專(zhuān)利名稱(chēng)：切線旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于切斷導(dǎo)線的旋轉(zhuǎn)裝置，尤其涉及一種剝線機(jī)、端子機(jī)或
發(fā)光管焊接機(jī)上用于切線的切線旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的剝線機(jī)、端子機(jī)或發(fā)光管焊接機(jī)上的切線裝置一般為上下兩個(gè)滑 塊，前后移動(dòng)滑塊，直接把線頭鉤住，經(jīng)另一組工位上下切刀把導(dǎo)線切斷，這樣完成切線工 作，然后把切斷的導(dǎo)線送入剝線工位的裝置去將線頭處的絕緣皮剝離，切線工作是由這樣 的一套切線裝置來(lái)工作完成的。但是傳統(tǒng)的切線裝置存在切出的線頭帶有圓弧形，切出的 線頭不平直，不便于在線頭處焊接發(fā)光管等電子元件。另外，有些工作需要焊接雙線的情況 下，需要一種將切斷的導(dǎo)線保持平行的裝置。故目前市場(chǎng)上的剝線機(jī)、端子機(jī)或發(fā)光管焊接 機(jī)等機(jī)器中急需一種工作效率高、切出的線頭較平整，也可將切斷的導(dǎo)線保持平行以方便 剝線或焊接發(fā)光管等電子元件，且結(jié)構(gòu)合理、操作方便的切線旋轉(zhuǎn)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容( — )要解決的技術(shù)問(wèn)題 本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種剝線機(jī)、端子機(jī)或發(fā)光管焊接機(jī)上 用于切線的切線旋轉(zhuǎn)裝置，具有操作簡(jiǎn)單、切出的線頭較平直，以達(dá)到便于在線頭處焊接發(fā) 光管等電子元件的功能。
( 二 )技術(shù)方案 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是切線旋轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括剪 線刀、旋轉(zhuǎn)偏心軸、軸承座、主頂桿、壓線頂桿、夾線切線套、彈簧座、可調(diào)傳動(dòng)塊、齒輪座；所 述剪線刀通過(guò)內(nèi)部的被套于旋轉(zhuǎn)偏心軸中的帶有壓線頂桿壓簧的壓線頂桿后連接軸承座； 所述齒輪座通過(guò)主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪連接軸承座；所述軸承座下方的帶有主頂桿壓簧的主 頂桿通過(guò)彈簧座連接可調(diào)傳動(dòng)塊；所述剪線刀上端設(shè)有夾線切線套。所述壓線頂桿上端為 控制導(dǎo)線的壓線塊和固定銷(xiāo)；所述夾線切線套設(shè)有剪線線槽。 其中，所述剪線刀和旋轉(zhuǎn)偏心軸在外部還通過(guò)拉簧、拉簧固定銷(xiāo)相互連接。 其中，所述軸承座和主頂桿壓簧之間設(shè)置有彈簧限位座。 [ooog](三)有益效果 本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置，和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果 本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)配合送線，旋轉(zhuǎn)180度，確保兩條線出線平行，有利于下
一道工序能夠準(zhǔn)確順利的實(shí)施。

圖1為本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置的主視立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置的壓線頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置被裝在機(jī)器上的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置的壓線頂桿處局部結(jié)構(gòu)分解圖。
圖中圖中1、導(dǎo)線，2、壓線塊，3、剪線刀，4、旋轉(zhuǎn)偏心軸，5、軸承座，6、被動(dòng)齒輪，
7、彈簧限位座，8、主頂桿，9、主頂桿壓簧，10、彈簧座，11、可調(diào)傳動(dòng)塊，12、主動(dòng)齒輪，13、齒
輪座，14、拉簧，15、拉簧固定銷(xiāo)，16、夾線切線套，17、固定銷(xiāo)，18、壓線頂桿壓簧，19、壓線頂
桿，23、繞線線槽，24、送線擺動(dòng)桿，25、送線調(diào)節(jié)桿，27、剪線線槽，28、剪線刀刀口，29、夾鉗
夾線鉗，31、緊定螺絲。
具體實(shí)施方式接下來(lái)參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置作以下說(shuō)明。 本實(shí)用新型的切線旋轉(zhuǎn)裝置，為一種用于剝線機(jī)、端子機(jī)或發(fā)光管焊接機(jī)上用于
切線的切線旋轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括剪線刀3、旋轉(zhuǎn)偏心軸22、軸承座5、主頂桿8、壓線頂桿
19、夾線切線套16、彈簧座10、可調(diào)傳動(dòng)塊11、齒輪座13 ;所述剪線刀3通過(guò)內(nèi)部的被套于
旋轉(zhuǎn)偏心軸22中的帶有壓線頂桿壓簧18的壓線頂桿19后連接軸承座5 ;所述齒輪座13通
過(guò)主動(dòng)齒輪2、被動(dòng)齒輪6連接軸承座5 ;所述軸承座5下方的帶有主頂桿壓簧9的主頂桿
通過(guò)彈簧座10連接可調(diào)傳動(dòng)塊11 ;所述剪線刀3上端設(shè)有夾線切線套16。所述壓線頂桿
19上端為控制導(dǎo)線的壓線塊2和固定銷(xiāo)17 ;所述夾線切線套16設(shè)有剪線線槽27。 其中，所述剪線刀3和旋轉(zhuǎn)偏心軸22在外部還通過(guò)拉簧14、拉簧固定銷(xiāo)15相互連接。 其中，所述軸承座5和主頂桿壓簧9之間設(shè)置有彈簧限位座7。 本實(shí)用新型的切線工作時(shí)的簡(jiǎn)要步驟如下動(dòng)力源啟動(dòng)，可調(diào)傳動(dòng)塊11向上傳 動(dòng)，傳動(dòng)壓線塊2向上運(yùn)行至夾線切線套16，同時(shí)送線機(jī)構(gòu)通過(guò)擺動(dòng)繞線的方式將原始導(dǎo) 線送至相應(yīng)設(shè)定的位置，夾線切線套16夾住導(dǎo)線，可調(diào)傳動(dòng)塊11繼續(xù)向上運(yùn)行，推動(dòng)剪線 刀3上端部的管形刀管向上，剪線刀3上端部的管形刀管切斷導(dǎo)線，接下來(lái)本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn) 裝置整體通過(guò)齒輪副(主動(dòng)齒輪12和被動(dòng)齒輪6)的作用旋轉(zhuǎn)180度，使被切斷的導(dǎo)線形 成兩條線頭朝外的導(dǎo)線，旋轉(zhuǎn)180度，導(dǎo)線被切斷后形成的兩條導(dǎo)線處于平行直線狀態(tài)，從 而確保下一步工序(剝線工序)能夠準(zhǔn)確的實(shí)施剝線。 切線旋轉(zhuǎn)裝置與擺動(dòng)繞線及送線機(jī)構(gòu)一起搭配工作，共同完成本實(shí)用新型切線后 旋轉(zhuǎn)180度的總體工作，詳細(xì)步驟如下1、開(kāi)始時(shí)線頭前端經(jīng)過(guò)繞線滾子夾在夾線盤(pán)夾鉗 上；2、擺動(dòng)繞線把導(dǎo)線擺動(dòng)到剪線線槽27內(nèi)；3、導(dǎo)線剪斷；導(dǎo)線進(jìn)入到壓線塊2和夾線切 線套16間隙內(nèi)時(shí)，在驅(qū)動(dòng)動(dòng)力作用下，可調(diào)傳動(dòng)塊11、彈簧座15、主頂桿8向上移動(dòng)，主頂 桿8上端面與壓線頂桿下端面接觸，并推動(dòng)剪線刀3和壓線塊2向上移動(dòng)。當(dāng)壓線塊2將 導(dǎo)線壓緊后，剪線刀3繼續(xù)向上，將導(dǎo)線剪斷；4、剪線后旋轉(zhuǎn)同時(shí)，送線機(jī)構(gòu)把剪線旋轉(zhuǎn)與 繞線機(jī)構(gòu)的線往里送；整體旋轉(zhuǎn)180后導(dǎo)線后端夾在線盤(pán)夾鉗里面一側(cè)，因?yàn)樾D(zhuǎn)180度， 因此導(dǎo)線被切斷變成的兩條導(dǎo)線處于平行直線狀態(tài)，確保下一步工序(剝線工序)準(zhǔn)確實(shí) 施。[0026] 導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)及復(fù)位的步驟齒輪座上的主動(dòng)齒輪在驅(qū)動(dòng)力的作用下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)被動(dòng) 齒輪、及安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的整體機(jī)件一起旋轉(zhuǎn)180度，完成切線后，將兩條導(dǎo)線縷成平行； 最后在主頂桿壓簧、剪線活動(dòng)連桿壓簧的作用下復(fù)位；同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸上的整體機(jī)件在主動(dòng)齒 輪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的方向作用下復(fù)位。 本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)配合送線，旋轉(zhuǎn)180度，確保兩條線出線平行，有利于于 下一道工序中能夠準(zhǔn)確順利的實(shí)施。 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所 描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì) 的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替 換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新 型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求切線旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括剪線刀、旋轉(zhuǎn)偏心軸、軸承座、主頂桿、壓線頂桿、夾線切線套、彈簧座、可調(diào)傳動(dòng)塊、齒輪座；所述剪線刀通過(guò)內(nèi)部的被套于旋轉(zhuǎn)偏心軸中的帶有壓線頂桿壓簧的壓線頂桿后連接軸承座；所述齒輪座通過(guò)主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪連接軸承座；所述軸承座下方的帶有主頂桿壓簧的主頂桿通過(guò)彈簧座連接可調(diào)傳動(dòng)塊；所述剪線刀上端設(shè)有夾線切線套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切線旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述壓線頂桿上端為控制導(dǎo)線 的壓線塊和固定銷(xiāo)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切線旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述夾線切線套設(shè)有剪線線槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切線旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述剪線刀和旋轉(zhuǎn)偏心軸在外 部還通過(guò)拉簧、拉簧固定銷(xiāo)相互連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切線旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述軸承座和主頂桿壓簧之間 設(shè)置有彈簧限位座。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了切線旋轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括剪線刀、旋轉(zhuǎn)偏心軸、軸承座、主頂桿、壓線頂桿、夾線切線套、彈簧座、可調(diào)傳動(dòng)塊、齒輪座；所述剪線刀通過(guò)內(nèi)部的被套于旋轉(zhuǎn)偏心軸中的帶有壓線頂桿壓簧的壓線頂桿后連接軸承座；所述齒輪座通過(guò)主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪連接軸承座；所述軸承座下方的帶有主頂桿壓簧的主頂桿通過(guò)彈簧座連接可調(diào)傳動(dòng)塊；所述剪線刀上端設(shè)有夾線切線套；所述壓線頂桿上端為控制導(dǎo)線的壓線塊和固定銷(xiāo)；所述夾線切線套設(shè)有剪線線槽。本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)配合送線，旋轉(zhuǎn)180度，確保兩條線出線平行，有利于下一道工序能夠準(zhǔn)確順利的實(shí)施。
文檔編號(hào)B26D1/06GK201471494SQ20092019120
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者吳志浩 申請(qǐng)人:吳志浩