專利名稱：鏡像鋼帶滾輪軸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏡像鋼帶滾輪軸裝置，屬于切割機應用裝置。
技術背景具有鏡像功能的切割機，其回轉(zhuǎn)鋼帶須在橫梁前表面，因此，溜板與橫梁前表面的 距離相應的增加，此時普通溜板的滾輪軸太短，無法使?jié)L輪在導軌上運行?，F(xiàn)有技術中一般采用在滾輪處的溜板上安裝一塊鋁板的方式，即在溜板上銑出一 平面凹槽，在中裝上鋁塊，用來調(diào)節(jié)溜板與鏡像鋼帶的距離，然后采用普通溜板的安裝方式 進行滾輪軸的安裝，最終達到鏡像鋼帶滾輪的正常運行。但此結構過于復雜，較普通機器多 加工一個零件，且與溜板上的凹槽都要求一定的加工精度，才能保證滾輪與導軌配合精度； 相應地，在裝配上多出一道工序，存在著一個安裝尺寸誤差。以至機器的加工、裝配復雜，延 長了工時；機器精度也有所減低；且增加鋁塊，產(chǎn)品成本也有所提高。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鏡像鋼帶滾輪軸裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種鏡像鋼帶滾輪軸裝置，包 括罩殼，位于罩殼下部的減速機安裝座，連接于減速機安裝座下方的齒輪，以及位于減速 機安裝座右側(cè)的溜板，所述溜板內(nèi)設有T型孔，所述溜板通過T型孔內(nèi)的螺釘和墊圈與軸連 接，所述軸的軸肩緊貼于溜板的板面上，所述軸為加長型軸。本實用新型不僅達到了結構的需要，而且可以保證機器的機械性能，減少了加工 工藝，降低加工難度，提高機器裝配精度，減少機器的加工成本，結構簡單、裝配方便、性能可靠。



以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的A放大圖。圖中1、罩殼；2、減速機安裝座；3、齒輪；4、溜板；5、T型孔；6、螺釘；7、墊圈；8、
軸o
具體實施方式
如圖1、2所示的一種鏡像鋼帶滾輪軸裝置，包括罩殼1，位于罩殼1下部的減速 機安裝座2，連接于減速機安裝座2下方的齒輪3，以及位于減速機安裝座3右側(cè)的溜板4， 所述溜板4內(nèi)設有T型孔5，所述溜板4通過T型孔5內(nèi)的螺釘6和墊圈7與軸8連接，所 述軸8的軸肩緊貼于溜板4的板面上，所述軸8為加長型軸。
權利要求一種鏡像鋼帶滾輪軸裝置，包括罩殼(1)，位于罩殼(1)下部的減速機安裝座(2)，連接于減速機安裝座(2)下方的齒輪(3)，以及位于減速機安裝座(3)右側(cè)的溜板(4)，其特征是所述溜板(4)內(nèi)設有T型孔(5)，所述溜板(4)通過T型孔(5)內(nèi)的螺釘(6)和墊圈(7)與軸(8)連接，所述軸(8)的軸肩緊貼于溜板(4)的板面上，所述軸(8)為加長型軸。
專利摘要本實用新型涉及一種鏡像鋼帶滾輪軸裝置，屬于切割機應用裝置。一種鏡像鋼帶滾輪軸裝置，包括罩殼，位于罩殼下部的減速機安裝座，連接于減速機安裝座下方的齒輪，以及位于減速機安裝座右側(cè)的溜板，所述溜板內(nèi)設有T型孔，所述溜板通過T型孔內(nèi)的螺釘和墊圈與軸連接，所述軸的軸肩緊貼于溜板的板面上，所述軸為加長型軸。本實用新型不僅達到了結構的需要，而且可以保證機器的機械性能，減少了加工工藝，降低加工難度，提高機器裝配精度，減少機器的加工成本，結構簡單、裝配方便、性能可靠。
文檔編號B26D7/00GK201597066SQ20092026877
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權日2009年12月8日
發(fā)明者張瓊瓊, 楊光衛(wèi), 澎湖 申請人:蘇州威達焊割科技有限公司