專利名稱：濾波片的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種濾波片的加工裝置，尤其是涉及一種光學(xué)濾波片的加工裝置。
背景技術(shù)：
光學(xué)濾波片是一種由聚碳酸酯為基材制做而成的透明薄膜。光學(xué)濾波片的表面覆 蓋有不同顏色，它的功能是用來過濾掉光線中某部分波段，只允許某種顏色光線的波長通 過。廣泛用于光學(xué)色差分析類儀器。 光學(xué)濾波片的總厚度僅有0. 08mm，使用時，一般要將其加工為長寬幾個毫米的小 方形片放在儀器內(nèi)，表面不可以有劃痕，灰塵，水蒸氣，毛邊及其它細(xì)小異物等。否則，都會 影響到它的使用功能. 因為光學(xué)濾波片是膠片，硬度不高，極易產(chǎn)生劃痕，又因其是透明絕緣材料，即使 在空氣中也極易吸附灰塵，水蒸氣及細(xì)小雜物；同時不能用手拿，手拿會留下指紋，也不能 有靜電，所有這些，都會影響到它的濾波功能。光學(xué)濾波片很薄而且較軟，這也會增加其加
工難度。 在加工過程中，指紋、劃痕、靜電、灰塵以及細(xì)小的毛邊等都會影響到光學(xué)濾波片 的加工質(zhì)量及使用功能。因為光學(xué)濾波片很薄很輕，加工后又極易粘附在加工器具上，又不 能直接用手拾取，很難控制加工質(zhì)量。因此，光學(xué)濾波片的加工成為了本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員 面前的一大難題。同時，要保證光學(xué)濾波片的尺寸精度及外觀質(zhì)量又提高生產(chǎn)效率更是一 大技術(shù)難點。 應(yīng)對與現(xiàn)有技術(shù)的不足，本領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)人員也對濾波片的加工方法有所改 進(jìn)，如 專利號為03101366. X，名為"薄膜濾波片工件的切割方法"的中國實用新型專利 對現(xiàn)有技術(shù)的濾波片加工方法的改進(jìn)之處在于該實用新型涉及一種薄膜濾波片工件的切 割方法，其具有兩種實施方式，第一實施方式中，工件切割前，過渡層連接一輔助基底至工 件的玻璃基底。第二實施方式中，工件包括一厚度比最終預(yù)期厚度厚的玻璃基底，工件切割 后，移除玻璃基底的多余部分。該方法的兩個實施方式都增加工件的有效厚度，從而減小薄 膜濾波片成品的殘余應(yīng)力，進(jìn)而減小切割時工件的膜堆從玻璃基底剝落的風(fēng)險。 經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)專用于制作濾波片的裝置。 由以上可以看出，現(xiàn)有技術(shù)加工光學(xué)濾波片尺寸精度或外觀質(zhì)量都不能同時得到 保證，在大批量生產(chǎn)時，效率必然低下，成本必然很高，同時影響交貨期。

實用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種能有效克服現(xiàn)有
技術(shù)的上述不足。具有易于規(guī)模生產(chǎn)、大大地提高了生產(chǎn)效率、操作方便、質(zhì)量好、防靜電等 優(yōu)點的濾波片的加工裝置。[0011] 為達(dá)到本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種濾波片的加工裝置，其包 括一下模座，所述下模座包括一底座及一可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述底座上的一下模架；一墊 板，所述墊板設(shè)置于所述下模架上，用于在其上放置待加工的濾波片；一上模及設(shè)置于所述 上模下方的脫料板，并在所述上模設(shè)置有切刀片；其中，所述脫料板為經(jīng)過噴砂并經(jīng)過表面 光滑處理，在其上形成有多數(shù)凸點的脫料板。 采用本實用新型的上述裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的對加工好之小濾 波片防吸附難脫料問題。通過大量實驗證明，在實際操作中，為防止加工好之濾波片不被吸 附在上模，首先要除靜電。但即使除靜電，加工好之濾波片還會吸附在上模不掉下來。因此 只有利用本實用新型的上述裝置，并對上模之表面進(jìn)行表面處理，濾波片才不會被吸附在 上模。其原理為脫料板表面不能太光滑，不能讓濾波片形成吸附真空，材料要求不容易產(chǎn) 生靜電。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述墊板包括一設(shè)置于所述下模座上的金屬墊板及 一設(shè)置于所述金屬墊板上的硅橡膠墊板；所述待加工的濾波片設(shè)置于所述硅橡膠墊板上。 因為刀模沖壓切割的切刀片很容易磨損，磨損后加工精度更無從保證，這就需要有保護(hù)刀 刃的結(jié)構(gòu)。因此，本實用新型采用了脫料板墊塊保護(hù)方式能有效保護(hù)切刀片的磨損。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述脫料板通過彈簧可伸縮的安裝于所述上模下 方。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述設(shè)置于所述上模下方的切刀片固定安裝于所述 上模，并且貫穿所述脫料板，所述切刀片部分露出所述脫料板的表面。按照上述方法，在沖 壓切割前，刀片是藏于脫料板內(nèi)的，可以做安全保護(hù)，使之不能傷到使用者的手；在沖壓加 工時，脫料板又起到行程保護(hù)作用，即不管機(jī)床行程多大，壓力多大，都不會損壞切刀片，保 護(hù)刀模，增加切刀片的使用壽命。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述脫料板的為金屬材料的脫料板。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述脫料板的為鋁質(zhì)材料的脫料板。 本實用新型的濾波片加工裝置還可推廣應(yīng)用在所有比較薄的須切割加工的硬度
不大，特別是外觀要求較高，要求無毛邊，表面亦不可用手觸摸，高光面，防靜電，又量大的
情況下的薄件上，可大大節(jié)約成本，提高效率。 本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于，能有效克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有以下幾個 方面的優(yōu)點 1)、易于規(guī)模生產(chǎn)。本實用新型的切刀片可以裝多數(shù)片，這樣濾波片一次加工就可 以加工幾百片，此方法加工效率高。 2)、操作方便，效率高。采用本實用新型的方法和裝置，只需要兩次切割，即可完成
濾波片的加工，而且防吸附易脫料。 3)、外觀好、無毛邊，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 4)、同時解決了諸多濾薄片加工難題，具有防靜電、行程保護(hù)、刀片保護(hù)、刀模壽 命長、成本低、加工后易拾取、不再需要用其它工具等特點。

圖1是本實用新型的濾波片的加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意4[0025] 圖2是本實用新型的濾波片的加工裝置的仰視方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型的濾波片的加工裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的濾波片的加工裝置的脫料板的平面圖。
具體實施方式為了進(jìn)一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施 例進(jìn)行詳細(xì)說明，然而所述實施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本實用新型的 專利保護(hù)范圍。 請參閱圖1至圖4，本實用新型還公開了一種濾波片的加工裝置，其包括一下模 座l，所述下模座1包括一底座11及一可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述底座11上的一下模架12 ;—墊 板2，所述墊板2設(shè)置于所述下模架12上，用于在其上放置待加工的濾波片3 ;—上模4及 設(shè)置于所述上模4下方的脫料板5，并在所述上模4設(shè)置有切刀片6 ;其中，所述脫料板5為 經(jīng)過噴砂并經(jīng)過表面光滑處理，在其上形成有多數(shù)凸點51的脫料板。 按照本實用新型的上述方法，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的對加工好之小濾 波片防吸附難脫料問題。通過大量實驗證明，在實際操作中，為防止加工好之濾波片不被吸 附在上模，首先要除靜電。但即使除靜電，加工好之濾波片還會吸附在上模不掉下來。因此 只有利用本實用新型的上述方法，并對上模之表面進(jìn)行表面處理，濾波片才不會被吸附在 上模。其原理為脫料板表面不能太光滑，不能讓濾波片形成吸附真空，材料要求不容易產(chǎn) 生靜電。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述步驟1中的墊板2包括一設(shè)置于所述下模座1 上的金屬墊板21及一設(shè)置于所述金屬墊板21上的硅橡膠墊板22 ;所述待加工的濾波片3 設(shè)置于所述硅橡膠墊板22上。因為刀模沖壓切割的切刀片很容易磨損，磨損后加工精度更 無從保證，這就需要有保護(hù)刀刃的結(jié)構(gòu)。因此，本實用新型采用了脫料板墊塊保護(hù)方式能有 效保護(hù)切刀片的磨損。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述脫料板5通過彈簧7可伸縮的安裝于所述上模 4下方。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述設(shè)置于所述上模4下方的切刀片6固定安裝于 所述上模4，并且貫穿所述脫料板5，所述切刀片6部分露出所述脫料板5的表面。按照上 述方法，在沖壓切割前，刀片是藏于脫料板內(nèi)的，可以做安全保護(hù)，使之不能傷到使用者的 手；在沖壓加工時，脫料板又起到行程保護(hù)作用，即不管機(jī)床行程多大，壓力多大，都不會損 壞切刀片，保護(hù)刀模，增加切刀片的使用壽命。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述脫料板5的為金屬材料的脫料板。 根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述脫料板5的為鋁質(zhì)材料的脫料板。 本實用新型的濾波片的加工裝置還可推廣應(yīng)用在所有比較薄的須切割加工的硬
度不大，特別是外觀要求較高，要求無毛邊，表面亦不可用手觸摸，高光面，防靜電，又量大
的情況下的薄件上，可大大節(jié)約成本，提高效率。 本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于，能有效克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有以下幾個 方面的優(yōu)點 1)、易于規(guī)模生產(chǎn)。本實用新型的切刀片可以裝多數(shù)片，這樣濾波片一次加工就可以加工幾百片，此方法加工效率高。 2)、操作方便，效率高。采用本實用新型的方法和裝置，只需要兩次切割，即可完成
濾波片的加工，而且防吸附易脫料。 3)、外觀質(zhì)量良好、無毛邊，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 4)、同時解決了諸多濾薄片加工難題，具有防靜電、行程保護(hù)、刀片保護(hù)、刀模壽 命長、成本低、加工后易拿取、不再需要借助其它工具等特點。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種濾波片的加工裝置，包括一下模座，所述下模座包括一底座及一可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述底座上的一下模架；一墊板，所述墊板設(shè)置于所述下模架上，用于在其上放置待加工的濾波片；一上模及設(shè)置于所述上模下方的脫料板，并在所述上模設(shè)置有切刀片；其特征在于所述脫料板為經(jīng)過噴砂并經(jīng)過表面光滑處理，在其上形成有多數(shù)凸點的脫料板。
2. 如權(quán)利要求1所述的濾波片的加工裝置，其特征在于所述墊板包括一設(shè)置于所述下模座上的金屬墊板及一設(shè)置于所述金屬墊板上的硅橡 膠墊板；所述待加工的濾波片設(shè)置于所述硅橡膠墊板上。
3. 如權(quán)利要求1所述的濾波片的加工裝置，其特征在于 所述脫料板通過彈簧可伸縮的安裝于所述上模下方。
4. 如權(quán)利要求1所述的濾波片的加工裝置，其特征在于所述設(shè)置于所述上模下方的切刀片固定安裝于所述上模，并且貫穿所述脫料板，所述 切刀片部分露出所述脫料板的表面。
5. 如權(quán)利要求1或3所述的濾波片的加工裝置，其特征在于 所述脫料板為金屬材料的脫料板。
6. 如權(quán)利要求1或3所述的濾波片的加工裝置，其特征在于 所述脫料板的為鋁質(zhì)材料的脫料板。
專利摘要一種濾波片的加工裝置，其包括一下模座，所述下模座包括一底座及一可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述底座上的一下模架；一墊板，所述墊板設(shè)置于所述下模架上，用于在其上放置待加工的濾波片；一上模及設(shè)置于所述上模下方的脫料板，并在所述上模設(shè)置有切刀片；其中，所述脫料板為經(jīng)過噴砂并經(jīng)過表面光滑處理，在其上形成有多數(shù)凸點的脫料板。本實用新型的裝置易于規(guī)模生產(chǎn)、操作方便、效率高。所加工的濾波片外觀好、無毛邊，產(chǎn)品質(zhì)量高。本實用新型同時具有防靜電、行程與刀片保護(hù)、刀模壽命長、成本低、加工后不再需要借助其它工具拾取等優(yōu)點。
文檔編號B26D7/20GK201544281SQ20092020566
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者高永忠 申請人:良特電子科技(東莞)有限公司