專利名稱：一種果蔬切片機(jī)隨動(dòng)推料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能推送并清理果蔬切片機(jī)切削下來(lái)的粘附薄片的機(jī)械裝置， 特指一種果蔬切片機(jī)推料裝置。
背景技術(shù)：
蔬菜、水果切片加工是果蔬機(jī)械加工中的常見(jiàn)形式，由于一些蔬菜、水果本身含有 一定量的水分、淀粉，如土豆、蓮藕、蘿卜等，因而在切片過(guò)程中切削下來(lái)的薄片易粘附在 刀的背面上，從而影響切片機(jī)的正常切削。目前，果蔬切片機(jī)清理粘附薄片的方式有離心 式、氣力式以及水力式，離心式是利用離心力克服果蔬薄片的粘附阻力，將粘附在刀面上 的薄片甩離刀片，如一些圓盤形切片刀普遍采用離心式清理方法，但離心力法容易造成已 切薄片撞擊破碎；氣力式是通過(guò)氣吹或氣吸方式清理粘附在刀面上的薄片，如中國(guó)國(guó)專利 ZL200620071215. 3介紹的一種滑塊式蓮藕切片機(jī)，針對(duì)粘附在刀背面上的藕片，在其出料 端布置了一排氣管可對(duì)著刀面吹氣，以清理粘附藕片，氣力式清理薄片帶來(lái)的是機(jī)器結(jié)構(gòu) 復(fù)雜和成本的增加；近來(lái)，還有將切削刀片浸入水中，依靠水的阻力作用清理粘附在刀面上 的薄片，由于部分果蔬薄片在水中會(huì)逸出一些營(yíng)養(yǎng)成分，對(duì)果蔬薄片品質(zhì)造成不利影響，因 而其使用場(chǎng)合有限制。
發(fā)明內(nèi)容為了更好地解決果蔬切片粘刀問(wèn)題，提高切片機(jī)工作效率，本實(shí)用新型將在一種 曲柄滑塊式切片機(jī)基礎(chǔ)上，提供一種隨動(dòng)推料裝置，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推料，并清理粘附薄片的功 能。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型由曲柄滑塊式切削機(jī)構(gòu)、物料導(dǎo)筒、水平切削刀片、推銷、推料板、滑軌 及工作臺(tái)面組成，所述物料導(dǎo)筒設(shè)置于工作臺(tái)面上方，在所述物料導(dǎo)筒和工作臺(tái)面之間為 水平切削刀片和推料板，水平切削刀片安置于推料板的上方，水平切削刀片背面尾部聯(lián)接 一推銷，所述推料板上還開(kāi)有一長(zhǎng)槽，所述推銷落在長(zhǎng)槽內(nèi)；所述曲柄滑塊式切削機(jī)構(gòu)聯(lián)接 切削刀片，切削刀片切割運(yùn)動(dòng)及推料板的推料運(yùn)動(dòng)由曲柄滑塊式切削機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。切片機(jī)隨動(dòng)推料裝置由曲柄滑塊式切削機(jī)構(gòu)、物料導(dǎo)筒、切割刀片、推銷、推料板、 滑軌等組成，待切果蔬物料存放在物料導(dǎo)筒內(nèi)，物料由工作臺(tái)面支撐；曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)水 平切片刀作往復(fù)移動(dòng)，并將導(dǎo)筒內(nèi)物料切成薄片；在水平切片刀下方裝有水平推板，水平推 板上開(kāi)有一長(zhǎng)槽，同時(shí)在切片刀背面后部連接一推銷，推銷落在推料板長(zhǎng)槽內(nèi)；當(dāng)水平切 片刀帶動(dòng)推銷作往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于推銷部分時(shí)間是在推料板長(zhǎng)槽內(nèi)作來(lái)回移動(dòng)，從而 使推料板作停歇、向前移動(dòng)、停歇和向后移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)，利用推料板的停歇和滯后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn) 清理粘附在刀片背面果蔬薄片的功能。本實(shí)用新型的有益效果在于在切片刀下方安置推料板，利用切割刀片背面推銷 推力作用，方便地實(shí)現(xiàn)推料板的隨動(dòng)推料運(yùn)動(dòng)；通過(guò)在推料板面上開(kāi)設(shè)一長(zhǎng)槽，實(shí)現(xiàn)推料板與切割刀片的不同步移動(dòng)，利用推料板的滯后移動(dòng)清理粘附在刀背面上的果蔬薄片；推料 裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1本發(fā)明裝置示意圖。圖2推料板及推銷示意圖。圖3推料板推料過(guò)程示意圖。圖中1.待切削物料；2.物料導(dǎo)桶；3.水平切削刀片；4.推銷；5.推料板；6.工作 臺(tái)面；7.滑軌；8.曲柄滑塊切削機(jī)構(gòu)；9.長(zhǎng)槽；10.切削薄片。
具體實(shí)施方式
圖1中，待切果蔬物料1置于物料導(dǎo)筒2內(nèi)，果蔬物料1底部由工作臺(tái)面6支撐， 水平切削刀片3由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在水平切削刀片3下方安置一水平推料板5，在水平 切削刀片3背面尾部聯(lián)接一推銷4，切削刀片3及推料板5 —起在滑軌7內(nèi)作來(lái)回移動(dòng)；圖 2中推料板5中央開(kāi)設(shè)一長(zhǎng)槽8，推銷4落在長(zhǎng)槽內(nèi)。切片機(jī)隨動(dòng)推料工作過(guò)程為首先把待切果蔬物料1放入物料導(dǎo)筒2內(nèi)，物料1依 靠自重使其下表面緊抵在工作臺(tái)面6的臺(tái)面上，隨后滑塊式切削機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)水平切削切刀3 向右移動(dòng)，開(kāi)始對(duì)物料進(jìn)行切削，此時(shí)推銷4在推料板5的長(zhǎng)槽9內(nèi)移動(dòng)，因此推料板5保 持不動(dòng)，如圖3(a)所示；當(dāng)切削刀片3將物料1切削下來(lái)繼續(xù)前行時(shí)，推銷4將推動(dòng)推料板 5向前移動(dòng)，推料板5隨之將切削下來(lái)的果蔬薄片推至工作臺(tái)6外側(cè)，如圖3(b)所示；當(dāng)水 平切削刀片3到達(dá)切削行程末了后在切削機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)下便開(kāi)始返回，此時(shí)推銷4也跟著返 回，由于推銷4在推料板5長(zhǎng)槽9內(nèi)作回程運(yùn)動(dòng)，因而推料板5在慣性力作用下繼續(xù)作減速 前移直至停止，從而將粘附在刀背面上的切削薄片10推離切削刀片3，切削薄片10隨之落 入料倉(cāng)內(nèi)，如圖3 (c)所示；當(dāng)推銷4返回運(yùn)動(dòng)至推料板5長(zhǎng)槽9左側(cè)時(shí)，推銷4將推料板5 拉回至起始位置，等待下一次推料。
權(quán)利要求一種果蔬切片機(jī)隨動(dòng)推料裝置，其特征在于由曲柄滑塊式切削機(jī)構(gòu)(8)、物料導(dǎo)筒(2)、水平切削刀片(3)、推銷(4)、推料板(5)、滑軌(7)及工作臺(tái)面(6)組成，所述物料導(dǎo)筒(2)設(shè)置于工作臺(tái)面(6)上方，在所述物料導(dǎo)筒(2)和工作臺(tái)面(6)之間為水平切削刀片(3)和推料板(5)，水平切削刀片(3)安置于推料板(5)的上方，水平切削刀片(3)背面尾部聯(lián)接一推銷(4)，所述推料板(5)上還開(kāi)有一長(zhǎng)槽(9)，所述推銷(4)落在長(zhǎng)槽(9)內(nèi)；所述曲柄滑塊式切削機(jī)構(gòu)(8)聯(lián)接切削刀片(3)，切削刀片(3)切割運(yùn)動(dòng)及推料板(5)的推料運(yùn)動(dòng)由曲柄滑塊式切削機(jī)構(gòu)(8)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種果蔬切片機(jī)隨動(dòng)推料裝置，該裝置能推送并清理粘附在切削刀片背面的薄片。其由曲柄滑塊式切削機(jī)構(gòu)、物料導(dǎo)筒、水平切削刀片、推銷、推料板等組成，其特征在于待切果蔬物料存放在物料導(dǎo)筒內(nèi)，物料由工作臺(tái)面支撐；曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)水平切片刀作往復(fù)移動(dòng)，并將導(dǎo)筒內(nèi)物料切成薄片；在水平切片刀下方裝有水平推板，水平推板上開(kāi)有一長(zhǎng)槽，同時(shí)在切片刀背面后部連接一推銷，推銷落在推料板長(zhǎng)槽內(nèi)；當(dāng)水平切片刀帶動(dòng)推銷作往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，推料板在推銷的推動(dòng)下作停歇、前移、停歇和后移運(yùn)動(dòng)，利用推料板的停歇和滯后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)清理粘附在刀片背面果蔬薄片的功能。
文檔編號(hào)B26D7/18GK201693597SQ200920284029
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者楊德勇, 胡建平, 黃英颯 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)