貫通圓孔73的鎖固件 90，棘輪頭80設(shè)有形狀與U型弧座72的開口面相匹配的本體81且棘輪頭80朝下設(shè)有驅(qū) 動(dòng)段82，并于本體81的外周面向內(nèi)凹設(shè)一對(duì)螺孔811，螺孔811可與貫通圓孔73內(nèi)的鎖固 件90螺鎖固定；藉此可扳動(dòng)手柄71而帶動(dòng)棘輪頭80旋轉(zhuǎn)；但是會(huì)產(chǎn)生下列缺點(diǎn)一、鎖固件易損壞變形在操作扳動(dòng)時(shí)受力點(diǎn)集中于鎖固件90與U型弧座72貫通 圓孔73的樞接處、鎖固件90與螺孔811鎖固處，會(huì)導(dǎo)致鎖固件90、貫通圓孔73、螺孔811 容易毀損、使用壽命短且不易施力，且鎖固件90為兩個(gè)構(gòu)件而各別結(jié)合于棘輪頭80，結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度差、容易損壞變形。二、螺孔產(chǎn)生余隙因鎖固件90與棘輪頭80剛性接觸，鎖固件90易與螺孔811磨 損產(chǎn)生余隙，影響使用效率及使用壽命。三、驅(qū)動(dòng)桿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差U型弧座72的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，在扳動(dòng)時(shí)容易毀損變形，手柄 71為實(shí)心形式，不僅重量重不易于攜帶，且浪費(fèi)材料、成本高。四、不利狹小空間操作棘輪頭80的本體81由于需容納內(nèi)裝棘輪組件、整體規(guī)格 過大，致使相對(duì)應(yīng)的U型弧座72規(guī)格過大而在狹小空間操作時(shí)受到限制。因此，一般現(xiàn)有的棘輪扳手裝置存有鎖固件易損壞變形、產(chǎn)生余隙、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差、 不利狹小空間操作等問題，實(shí)有改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有的棘輪扳手裝置有關(guān)于鎖固件易損壞變形、產(chǎn)生余隙、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差、不 利狹小空間操作的不足與限制，本發(fā)明的主要目的在于提供一種棘輪扳手裝置，其連結(jié)件 為單一構(gòu)件，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，使用時(shí)不易損壞變形。本發(fā)明的第二目的在于提供具彈性的緩沖墊體以避免連結(jié)件與棘輪頭直接剛性 碰觸，磨損產(chǎn)生余隙而影響使用效率及使用壽命。本發(fā)明的第三目的在于提供具凸緣及凹槽的U型座及中空形式的手柄，藉此減輕 扳手整體重量并強(qiáng)化手柄與U型座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本發(fā)明的第四目的在于使棘輪頭朝上伸設(shè)一較窄的延伸段供U型座抵靠，使U型 座的寬度變小，較易在狹小空間操作。本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種棘輪扳手裝置，包括一驅(qū)動(dòng)桿，其包括一手柄及一 U型座；該U型座向內(nèi)凹設(shè)有一開口而形成一內(nèi)壁 面，該U型座異于該開口的一端與該手柄連結(jié)固定，該U型座于該內(nèi)壁面穿設(shè)有一對(duì)穿孔；
3
一棘輪頭，其包括一呈中空筒狀的本體、一穿裝于該本體的轉(zhuǎn)動(dòng)件及一套設(shè)于該 轉(zhuǎn)動(dòng)件的按壓件；該本體朝上伸設(shè)一抵靠于該U型座的內(nèi)壁面的延伸段，該延伸段的一外 周面穿設(shè)有一對(duì)與該對(duì)穿孔相對(duì)應(yīng)的結(jié)合孔，該按壓件的一外周面穿設(shè)一與該對(duì)結(jié)合孔相 對(duì)應(yīng)的開孔；一連結(jié)件，其穿裝于該對(duì)穿孔、該開孔及該對(duì)結(jié)合孔而與該棘輪頭形成樞接狀態(tài)， 且該連結(jié)件的外徑小于該開孔的內(nèi)徑。所述的棘輪扳手裝置，其中前述的U型座的內(nèi)壁面設(shè)有一對(duì)相向的內(nèi)側(cè)面，前述 的延伸段的一外周面相對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)與該對(duì)內(nèi)側(cè)面抵靠的側(cè)面。所述的棘輪扳手裝置，其中各結(jié)合孔內(nèi)分別設(shè)有一具有彈性的緩沖墊體，各緩沖 墊體分別于中間位置穿設(shè)有一與前述的連結(jié)件套設(shè)樞接的墊體孔。所述的棘輪扳手裝置，其中于前述的U型座的內(nèi)壁面間隔凹設(shè)有一個(gè)以上凹槽， 并于該U型座的一外壁面相對(duì)應(yīng)凸設(shè)有一個(gè)以上凸緣。所述的棘輪扳手裝置，其中前述的驅(qū)動(dòng)桿于前述的U型座的內(nèi)壁面朝向前述的手 柄向內(nèi)凹設(shè)有一通孔而使該手柄形成中空型式。所述的棘輪扳手裝置，其中前述的延伸段的外徑小于前述的本體的外徑。本發(fā)明所提供的棘輪扳手裝置，可以獲得的具體效益及功效增進(jìn)至少包括1.連結(jié)件不易損壞變形本發(fā)明的連結(jié)件為單一構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較習(xí)用的兩鎖 固件佳，使用時(shí)不易損壞變形。2.受力面積加大本發(fā)明的U型座設(shè)有一對(duì)內(nèi)側(cè)面，并在延伸段設(shè)有相對(duì)應(yīng)抵靠 的側(cè)面，在使用時(shí)藉此增加U型座與棘輪頭的受力面積、力量集中于側(cè)面而避免連結(jié)件受 力集中、容易毀損、使用壽命短且不易施力等缺點(diǎn)。3.避免剛性接觸本發(fā)明提供具彈性的緩沖墊體可避免連結(jié)件與棘輪頭直接剛 性碰觸，磨損產(chǎn)生余隙而影響使用效率及使用壽命。4.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、重量減低且節(jié)省成本本發(fā)明的U型座的凸緣與凹槽可提高U型 座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并減輕U型座的重量、節(jié)省成本；本發(fā)明的手柄為中空桿體形式，也可提高 手柄的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并減輕重量、節(jié)省成本。5.利于狹小空間操作本發(fā)明在棘輪頭朝上伸設(shè)一較窄的延伸段供U型座的內(nèi)側(cè) 面與抵面抵靠，由于延伸段不受內(nèi)裝棘輪組件大小規(guī)格的限制，可以變得較窄、規(guī)格較小， 而使對(duì)應(yīng)的U型座的寬度變小，較易在狹小空間操作。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體外觀圖。圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體分解圖。圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的剖面圖。圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的剖面圖。圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的剖面圖。圖6為現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖。主要組件符號(hào)說明10驅(qū)動(dòng)桿11手柄
111穿孔12U型座
121內(nèi)側(cè)面122內(nèi)底面
123外側(cè)面124外底面
125抵面126凹槽
127凸緣128穿孔
1281內(nèi)螺紋13通孔
20棘輪頭21本體
211延伸段212側(cè)面
213結(jié)合孔214棘齒面
215緩沖墊體2151墊體孔
23轉(zhuǎn)動(dòng)件231件孔
232容塊槽233掣動(dòng)塊
2331棘爪面234銷
237驅(qū)動(dòng)段238珠孔
25按壓件251開孔
252抵孔253彈簧
254抵塊255斜面
26扣環(huán)27鋼珠
29彈簧
70驅(qū)動(dòng)桿71把手
72U型弧座73貫通圓孔
80棘輪頭81本體
811螺孔82驅(qū)動(dòng)段
90鎖固件
具體實(shí)施例方式為能詳細(xì)了解本發(fā)明的技術(shù)特征及實(shí)用功效，并可依照說明書的內(nèi)容來實(shí)施，茲 進(jìn)一步以如圖式所示的較佳實(shí)施例，詳細(xì)說明如后本發(fā)明所提供的一種棘輪扳手裝置的較佳實(shí)施例，如圖1所示，包括一驅(qū)動(dòng)桿 10、一棘輪頭20及一連結(jié)件30等組件，其中如圖2所示，該驅(qū)動(dòng)桿10包括一手柄11、一 U型座12、一通孔13 ；該手柄11為長 型桿體形式并于該手柄11 一端的一外周面穿設(shè)有一穿孔111 ；該U型座12向內(nèi)凹設(shè)有一 開口而使該U型座12形成一對(duì)相向的內(nèi)側(cè)面121、一內(nèi)底面122、一對(duì)相背的外側(cè)面123及 一外底面124，該外底面124的中間位置于該手柄11異于該穿孔111的一端一體連結(jié)，于該 內(nèi)底面122形成有兩相對(duì)傾斜的抵面125，該兩抵面125相鄰于該內(nèi)底面122的中間位置， 該驅(qū)動(dòng)桿10于該內(nèi)底面122的中間位置朝向該手柄11向內(nèi)凹設(shè)有該通孔13而與該穿孔 111相通、并使該手柄11形成中空型式；該U型座12于該對(duì)內(nèi)側(cè)面121及該內(nèi)底面122間 隔凹設(shè)有一個(gè)以上凹槽126，并于該對(duì)外側(cè)面123及該外底面124相對(duì)應(yīng)凸設(shè)有一個(gè)以上凸 緣127 ；于各內(nèi)側(cè)面121分別穿設(shè)有一穿孔128，該對(duì)穿孔128的其中一個(gè)的一內(nèi)周壁設(shè)有一內(nèi)螺紋1281。如圖2所示，該棘輪頭20包括一呈中空筒狀的本體21、一穿裝于該本體21的轉(zhuǎn)動(dòng) 件23及一套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)件23的按壓件25、一扣環(huán)26、一鋼珠27、一彈簧29 ；該本體21朝 上一體伸設(shè)一形狀與前述的內(nèi)側(cè)面121與前述的抵面125相匹配的延伸段211，該延伸段 211的外徑小于該本體21的外徑，該延伸段211的一外周面為六角形并形成有六側(cè)面212， 該六側(cè)面212其中的四側(cè)面212抵靠于該對(duì)內(nèi)側(cè)面121與該對(duì)抵面125，于該延伸段211相 向穿設(shè)一對(duì)與前述的穿孔128相對(duì)應(yīng)的結(jié)合孔213，并于各結(jié)合孔213內(nèi)分別設(shè)有一由橡膠 材質(zhì)制成并具有彈性的緩沖墊體215，各緩沖墊體215分別于中間位置穿設(shè)有一與該對(duì)穿 孔128相對(duì)應(yīng)的墊體孔2151 ；于該本體21的一內(nèi)周壁環(huán)凹設(shè)有一棘齒面216。前述的轉(zhuǎn)動(dòng)件23設(shè)有一穿設(shè)于中間位置的件孔231、一與該件孔231相通的容塊 槽232、一置于該容塊槽232內(nèi)的掣動(dòng)塊233、一依序穿設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)件23與該掣動(dòng)塊233的 銷234而使該掣動(dòng)塊233與該轉(zhuǎn)動(dòng)件23形成可樞轉(zhuǎn)狀態(tài)，于該掣動(dòng)塊233的兩端各設(shè)有一 與前述的棘齒面216嚙合的棘爪面2331 ；該轉(zhuǎn)動(dòng)件23向下一體伸設(shè)一外露于前述的本體 21的驅(qū)動(dòng)段237，于該轉(zhuǎn)動(dòng)件23鄰近該驅(qū)動(dòng)段237的位置環(huán)設(shè)有該扣環(huán)26而將該轉(zhuǎn)動(dòng)件 23固定于該本體21，于該驅(qū)動(dòng)段237的一外周面向內(nèi)穿設(shè)一珠孔238及置于該珠孔238的 該鋼珠27。前述的按壓件25套設(shè)于前述的轉(zhuǎn)動(dòng)件23而將前述的鋼珠27抵置在前述的珠孔 238，該按壓件24由上向下依序設(shè)有一穿設(shè)于該按壓件25的一外周面的開孔251而與前述 的墊體孔2151相通、一與前述的容塊槽232相通的抵孔252、套設(shè)于該按壓件25的一外周 面的該彈簧29、一可供前述的鋼珠27滑入的斜面255，其中該抵孔252與該容塊槽232之間 依序設(shè)有一呈壓縮狀態(tài)的彈簧253、一被該彈簧253抵置于前述的掣動(dòng)塊233的抵塊254。該連結(jié)件30穿裝于前述的穿孔128、前述的墊體孔2151與前述的開孔251而與該 對(duì)墊體孔2151形成樞接狀態(tài)，該連結(jié)件30的外徑小于該開孔251的內(nèi)徑，于該連結(jié)件30 的一端設(shè)有一與前述的內(nèi)螺紋1281螺合的外螺紋31。如圖1、3所示，本發(fā)明于裝配使用時(shí)，視環(huán)境限制或使用者需求，藉由樞設(shè)的連結(jié) 件30可調(diào)整驅(qū)動(dòng)桿10與棘輪頭20的角度；當(dāng)使用者使用時(shí)，扳動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿10而帶動(dòng)棘輪頭 20旋轉(zhuǎn)；利用按壓件25的旋動(dòng)來改變掣動(dòng)塊233的棘爪面2331與棘輪頭20的棘齒面216 的嚙合方向，讓使用者作單向扳動(dòng)；壓下按壓件25可讓鋼珠27滑入斜面255，使棘輪頭20 與使用的套筒分離，藉此可更換不同規(guī)格的套筒；至于掣動(dòng)塊233與按壓件25的作動(dòng)方式， 因?yàn)閷儆诂F(xiàn)有的技術(shù)且非關(guān)本發(fā)明的發(fā)明重點(diǎn)，容不贅述。如圖2、4所示，本發(fā)明的連結(jié)件30為單一構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較習(xí)用的兩鎖固件佳， 使用時(shí)不易損壞變形。如圖1、4所示，本發(fā)明的U型座12設(shè)有一對(duì)內(nèi)側(cè)面121，并在延伸段211設(shè)有形狀 與該對(duì)內(nèi)側(cè)面121相匹配的側(cè)面212，在使用者扳動(dòng)時(shí)藉此增加U型座12與棘輪頭20的受 力面積、力量集中于兩側(cè)面121、212接觸處而避免連結(jié)件30受力集中、容易毀損、使用壽命 短且不易施力等缺點(diǎn)。如圖4、5所示，本發(fā)明提供具彈性的緩沖墊體215可避免連結(jié)件30與棘輪頭20 的結(jié)合孔213直接剛性碰觸，磨損產(chǎn)生余隙而影響使用效率及使用壽命。如圖2所示，本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)桿10為中空形式且通孔13、凹槽126與凸緣127
6是由驅(qū)動(dòng)桿10—體鍛造成型，可節(jié)省材料、減輕重量、降低成本，并可增加驅(qū)動(dòng)桿10的整體 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 如圖1、4所示，本發(fā)明的棘輪頭20的本體21向上一體伸設(shè)規(guī)格較窄的延伸段211 供U型座12的內(nèi)側(cè)面121與抵面125抵靠，延伸段211因不受限于內(nèi)裝棘輪組件的大小限 制而可以變得較窄、規(guī)格較小，而使對(duì)應(yīng)抵靠的U型座12的寬度變小，讓本發(fā)明較易在狹小 空間操作。
權(quán)利要求
一種棘輪扳手裝置，其特征在于，包括一驅(qū)動(dòng)桿，其包括一手柄及一U型座；該U型座向內(nèi)凹設(shè)有一開口而形成一內(nèi)壁面，該U型座異于該開口的一端與該手柄連結(jié)固定，該U型座于該內(nèi)壁面穿設(shè)有一對(duì)穿孔；一棘輪頭，其包括一呈中空筒狀的本體、一穿裝于該本體的轉(zhuǎn)動(dòng)件及一套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)件的按壓件；該本體朝上伸設(shè)一抵靠于該U型座的內(nèi)壁面的延伸段，該延伸段的一外周面穿設(shè)有一對(duì)與該對(duì)穿孔相對(duì)應(yīng)的結(jié)合孔，該按壓件的一外周面穿設(shè)一與該對(duì)結(jié)合孔相對(duì)應(yīng)的開孔；一連結(jié)件，其穿裝于該對(duì)穿孔、該開孔及該對(duì)結(jié)合孔而與該棘輪頭形成樞接狀態(tài)，且該連結(jié)件的外徑小于該開孔的內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手裝置，其特征在于前述的U型座的內(nèi)壁面設(shè)有一對(duì) 相向的內(nèi)側(cè)面，前述的延伸段的一外周面相對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)與該對(duì)內(nèi)側(cè)面抵靠的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的棘輪扳手裝置，其特征在于其中各結(jié)合孔內(nèi)分別設(shè)有一 具有彈性的緩沖墊體，各緩沖墊體分別于中間位置穿設(shè)有一與前述的連結(jié)件套設(shè)樞接的墊 體孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的棘輪扳手裝置，其特征在于于前述的U型座的內(nèi)壁面間 隔凹設(shè)有一個(gè)以上凹槽，并于該U型座的一外壁面相對(duì)應(yīng)凸設(shè)有一個(gè)以上凸緣。
5.如權(quán)利要求3所述的棘輪扳手裝置，其特征在于于前述的U型座的內(nèi)壁面間隔凹 設(shè)有一個(gè)以上凹槽，并于該U型座的一外壁面相對(duì)應(yīng)凸設(shè)有一個(gè)以上凸緣。
6.如權(quán)利要求1或2所述的棘輪扳手裝置，其特征在于前述的驅(qū)動(dòng)桿于前述的U型 座的內(nèi)壁面朝向前述的手柄向內(nèi)凹設(shè)有一通孔而使該手柄形成中空型式。
7.如權(quán)利要求3所述的棘輪扳手裝置，其特征在于前述的驅(qū)動(dòng)桿于前述的U型座的 內(nèi)壁面朝向前述的手柄向內(nèi)凹設(shè)有一通孔而使該手柄形成中空型式。
8.如權(quán)利要求4所述的棘輪扳手裝置，其特征在于前述的驅(qū)動(dòng)桿于前述的U型座的 內(nèi)壁面朝向前述的手柄向內(nèi)凹設(shè)有一通孔而使該手柄形成中空型式。
9.如權(quán)利要求5所述的棘輪扳手裝置，其特征在于前述的驅(qū)動(dòng)桿于前述的U型座的 內(nèi)壁面朝向前述的手柄向內(nèi)凹設(shè)有一通孔而使該手柄形成中空型式。
10.如權(quán)利要求1或2所述的棘輪扳手裝置，其特征在于前述的延伸段的外徑小于前 述的本體的外徑。
全文摘要
一種棘輪扳手裝置，包括一具有一U型座的驅(qū)動(dòng)桿、一與該U型座抵靠的棘輪頭及一穿裝于該U型座與該棘輪頭的連結(jié)件；其中該U型座穿設(shè)有一對(duì)穿孔，該棘輪頭套設(shè)有一按壓件，該按壓件穿設(shè)有一相對(duì)應(yīng)于該對(duì)穿孔的開孔，該棘輪頭穿設(shè)有一對(duì)結(jié)合孔，各結(jié)合孔分別套設(shè)有一緩沖墊體，各緩沖墊體分別穿設(shè)有一相對(duì)應(yīng)于該對(duì)穿孔的墊體孔，該連結(jié)件穿裝于該對(duì)穿孔、該開孔及該對(duì)墊體孔而與該棘輪頭形成樞接狀態(tài)；藉此，本發(fā)明的連結(jié)件為單一構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳，使用時(shí)不易損壞變形。
文檔編號(hào)B25B13/46GK101954627SQ20091015970
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者江榮吉 申請(qǐng)人:江榮吉