專(zhuān)利名稱(chēng)：一種膠粘帶的自動(dòng)切管排管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粘膠帶的分切設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，改進(jìn)涉及的是一種膠粘帶 的自動(dòng)切管排管器。
背景技術(shù)：
在粘膠帶的制作行業(yè)中，在卷狀的透明膠帶或包裝膠帶中間，都會(huì)有一個(gè)塑料管 或紙管，即用來(lái)纏繞粘膠帶的套管；在生產(chǎn)時(shí)可將多個(gè)套管串在一根較長(zhǎng)的輥軸上，以方便 多個(gè)套管同時(shí)纏繞粘膠帶。在套裝套管之前，需要先將一整根的套筒裁切成一個(gè)個(gè)的預(yù)定長(zhǎng)度的套管。目前 國(guó)內(nèi)外的做法是，將裁切后的套管堆放到一個(gè)漏斗狀的容器中，通過(guò)人工或機(jī)器的篩選和 分揀，整齊有序地排布到引導(dǎo)槽中，在分批次放入到自動(dòng)套管裝置中。但是，從一整根套筒裁切成套管，到混亂堆放到容器中，直至分揀擺放到引導(dǎo)槽， 整個(gè)過(guò)程既浪費(fèi)資源，有不節(jié)省時(shí)間，顯然不是一種高效的生產(chǎn)方式，也不利于粘膠帶自動(dòng) 化生產(chǎn)程度的提升。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，在于提供一種膠粘帶的自動(dòng)切管排管器，可提高粘膠帶的 生產(chǎn)效率，提升設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)程度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種膠粘帶的自動(dòng)切管排管器，包括相互平行設(shè)置的一驅(qū)動(dòng)輥、一圓刀輥和一壓 輥；在所述圓刀輥上平行設(shè)置有多個(gè)片狀圓盤(pán)刀，所述圓盤(pán)刀突出所述圓刀輥的外徑且間 隔排列；所述壓輥活動(dòng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輥和所述圓刀輥的上方，用于將一整根套筒壓在中 間并裁切成多個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的套管；其中，所述圓盤(pán)刀與所述驅(qū)動(dòng)輥之間的距離小于所述套 筒的外徑；所述圓刀輥與所述驅(qū)動(dòng)輥之間的距離大于所述套筒的外徑；以及，在所述驅(qū)動(dòng) 輥和所述圓刀輥的下方設(shè)置有兩個(gè)相交的過(guò)濾板；在兩個(gè)所述過(guò)濾板上沿所述套筒的軸向 方向交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)超過(guò)所述套管外形尺寸的過(guò)濾孔。所述的自動(dòng)切管排管器，其特征在于，所述過(guò)濾板傾斜設(shè)置。所述的自動(dòng)切管排管器，其特征在于，所述自動(dòng)套管裝置包括成對(duì)使用的一瓦罩 和一瓦座，在所述瓦座的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)用于放置所述套管的凹槽；在所述過(guò)濾孔與所 述凹槽之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有引導(dǎo)槽。所述的自動(dòng)切管排管器，其特征在于，所述引導(dǎo)槽的底面與水平面的夾角為30°。所述的自動(dòng)切管排管器，其特征在于，在所述引導(dǎo)槽與所述凹槽之間設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型所提供的一種膠粘帶的自動(dòng)切管排管器，由于采用了切管與分流相結(jié) 合的技術(shù)手段，避免了套管混亂堆放在容器中的中間環(huán)節(jié)，節(jié)省了時(shí)間的同時(shí)又節(jié)約了資 源，從裁切到分流實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)提高了粘膠帶的生產(chǎn)效率，滿足了進(jìn)一步提升生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度的需要。
圖1為本實(shí)用新型中自動(dòng)切管排管裝置正面立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型中自動(dòng)切管排管裝置側(cè)面立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型中自動(dòng)切管排管裝置側(cè)面平面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的裝置具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的一種膠粘帶的自動(dòng)切管排管器，其具體實(shí)施方式
之一，如附圖1所 示，包括相互平行設(shè)置的一驅(qū)動(dòng)輥110、一圓刀輥120和一壓輥130 ；在所述圓刀輥120上平 行設(shè)置有多個(gè)片狀圓盤(pán)刀121，所述圓盤(pán)刀121突出所述圓刀輥120的外徑且間隔排列；所 述壓輥130活動(dòng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輥110和所述圓刀輥120的上方，用于將一整根套筒140壓 在中間并裁切成多個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的套管150 ；其中，所述圓盤(pán)刀121與所述驅(qū)動(dòng)輥110之間的 距離Ll小于所述套筒140的外徑Φ，用于阻止裁切前的套筒140落下；所述圓刀輥120與 所述驅(qū)動(dòng)輥110之間的距離L2大于所述套筒的外徑Φ，用于落下裁切后的所述套管150 ； 以及，在所述驅(qū)動(dòng)輥110和所述圓刀輥120的下方設(shè)置有兩個(gè)相交的過(guò)濾板261 (和262)； 在兩個(gè)所述過(guò)濾板261 (和262)上沿所述套筒140的軸向方向交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)超過(guò)所述套 管150外形尺寸的過(guò)濾孔263 (和264)，用于將所述套管150分流到兩個(gè)自動(dòng)套管裝置中。較好的是，所述過(guò)濾板261 (或262)傾斜設(shè)置，以利于裁切后的所述套管150受重 力落下，傾斜的角度可根據(jù)實(shí)際情況確定。進(jìn)一步地，在所述過(guò)濾板261 (和262)的下方設(shè)置有所述自動(dòng)套管裝置(未示 出)，所述自動(dòng)套管裝置包括成對(duì)使用的一瓦罩和一瓦座，在所述瓦座的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè) 用于放置所述套管150的凹槽；在所述過(guò)濾孔263 (和264)與所述凹槽之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有引 導(dǎo)槽161 (或162)，用于將從所述過(guò)濾板261 (或262)落下的套管150引導(dǎo)到所述瓦座上； 所述引導(dǎo)槽161也可以設(shè)置在所述過(guò)濾板262上。較好的是，如附圖2所示，在本發(fā)明的較佳實(shí)施方式中，所述引導(dǎo)槽161 (和162) 設(shè)置為兩層的結(jié)構(gòu)，每層所述引導(dǎo)槽161 (或162)的底面與水平面的夾角θ設(shè)置在30°左 右，以利于在無(wú)動(dòng)力裝置的情況下，利用所述導(dǎo)套150自身的動(dòng)能和重力，依次排列在所述 引導(dǎo)槽161(或162)中。進(jìn)一步地，在每一層所述引導(dǎo)槽161(或162)與所述凹槽之間設(shè)置有擋板(未示 出)，用于在與所述擋板連接的汽缸作用下，將兩層所述引導(dǎo)槽161 (和162)中的多個(gè)所述 套管150分批次地引導(dǎo)到所述自動(dòng)套管裝置對(duì)應(yīng)的凹槽中。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種膠粘帶的自動(dòng)切管排管器，包括相互平行設(shè)置的一驅(qū)動(dòng)輥、一圓刀輥和一壓輥；在所述圓刀輥上平行設(shè)置有多個(gè)片狀圓盤(pán)刀，所述圓盤(pán)刀突出所述圓刀輥的外徑且間隔排列；所述壓輥活動(dòng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輥和所述圓力輥的上方，用于將一整根套筒壓在中間并裁切成多個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的套管；其特征在于，所述圓盤(pán)刀與所述驅(qū)動(dòng)輥之間的距離小于所述套筒的外徑；所述圓刀輥與所述驅(qū)動(dòng)輥之間的距離大于所述套筒的外徑；以及，在所述驅(qū)動(dòng)輥和所述圓刀輥的下方設(shè)置有兩個(gè)相交的過(guò)濾板；在兩個(gè)所述過(guò)濾板上沿所述套筒的軸向方向交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)超過(guò)所述套管外形尺寸的過(guò)濾孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管排管器，其特征在于，所述過(guò)濾板傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切管排管器，其特征在于，所述自動(dòng)套管裝置包括成對(duì) 使用的一瓦罩和一瓦座，在所述瓦座的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)用于放置所述套管的凹槽；在所 述過(guò)濾孔與所述凹槽之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有引導(dǎo)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)切管排管器，其特征在于，所述引導(dǎo)槽的底面與水平面 的夾角為30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)切管排管器，其特征在于，在所述引導(dǎo)槽與所述凹槽之 間設(shè)置有擋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠粘帶的自動(dòng)切管排管器，包括相互平行設(shè)置的一驅(qū)動(dòng)輥、一圓刀輥和一活動(dòng)的壓輥；圓盤(pán)刀突出所述圓刀輥的外徑且間隔平行排列設(shè)置；用于將一整根套筒壓在中間并裁切成多個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的套管；圓盤(pán)刀與驅(qū)動(dòng)輥的距離比套筒小圓刀輥與所述驅(qū)動(dòng)輥的距離比套筒大；在驅(qū)動(dòng)輥和圓刀輥的下方設(shè)置有兩個(gè)相交的過(guò)濾板；在過(guò)濾板上沿套筒的軸向交錯(cuò)設(shè)置有多個(gè)超過(guò)套管大小的過(guò)濾孔，用于將套管分流到兩個(gè)自動(dòng)套管裝置中。由于采用了切管與分流相結(jié)合的技術(shù)手段，避免了套管混亂堆放在容器中的中間環(huán)節(jié)，節(jié)省了時(shí)間的同時(shí)又節(jié)約了資源，從裁切到分流實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)提高了粘膠帶的生產(chǎn)效率，滿足了進(jìn)一步提升生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度的需要。
文檔編號(hào)B26D7/32GK201677351SQ20092026093
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者陳廣輝 申請(qǐng)人:寶利時(shí)(深圳)膠粘制品有限公司