專利名稱：盲孔軸承拉拔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域維修工具，具體的是一種盲孔軸承拉拔器。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)備檢修過程中，經(jīng)常需要將軸承從盲孔內(nèi)取出，普通拉爪式軸承拉拔器 由于其拉爪找不到著力點(diǎn)在此無法使用，一種方法是將金屬棒與軸承焊接在一起，然后將 其強(qiáng)行拉出，或者通過火焰切割破壞軸承后將其取出。此兩種方法雖然可以將軸承取出來， 但是待取軸承也隨之報(bào)廢了 ，操作過程復(fù)雜，成本高，且由于軸承被破壞而造成不必要的經(jīng) 濟(jì)損失。市場上還有一類盲孔軸承拉拔專用設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，價(jià)格高，不易普及。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，體積小，使用方便的盲孔軸 承拉拔工具。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是盲孔軸承拉拔器，其特征是它包括直徑略小于待 拔軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的金屬圓管、套裝于金屬圓管內(nèi)的膨脹螺栓及螺母，所述金屬圓管一端設(shè) 有若干條軸向開口槽，膨脹螺栓兩端伸出金屬圓管，并在開口槽端為錐形，另一端與螺母螺 紋聯(lián)接。 采用上述技術(shù)方案，將拉拔器的開口槽端插進(jìn)待取軸承內(nèi)，用扳手緊旋螺母，致使 螺栓向螺母一側(cè)移動(dòng)，膨脹頭擠壓圓管開口端使其向外膨脹，膨脹后的圓管頭與待取軸承 內(nèi)圈緊密接觸，當(dāng)緊密程度足夠大時(shí)，即可將軸承從盲孔內(nèi)拔出。 綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是由于金屬圓管的膨脹與待取軸承內(nèi)圈緊密 接觸，即可直接將軸承從盲孔內(nèi)拔出，因此待取軸承并未遭到破壞，且這樣的膨脹結(jié)構(gòu)簡 單，制作難度小，操作方便，可廣泛應(yīng)用各個(gè)工廠或企業(yè)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為金屬圓管的剖面圖。 圖3為膨脹螺栓示意圖。 圖中，1、金屬圓管，2、膨脹螺栓，3、螺紋，4、膨脹頭，5、螺母，6、墊圈，7、開口槽，8、 待拔軸承，9、內(nèi)圈。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型盲孔軸承拉拔器，如圖1、圖2和圖3所示，它包括直徑略小于待拔軸 承8內(nèi)圈9內(nèi)徑的金屬圓管1、套裝于金屬圓管內(nèi)的膨脹螺栓2及螺母5，所述金屬圓管1 一端設(shè)有若干條軸向開口槽7，膨脹螺栓2兩端伸出金屬圓管1，并在開口槽端為錐形的膨 脹頭4，另一端為螺紋3并與螺母5螺紋聯(lián)接。膨脹螺栓2在開口槽端錐形的錐度為60。。為保護(hù)螺母5和金屬圓管l，在螺母5下方的膨脹螺栓2中套裝有墊圈6t
權(quán)利要求盲孔軸承拉拔器，其特征是它包括直徑略小于待拔軸承[8]內(nèi)圈[9]內(nèi)徑的金屬圓管[1]、套裝于金屬圓管內(nèi)的膨脹螺栓[2]及螺母[5]，所述金屬圓管[1]一端設(shè)有若干條軸向開口槽，膨脹螺栓[2]兩端伸出金屬圓管[1]，并在開口槽端為錐形，另一端與螺母[5]螺紋聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承拉拔器，其特征是所述膨脹螺栓[2]在開口槽端錐形的 錐度為6Q。。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盲孔軸承拉拔器，它包括直徑略小于待拔軸承[8]內(nèi)圈[9]內(nèi)徑的金屬圓管[1]、套裝于金屬圓管內(nèi)的膨脹螺栓[2]及螺母[5]，所述金屬圓管[1]一端設(shè)有若干條軸向開口槽，膨脹螺栓[2]兩端伸出金屬圓管[1]，并在開口槽端為錐形，另一端與螺母[5]螺紋聯(lián)接。本實(shí)用新型可直接將盲孔內(nèi)軸承拉拔取出，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，體積小，使用方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B27/02GK201534314SQ200920187928
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者胡平安 申請人:胡平安