專利名稱：平板式全自動切繪一體機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電腦樣板切割機技術領域，尤其是涉及一種可實現(xiàn)服裝樣板的連版 快速繪圖、切割等的平板式全自動切繪一體機。
背景技術：
在服裝、鞋、箱包、電子等行業(yè)的加工流程中，處在第一道工序的就是樣板的制作， 其樣板的制作涉及大量圖形樣板在紙板上的繪制、切割，此工序早期均為手工繪制切割， 帶來了如誤差較大、耗時較多、人工較多的問題。目前此道工序大部分由繪圖儀和切割 機兩種設備配合電腦完成，這兩種設備配合相應的CAD軟件實現(xiàn)了樣板制作的電腦化， 不再使用手工畫圖割板，但其仍有較大的不足，繪圖儀在使用中僅能使用圓珠筆畫或噴 墨，在120克以下的薄紙上將圖形連續(xù)畫出而不能切割厚紙板，還需要手工在厚紙剪出 來。而切割機雖然可以切割120~^50克以下的厚紙板，但必須人工放一張紙割好后再 換一張，即便是目前帶送紙裝置的切割機仍然只是可以將紙張自動前送，而割好后的樣 版仍需每割完一版就要人工拿取，然后才能繼續(xù)割下一版，因此還是存在浪費人工的現(xiàn) 象。在一些對設備噪音有要求的公司環(huán)境下，設備的噪音也帶來了極大的問題，因為切 割機使用真空吸附氣泵，因此會產(chǎn)生較大的噪音。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種平板式全自動切 繪一體機，實現(xiàn)自動拉紙、長時間多版連續(xù)切割、排料圖的打印、兩版間連接切割、可 以繪圖切割80克一50克的牛皮紙、白卡紙、灰卡紙等各種紙板、可以實現(xiàn)無吸風噪音 的切割方式等的功能。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為本平板式全自動切繪一體機， 包括主要由機架、裝在機架下方的控制裝置、固定在機架上的平板式工作臺、裝在工作 臺上的可滑動Y向橫梁、以及裝在Y向橫梁上的切繪工作頭組成的切割機，其特征是 所述的切割機外側(cè)設有可安放巻筒紙的紙架，所述的切割機的Y向橫梁上設有通過橫梁 移動來拉動巻筒紙的紙張前移的電磁可調(diào)節(jié)夾紙裝置，橫梁由控制電路控制實現(xiàn)全自動 移動，即在一版面繪圖或切割完后，Y軸的橫梁會自動移動，無需人工給予指令。
3在所述的切割機工作臺的尾部處還可設有對紙張起導向和平壓作用的壓紙裝置；該 裝置可包括一裝在工作臺側(cè)邊上的壓紙條，壓紙條上作用有彈性裝置；彈性裝置可選用 對所述的壓紙條施以向下拉力的彈簧。
在所述的切割機工作臺的端部還設有可供切割好后的紙張自動滑落的裝置，該裝置 可包括一連接在工作臺端部呈向下傾斜狀的導滑板，導滑板的下部設有支撐架。
所述的自動夾紙裝置可由電磁鐵、壓盤以及夾紙鋼板構成，其中電磁鐵設在橫梁后 側(cè)靠近兩端處，與控制電路電連接，并且位置可調(diào)，壓盤裝在電磁鐵的底部，夾紙鋼板 位于壓盤正下方，固定在橫梁上。
所述的紙架包括與機架連成一體的兩個L型方管，兩方管各固定有一腳架，腳架上 設有軸承座， 一用來裝置巻筒紙的長軸設在兩腳架上。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型將原分別獨立的兩套設備進 行整合改進，設計為完整統(tǒng)一的整套系統(tǒng)，這樣節(jié)省系統(tǒng)制造成本，使系統(tǒng)安裝更為簡 單，同時實現(xiàn)了更為方便的操作過程，更加高的精確度。它占地面積小，耗材少。本機 采用橫梁移動帶動夾紙裝置夾紙進行拉紙的工作模式，機器啟動后，無需人工進行配合 工作，可連續(xù)性、長時間自動完成切割、拉料工作，真正節(jié)省人工成本，大幅提高工作 效率。另外采用強電磁壓紙技術，可完全放棄以前的真空氣泵吸紙方式，實現(xiàn)無氣泵工 作方式，紙張不易移位，并大幅降低噪音指數(shù)。最重要的是采用強電磁壓紙技術后，切 割材料更為服帖，切割寬度可調(diào)節(jié)，可適用多種寬度的紙張，保證小型樣片的切割，完 全不用擔心真空吸附時紙張?zhí)〔荒芮懈畹膯栴}。


圖1為本實用新型實施例的正面示意圖。 圖2為本實用新型實施例的俯視示意圖。 圖3為本實用新型實施例的側(cè)面示意圖。 圖4為圖3中的I部放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
本實用新型平板式全自動切繪一體機是在原切割機的基礎上加裝一紙架和電磁可 調(diào)節(jié)夾紙裝置，夾紙裝置是裝在橫梁上，配合控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動的夾紙和拉紙，使 得切割機送紙精確度大大超越了早期的送料系統(tǒng)。在控制系統(tǒng)上，程序方面由C語言編 寫出嵌入式控制系統(tǒng)，電路方面加裝電磁鐵(24V) 2-4個，由控制電路控制，當切割完畢之后由程序控制電磁鐵降下夾住紙張，配合切割機原有步進傳動系統(tǒng)實現(xiàn)切割機自 動拉紙功能。此種通過橫梁拉紙的工作模式完全杜絕了紙張不能送出并拱起的現(xiàn)象，經(jīng) 過大量測試后，切割機可在完全脫離人工干預的情況下，連續(xù)進行切割，直到紙架上紙 張用完為止。
具體結構如圖l-圖4所示，包括由機架l、裝在機架下方的控制裝置、固定在機架 上的平板式工作臺2、裝在工作臺上的可滑動Y向橫梁4、以及裝在橫梁上的切繪工作 頭3等組成的切割機，切割機的右側(cè)加裝有安裝巻筒紙用的紙架。
所述紙架是由兩個輔助L型方管6、兩個腳架7、 一根長軸5、 一個軸承、兩個卡 圈、兩個軸承座組成，其中兩個L型方管6分別與切割機機架1的右側(cè)兩腳架相連，紙 架的兩個腳架7分別固定在兩L型方管6上，兩腳架7的上方分別裝有軸承座，在長軸 5上裝好巻筒紙后用卡圈卡死并放置于腳架7上方的軸承座上。
切割機工作臺2的右側(cè)部上方安裝有一長條形壓紙條12和用來對壓紙條施以向下 拉力的彈簧，通過彈簧使壓紙條向下方拉緊，以確保紙張在自動送紙時平穩(wěn)地向前送。 切割機橫梁的后側(cè)靠近兩端處都裝有一個或一個以上的電磁鐵13，電磁鐵13通過螺栓 固定在橫梁4的安裝孔上，安裝孔設計成長孔，這樣可通過移動螺絲安裝孔位來改變電 磁鐵的安裝位置。電磁鐵13的底部均裝有一圓柱型壓盤14，壓盤14正下方有一與橫梁 相固定的L型夾紙鋼板15，當電磁鐵13通電后，壓盤14隨同電磁鐵13降下配合L型 夾紙鋼板15共同將紙張夾住。橫梁4移動由控制電路控制，它在一版面繪圖或切割完 后，會自動移動，無需人工給予指令。
而為了使切割好的紙張及時移走，并且無需人工操作，在切割機的前面還裝有一可 供紙張自動滑落的裝置，該裝置有一導滑板9，通過掛扣11和連接扣IO連接在工作臺 的端部，導滑板9呈向下傾斜狀設置，其下部設有與機架相固定的支撐架8。
本切割機使用時，例如在繪制切割幅寬為120cm、長度為1000cm的排料圖時的操 作步驟如下將巻筒紙安裝好長軸后放置于切割機右側(cè)紙架的腳架上，并將紙張拉出壓 在壓紙條下，然后拉出紙張放置在切割機工作臺上方，其中紙張需通過壓盤和夾紙鋼板 的中間，而電磁鐵需根據(jù)紙張幅寬移動到剛好卡住紙張的位置再固定，將排料圖文件通 過驅(qū)動程序發(fā)送至切割機，切割機開始進行第一版的繪圖切割，繪圖切割完畢后橫梁自 動移動至預設送紙長度位置，電磁鐵通電，使用壓盤和夾紙鋼板夾住紙張，然后橫梁開 始向前移動，此時電磁鐵即夾住紙張向前送紙，并且將已繪割好的樣片推到切割機左側(cè)， 當紙張自動被拉至最前方后，切割機即開始執(zhí)行第二版的繪圖切割任務，之后即重復上 述動作，割好后自動拉紙，拉紙到位后繼續(xù)切割，直到全部文件被執(zhí)行完畢。
權利要求1、一種平板式全自動切繪一體機，包括主要由機架、裝在機架下方的控制系統(tǒng)、固定在機架上的平板式工作臺、裝在工作臺上的可滑動Y向橫梁、以及裝在Y向橫梁上的切繪工作頭組成的切割機，其特征在于所述的切割機外側(cè)設有可安放卷筒紙的紙架，所述的切割機的Y向橫梁上設有由控制電路控制的通過橫梁移動拉動卷筒紙的紙張前移的電磁可調(diào)節(jié)夾紙裝置。
2、 如權利要求1所述的平板式全自動切繪一體機，其特征在于在所述的切割機 工作臺的尾部處還設有對紙張起導向和平壓作用的壓紙裝置。
3、 權利要求1或2所述的平板式全自動切繪一體機，其特征在于在所述的切割 機工作臺的端部還設有可供切割好后的紙張自動滑落的裝置，該裝置包括一連接在工作 臺端部呈向下傾斜狀的導滑板，導滑板的下部設有支撐架。
4、 如權利要求l所述的平板式全自動切繪一體機，其特征在于在所述的Y向橫 梁后側(cè)靠近兩端處分別設有至少一個位置可調(diào)的與控制電路電連接的電磁鐵，電磁鐵的 底部固定有一壓盤，位于該壓盤正下方有一與橫梁相固定的夾紙鋼板，由所述的電磁鐵、 壓盤以及夾紙鋼板構成所述的自動夾紙裝置。
5、 如權利要求2所述的平板式全自動切繪一體機，其特征在于所述的壓紙裝置 包括一裝在工作臺側(cè)邊上的壓紙條，壓紙條上作用有彈性裝置。
6、 如權利要求1所述的平板式全自動切繪一體機，其特征在于所述的紙架包括 與機架連成一體的兩個L型方管，兩方管各固定有一腳架，腳架上設有軸承座， 一用來 裝置巻筒紙的長軸設在兩腳架上。
7、 如權利要求5所述的平板式全自動切繪一體機，其特征在于所述的彈性裝置 為對所述的壓紙條施以向下拉力的彈簧。
8、 如權利要求4所述的平板式全自動切繪一體機，其特征在于所述的電磁鐵通 過螺栓固定在橫梁上，橫梁上開有可調(diào)節(jié)螺栓位置的長孔。
專利摘要本實用新型涉及一種平板式全自動切繪一體機，它是在切割機的外側(cè)設有可安放卷筒紙的紙架，切割機的Y向橫梁上設有由控制電路控制的通過橫梁移動來拉動卷筒紙的紙張前移的自動夾紙裝置，該裝置裝在橫梁上，實現(xiàn)橫梁移動帶動夾紙裝置夾紙進行拉紙的工作模式。本機可完全自動化操作，樣片切割完成后機器會自動將樣片送入存放區(qū)域，并拉動紙張繼續(xù)完成切割命令，全過程無需人工操作，可以繪圖切割80克-450克的牛皮紙、白卡紙、灰卡紙等各種紙板，并實現(xiàn)無吸風噪音的切割方式。
文檔編號B26D1/00GK201353794SQ200920114109
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權日2009年2月20日
發(fā)明者林立雪 申請人:寧波經(jīng)緯數(shù)控設備有限公司