專利名稱：沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動排廢裝置，特別是一種絕緣材料制品的自動排廢裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，電子技術(shù)也在迅猛的發(fā)展。同樣，伴隨著人們生活水平的提高， 人們對消費性電子產(chǎn)品(如電視、電腦、手機、播放器等)的更新?lián)Q代的需求也越來越大。 然而，絕緣材料是電子產(chǎn)品中必不可缺的部分，因此，它的需求量也隨之增大。目前，絕緣材料在制作過程中需要將部分區(qū)域的絕緣材料去除，露出電器元件。然 而，有些電器元件很小，因此為了增加絕緣效果，在絕緣材料的廢料部分也很小的情況下， 現(xiàn)有技術(shù)是在將絕緣材料模切完成后，通過工人手工逐個將廢料去除。由于廢料部分小，人 工手工去除的困難度很大，因此這種方式的生產(chǎn)效率非常低。并且，廢料上都帶有粘性，在 去除的過程中容易將廢料粘在成品上，由此造成次品，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。專利號為2008200792636的中國專利中，公開了一種全自動排廢圓輥模切刀，它 是在模切刀孔內(nèi)設(shè)置軸頭，軸頭的一端設(shè)有彈性泡棉，軸頭的另一端伸出模切刀口，在模底 上與軸頭相對應的位置設(shè)有槽，模切時利用軸頭在彈性泡棉的壓縮與回復力的作用將廢料 頂出來完成去廢工作，使用該技術(shù)，雖能自動完成去廢工作，但是這種模切刀結(jié)構(gòu)復雜，成 本高，如果有一根軸頭失效就會影響到整個模切刀的使用，不適合推廣。隨著社會競爭的加劇，企業(yè)的人工成本也在逐年的增加，只有降低單位產(chǎn)品的成 本才能具有競爭力，因此，如何提高絕緣材料的廢料去除，并且用機器來代替人工完成絕緣 材料的廢料去除工作，或是在絕緣材料模切的過程中同時能將廢料去除是業(yè)界有待解決的 問題。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供一種自動排廢裝置，以解決現(xiàn)有絕緣材料制 品、軟件電路板等的排廢成本高、推廣差的技術(shù)問題?！N沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置，用于待處理物品上去除廢料部分， 包括模底、彈性泡棉和模刀，模底上設(shè)置若干模底通孔，彈性泡棉設(shè)置若干彈性泡棉通孔， 模刀設(shè)置在模底上，模刀上設(shè)有模刀片和若干去廢刀片，并且每一去廢刀片中間為空腔狀， 模底通孔、彈性泡棉通孔和空腔組成彼此貫通的若干排廢通孔，所述排廢通孔的個數(shù)與形 狀分別與待處理物品上去除廢料部分的個數(shù)與形狀相同。并且，本裝置可以同時設(shè)有去廢 刀片和模刀片，也可單獨設(shè)置去廢刀片。當沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置同時包 括模刀片時，絕緣材料在模刀的壓力下模切成形，去廢部分在去廢刀片的作用下模切成廢 料，廢料在壓力下壓入排廢通孔，同時完成模切與自動排廢的工作，這樣只需改進模刀的結(jié) 構(gòu)，不會增加成本，能產(chǎn)生很高的經(jīng)濟效益。另外，本實用新型的絕緣材料制品的自動排廢裝置，也可以單獨作為排廢裝置使 用，只需在模切刀模的后端設(shè)置有本實用新型的絕緣材料制品的自動排廢裝置，也能達到完成模切和除廢的工作。
圖1為沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置分拆示意圖；圖2為沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置的剖面圖；圖3為沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置的模切示意圖；圖4為沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置的另一模切示意圖。
具體實施方式
為了能更清楚的說明本實用新型，
以下結(jié)合附圖來具體說明。請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置， 用于處理物品上去除廢料部分，包括模底1、彈性泡棉3，模刀2，模底1上設(shè)置若干模底通孔 14，彈性泡棉3上設(shè)置若干彈性泡棉通孔34，模刀2設(shè)置在模底1上，模刀2上設(shè)有模刀片 23和若干去廢刀片25，每一去廢刀片25中間為空腔24，模底通孔13、彈性泡棉通孔34和 空腔24組成彼此貫通的若干排廢通孔4，所述排廢通孔4的個數(shù)與形狀分別與待處理物品 上去除廢料部分的個數(shù)與形狀相同。后續(xù)為了說明方便，待處理物品以絕緣材料制品為例來詳細說明。模底1包括第一模底面11以及與第一模底面11對應的第二模底面12。第一模底 面11上設(shè)有凹槽13。排廢通孔4的一端設(shè)置在凹槽13內(nèi)，另一端設(shè)在第二模底面12上。 排廢通孔4的形狀可以呈喇叭狀，靠近凹槽13的孔徑大。模刀2上可同時設(shè)有模切片23和去廢刀片25，也可以只設(shè)有去廢刀片25。也就 是說，本實例中，沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5的模刀2上可以同時設(shè)有模刀片 23和去廢刀片25，也可以單獨設(shè)置去廢刀片36。一、首先介紹同時設(shè)有模刀片23和去廢刀片25的沖壓薄型絕緣材料制品的自動 排廢裝置。模刀2包括模刀片23和去廢刀片25，模刀2嵌入設(shè)置在模底1的第二模底面12 上。該去廢刀片25可根據(jù)去廢部分的形狀設(shè)置成圓形、矩形或其他不規(guī)則形狀，該去廢刀 片25中心為空腔24，該空腔24貫穿第一模刀面21和第二模刀面22。所述彈性泡棉3覆蓋在第一模刀面21上，其投影面積大于模切刀片的最外沿的投 影面積，彈性泡棉3的第一端面31上粘上雙面膠，與第一模刀面21粘連，第一次使用時，在 壓力作用下，模切刀2將彈性泡棉3模切，將彈性泡棉3模切成模切刀片23的形狀的一開 口，去廢刀片25將彈性泡棉3模切成與去廢刀片25形狀相同的貫穿通孔34，這樣，彈性泡 棉3上的開口與泡棉通孔34分別和模刀片23和去廢刀片25貼合嚴密。這種方式設(shè)置的 排廢通孔4效果最佳，但是，本實例并不是以此來局限于本實用新型的。請參閱圖2，將模底1、模刀2和彈性泡棉3依次連接，組成一個沖壓薄型絕緣材料 制品的自動排廢裝置5，并且將模底通孔14、空腔24和彈性泡棉3上的通孔34 —一對齊， 形成一排廢通孔4。請參閱圖3，本實用新型的沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5安裝到模切 機上，將待切絕緣材料7從沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5下穿過，沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5下壓，將絕緣材料7模切成形，廢料在壓力的作用下模切并壓入 排廢通孔4內(nèi)，模切完成后沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5上升，在上升的過程中 彈性泡棉3的回復力作用下將絕緣材料7與沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5彈 開，達到絕緣材料7與沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5分離的效果，絕緣材料7跳 步向前，沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5再次下壓，這樣就完成了一次模切排廢 循環(huán)。二、接著介紹只設(shè)有去廢刀片25的沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置。請參閱圖4，有些時候自動排廢裝置需要單獨使用，因此將本實用新型的沖壓薄型 絕緣材料制品的自動排廢裝置5安裝在模切刀模6的后端，調(diào)整到位，將絕緣材料依次穿過 模切刀模6和沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5，模切刀模6和沖壓薄型絕緣材料制 品的自動排廢裝置5同時下壓模切，模切刀模6將絕緣材料7模切成形71，模切機跳步將模 切好的絕緣材料7送入沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5的下面，模切刀模6和沖 壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置5再次下壓模切，沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢 裝置5將絕緣材料7上所要排廢部分模切，模切下來的廢料72在壓力作用下壓入排廢通孔 4，模切機上升，絕緣材料在模切機的帶動下跳步向前完成一次模切和排廢工作。本實用新型的自動排廢裝置不僅適用于絕緣材料的自動排廢，還適用于軟性電路 板的模切排廢，還適用于包裝業(yè)的模切排廢。上面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進 行了詳細說明，但本實用新型并不限制于上述實施例，在不脫離本實用新型的權(quán)利要求的 精神和范圍情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員所作出各種修改和改型，都應落到本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置，用于處理絕緣材料上去除廢料部分，其特征在于，包括模底、彈性泡棉，模刀，模底上設(shè)置若干模底通孔，彈性泡棉設(shè)置若干彈性泡棉通孔，模刀設(shè)置在模底上，所述模刀上設(shè)有模刀片和若干去廢刀片，并且每一去廢刀片中間設(shè)為空腔狀，模底通孔、彈性泡棉通孔和空腔組成彼此貫通的若干排廢通孔，所述排廢通孔的個數(shù)與形狀分別與待處理物品上去除廢料部分的個數(shù)與形狀相同。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置，其特征在于，模底包 括第一模底面以及與第一模底面對應的第二模底面，第一模底面呈凹槽的形狀，排廢通孔 的一端設(shè)置在凹槽內(nèi)，另一端設(shè)在第二模底面上。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置，其特征在于，去廢刀 片可根據(jù)去廢部分的形狀設(shè)置成圓形、矩形或其他不規(guī)則形狀，該去廢刀片中心為空腔。
4.如權(quán)利要求1所述的沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置，其特征在于，模刀上 可以只設(shè)有去廢刀片。
專利摘要一種沖壓薄型絕緣材料制品的自動排廢裝置，用于處理絕緣材料上去除廢料部分，包括模底、彈性泡棉，模刀，模底上設(shè)置若干模底通孔，彈性泡棉設(shè)置若干彈性泡棉通孔，模刀設(shè)置在模底上，模刀上設(shè)有模刀片和若干去廢刀片，并且每一去廢刀片中間為空腔狀，模底通孔、彈性泡棉通孔和空腔組成彼此貫通的若干排廢通孔，所述排廢通孔的個數(shù)與形狀分別與待處理絕緣材料上去除廢料部分的個數(shù)與形狀相同。絕緣材料在模刀的壓力下模切成形，去廢部分在去廢刀片作用下模切成廢料，廢料在壓力下壓入排廢通孔，可同時完成模切與自動排廢的工作，這樣只需改進模刀的結(jié)構(gòu)，不會增加成本，能產(chǎn)生很高的經(jīng)濟效益。
文檔編號B26D7/18GK201579816SQ20092017447
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者王春生 申請人:蘇州太湖度假區(qū)安潔絕緣材料有限公司