專利名稱:多軸內孔旋切機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及切片設備,尤其涉及一種釹鐵硼永磁材料 及其他粉末冶金產品的切片設備。
技術背景釹鐵硼永磁材料作為一種新興的稀土永磁材料,屬于一種 功能材料,正越來越廣泛地應用在電子、醫(yī)療器械、節(jié)能電機、 計算機領域。由于釹鐵硼永磁材料的生產工藝是粉末冶金工藝, 初產品是毛坯,要應用到各種產品中必須要切割加工成所需的 大小厚薄尺寸,才能進行應用。目前,對釹鐵硼永磁材料進行 切片加工大都采用內圓切片機,它是利用高速旋轉的內圓刀片 對材料進行切片加工,這些切片機只有一個切片工作頭,缺點 是單機體積大、人力資源成本高、單位工作頭占用面積空間大、 生產效率低、結構密封性差、冷卻液外泄漏污染環(huán)境、切片精 度低、生產成本高,更主要的是能源消耗大。中國實用新型專利文獻CN2688423公開了 一種具有多個切片工作頭的內圓切片 機,在一定程度令生產效率低、結構密封性差、冷卻液外泄漏 污染環(huán)境問題得以解決,但仍不夠徹底,尤其是能耗方面,節(jié) 能效果有限。實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提 供一種體積小、生產效率高,并且節(jié)能效果好的多軸內孔旋切 機。本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現-多軸內孔旋切機,包括機座,機座設置于該多軸內孔旋切 機底部;還包括工作臺,工作臺通過橫向進給裝置和縱向進給裝置設置于機座頂部;還包括夾料裝置,夾料裝置通過緊固件設置于工作臺上;還包括機頭,機頭設置于機座頂部夾料裝置的后方,機頭進一步包括主軸,主軸的輸入端通過傳動機構連接驅動馬達,主軸的輸出端連接切刀安裝盤;橫向進給裝置之進給方向垂直于縱向進給裝置的進給方向;其特征在于主軸的軸心平行于縱向進給裝置的進給方向;機頭至少具有二個,各個機頭內的主軸平行設置,每個機頭具有獨立的驅動馬達;每個機頭內至少具有二個主軸,各個主軸均由同一驅動馬達提供動力;夾料裝置的數量與機頭的數量相同,每個夾料裝置至少具有二個快速夾料機構;夾料裝置上快速夾料機構的位置和數量與對應的機頭上的位置和數量相匹配。
多軸內孔旋切機,其特征在于所述多軸內孔旋切機還包括拖板,所述縱向進給裝置連接于機座與拖板之間,所述橫向進給裝置連接于拖板與工作臺之間。
多軸內孔旋切機,其特征在于所述橫向進給裝置包括導向機構、絲桿螺母機構和橫向步進馬達;所述縱向進給裝置包括導向機構、絲桿螺母機構和縱向步進馬達。
多軸內孔旋切機,其特征在于所述夾料裝置包括支架,支架底部通過緊固件可拆卸地連接工作臺,所述快速夾料裝置是四桿連動快速夾。
多軸內孔旋切機,其特征在于所述支架上設有用于裝夾被切材料的定位槽。
多軸內孔旋切機,其特征在于所述傳動機構包括多楔帶傳動。
多軸內孔旋切機,其特征在于每個機頭內的各主軸之間通過多楔帶聯動設置。
多軸內孔旋切機,其特征在于每個機頭內的主軸自下向上一字排開設置。
本實用新型涉及的多軸內孔旋切機,在同一機座上設置多個機頭、多個夾料裝置,并且每個機頭內設置多個主軸,與現有技術相比,更能節(jié)省設備占地空間。由于采用了快速夾料機構以,加之設備軸數的增加,從而提高了生產效益。并且,因旋切機的切削量很小,功率的消耗主要在于機械傳動導致的功率損扶, 一個驅動馬達帶動多個主軸時,機械傳的效率損失遠小于一馬達驅動一個主軸,其電能消耗遠小于多個馬達帶動多個主軸的工況,與現有技術相比,具有更理想的節(jié)能效果。尤其當每個機頭內的主軸均自下至上一定排開時,整個機器形成矩陣式結構,更能有效利用空間。
圖1是本實用新型第一個實施例的正面視圖。圖2是本實用新型第一個實施例的側面視圖。圖3是本實用新型第一個實施例的后面意圖。
圖4是本實用新型第二個實施例的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳述。本實用新型
第一個實施例是一種多軸內孔旋切機,參考圖1至圖3,多軸內
孔旋切機包括機座IOI,機座101設置于該多軸內孔旋切機底部;
還包括工作臺105,工作臺通過橫向進給裝置104和縱向迸給裝
置109設置于機座101頂部;還包括夾料裝置111,夾料裝置
111通過緊固件設置于工作臺105上;還包括機頭113,機頭113設置于機座101頂部夾料裝置111的后方,機頭113進一步包括主軸121,主軸121的輸入端通過傳動機構連接驅動馬達115,主軸121的輸出端連接切刀安裝盤106、 107;橫向進給裝置104之進給方向垂直于縱向進給裝置109的進給方向;主軸121的軸心平行于縱向進給裝置109的進給方向;機頭113至少具有二個,各個機頭113內的主軸121平行設置,每個機頭113具有獨立的驅動馬達115;每個機頭113內至少具有二個主軸121,每個機頭113內各個主軸121均由同一驅動馬達115提供動力;夾料裝置111的數量與機頭113的數量相同,每個夾料裝置111至少具有二個快速夾料機構;夾料裝置111上快速夾料機構的位置和數量與對應的機頭113上的位置和數量相匹配。所述多軸內孔旋切機還包括拖板108,所述縱向進給裝置109連接于機座101與拖板108之間,所述橫向進給裝置104連接于拖板108與工作臺105之間。所述橫向進給裝置104包括導向機構、絲桿螺母機構和橫向步進馬達103;所述縱向進給裝置109包括導向機構、絲桿螺母機構和縱向步進馬達102。所述夾料裝置111包括支架,支架底部通過緊固件可拆卸地連接工作臺105,所述快速夾料裝置是四桿連動快速夾112,可以選用市購品。所述支架上設有用于裝夾被切材料的定位槽,本施例的被切材料截面呈現方形,定位槽的截面也呈現方形。定位槽的截面形狀可以因被切材料的不同形狀而變。所述傳動機構包括多楔帶傳動。每個機頭113內的各主軸之間通過多楔帶114聯動設置,本實施例中,還包括張緊輪117。當然,也可以采用同步帶或其它傳動方式。每個機頭113內的主軸121自下向上一字排開設置,本實施例中每個機頭113的二個主軸121設置于一條垂直平面內。本實施例中,機座101上面還設置一切削液回流池119,所述拖板108、工作臺105均設置在切削液回流池119內,還包括泵,用于將回收的切削液等向切削部位供給,泵的入口還設置有過濾裝置。因本實施例在單位水平面積內主軸121數量比現有技術多,因而切削液回流池119的面積得以更有效利用,減小了
切削液、冷卻液的使用量,并使切削液及冷卻液的回收更為方便,減小泄露。本實施例還包括自動控制系統,用于對橫向進
給裝置104和縱向進給裝置109的控制。本實施例的多軸內孔旋切機工作時,先在各個快速夾料裝置夾好被切材料,啟動主軸121驅動馬達,開動冷卻泵,對刀,進料,切削,再進料,再切削,所有循環(huán)通過自動控制系統控制。
本實用新型的第二個實施例也是一種多軸內孔旋切機,與本實用新型第一個實施例的不同之處在于,每個機頭213內的主軸可以不是在豎直平面內一字排開,每個機頭213內各主軸所在平面與豎直平面呈15度至30度夾角。試驗證實,當每個機頭213內具有二個主軸的情況下,該夾角呈20度至25度時操作者的觀察視線最好,并且操作空間最為理想,因為該夾角是0度時,即各主軸所在的平面為豎直平面時,下部主軸對應的快速夾料裝置相互干涉嚴重,夾料及退料不好操作。
權利要求1、多軸內孔旋切機,包括機座,機座設置于該多軸內孔旋切機底部;還包括工作臺,工作臺通過橫向進給裝置和縱向進給裝置設置于機座頂部;還包括夾料裝置,夾料裝置通過緊固件設置于工作臺上;還包括機頭,機頭設置于機座頂部夾料裝置的后方,機頭進一步包括主軸,主軸的輸入端通過傳動機構連接驅動馬達,主軸的輸出端連接切刀安裝盤;橫向進給裝置之進給方向垂直于縱向進給裝置的進給方向;其特征在于主軸的軸心平行于縱向進給裝置的進給方向;機頭至少具有二個,各個機頭內的主軸平行設置,每個機頭具有獨立的驅動馬達;每個機頭內至少具有二個主軸,各個主軸均由同一驅動馬達提供動力;夾料裝置的數量與機頭的數量相同,每個夾料裝置至少具有二個快速夾料機構;夾料裝置上快速夾料機構的位置和數量與對應的機頭上的位置和數量相匹配。
2、 根據權利要求1所述的多軸內孔旋切機,其特征在于-所述多軸內孔旋切機還包括拖板,所述縱向進給裝置連接于 機座與拖板之間,所述橫向進給裝置連接于拖板與工作臺之 間。
3、 根據權利要求1或2所述的多軸內孔旋切機,其特征 在于所述橫向進給裝置包括導向機構、絲桿螺母機構和橫向步進馬達;所述縱向進給裝置包括導向機構、絲桿螺母機 構和縱向步進馬達。
4、 根據權利要求1所述的多軸內孔旋切機,其特征在于 所述夾料裝置包括支架,支架底部通過緊固件可拆卸地連接 工作臺,所述快速夾料裝置是四桿連動快速夾。
5、 根據權利要求1所述的多軸內孔旋切機,其特征在于 所述支架上設有用于裝夾被切材料的定位槽。
6、 根據權利要求1所述的多軸內孔旋切機,其特征在于 所述傳動機構包括多楔帶傳動。
7、 根據權利要求1所述的多軸內孔旋切機,其特征在于-每個機頭內的各主軸之間通過多楔帶聯動設置。
8、 根據權利要求1所述的多軸內孔旋切機,其特征在于 每個機頭內的主軸自下向上一字排開設置。
專利摘要本實用新型涉及切片設備,尤其涉及一種釹鐵硼永磁材料切片設備。多軸內孔旋切機包括機座,機座設置于該機底部;還包括工作臺,工作臺通過橫向進給裝置和縱向進給裝置設置于機座頂部;還包括夾料裝置,夾料裝置通過緊固件設置于工作臺上;還包括機頭,機頭設置于機座頂部夾料裝置的后方,機頭包括主軸,主軸的輸入端通過傳動機構連接驅動馬達,主軸的輸出端連接切刀安裝盤;主軸的軸心平行于縱向進給裝置的進給方向;機頭至少具有二個,各個機頭內的主軸平行設置,每個機頭具有獨立的驅動馬達;每個機頭內至少具有二個主軸,各個主軸均由同一驅動馬達提供動力。本實用新型提供一種體積小、生產效率高,節(jié)能效果好的多軸內孔旋切機。
文檔編號B26D1/12GK201333556SQ20092012936
公開日2009年10月28日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權日2009年1月20日
發(fā)明者樂國興 申請人:樂國興