專利名稱：持釘器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釘釘子的工具，具體是一種持釘器。
背景技術(shù)：
當(dāng)用錘子釘釘時，如果操作不當(dāng)，很容易使釘子釘偏。如果操作者手持釘子，錘頭 很容易敲擊到操作者手指，從而造成人身傷害。 一半釘釘子時或者直接用錘子釘或者先鉆 孔再釘釘子，這種方法不僅易傷手，而且容易釘歪。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)釘釘時釘子易釘偏和傷手的不足，本發(fā)明提供了一種持釘器。 本發(fā)明包括機(jī)架、夾釘滑塊、夾釘連桿、轉(zhuǎn)向連桿、撞釘連桿、撞釘滑塊、自鎖開關(guān)、 拉伸彈簧、撞釘器和安裝塊；機(jī)架包括手柄、夾釘塊和安裝平臺。夾釘滑塊和撞釘滑塊分別 安裝在安裝塊上的夾釘滑塊滑槽和撞釘滑塊滑槽內(nèi)。安裝塊位于機(jī)架的上方，與夾釘塊平 行的固定在夾釘塊的安裝平臺上，并且撞釘滑塊滑體有滑槽的側(cè)表面與位于夾釘塊頂面的 銷孔的圓心在同一垂直面上。撞釘滑塊被安放在撞釘滑塊滑槽內(nèi)，兩者之間滑動配合。 夾釘連桿一端與夾釘滑塊的銷軸連接；轉(zhuǎn)向連桿兩端分別與夾釘連桿和撞釘連桿 連接，轉(zhuǎn)向連桿中部的轉(zhuǎn)折處連接在機(jī)架的固定柱上。撞釘器裝在機(jī)架的撞釘器滑槽內(nèi)。自 鎖開關(guān)的轉(zhuǎn)軸裝入機(jī)架頂面的銷孔內(nèi)；彈簧兩端分別固定在自鎖開關(guān)的彈簧固定柱和機(jī)架 的彈簧固定柱上。 撞釘器滑槽位于夾釘塊上表面一側(cè)；撞釘器滑槽長度自夾釘塊一端至安裝平臺的 端面處。在撞釘滑塊滑體端部有彈簧固定柱。 夾釘滑塊的一端有滑動塊；該滑動塊的外形與尺寸同釘滑塊滑槽，被安放在釘滑 塊滑槽內(nèi)，并且兩者之間滑動配合?；瑒訅K的臺階表面中部垂直固定有一圓柱狀銷軸，該銷 軸的圓周上有徑向貫通的銷釘孔?；瑒訅K上的臺階向一端水平延伸，在該延伸端的表面有 一方形的夾持塊，夾持塊的端面有釘槽。撞釘器橫截面的外形同位于夾釘塊上的撞釘器滑 槽的形狀，并被安放在撞釘器滑槽內(nèi)，兩者之間滑動配合。 自鎖開關(guān)的一端為直勾，另一端為45度角彎勾；自鎖開關(guān)中部固定有自鎖開關(guān)彈 簧固定柱。自鎖開關(guān)彈簧固定柱的位置與機(jī)架彈簧固定柱相對應(yīng)。在45度角彎勾的端頭， 垂直延伸出一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的方向與自鎖開關(guān)彈簧固定柱的方向相反，用于與機(jī)架頂面的 銷孔間隙配合。 夾釘連桿和撞釘連桿的一端均有連接孔，另一端均有銷軸。轉(zhuǎn)向連桿是一個角度 為的鈍角形連桿，且連桿的交叉部和兩個端部上均開有連接孔。 使用時，將釘子放入機(jī)架1的撞釘器滑槽中，夾釘滑塊夾持臺上的半圓形槽和機(jī)
架上的釘子滑槽將釘子頭部夾持住，同時由于自鎖開關(guān)通過彈簧的拉力由直勾勾住撞釘滑
塊的限位平板端部，確保了對釘子頭部的夾持力，防止釘釘前釘子歪斜。 使用者一手握住手柄，另一個手用錘子敲擊撞釘器，將釘子釘入被釘面，撞釘器上的矩形平板開始觸及自鎖開關(guān)，使自鎖開關(guān)繞機(jī)架上的銷孔轉(zhuǎn)動，從而解除了自鎖開關(guān)的 直鉤對撞釘滑塊的限位平板的阻擋。當(dāng)撞釘器的矩形平板撞到撞釘滑塊的限位平板時，撞 釘滑塊被推動，從而使撞釘滑塊沿著撞釘滑塊滑槽滑動，最終使夾釘滑塊沿著夾釘滑塊滑 槽移動，從而解除對釘子的夾持。這時由于釘子的頭部大部分被釘入，因此不會發(fā)生傾斜。 繼續(xù)用錘子敲打撞釘器，直到撞釘器不能滑動為止。此時拿走半自動持釘器，將剩余的釘子 用錘子直接打入被釘面。 由于本發(fā)明的機(jī)架上具有撞釘器滑槽，對釘子起到導(dǎo)向作用；機(jī)架上的釘子滑槽 和夾釘滑塊的半圓槽對釘子起到夾持和導(dǎo)向作用；釘釘時，釘子在撞釘器滑槽內(nèi)，防止傷害 人手。
四
附圖1為半自動持釘器釘釘前的軸側(cè)裝配示意圖 附圖2為半自動持釘器釘釘后的軸側(cè)裝配示意圖 附圖3為機(jī)架1的軸側(cè)示意圖； 附圖4為夾釘滑塊2的軸側(cè)示意圖 附圖5為夾釘連桿3的軸側(cè)示意圖 附圖6為轉(zhuǎn)向連桿4的軸側(cè)示意圖 附圖7為撞釘連桿5的軸側(cè)示意圖 附圖8為撞釘滑塊6的軸側(cè)示意圖 附圖9為自鎖開關(guān)7的軸側(cè)示意圖 附圖10為撞釘器9的軸側(cè)示意附圖11為半自動持釘器釘釘前的自鎖開關(guān)7的狀態(tài)示意圖； 附圖12為半自動持釘器釘釘后的自鎖開關(guān)7的狀態(tài)示意圖。圖中 桿
2.夾釘滑塊 3.夾釘連桿6.
9.撞釘器
1.機(jī)架
撞釘滑塊
7.自鎖開關(guān) 8.拉伸彈簧 12.撞釘器滑槽 13.機(jī)架彈簧固定柱 16.固定柱 17.釘子滑槽 18.夾釘塊 21.安裝平臺 22.安裝板 23.滑塊 24.夾持塊
4.轉(zhuǎn)向連桿 5.撞釘連
10.釘子
11.銷孔
14.撞釘滑塊滑槽15.夾釘滑塊滑槽
19.手柄 20.安裝塊
25.自鎖開關(guān)彈簧固定柱
五具體實施方式本實施例包括機(jī)架1、夾釘滑塊2、夾釘連桿3、轉(zhuǎn)向連桿4、撞釘連桿5、撞釘滑塊 6、自鎖開關(guān)7、拉伸彈簧8和撞釘器9。本實施例可實現(xiàn)對釘子10的夾持和預(yù)防傾斜的作 用。 如圖3所示，機(jī)架1用于安裝本實施例的其它零件。機(jī)架1包括手柄19、長方體狀 夾釘塊18和安裝平臺21。手柄19位于夾釘塊18下表面中部。
5[0032] 夾釘塊18為矩形塊件。在夾釘塊18的一端有凸出夾釘塊18上表面的安裝平臺 21，用以安裝安裝塊20 ;安裝平臺21的高度高于夾釘塊18的上表面；安裝平臺21的下方 沿夾釘塊18的長度方向開有矩形槽；在該矩形槽的下表面、沿夾釘塊18的長度方向有弧形 槽。將安裝平臺21下方的矩形槽的下槽壁沿夾釘塊18的長度方向延伸，并且該延伸端的 上表面有凸起的臺階，在該臺階的上表面有同夾釘塊18的長度方向的半圓形釘子滑槽17 ; 臺階的端面與釘子滑槽17的軸線垂直，與被釘面配合。釘子滑槽17的直徑同釘子10的直 徑，并且兩者之間公差配合。 在夾釘塊18上表面一側(cè)、沿夾釘塊18的長度方向有撞釘器滑槽12。撞釘器滑槽 12長度自夾釘塊18 —端至安裝平臺21的端面處；該撞釘器滑槽12的橫截面的上部為矩 形，槽底為大半圓形；撞釘器滑槽12半圓形的槽底直徑大于釘子10的釘帽直徑，并且大于 其上部的矩形槽的寬度。撞釘器滑槽12的槽底與安裝平臺21下方的矩形槽貫通，并且撞 釘器滑槽12的槽底與安裝平臺21的下方矩形槽下表面上的弧形槽槽底平滑連接。撞釘器 滑槽12的槽底與半圓形釘子滑槽17的槽底同心。 位于夾釘塊18上表面一側(cè)的撞釘器滑槽12將夾釘塊18上表面分為寬窄不同的 兩半。在夾釘塊18上表面的窄面中部，有一與撞釘器滑槽12相垂直的銷孔11 ; 安裝塊20的外形為"L"形，由相互垂直的水平段和豎直段組成。安裝塊20的水 平段為撞釘滑塊滑體，豎直段為夾釘滑塊滑體；在撞釘滑塊滑體和夾釘滑塊滑體的同一側(cè) 表面均有叵形槽，形成了撞釘滑塊滑體上的撞釘滑塊滑槽14和夾釘滑塊滑體上的夾釘滑 塊滑槽15 ;撞釘滑塊滑槽14和夾釘滑塊滑槽15的方向分別同所處的撞釘滑塊滑體和夾釘 滑塊滑體的長度方向。夾釘滑塊滑槽15貫通夾釘滑塊滑體的長度，撞釘滑塊滑槽14自撞 釘滑塊滑體端面始，止于撞釘滑塊滑體與夾釘滑塊滑體結(jié)合處；撞釘滑塊滑槽14和夾釘滑 塊滑槽15之間不連通。安裝塊20的厚度同夾釘塊18的較寬頂面的寬度。撞釘滑塊滑體 位于夾釘塊較寬表面一側(cè)，與夾釘塊18平行的固定在夾釘塊的安裝平臺21上，并且撞釘滑 塊滑體有滑槽的側(cè)表面與位于夾釘塊頂面的銷孔11的圓心在同一垂直面上。 撞釘滑塊滑體的上表面的中部一側(cè)，固定有一與撞釘滑塊滑體相垂直的安裝板 22 ;圓柱形的固定柱16的一端水平固定在安裝板22上端，固定柱16的另一端有與轉(zhuǎn)向連 桿4連接的轉(zhuǎn)軸銷，軸銷上有定位銷孔。固定柱16有轉(zhuǎn)軸銷一端位于安裝塊20有撞釘滑 塊滑槽14和夾釘滑塊滑槽15 —側(cè)。固定柱16安裝在安裝板22上端后，其高度同夾釘滑 塊滑體的高度。 在撞釘滑塊滑體端部，撞釘滑塊滑槽14槽口處與夾釘塊18相鄰一側(cè)的槽壁被切 掉一方塊，形成了彈簧固定柱13的安裝面。彈簧固定柱13的軸線垂直于與撞釘滑塊滑槽 14的中心線；彈簧固定柱13的高度小于該部位原槽口的寬度。 如圖4所示，夾釘滑塊2為一整體加工而成的異形塊狀件。夾釘滑塊2的一端為 外形"凸"字形滑動塊23 ;該滑動塊23的外形與尺寸同釘滑塊滑槽15，被安放在釘滑塊滑 槽15內(nèi)，并且兩者之間滑動配合。"凸"字形滑動塊的臺階表面中部垂直固定有一圓柱狀銷 軸，該銷軸的圓周上有徑向貫通的銷釘 L。"凸"字形滑動塊上的臺階向一端水平延伸，在該 延伸端的表面有一方形的夾持塊24 ;夾持塊24 —端的端面與臺階延伸端的端面平齊，并且 在夾持塊24的該端面上有中心線垂直于滑動塊23表面的半圓形釘槽，該釘槽的直徑同安 裝平臺21下方延伸端上的釘子滑槽17。夾持塊24與滑動塊23分別位于由滑動塊上的臺階及其延伸端所形成的對稱面上。 如圖8所示，撞釘滑塊6亦為一整體加工而成的異形塊狀件。撞釘滑塊6與撞釘 滑塊滑槽14配合部分為臺階狀，其橫截面為"凸"字形，外形尺寸均與撞釘滑塊滑槽14相 同；撞釘滑塊6被安放在撞釘滑塊滑槽14內(nèi)，兩者之間滑動配合。在撞釘滑塊6的臺階表 面中部垂直固定有一圓柱狀銷軸，該銷軸的圓周上亦有徑向貫通的銷釘孔。在撞釘滑塊6 的一端的臺階表面上有矩形的限位平板，該限位平板向撞釘滑塊6的一側(cè)延伸并與撞釘滑 塊6的臺階表面相互垂直。 如圖10所示，撞釘器9為整體加工而成。撞釘器9為矩形板件，矩形板的一邊為 半圓形；撞釘器9橫截面的外形同位于夾釘塊18上的撞釘器滑槽12的形狀，并被安放在撞 釘器滑槽12內(nèi)，兩者之間滑動配合。撞釘器9矩形板的長度同撞釘器滑槽12槽口的長度， 撞釘器9矩形板的半圓形邊的長度同撞釘器滑槽12的槽底與安裝平臺21的下方的弧形槽 的長度之和。矩形板的寬度滿足撞釘器9裝配于機(jī)架1的需要。 如圖9所示，自鎖開關(guān)7由一個直角形板和一個寬度同直角板的寬度的等腰直角 三角形塊組成。直角形板的寬度構(gòu)成了自鎖開關(guān)7的高度，并且自鎖開關(guān)7的高度同機(jī)架 1上的安裝平臺21的高度。直角形板和等腰直角三角形塊聯(lián)接后形成了一個一端為直勾、 另一端為45度角彎勾的組合體。在等腰直角三角形塊的直角邊與直角形板相結(jié)合處，固定 有一 自鎖開關(guān)彈簧固定柱25。自鎖開關(guān)彈簧固定柱25的軸線與自鎖開關(guān)7的高度方向平 行；自鎖開關(guān)彈簧固定柱25的位置與機(jī)架彈簧固定柱13相對應(yīng)，用于固定彈簧8。在45度 角彎勾的端頭，垂直延伸出一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的方向與自鎖開關(guān)彈簧固定柱25的方向相反， 用于與機(jī)架1頂面的銷孔11間隙配合。 如圖5所示，夾釘連桿3為條狀平板，一端有垂直于平板表面的圓形通孔，且該通 孔和夾釘滑塊2的銷軸間隙配合；另一端有垂直于平板表面的圓形銷軸，且該銷軸與轉(zhuǎn)向 連桿4一端的通孔間隙配合。 如圖7所示，撞釘連桿5亦為條狀平板，一端有垂直于平板表面的圓形通孔，該通 孔和機(jī)架1的固定柱16間隙配合；另一端有一垂直于平板表面的銷軸。撞釘連桿5的銷軸 與轉(zhuǎn)向連桿4的通孔間隙配合。 如圖6所示，轉(zhuǎn)向連桿4亦為條狀平板，是一個角度為110度的鈍角形連桿，且連 桿的交叉部和兩個端部上均開有圓形通孔，兩端部圓形通孔分別與撞釘連桿5的銷軸和夾 釘連桿3的銷軸間隙配合，交叉部圓形通孔與機(jī)架1的固定柱16間隙配合。 上述夾釘連桿3、轉(zhuǎn)向連桿4和撞釘連桿5的長度滿足本實施例機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。 參照圖1和圖2，本實施例在裝配時，夾釘滑塊2的"凸"字形塊裝在機(jī)架1的夾釘 滑塊滑槽15內(nèi)，并使夾釘滑塊2的半圓槽與釘子滑槽17相對應(yīng)；撞釘滑塊6的"凸"字形 塊裝在機(jī)架1的撞釘滑塊滑槽14內(nèi)；夾釘連桿3 —端的通孔與夾釘滑塊2的銷軸連接，夾 釘連桿3另一端的銷軸連接轉(zhuǎn)向連桿4的一端的通孔；轉(zhuǎn)向連桿4交叉處的通孔連接在機(jī) 架1上的固定柱16上，轉(zhuǎn)向連桿4上的另一個通孔與撞釘連桿5上的銷軸連接，撞釘連桿5 上的通孔與撞釘滑塊6上的銷軸連接。撞釘器9裝在機(jī)架1的撞釘器滑槽12內(nèi)。自鎖開 關(guān)7的轉(zhuǎn)軸裝入機(jī)架1頂面的銷孔11內(nèi)；彈簧8兩端分別固定在自鎖開關(guān)7的彈簧固定柱 和機(jī)架1的彈簧固定柱13上。 如圖1、圖2、圖11和圖12所示，本實施例在使用時，當(dāng)將釘子IO放入機(jī)架1的撞釘器滑槽12中時，夾釘滑塊2夾持臺上的半圓形槽和機(jī)架1上的釘子滑槽17將釘子10頭 部夾持住，同時由于自鎖開關(guān)7通過彈簧8的拉力由直勾勾住撞釘滑塊6的限位平板端部， 確保了對釘子10頭部的夾持力，防止釘釘前釘子歪斜。 使用者一手握住手柄，另 一個手用錘子敲擊撞釘器9 ，將釘子10釘入被釘面，撞釘 器9上的矩形平板開始觸及自鎖開關(guān)7，使自鎖開關(guān)7繞機(jī)架1上的銷孔11轉(zhuǎn)動，從而解 除了自鎖開關(guān)7的直鉤對撞釘滑塊6的限位平板的阻擋。當(dāng)撞釘器9的矩形平板撞到撞釘 滑塊6的限位平板時，撞釘滑塊6被推動，從而使撞釘滑塊6沿著撞釘滑塊滑槽104滑動， 最終使夾釘滑塊2沿著夾釘滑塊滑槽105移動，從而解除對釘子10的夾持。這時由于釘子 10的頭部大部分被釘入，因此不會發(fā)生傾斜。繼續(xù)用錘子敲打撞釘器9，直到撞釘器9不能 滑動為止。此時拿走半自動持釘器，將剩余的釘子用錘子直接打入被釘面。
權(quán)利要求一種持釘器，其特征在于，所述的持釘器包括機(jī)架(1)、夾釘滑塊(2)、夾釘連桿(3)、轉(zhuǎn)向連桿(4)、撞釘連桿(5)、撞釘滑塊(6)、自鎖開關(guān)(7)、拉伸彈簧(8)、撞釘器(9)和安裝塊(20)；機(jī)架(1)包括手柄19、夾釘塊(18)和安裝平臺(21)；夾釘滑塊(2)和撞釘滑塊(6)分別安裝在安裝塊(20)上的夾釘滑塊滑槽(15)和撞釘滑塊滑槽(14)內(nèi)；安裝塊(20)位于機(jī)架(1)的上方，與夾釘塊(18)平行的固定在夾釘塊的安裝平臺(21)上，并且撞釘滑塊滑體有滑槽的側(cè)表面與位于夾釘塊頂面的銷孔(11)的圓心在同一垂直面上；撞釘滑塊(6)被安放在撞釘滑塊滑槽(14)內(nèi)，兩者之間滑動配合；夾釘連桿(3)一端與夾釘滑塊(2)的銷軸連接；轉(zhuǎn)向連桿(4)兩端分別與夾釘連桿(3)和撞釘連桿(5)連接，轉(zhuǎn)向連桿(4)中部的轉(zhuǎn)折處連接在機(jī)架(1)的固定柱(16)上；撞釘器(9)裝在機(jī)架(1)的撞釘器滑槽(12)內(nèi)，兩者之間滑動配合；自鎖開關(guān)(7)的轉(zhuǎn)軸裝入機(jī)架(1)頂面的銷孔(11)內(nèi)；彈簧(8)兩端分別固定在自鎖開關(guān)(7)的彈簧固定柱和機(jī)架(1)的彈簧固定柱(13)上；
2. 如權(quán)利要求l所述一種持釘器，其特征在于，所述的撞釘器滑槽(12)位于夾釘塊 (18)上表面一側(cè)，在夾釘塊(18)上表面另一側(cè)中部，有一與撞釘器滑槽(12)相垂直的銷孔 (11);撞釘器滑槽(12)長度自夾釘塊(18) —端至安裝平臺(21)的端面處；在撞釘滑塊滑 體端部有彈簧固定柱(13);
3. 如權(quán)利要求l所述一種持釘器，其特征在于，所述的夾釘滑塊(2)的一端有滑動塊 (23);該滑動塊(23)的外形與尺寸同釘滑塊滑槽(15)，被安放在釘滑塊滑槽(15)內(nèi)，并且 兩者之間滑動配合。滑動塊(23)的臺階表面中部垂直固定有一圓柱狀銷軸，該銷軸的圓周 上有徑向貫通的銷釘孔；滑動塊(23)上的臺階向一端水平延伸，在該延伸端的表面有一方 形的夾持塊(24)，夾持塊(24)的端面有釘槽。
4. 如權(quán)利要求l所述一種持釘器，其特征在于，所述的自鎖開關(guān)(7)的一端為直勾，另 一端為45度角彎勾；自鎖開關(guān)(7)中部固定有自鎖開關(guān)彈簧固定柱(25);自鎖開關(guān)彈簧 固定柱(25)的位置與機(jī)架彈簧固定柱(13)相對應(yīng)；在45度角彎勾的端頭，垂直延伸出一 轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的方向與自鎖開關(guān)彈簧固定柱(25)的方向相反，用于與機(jī)架(1)頂面的銷孔 (11)間隙配合。
5. 如權(quán)利要求l所述一種持釘器，其特征在于，所述的夾釘連桿(3)和撞釘連桿(5)的 一端均有連接孔，另一端均有銷軸；轉(zhuǎn)向連桿(4)是一個角度為的鈍角形連桿，且連桿的交 叉部和兩個端部上均開有連接孔。
6. 如權(quán)利要求l所述一種持釘器，其特征在于，所述的撞釘器滑槽(12)的槽底與安裝 平臺(21)下方的矩形槽貫通，并且撞釘器滑槽(12)的槽底與安裝平臺(21)的下方矩形槽 下表面上的弧形槽槽底平滑連接；撞釘器滑槽(12)的槽底與釘子滑槽(17)的槽底同心。
7. 如權(quán)利要求l所述一種持釘器，其特征在于，所述的安裝塊(20)包括相互垂直的 撞釘滑塊滑體和夾釘滑塊滑體；撞釘滑塊滑槽(14)和夾釘滑塊滑槽(15)分別位于撞釘滑 塊滑體和夾釘滑塊滑體的同一側(cè)表面；撞釘滑塊滑體的上表面的中部一側(cè)，固定有一與撞 釘滑塊滑體相垂直的安裝板(22);圓柱形的固定柱(16)的一端水平固定在安裝板(22) 上端，固定柱(16)的另一端有與轉(zhuǎn)向連桿(4)連接的轉(zhuǎn)軸銷，軸銷上有定位銷孔；固定柱 (16)有轉(zhuǎn)軸銷一端位于安裝塊(20)有撞釘滑塊滑槽(14)和夾釘滑塊滑槽(15) —側(cè)。；
8. 如權(quán)利要求1所述一種持釘器，其特征在于，撞釘滑塊(6)與撞釘滑塊滑槽(14)配 合部分為臺階狀，在撞釘滑塊(6)的臺階表面中部垂直固定有一銷軸，該銷軸的圓周上亦有徑向貫通的銷釘孔；在撞釘滑塊(6)的一端的臺階表面上有矩形的限位平板，該限位平 板向撞釘滑塊(6)的一側(cè)延伸并與撞釘滑塊(6)的臺階表面相互垂直。
9. 如權(quán)利要求7所述一種持釘器，其特征在于，在撞釘滑塊滑體端部，撞釘滑塊滑槽 (14)槽口處與夾釘塊(18)相鄰一側(cè)有彈簧固定柱(13)，并且該彈簧固定柱(13)的軸線垂 直于與撞釘滑塊滑槽(14)的中心線；
10. 如權(quán)利要求3所述一種持釘器，其特征在于，夾持塊(24)端面釘槽的中心線垂直于 滑動塊(23)表面的釘槽，并且夾持塊(24)端面釘槽的直徑同釘子滑槽(17)的直徑；夾持 塊(24)與滑動塊(23)分別位于由滑動塊上的臺階及其延伸端所形成的對稱面上。
專利摘要一種持釘器，包括包括機(jī)架(1)和撞釘器(9)，機(jī)架(1)包括手柄和長方體狀夾釘塊；夾釘塊的狹長底面的中部固定聯(lián)接一手柄；頂面上有一個沿頂面長度方向的撞釘器滑槽(12)，滑槽的口部為方形，槽底為圓形，且圓的直徑大于釘子(10)的釘帽直徑，口部槽寬小于槽底圓的直徑；槽底貫通夾釘塊的兩端面；撞釘器(9)為矩形板狀，一側(cè)面過渡聯(lián)接一根圓柱；撞釘器(9)與撞釘器滑槽(12)滑動配合，長度小于撞釘器滑槽(12)槽底的長度。由于本實用新型的機(jī)架上具有撞釘器滑槽，對釘子起到導(dǎo)向作用；機(jī)架上的釘子滑槽和夾釘滑塊的半圓槽對釘子起到夾持和導(dǎo)向作用；釘釘時，釘子在撞釘器滑槽內(nèi)，防止傷害人手。
文檔編號B25C3/00GK201529976SQ20092024511
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者張文明, 張步陽, 王培棟, 鄭婧 申請人:西北工業(yè)大學(xué)