專利名稱：一種聚苯乙烯泡沫成型加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝材料加工機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚苯乙烯泡 沫成型加工裝置。
背景技術(shù)：
包裝行業(yè)廣泛采用重量輕、減震效果好的聚苯乙烯泡沫材料，使用時，泡 沬材料包材往往需要根據(jù)不同的產(chǎn)品的形狀進(jìn)行成型加工，傳統(tǒng)的成型加工一 般需要鍋爐產(chǎn)生蒸汽、需要成型模具、需要空壓機注料，另外還要水冷、脫模 等工序，傳統(tǒng)的泡沬材料成型加工不僅工藝復(fù)雜、成本較高，而且?guī)頍焿m、
噪聲以及水污染，大量消耗水電煤炭資源，不利于節(jié)能環(huán)保；特別是當(dāng)產(chǎn)品形 狀略有變化，對應(yīng)需要成型的泡沫包材的成型模具就要修改，而產(chǎn)品形狀千差 萬別，不同的形狀就要開不同的模具，不僅增加了泡沬成型加工的成本，而且 不利于生產(chǎn)效率的提高。

實用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種聚苯乙烯泡沫成型加工裝置， 改造傳統(tǒng)工藝、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案
該聚苯乙烯泡沫成型加工裝置包括有電動機和切割刀，電動機輸出軸與切 割刀聯(lián)接，電動機工作時帶動切割刀旋轉(zhuǎn)；所述切割刀的刀頭為電熱絲，電熱 絲的正、負(fù)極分別通過正、負(fù)極供電端子與電熱絲電源的正、負(fù)極相連；每個 供電端子包括一對相互接觸的旋轉(zhuǎn)端子和固定端子，其中，旋轉(zhuǎn)端子與電熱絲 的電極相連，固定端子與電熱絲電源的電極相連，旋轉(zhuǎn)端子固定設(shè)置于切割刀上，當(dāng)電動機工作時旋轉(zhuǎn)端子隨切割刀一起旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步，所述切割刀還包括一個空心的金屬刀柄，金屬刀柄一端與電動機
輸出軸聯(lián)接，金屬刀柄另一端設(shè)置一個絕緣盤，所述的電熱絲設(shè)置在絕緣盤上;
正極供電端子的旋轉(zhuǎn)端子為一銅頭，該銅頭設(shè)置在金屬刀柄上并與金屬刀柄相 互絕緣，該銅頭通過導(dǎo)線與電熱絲正極連接，該導(dǎo)線的外層覆有絕緣層，該導(dǎo)
線鋪設(shè)在金屬刀柄的空心內(nèi)，正極供電端子的固定端子為一碳刷；金屬刀柄直 接與電熱絲的負(fù)極相連作為所述負(fù)極供電端子的旋轉(zhuǎn)端子，負(fù)極供電端子的固 定端子為一銅套。
進(jìn)一步，所述切割刀還包括一個加長刀軸，該刀軸一端與電動機的輸出軸 聯(lián)接，該刀軸的另一端設(shè)置一個絕緣刀座，電熱絲設(shè)置在該絕緣刀座上，所述 旋轉(zhuǎn)端子設(shè)置在刀軸上，旋轉(zhuǎn)端子和刀軸之間相互絕緣，旋轉(zhuǎn)端子采用銅環(huán)， 固定端子采用碳刷。
進(jìn)一步，所述切割刀還包括一個絕緣刀柄，絕緣刀柄一端與電動機輸出軸 聯(lián)接，絕緣刀柄另一端設(shè)置所述的電熱絲，絕緣刀柄上設(shè)置所述的旋轉(zhuǎn)端子， 旋轉(zhuǎn)端子采用銅環(huán)，固定端子采用碳刷。
進(jìn)一步，該聚苯乙烯泡沫成型加工裝置還包括一個機架，電動機固定在機 架上，該機架還設(shè)置有碳刷架和擋板，碳刷設(shè)置在碳刷架上，所述銅套固定在 擋板上，所述金屬刀柄穿越該銅套，該金屬刀柄旋轉(zhuǎn)時保持與該銅套接觸。
進(jìn)一步，所述的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置還包括有坐標(biāo)式多向移動工作 臺；所述的電熱絲電源采用可變頻電源。
進(jìn)一步，所述的坐標(biāo)式多向移動工作臺上設(shè)置有仿形加工構(gòu)件。
進(jìn)一步，所述的仿形加工構(gòu)件包括仿形臂，仿形臂一端與所述坐標(biāo)式多向 移動工作臺固定聯(lián)接，另一端設(shè)置有滑動觸頭。
本實用新型的有益效果是
本實用新型采用電熱絲作為刀頭，刀頭的供電采用在刀頭旋轉(zhuǎn)時能夠保持供電的電刷時供電方式，加熱的刀頭在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)即可在普通塊狀或 者板狀的泡沫上雕刻出不同的型腔，而普通形狀的泡沫材料比較容易生產(chǎn)，產(chǎn) 品變化時不需要根據(jù)產(chǎn)品形狀另開模具，只需在普通的泡沬上雕刻成適合產(chǎn)品 的形狀即可；設(shè)置坐標(biāo)式移動工作臺，使本實用新型裝置的實用性更強，成型 加工操作更加方便，而且提高本裝置雕刻成型的精度、適用性和生產(chǎn)效率；采 用變頻電源使本裝置可以自動調(diào)溫、調(diào)速；采用本裝置的電加熱切割雕刻泡沫 材料的加工過程取消了各式各樣的生產(chǎn)模具，提高了工作效率，不僅適于手工 操作而且能夠組織大批量生產(chǎn);正因為省去了根據(jù)不同產(chǎn)品形狀制作新模具的 成本，使生產(chǎn)成本大大降低；由于工藝的改進(jìn)和效率的提高，節(jié)約的水煤電等 資源，有利于環(huán)境保護(hù)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；很明顯，本實用新型的裝置也可 以用來加工海綿等與聚苯乙烯泡沫類似的材料。
本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn) 行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將 是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。


圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型裝置的移動工作臺示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì) 描述。
實施例1
如圖1所示，本實施例的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置包括有電動機1和切割刀，電動機輸出軸與切割刀聯(lián)接，電動機工作時帶動切割刀旋轉(zhuǎn)。所述切割
刀包括刀頭和金屬刀柄2，其中刀頭采用電熱絲6，電熱絲6的正極14和負(fù)極 15分別通過正、負(fù)極供電端子與電熱絲電源的正、負(fù)極相連；每個供電端子 包括一對相互接觸的旋轉(zhuǎn)端子和固定端子，其中，旋轉(zhuǎn)端子與電熱絲6的電極 相連，固定端子與電熱絲電源的電極相連，旋轉(zhuǎn)端子固定設(shè)置于切割刀上，當(dāng) 電動機1工作時旋轉(zhuǎn)端子隨切割刀一起旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，金屬刀柄2為空 心金屬軸，金屬刀柄2 —端與電動機1的輸出軸聯(lián)接，金屬刀柄2另一端設(shè)置 一個絕緣盤5，所述的電熱絲6設(shè)置在絕緣盤5上；所述正極供電端子的旋轉(zhuǎn) 端子采用一銅頭8，該銅頭8為圓環(huán)狀且表面光滑，該銅頭8設(shè)置在金屬刀柄 上銅頭8與金屬刀柄之間設(shè)置絕緣層9，該銅頭8通過導(dǎo)線10與電熱絲6的 正極14連接，該導(dǎo)線10的外層覆有絕緣材料，該導(dǎo)線10鋪設(shè)在金屬刀柄2 的空心內(nèi)。所述正極供電端子的固定端子采用碳刷3，銅頭8轉(zhuǎn)動時碳刷3和 銅頭8外表面始終保持良好接觸。金屬刀柄2直接與電熱絲6的負(fù)極15相連 作為所述負(fù)極供電端子的旋轉(zhuǎn)端子，所述負(fù)極供電端子的固定端子采用一個銅 套7。本實施例的聚苯乙烯泡沬成型加工裝置還包括一個機架，電動機l固定 在機架上，該機架還固定設(shè)置有碳刷架和擋板4，碳刷固定設(shè)置在碳刷架上。 所述銅套7固定在擋板4的通孔內(nèi)上并與該通孔良好接觸，所述金屬刀柄2 穿越該銅套7，該金屬刀柄2旋轉(zhuǎn)時保持與該銅套7接觸。實施時電熱絲6的 電源采用可變頻電源；電動機l采用直流電機，其供電電源采用直流電源。
使用時，電熱絲可以方便的從絕緣盤5上拆裝，電熱絲6的形狀也可以根 據(jù)產(chǎn)品形狀進(jìn)行改變，因此大大節(jié)省了開新摸具的成本。另外，如圖3所示， 本實施例的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置還包括有坐標(biāo)式多向移動工作臺16， 在移動工作臺16的臺面一側(cè)可以設(shè)置若干套所述的電動機和切割力，這樣可 以在泡沬材料上一次型加工出更多需要的形狀，從而提高了生產(chǎn)效率；坐標(biāo)式 多向移^j工作臺16上還可以設(shè)置仿形臂17，仿形臂17—端與所述坐標(biāo)式多向移動工作臺16固定聯(lián)接，另一端設(shè)置有滑動觸頭18;使用時將滑動觸頭2 不同的仿形軌道19中，則本裝置即可方便的進(jìn)行仿形加工，進(jìn)一步提高了本 裝了的實用性。該裝置避免了傳統(tǒng)工藝的諸多缺陷，尤其是節(jié)省開模具的成本， 降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率，不僅適合批量生產(chǎn)也適合手工生產(chǎn)。 實施例2
如圖2所示，本實施例聚苯乙烯泡沫成型加工裝置結(jié)構(gòu)與實施例1的裝置 基本相似，所不同的是刀頭電熱絲供電時，電熱絲的兩極均碳刷和滑環(huán)的模式。 具體如下-
本實施例的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置包括有電動機1和切割刀，電動機 輸出軸與切割刀聯(lián)接，電動機工作時帶動切割刀旋轉(zhuǎn)。所述切割刀包括刀頭和 金屬刀柄2，其中刀頭采用電熱絲6，電熱絲6的正極14和負(fù)極15分別通過 正、負(fù)極供電端子與電熱絲電源的正、負(fù)極相連；每個供電端子包括一對相互 接觸的旋轉(zhuǎn)端子和固定端子，其中，旋轉(zhuǎn)端子與電熱絲6的電極相連，固定端 子與電熱絲電源的電極相連，旋轉(zhuǎn)端子固定設(shè)置于切割刀上，當(dāng)電動機1工作 時旋轉(zhuǎn)端子隨切割刀一起旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，金屬刀柄2為空心金屬軸，金 屬刀柄2 —端與電動機1的輸出軸聯(lián)接，金屬刀柄2另一端設(shè)置一個絕緣盤5， 所述的電熱絲6設(shè)置在絕緣盤5上;所述正極供電端子的旋轉(zhuǎn)端子采用一銅頭 8，該銅頭8為圓環(huán)狀且表面光滑，該銅頭8設(shè)置在金屬刀柄2上，銅頭8與 金屬刀柄2之間設(shè)置絕緣層9，該銅頭8通過導(dǎo)線10與電熱絲6的正極14連 接，該導(dǎo)線10的外層覆有絕緣材料，該導(dǎo)線10鋪設(shè)在金屬刀柄2的空心內(nèi)。 所述正極供電端子的固定端子采用碳刷3，銅頭8轉(zhuǎn)動時碳刷3和銅頭8外表 面始終保持良好接觸。同樣，所述負(fù)極供電端子的旋轉(zhuǎn)端子采用一銅頭12， 該銅頭12為圓環(huán)狀且表面光滑，該銅頭12設(shè)置在金屬刀柄2上，銅頭12與 金屬刀柄2之間設(shè)置絕緣層11，該銅頭12通過導(dǎo)線13與電熱絲6的負(fù)極14 連接，該導(dǎo)線13的外層覆有絕緣材料，該導(dǎo)線13鋪設(shè)在金屬刀柄2的空心內(nèi)。所述正極供電端子以及負(fù)極供電端子的固定端子均采用碳刷，即本實施例包括
碳刷3和碳刷20，銅頭8轉(zhuǎn)動時碳刷3和銅頭8外表面始終保持良好接觸， 銅頭12轉(zhuǎn)動時碳刷20和銅頭12外表面始終保持良好接觸。金屬刀柄2直接 與電熱絲6的負(fù)極15相連作為所述負(fù)極供電端子的旋轉(zhuǎn)端子，所述負(fù)極供電 端子的固定端子采用一個銅套7。本實施例的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置還包 括一個機架，電動機l固定在機架上，該機架還固定設(shè)置有碳刷架和擋板4， 碳刷固定設(shè)置在碳刷架上。所述銅套7固定在擋板4的通孔內(nèi)上并與該通孔良 好接觸，所述金屬刀柄2穿越該銅套7，該金屬刀柄2旋轉(zhuǎn)時保持與該銅套7 接觸。實施時電熱絲6的電源采用可變頻電源；電動機l采用直流電機，其供 電電源采用直流電源。
同樣，使用時，電熱絲可以方便的從絕緣盤5上拆裝，電熱絲6的形狀也 可以根據(jù)產(chǎn)品形狀進(jìn)行改變，因此大大節(jié)省了開新摸具的成本。另外，本實施 例的聚苯乙烯泡沬成型加工裝置還包括有坐標(biāo)式多向移動工作臺16，如圖3 所示，在移動工作臺16的臺面一側(cè)可以設(shè)置若干套所述的電動機和切割刀， 這樣可以在泡沫材料上一次型加工出更多需要的形狀，從而提高了生產(chǎn)效率； 坐標(biāo)式多向移動工作臺16上還可以設(shè)置仿形臂17，仿形臂17 —端與所述坐 標(biāo)式多向移動工作臺16固定聯(lián)接，另一端設(shè)置有滑動觸頭18;使用時將滑動 觸頭2不同的仿形軌道19中，則本裝置即可方便的進(jìn)行仿形加工，進(jìn)一步提 高了本裝了的實用性。該裝置避免了傳統(tǒng)工藝的諸多缺陷，尤其是節(jié)省開模具 的成本，降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率，不僅適合批量生產(chǎn)也適合手工生 產(chǎn)。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制， 對其所揭示的技術(shù)方案的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù) 方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種聚苯乙烯泡沫成型加工裝置，其特征在于該聚苯乙烯泡沫成型加工裝置包括有電動機和切割刀，電動機輸出軸與切割刀聯(lián)接，電動機工作時帶動切割刀旋轉(zhuǎn)；所述切割刀的刀頭為電熱絲，電熱絲的正、負(fù)極分別通過正、負(fù)極供電端子與電熱絲電源的正、負(fù)極相連；每個供電端子包括一對相互接觸的旋轉(zhuǎn)端子和固定端子，其中，旋轉(zhuǎn)端子與電熱絲的電極相連，固定端子與電熱絲電源的電極相連，旋轉(zhuǎn)端子固定設(shè)置于切割刀上，當(dāng)電動機工作時旋轉(zhuǎn)端子隨切割刀一起旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置，其特征在于所 述切割刀還包括一個空心的金屬刀柄，金屬刀柄一端與電動機輸出軸聯(lián)接，金 屬刀柄另一端設(shè)置一個絕緣盤，所述的電熱絲設(shè)置在絕緣盤上；正極供電端子 的旋轉(zhuǎn)端子為一銅頭，該銅頭設(shè)置在金屬刀柄上并與金屬刀柄相互絕緣，該銅 頭通過導(dǎo)線與電熱絲正極連接，該導(dǎo)線的外層覆有絕緣層，該導(dǎo)線鋪設(shè)在金屬 刀柄的空心內(nèi)，正極供電端子的固定端子為一碳刷；金屬刀柄直接與電熱絲的 負(fù)極相連作為所述負(fù)極供電端子的旋轉(zhuǎn)端子，負(fù)極供電端子的固定端子為一銅 套。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置，其特征在于所 述切割刀還包括一個加長刀軸，該刀軸一端與電動機的輸出軸聯(lián)接，該刀軸的 另一端設(shè)置一個絕緣刀座，電熱絲設(shè)置在該絕緣刀座上，所述旋轉(zhuǎn)端子設(shè)置在 刀軸上，旋轉(zhuǎn)端子和刀軸之間相互絕緣，旋轉(zhuǎn)端子采用銅環(huán)，固定端子采用碳 刷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置，其特征在于所 述切割刀還包括一個絕緣刀柄，絕緣刀柄一端與電動機輸出軸聯(lián)接，絕緣刀柄 另一端設(shè)置所述的電熱絲，絕緣刀柄上設(shè)置所述的旋轉(zhuǎn)端子，旋轉(zhuǎn)端子采用銅 環(huán)，固定端子采用碳刷。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置，其特征在于該聚苯乙烯泡沫成型加工裝置還包括一個機架，電動機固定在機架上，該機架還 設(shè)置有碳刷架和擋板，碳刷設(shè)置在碳刷架上，所述銅套固定在擋板上，所述金 屬刀柄穿越該銅套，該金屬刀柄旋轉(zhuǎn)時保持與該銅套接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置，其特征 在于所述的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置還包括有坐標(biāo)式多向移動工作臺；所 述的電熱絲電源采用可變頻電源。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置，其特征在于所 述的坐標(biāo)式多向移動工作臺上設(shè)置有仿形加工構(gòu)件。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚苯乙烯泡沫成型加工裝置，其特征在于所 述的仿形加工構(gòu)件包括仿形臂，仿形臂一端與所述坐標(biāo)式多向移動工作臺固定 聯(lián)接，另一端設(shè)置有滑動觸頭。
專利摘要本實用新型公開了一種聚苯乙烯泡沫成型加工裝置，該聚苯乙烯泡沫成型加工裝置包括有電動機和切割刀，電動機輸出軸與切割刀聯(lián)接，電動機工作時帶動切割刀旋轉(zhuǎn)；所述切割刀的刀頭為電熱絲，電熱絲的正、負(fù)極分別通過正、負(fù)極供電端子與電熱絲電源的正、負(fù)極相連；每個供電端子包括一對相互接觸的旋轉(zhuǎn)端子和固定端子，其中，旋轉(zhuǎn)端子與電熱絲的電極相連，固定端子與電熱絲電源的電極相連，旋轉(zhuǎn)端子固定設(shè)置于切割刀上，當(dāng)電動機工作時旋轉(zhuǎn)端子隨切割刀一起旋轉(zhuǎn)；該裝置避免了傳統(tǒng)工藝的諸多缺陷，尤其是節(jié)省開模具的成本，降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B26F3/06GK201357456SQ20092008887
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者魏喜斌 申請人:魏喜斌