專利名稱：一種穿串機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食品機械制造領(lǐng)域，涉及一種食品加工機械，尤其是一種穿串機。
背景技術(shù)：
以往市面上的穿串機主要有兩種，一種是由單片機控制的機械裝置，此類裝置的 缺點是體積比較大，人工參與的工作量大，構(gòu)造成本大，實用性不強。另一種是純機械裝置 類，這類穿串機大都是由繁雜的機械零件構(gòu)成，同樣體積龐大，經(jīng)濟實用性低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種穿串機，這種穿串機
不但結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉，而且使用方便、衛(wèi)生，有效提高了穿串效率。 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的 這種穿串機，包括水平設(shè)置的底板，所述底板上設(shè)有可沿底板工作面軸向直線滑 動的卡縫推板以及設(shè)于卡縫推板前方的刀組；所述卡縫推板的前端形成階梯式楞且其前部 軸向開有若干相互平行的進刀縫隙；所述刀組由刀片固定裝置和若干刀片組成，所述刀片 相互平行并與進刀縫隙相對應(yīng)，刀片各自固定在刀片固定裝置上；所述刀片的數(shù)量和位置 分別與卡縫推板的各進刀縫隙相對應(yīng)；所述刀片的前側(cè)開有弧形刀刃，刀片的后部設(shè)有開 口，各刀片的開口形成插釬通道；所述底板上在刀組的旁側(cè)還固定設(shè)有插釬定位裝置。所述 插釬定位裝置由一下托塊和安裝于下托塊上端面的活動檔片組成，所述下托塊固定在底板 上，下托塊的上端面軸向開設(shè)有半開放式孔道，所述半開放式孔道與所述插釬通道對齊，所 述半開放式孔道的開口處為漏斗形敞開狀口。 上述卡縫推板的兩側(cè)分別設(shè)有限位導(dǎo)軌，所述限位導(dǎo)軌固定于底板上。 上述卡縫推板在底板上的直線滑動由人字形鉸鏈杠桿驅(qū)動，所述人字形鉸鏈杠桿
由推桿、連接桿和水平支點桿組成；所述連接桿一端與卡縫推板鉸接，另一端與推桿的中部
鉸接；所述推桿的下端與水平支點桿的中部垂直固定連接，水平支點桿的兩端通過套筒固
定在底板上。 上述水平支點桿還垂直固定連接有拉桿，所述拉桿上端連接有拉繩，拉繩的另一 端與活動擋片的背面連接。 上述開口的底部為半弧形，且半弧形的中心處于刀片的橫向中心線上。 上述階梯式楞為內(nèi)凹形。 上述弧形刀刃為內(nèi)凹弧形刀刃。 上述卡縫推板由卡縫板和推板組成，所述卡縫板固定連接于推板前端。 本實用新型通過卡縫推板在底板上的水平滑動推動肉塊使其被刀組上的刀片切 割，并通過插釬裝置和設(shè)于刀片上的開口進行插釬動作，有效地解決了肉串的穿制問題。由 于本實用新型省去了對肉逐一切片，并逐一穿制的過程，大大提高了穿制的效率。穿串效率 是人工的4-6倍。同時由于穿串過程人和食品接觸的次數(shù)減少，提高了食品的衛(wèi)生質(zhì)量，并且操作中無危險過程，解決了人工穿串效率低，不衛(wèi)生，時常傷手等一系列的問題。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的卡縫推板1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的側(cè)視圖； 圖4為本實用新型的刀片2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實用新型另一種卡縫推板1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖5的仰視圖； 圖7為本實用新型的插釬定位裝置的實施例結(jié)構(gòu)圖。 圖8為本實用新型的輪盤曲桿推動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1為卡縫推板；2為刀片；3為下托塊；4為推桿；5為限位導(dǎo)軌；6為底板；7 為連接桿；8為水平支點桿；9為套筒；10為拉桿；11為拉繩；12為進刀縫隙；13為弧形刀 刃；14為開口 ；15為階梯式楞；16為刀片固定裝置；17為活動檔片；18為半開放式孔道；19
為卡縫板；20為推板；21為凸起楞；22為調(diào)節(jié)螺栓。23為輪盤；24為安裝座；25為齒輪盤；
26為鏈條；27為手柄；28為曲桿；29為第二連接桿；30為齒輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述 參見圖1，本實用新型的穿串機，包括水平設(shè)置的底板6，底板6上設(shè)有可沿底板工 作面軸向直線滑動的卡縫推板1以及設(shè)于卡縫推板1前方的刀組，所述底板6上在刀組的 旁側(cè)還固定設(shè)有插釬定位裝置。 上述卡縫推板1的兩側(cè)分別設(shè)有限位導(dǎo)軌5，限位導(dǎo)軌5固定于底板6上?？p 推板1在底板6上的直線滑動由人字形鉸鏈杠桿驅(qū)動，所述人字形鉸鏈杠桿由推桿4、連接 桿7和水平支點桿8組成；所述連接桿7 —端與卡縫推板1鉸接，另一端與推桿4的中部鉸 接；所述推桿4的下端與水平支點桿8的中部垂直固定連接，水平支點桿8的兩端通過套筒 9固定在底板6上。水平支點桿8還垂直固定連接有拉桿10。 上述刀組由刀片2固定裝置16和若干刀片2組成，所述刀片2相互平行并與進刀 縫隙12相對應(yīng)，刀片2各自固定在刀片固定裝置16上；刀片2的數(shù)量和位置分別與卡縫推 板1的各進刀縫隙12相對應(yīng)。 上述插釬定位裝置由一下托塊3和安裝于下托塊3上端面的活動檔片17組成，下 托塊3固定在底板6上，下托塊3的上端面軸向開設(shè)有半開放式孔道18，半開放式孔道18 與插釬通道對齊，并且半開放式孔道18的開口處為漏斗形敞開狀口。人字形鉸鏈杠桿的拉 桿IO上端連接有拉繩ll，拉桿IO通過拉繩11與活動擋片17的背面連接，用于驅(qū)動活動檔 片17的開合。 如圖2和圖3，卡縫推板1的前端形成階梯式楞15且其前部軸向開有若干相互平 行的進刀縫隙12，所述階梯式楞15為內(nèi)凹形。 如圖4，刀片2的前側(cè)開有弧形刀刃13，弧形刀刃13為內(nèi)凹弧形刀刃；刀片2的后 部設(shè)有開口 14，各刀片2的開口 14形成插釬通道。所述開口 14的底部為半弧形，且半弧形3/3頁
的中心處于刀片2的橫向中心線上。 如圖5和圖6為本實用新型的另一種卡縫推板1的結(jié)構(gòu)示意圖，這種卡縫推板1 由卡縫板19和推板20組成，卡縫板19經(jīng)螺栓固定連接于推板20前端，推板20與連接桿 7的一端鉸接。這樣可以通過拆卸螺栓，將卡縫板19隨意更換。 本實用新型的卡縫推板1在底板6上的直線滑動也可以由圖8所示的輪盤曲桿推 動裝置驅(qū)動，這種輪盤曲桿推動裝置是在底板6的上方設(shè)一安裝座24，安裝座24的頂端設(shè) 一軸承，軸承的一側(cè)是輪盤23輪盤23上設(shè)有手柄27，在輪盤23圓周邊上為曲桿28的鉸接 點，此鉸接點與手柄27的位置類似自行車的腳蹬，為相對運動，曲桿28的另一端與卡縫推 板1鉸接。在輪盤23的圓心一側(cè)設(shè)有齒輪30，齒輪30通過鏈條26與設(shè)置在下面的齒輪盤 25相連，下面的齒輪盤25，齒輪盤25上鉸接有第二連接桿29，第二連接桿29的另一端與 活動檔片17的北側(cè)鉸接，其作用是為插簽裝置的制動提供動力。工作過程為，搖動手柄27 帶動輪盤23上的曲桿28運動，進而使卡縫推板1運動。同時輪盤23的運動帶動下面齒輪 盤25的運動，下面的齒輪盤25通過第二連接桿29和插簽裝置相連，為插簽裝置的開閉提 供動力。 圖7為本實用新型的插釬定位裝置的其中一種實施例的結(jié)構(gòu)圖，在該結(jié)構(gòu)圖中， 半開放式孔道18是一個橫截面為三角形的槽，活動檔片17與半開放式孔道18的位置相對 應(yīng)設(shè)有一條凸起楞21，凸起楞21的橫截面是成梯形，剛好能夠伸進半開放式孔道18中與半 開放式孔道18形成插釬孔道，插釬孔道與各刀片2的開口 14形成的插釬通道對齊，插釬孔 道截面可以通過設(shè)于活動檔片17上的凸起楞21伸進半開放式孔道18的深度來調(diào)節(jié)大小， 下托塊3的上面設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓22，調(diào)節(jié)螺栓22上端伸出下托塊3的上平面，可以通過調(diào)節(jié) 螺栓22的伸出高度來調(diào)節(jié)凸起楞21的伸進深度。 本實用新型的機構(gòu)簡單，體積小巧，并且使用極為方便，是手工穿串的理想替代工 具。
權(quán)利要求一種穿串機，包括水平設(shè)置的底板(6)，其特征在于所述底板(6)上設(shè)有可沿底板工作面軸向直線滑動的卡縫推板(1)以及設(shè)于卡縫推板(1)前方的刀組；卡縫推板(1)的前端形成階梯式楞(15)且其前部軸向開有若干相互平行的進刀縫隙(12)；所述刀組由刀片固定裝置(16)和若干刀片(2)組成，刀片(2)相互平行并與進刀縫隙(12)相對應(yīng)，刀片(2)各自固定在刀片固定裝置(16)上；所述刀片(2)的數(shù)量和位置分別與卡縫推板(1)的各進刀縫隙(12)相對應(yīng)；所述刀片(2)的前側(cè)開有弧形刀刃(13)，刀片(2)的后部設(shè)有開口(14)，各刀片(2)的開口(14)形成插釬通道；所述底板(6)上在刀組的旁側(cè)還固定設(shè)有插釬定位裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿串機，其特征在于所述插釬定位裝置由一下托塊(3)和安裝于下托塊(3)上端面的活動檔片(17)組成，所述下托塊(3)固定在底板(6)上，下托塊(3)的上端面軸向開設(shè)有半開放式孔道(18)，所述半開放式孔道(18)與所述插釬通道對齊，半開放式孔道(18)的開口處為漏斗形敞開狀口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的穿串機，其特征在于所述卡縫推板(1)的兩側(cè)分別設(shè)有限位導(dǎo)軌(5)，所述限位導(dǎo)軌(5)固定于底板(6)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿串機，其特征在于所述卡縫推板(1)在底板(6)上的直線滑動由人字形鉸鏈杠桿驅(qū)動，所述人字形鉸鏈杠桿由推桿(4)、連接桿(7)和水平支點桿(8) 組成；所述連接桿(7) —端與卡縫推板(1)鉸接，另一端與推桿(4)的中部鉸接；所述推桿(4)的下端與水平支點桿(8)的中部垂直固定連接，水平支點桿(8)的兩端通過套筒(9) 固定在底板(6)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的穿串機，其特征在于所述水平支點桿(8)還垂直固定連接有拉桿(IO)，所述拉桿(10)上端連接有拉繩(ll)，拉繩(11)的另一端與活動擋片(17)的背面連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的穿串機，其特征在于所述開口 (14)的底部為半弧形，且半弧形的中心處于刀片(2)的橫向中心線上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿串機，其特征在于所述階梯式楞(15)為內(nèi)凹形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的穿串機，其特征在于所述弧形刀刃(13)為內(nèi)凹弧形刀刃。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿串機，其特征在于所述卡縫推板(1)由卡縫板(19)和推板(20)組成，所述卡縫板(19)固定連接于推板(20)前端。
專利摘要本實用新型涉及一種穿串機，水平設(shè)置底板上設(shè)有可沿底板工作面軸向直線滑動的卡縫推板以及設(shè)于卡縫推板前方的刀組；卡縫推板的前端形成階梯式楞且其前部軸向開有若干相互平行的進刀縫隙；刀組由刀片固定裝置和若干刀片組成，刀片相互平行并與進刀縫隙相對應(yīng)，刀片各自固定在刀片固定裝置上；刀片的前側(cè)開有弧形刀刃，刀片的后部設(shè)有開口，各刀片的開口形成插釬通道；底板上在刀組的旁側(cè)還固定設(shè)有插釬定位裝置。該穿串機穿串效率是人工的4-6倍。同時由于穿串過程人和食品接觸的次數(shù)減少，提高了食品的衛(wèi)生質(zhì)量，并且操作中無危險過程，解決了人工穿串效率低，不衛(wèi)生，時常傷手等一系列的問題。
文檔編號B26D7/06GK201444907SQ200920033918
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者張令見 申請人:張令見