專利名稱：打孔機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打孔機(jī)，尤其涉及該打孔機(jī)中改變力臂長度的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由圖6、圖7所示，現(xiàn)有技術(shù)中的打孔機(jī)是由一按壓臂51、一連接片52、一壓掣臂 53、一沖孔件54、一座框55、一底座56所組成，使用者按壓該按壓臂51按壓部“P”樞轉(zhuǎn)向 下時(shí)，該按壓臂51是以第一轉(zhuǎn)軸511為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)〔由按壓部“P”至第一轉(zhuǎn)軸511的距離視 為力臂“W”〕，進(jìn)而通過該連接轉(zhuǎn)軸521使連接片52向下移動，〔由連接轉(zhuǎn)軸521至第一轉(zhuǎn) 軸511的距離視為力臂“X”〕，并利用第二轉(zhuǎn)軸522以座框轉(zhuǎn)軸531為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)帶動壓掣臂 53〔由第二轉(zhuǎn)軸522至座框轉(zhuǎn)軸531的距離視為力臂“Y”〕，再以沖孔轉(zhuǎn)軸532帶動沖孔件 54向下移動〔由沖孔轉(zhuǎn)軸532至座框轉(zhuǎn)軸531的距離視為力臂“Z”〕，進(jìn)而利用沖孔件54完 成紙張打孔動作；現(xiàn)有技術(shù)中的傳動機(jī)構(gòu)根據(jù)杠桿原理得知，當(dāng)按壓臂51之一端力臂“W” 及壓掣臂53之一端力臂“Y”分別大于按壓臂51另端之力臂“X”及壓掣臂53另端之力臂 “Z”時(shí)，使用者施加在按壓臂51之按壓部“P”處力量，即可輕易且省力之樞動沖孔件54向 下，以完成打孔作業(yè)。但是現(xiàn)有技術(shù)中的壓臂作動方式是通過力臂“W” >“X”、力臂“Y” >“Z”的杠桿作 動方式，以達(dá)到省力的效果，但上述打孔機(jī)因抗力臂“x”、“z”之長度為固定，無法在作動過 程中縮減抗力臂之長度，導(dǎo)致杠桿省力的效果有限，故針對該打孔機(jī)所存在的問題，有加以 解決的必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括一第一壓臂，末端設(shè)有至少一樞結(jié)部，該樞結(jié)部二側(cè)分設(shè)有對應(yīng) 之第一橢圓孔；至少一第二壓臂，該第二壓臂一端與該第一壓臂之第一橢圓孔對應(yīng)樞接，該 第二壓臂另端設(shè)有一對應(yīng)之第二橢圓孔；至少一沖孔件，樞接于該第二壓臂；以及一底座， 設(shè)有至少一座框架，該第一壓臂之樞接部樞接于該座框架后方，該第二壓臂之第二橢圓孔 樞接于該座框架前方，該沖孔件置于該座框架內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是達(dá)到更加省力按壓打孔的功效。
圖1為本實(shí)用新型立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型立體組合示意圖；圖3為本實(shí)用新型組合剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型按壓掣動示意圖；[0012]圖5為本實(shí)用新型按壓作動完成示意圖；圖6為現(xiàn)有技術(shù)中打孔機(jī)剖面示意圖；圖7為現(xiàn)有技術(shù)中打孔機(jī)按壓作動剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型包括一第一壓臂，末端設(shè)有至少一樞結(jié)部，該樞結(jié)部二側(cè)分設(shè)有對應(yīng) 之第一橢圓孔；至少一第二壓臂，該第二壓臂一端與該第一壓臂之第一橢圓孔對應(yīng)樞接，該 第二壓臂另端設(shè)有一對應(yīng)之第二橢圓孔；至少一沖孔件，樞接于該第二壓臂；以及一底座， 設(shè)有至少一座框架，該第一壓臂之樞接部樞接于該座框架后方，該第二壓臂之第二橢圓孔 樞接于該座框架前方，該沖孔件置于該座框架內(nèi)。茲由以上說明得知，本實(shí)用新型相較現(xiàn)有技術(shù)，第一壓臂向下施壓時(shí)，使連接轉(zhuǎn)軸 位置由第一壓臂之第一橢圓孔右側(cè)移動至左側(cè)，連接轉(zhuǎn)軸至第一轉(zhuǎn)軸的抗力臂“B”長度縮 短，且第二壓臂之第二轉(zhuǎn)軸位置亦由第二橢圓孔右側(cè)移動至左側(cè)，使沖孔轉(zhuǎn)軸至第二轉(zhuǎn)軸 的抗力臂“D”長度縮短，根據(jù)杠桿原理得知，在作動過程中抗力臂“B”、“D”的長度縮短，以 達(dá)到更加省力按壓打孔之功效。由圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是有關(guān)于一種打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，包含一第一壓臂1，末 端設(shè)有二樞結(jié)部11，于樞結(jié)部11 二側(cè)分設(shè)有對應(yīng)之第一橢圓孔12、樞接孔13，該連接轉(zhuǎn)軸 14穿設(shè)第一橢圓孔12，該第一轉(zhuǎn)軸15穿設(shè)該樞接孔13 ；至少二第二壓臂2，其中，一第二 壓臂是由二片體組成，二片體依序包含對應(yīng)之連接孔21、第二橢圓孔22、槽孔23 ；該連接孔 21是通過連接轉(zhuǎn)軸14與該第一壓臂1之第一橢圓孔12穿設(shè)樞接，而另端對應(yīng)之第二橢圓 孔22時(shí)可供第二轉(zhuǎn)軸24穿設(shè)樞接，該槽孔23設(shè)于該當(dāng)連接孔21與第一橢圓孔22間，可 供該沖孔轉(zhuǎn)軸25穿設(shè)樞接；二沖孔件3是作為紙張打孔之刀具，其上設(shè)有一固定孔31，通 過沖孔轉(zhuǎn)軸25與該第二壓臂2之槽孔23穿設(shè)樞接；一底座4，設(shè)有二樞接之座框架41，一 彈簧42可容設(shè)于第一壓臂1與底座4之座框架41間，在座框架41后方設(shè)有二對應(yīng)之后穿 孔43，通過第一轉(zhuǎn)軸15與第一壓臂1之樞接孔13、彈簧42穿設(shè)樞接，在座框架41前方設(shè) 有二對應(yīng)之前穿孔44，通過第二轉(zhuǎn)軸24與第二壓臂2之第二橢圓孔22穿設(shè)樞接，在座框 架41對應(yīng)之限位槽45間，通過該沖孔轉(zhuǎn)軸25穿設(shè)第二壓臂2之槽孔23、沖孔件3之固定 孔3而樞接于座框架41上，在座框架41上、下端分設(shè)有一對應(yīng)之貫孔46，以供沖孔件3穿 設(shè)作動；另在一座框架41之后方側(cè)，通過一栓體47樞設(shè)有一卡掣片48，使其得以卡掣該第 一壓臂1之臂緣111。本實(shí)用新型打孔機(jī)結(jié)構(gòu)在組設(shè)實(shí)施時(shí)，先將第一壓臂1通過第一轉(zhuǎn)軸15穿設(shè)第一 壓臂1之樞接孔13、座框架41之后穿孔43、彈簧42與座框架41樞接；其次通過該連接轉(zhuǎn) 軸14分別穿設(shè)該第一壓臂1之第一橢圓孔12、第二壓臂2之連接孔21，使其第一壓臂1與 第二壓臂2形成相互樞設(shè)；再通過該第二轉(zhuǎn)軸24穿設(shè)第二壓臂2之第二橢圓孔22、座框架 41之前穿孔44，使該第二壓臂2與座框架41相互樞設(shè)；另該沖孔件3是穿設(shè)座框架41之 貫孔46，通過該沖孔轉(zhuǎn)軸25穿設(shè)第二壓臂2之槽孔23、座框架41之限位槽45、沖孔件3之 固定孔31，使其沖孔件3得于座框架41之限位槽45內(nèi)上下位移作動，將一栓體47與卡掣 片48樞設(shè)于座框架41后方，以供卡掣第一壓臂1。[0020]由圖3所示，由于該彈簧42容設(shè)于第一壓臂1與底座4之座框架41間，故其彈性 抵撐該第一壓臂1，同時(shí)連動該第二壓臂2形成對應(yīng)揚(yáng)升，使用者按壓該第一壓臂1之按壓 部“P”樞轉(zhuǎn)向下時(shí)，第一壓臂1是以第一轉(zhuǎn)軸15為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)〔由按壓部“P”至第一轉(zhuǎn)軸15 的距離視為施力臂“A”〕，進(jìn)而樞結(jié)部11壓掣連動該連接轉(zhuǎn)軸14〔由連接轉(zhuǎn)軸14至第一轉(zhuǎn) 軸15的距離視為抗力臂“B”〕，利用連接轉(zhuǎn)軸14以第二轉(zhuǎn)軸24為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)帶動第二壓臂2 〔由第二轉(zhuǎn)軸24至連接轉(zhuǎn)軸14的距離視為施力臂“C”〕，進(jìn)而以沖孔轉(zhuǎn)軸25帶動沖孔件3 向下移動〔由沖孔轉(zhuǎn)軸25至第二轉(zhuǎn)軸24的距離視為抗力臂“D”〕，根據(jù)杠桿原理得知，當(dāng)?shù)?一壓臂1施力臂“A”大于抗力臂“B”、第二壓臂2施力臂“C”大于抗力臂“D”時(shí)，則具有省 力按壓之功效。由圖4所示；續(xù)將第一壓臂1向下施壓，使連接轉(zhuǎn)軸14位置由第一壓臂1之第一 橢圓孔12右側(cè)移動至左側(cè)，連接轉(zhuǎn)軸14至第一轉(zhuǎn)軸15的抗力臂“B”長度縮短，且第二壓 臂2之第二轉(zhuǎn)軸24位置亦由第二橢圓孔22右側(cè)移動至左側(cè)，使沖孔轉(zhuǎn)軸25至第二轉(zhuǎn)軸24 的抗力臂“D”長度縮短，根據(jù)杠桿原理得知，于作動過程中抗力臂“B”、“D”的長度縮短，以 達(dá)到更加省力按壓之效果，由圖5所示。使用者續(xù)施壓，即可樞動沖孔件3向下，以完成文 件紙張之打孔作業(yè)；當(dāng)文件紙張打孔作業(yè)完成后，使用者松開該第一壓臂1，即可通過彈簧 42彈性回復(fù)向上推抵第一壓臂1，使第一壓臂1、第二壓臂2得以回復(fù)，并同時(shí)連動該沖孔件 3向上回復(fù)原位，由圖2、圖3所示；如欲將打孔機(jī)收納時(shí)，按壓該第一壓臂1至底端，將卡掣 片48向上扳動，使其該卡掣緣49可與該第一壓臂1之臂緣111形成相互卡掣之作用，用以 降低產(chǎn)品包裝運(yùn)輸之容積，如圖5所示。綜上所述，本實(shí)用新型是通過該第一壓臂樞轉(zhuǎn)向下按壓時(shí)，同時(shí)使第二壓臂向下 形成一杠桿作動，據(jù)使該作動中之抗力臂長度縮短，以達(dá)省力打孔之功效。以上所述乃是本實(shí)用新型之具體實(shí)施立即所運(yùn)用之技術(shù)原理，若依本實(shí)用新型之 構(gòu)想所作之改變，其所產(chǎn)生之功能作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時(shí)，均應(yīng)在本 實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一第一壓臂，末端設(shè)有至少一樞結(jié)部，該樞結(jié)部二側(cè)分設(shè)有對應(yīng)之第一橢圓孔；至少一第二壓臂，該第二壓臂一端與該第一壓臂之第一橢圓孔對應(yīng)樞接，該第二壓臂另端設(shè)有一對應(yīng)之第二橢圓孔；至少一沖孔件，樞接于該第二壓臂；以及一底座，設(shè)有至少一座框架，該第一壓臂之樞接部樞接于該座框架后方，該第二壓臂之第二橢圓孔樞接于該座框架前方，該沖孔件置于該座框架內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該第二壓臂包括二對應(yīng)之片體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一壓臂之樞結(jié)部更包含二樞 接孔，該樞接孔各設(shè)置于該第一壓臂二側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該樞結(jié)部更包含一第一轉(zhuǎn)軸、二連 接轉(zhuǎn)軸，該第一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)該樞接孔，該連接轉(zhuǎn)軸穿設(shè)該第一橢圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該片體更包含二連接孔、二槽孔， 該連接孔各設(shè)置于該片體一端，以供該連接轉(zhuǎn)軸穿設(shè)，該槽孔各設(shè)置于該片體之連接孔與 第二橢圓孔之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該第二壓臂更包含一第二轉(zhuǎn)軸、一 沖孔轉(zhuǎn)軸，該第二轉(zhuǎn)軸穿設(shè)該第二橢圓孔，該沖孔轉(zhuǎn)軸穿設(shè)該槽孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該座框架更包含二后穿孔、二前穿 孔，該后穿孔各設(shè)置該座框架后方，以供該第一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)，該前穿孔各設(shè)置該座框架前方， 以供該第二轉(zhuǎn)軸穿設(shè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該座框架更包含二限位槽、二貫 孔、一彈簧，該限位槽各設(shè)置于該座框架二側(cè)，以供該沖孔轉(zhuǎn)軸穿設(shè)，該貫孔設(shè)置于該座框 架上、下端，以供該沖孔件穿設(shè)，該彈簧固定于該座框架內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該沖孔件更包含一固定孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于更包含一卡掣片，該卡掣片設(shè)置 于該座框架上，以供卡掣該第一壓臂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種打孔機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一第一壓臂，末端設(shè)有至少一樞結(jié)部，該樞結(jié)部二側(cè)分設(shè)有對應(yīng)之第一橢圓孔；至少一第二壓臂，該第二壓臂一端與該第一壓臂之第一橢圓孔對應(yīng)樞接，該第二壓臂另端設(shè)有一對應(yīng)之第二橢圓孔；至少一沖孔件，樞接于該第二壓臂；以及一底座，設(shè)有至少一座框架，該第一壓臂之樞接部樞接于該座框架后方，該第二壓臂之第二橢圓孔樞接于該座框架前方，該沖孔件置于該座框架內(nèi)；本實(shí)用新型的有益效果是達(dá)到更加省力按壓打孔的功效。
文檔編號B26D5/10GK201587004SQ20092035115
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者黃建銓 申請人:上海堅(jiān)明辦公用品有限公司