專利名稱：手動工具及其使用方法
手動工具及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手動工具，并且更具體地涉及一種以用于適應老年人、關(guān)節(jié)炎患者和 其它方面的殘疾人士的提高的力量比(enhanced power ratio)而具有可變迎角的手動工具。

發(fā)明內(nèi)容手動工具一般包括上工具架和下工具架，其中該上工具架以可移去方式在其上接 納上工具以方便使上工具旋轉(zhuǎn)至上工具操作位置，以便在物體上實現(xiàn)上工具操作；其中該 下工具架以可移去方式在其上接納下工具以方便使下工具旋轉(zhuǎn)至下工具操作位置，以便在 物體上實現(xiàn)下工具操作。該手動工具進一步包括上手柄和下手柄，其中該上手柄聯(lián)接到上 工具架上，該上工具架有助于方便使上工具從打開位置樞轉(zhuǎn)地下降至閉合位置以開始上工 具操作并且進一步有助于方便使上工具從閉合位置樞轉(zhuǎn)地上升至打開位置以結(jié)束上工具 操作；其中該下手柄聯(lián)接到下工具架上，該下工具架有助于方便使下工具從另一打開位置 樞轉(zhuǎn)地上升至另一閉合位置以開始下工具操作并且進一步有助于方便使下工具從另一閉 合位置樞轉(zhuǎn)地下降至另一打開位置以結(jié)束下工具操作。

從以下結(jié)合附圖舉例說明本發(fā)明的原理的詳細描述，本發(fā)明的其它方面和優(yōu)勢將 變得顯而易見。圖1是示出了按本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例構(gòu)造的手動工具的示圖；圖2是圖1的手動工具的后視平面圖；圖3是圖1的手動工具的正視平面圖；圖4是圖1的手動工具的底視平面圖；圖5是圖1的手動工具的簡要俯視平面圖，示出了其在χ軸平面中的旋轉(zhuǎn)移動的 范圍；圖6是圖1的手動工具的右側(cè)立面圖，示出了處于打開位置的工具；圖7是圖1的手動工具的左側(cè)立面圖，示出了處于閉合位置的工具；圖8是圖1的手動工具的分解圖；以及圖9是示出了按本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例構(gòu)造的另一手動工具的示圖。
具體實施方式現(xiàn)參照附圖，且更具體地參照這些附圖中的圖1和圖8，示出了按本發(fā)明的一個優(yōu) 選實施例構(gòu)造的手動工具10。如下文將更詳細地闡明的，手動工具10設(shè)有可互換的可分離 工具，該可互換的可分離工具按人機工程方式設(shè)計成當根據(jù)所采用的工具類型進行切割、 修剪或夾持(grip)時向用戶提供實質(zhì)的杠桿優(yōu)勢。此外，手動工具10設(shè)計成向用戶提供 在約一百八十度的范圍或向右延伸至少九十度及向左延伸至少九十度的可變迎角。
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現(xiàn)參照圖1和圖8更詳細地說明手動工具10，手動工具10 —般包括總體以12表 示的手持工具架以及可分離或可更換的杠桿工具14。在本優(yōu)選實施例中，杠桿工具14作為 指甲剪被示出。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解的是，工具14可不受限制地包括夾錠鉗、 鉗子、夾持器、切割器和切片器。因此，對可安裝到手持工具架12上的杠桿工具的類型沒有 限制。如在圖5至7中可最佳看到的那樣，可更換的工具14適合安裝到工具架12上以進 行X軸和y軸兩種運動，以便向用戶(未示出)提供具有可變迎角并且可在工具操作中以實 質(zhì)的杠桿作用接合的工具14。以這種方式，手動工具10允許容易由老年人、關(guān)節(jié)炎患者和 其它方面的殘疾人士使用，而不論他們是慣用左手還是慣用右手。更具體地，工具架12使 得工具14可由用戶沿水平面或χ平面旋轉(zhuǎn)軸以逐步遞增的方式(in incremental steps) 在約0度至約90度之間向右或向左旋轉(zhuǎn)，如在圖5中可最佳看到的那樣。工具架14還使 得可使用從工具架12的遠端延伸至工具14的遠端的約10 1的實質(zhì)力量比打開和閉合 工具14，如在圖6-7中可最佳看到的那樣。為了向手動工具10提供如上所述的優(yōu)勢，手持工具架12 —般包括總體以16表示 的上工具架和總體以18表示的下工具架。上工具架16與具有大致平滑弓形的上手柄部件 20聯(lián)接以方便容易握持。以相似的方式，下工具架18與也具有大致平滑弓形的下手柄部件 22聯(lián)接。如在下文將更詳細地闡明的那樣，上手柄部件20和下手柄部件22被固定在一起 以允許在y軸平面中的樞轉(zhuǎn)動作，如在圖6-7中可最佳看到的那樣。亦即，上手柄部件20和 下手柄部件22適合在用戶將手柄握持(grip)在其手(his or her hand)中并將相應手柄 部件20和22擠壓在一起時互相朝向和遠離地樞轉(zhuǎn)。為了有助于方便當用戶所施加的擠壓 力移去時分別向手柄部件20和22提供返回動作，手動工具10進一步提供有安裝在上手柄 部件20與下手柄部件22之間的手柄壓縮彈簧24，如在圖6-7中可最佳看到的那樣。y軸 平面中的這種樞轉(zhuǎn)動作允許杠桿工具14打開和閉合以實現(xiàn)用戶選擇的工具動作或工具操 作。在優(yōu)選實施例中，上工具架16整體聯(lián)接到上手柄部件20上，而下工具架18整體 聯(lián)接到下手柄部件22上。但是，可以設(shè)想的是，在修改本發(fā)明的優(yōu)選實施例的過程中，上工 具架16和下工具架18也可通過其它常規(guī)的固定或安裝手段諸如通過經(jīng)由螺栓和螺母的壓 縮或通過使用高強度粘合劑分別固定在它們相應的手柄部件20和22上?，F(xiàn)參照圖1和圖8更詳細地說明可更換的杠桿工具14，工具14 一般包括上工具部 件沈和下工具部件觀。上工具部件26和下工具部件觀被安裝在一起以圍繞由安裝螺栓 27限定出的樞轉(zhuǎn)軸進行樞轉(zhuǎn)移動。上工具部件沈和下工具部件也通過總體上以四表示 的工具彈簧裝置進行彈簧加載，如在圖8中可最佳看到的那樣。優(yōu)選實施例中的彈簧裝置 29 一般包括一對隔開的壓縮彈簧29A和^B，它們分別安裝在彈簧安裝切口諸如設(shè)置在下 工具部件觀中的切口 29C和^D中。一組相似切口(未示出)設(shè)置在上工具部件沈中。 壓縮彈簧29A和29B設(shè)置在工具部件之間以使上工具部件沈和下工具部件28在施加在工 具14上的物體接合力已被釋放時回到非物體接合位置。雖然在優(yōu)選實施例中已利用一對 壓縮彈簧，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解的是，可利用其它合適的彈簧裝置，諸如單個壓縮 彈簧和其它合適的壓縮彈簧裝置。上工具部件沈適合安裝在上工具架16上以實現(xiàn)在χ軸平面和y軸平面兩個平面中的移動。以類似的方式，下工具部件觀適合安裝在下工具架18上以實現(xiàn)在χ軸平面和y 軸平面兩個平面中的移動。如下文將更詳細地闡明的，上工具部件26和下工具部件觀在 水平面或χ軸平面中同時旋轉(zhuǎn)至用戶選擇的旋轉(zhuǎn)角度以實現(xiàn)用戶選擇的工具操作?？梢砸?介于1度與90度之間的遞增獲得用戶選擇的旋轉(zhuǎn)角度。更優(yōu)選的角度遞增介于1度與30 度之間，且最優(yōu)選的角度遞增為約1度?；谇笆鰞?nèi)容，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解的是， 手動工具10向用戶提供了具有可變迎角的工具和允許容易由老年人、關(guān)節(jié)炎患者和其它 方面的殘疾人士使用(不論他們是左手習慣還是右手習慣)的具有實質(zhì)杠桿作用的工具。在用戶選擇的物體(未示出)上實現(xiàn)工具操作的方法包括向用戶提供手持工具架 12和工具14的步驟。此情形中的工具架12包括上工具架16和下工具架18，而工具14包 括上工具部件沈和下工具部件28。接下來，用戶將上工具部件沈和下工具部件28同時安 裝到它們相應的架上，或更具體地分別安裝到上工具架16和下工具架18上。更具體地，用 戶將上工具部件沈和下工具部件觀的遠端擠壓在一起，使得上工具部件沈和下工具部件 28的近端互相遠離充分距離打開以允許所述近端與上工具架16和下工具架18中的相應一 個對準。在這方面，當實現(xiàn)對準時，用戶釋放上工具部件沈和下工具部件觀的遠端，允許 回位彈簧的壓縮力將上工具部件沈和下工具部件觀的近端分別保持在上工具架16和下 工具架18上，如在圖6中可最佳看到的那樣。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解的是，上手柄20 和下手柄22在將杠桿工具14安裝到工具架12上的此安裝操作期間必須不會被擠壓在一 起。接下來，用戶使上工具部件沈和下工具部件觀在水平面或X軸平面中同時旋轉(zhuǎn) 充分距離以達到用戶選擇的旋轉(zhuǎn)角度或迎角。本發(fā)明的優(yōu)選方法中的迎角在向右約90度 與向左約90度之間、在任一方向上呈約1度的逐步遞增的方式。接下來，用戶通過使上手柄部件20和下手柄部件22同時樞轉(zhuǎn)或擠壓過充分距離 而使上工具部件沈和下工具部件觀在豎直平面或y軸平面中同時樞轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)由用戶所 選擇的工具操作。由用戶所選擇的可更換的杠桿工具14通過用戶從包括切割器、夾持器、 鉗子和切片器的一組工具中進行選擇而實現(xiàn)。現(xiàn)參照圖6更詳細地說明由手動工具10提供的力量或杠桿作用優(yōu)勢，可以看出， 用戶可通過使手柄部件20和22朝彼此擠壓而在上手柄部件20和下手柄部件22上施加手 力(hand force) Fl，如在圖7中可最佳看到的那樣。該力Fl被轉(zhuǎn)移至(translated)上工 具架16和下工具架18上作為轉(zhuǎn)移力F2，其中力F2通過下式1確定F2 = Fl D1/D2式 1轉(zhuǎn)移力F2然后被分別轉(zhuǎn)移至上工具部件沈和下工具部件28上作為另一轉(zhuǎn)移力 F3，其中力F3通過下式2確定F3 = F2 D3/D4 式 2作為所實現(xiàn)的機械杠桿的示出例，作出以下考慮假設(shè)所施加的力Fl等于1磅且D1-D4的尺寸如下Dl = 4. 00 英寸D2 = 0. 50 英寸D3 = 0.75 英寸D4 = 0. 60 英寸
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則F2 = (1 磅)(4. 00 英寸)/ (0. 50 英寸)=8. 0 磅F3 = (8. 0 磅)(0. 75 英寸)/ (0. 60 英寸)=10. 0 磅從而，可以看出得到了至少10 1的杠桿作用優(yōu)勢。現(xiàn)參照圖8更詳細地說明壓縮彈簧對，壓縮彈簧M具有包括設(shè)置在上平直部分 66A與下圓形或彎曲端部分66B之間的中間平直段部分66的整體構(gòu)造。上平直部分66A設(shè) 置成與中間段部分66成微小的角度并在圓形或彎曲端部分67中終止?，F(xiàn)再更詳細地說明手持工具架12，上手柄部件20和下手柄部件22為經(jīng)由總體上 以30表示的連接裝置彼此樞轉(zhuǎn)地連接的伸長弓形杠桿臂。更具體地，上手柄部件20和下 手柄部件22彼此安裝到由架或連接螺栓74限定出的軸上并通過伸長壓縮彈簧或手柄彈簧 24保持彼此隔開。連接螺栓74方便將兩個手柄部件20和22樞轉(zhuǎn)地保持在一起，如下文將 更詳細地闡明的那樣。為了保持手柄部件20和22隔開，伸長壓縮彈簧M的一端安裝在下手柄部件切口 68內(nèi)并通過總體以69表示的安裝銷或彈簧銷固定在切口 68內(nèi)。切口 68設(shè)置在下手柄22 的內(nèi)后表面區(qū)域周圍以允許將彈簧M以傾斜角度設(shè)置在上手柄部件20與下手柄部件22 之間，如在圖6-7中可最佳看到的那樣。在圓形或彎曲端部分67中終止的壓縮彈簧M的 相對端允許壓縮彈簧M的相對或彎曲端部分靠在上手柄部件20的內(nèi)表面區(qū)域上與其接 合。簡而言之，壓縮彈簧M被楔入在上手柄部件20與下手柄部件22之間以在兩個手柄部 件被擠壓在一起時提供返回力，如在圖7中可最佳看到的那樣。該返回力為足以使兩個手 柄部件20和22在手柄部件20和22被用戶釋放時圍繞由安裝螺栓74限定出的軸遠離彼 此樞轉(zhuǎn)地移動使得它們返回到它們的非物體接合位置的充分力，如在圖6中可最佳看到的 那樣?，F(xiàn)參照圖8更詳細地說明上工具架16，上工具架16如上所述聯(lián)接到上手柄部件 20上。在這方面，上工具架16—般包括伸長的棒狀延伸體32，其通過其一端附接到上手柄 部件20的近端部分上。延伸體32的相對端附接到豎立的中空半球形或上球形部件36上。 上球形部件36適合被接納在整體形成在上工具部件沈內(nèi)的上工具承窩70內(nèi)。上球形部 件36與上工具承窩70之間的球窩布置(ball and socket arrangement)使得上工具部件 26能夠相對于上球形部件36在χ軸平面中自由旋轉(zhuǎn)，如在圖5中可最佳看到的那樣。在這 方面，延伸體32具有充分的縱向尺寸以使上工具部件沈與上手柄部件20隔開，從而使得 上工具部件26與上手柄部件20之間可在此進行無摩擦旋轉(zhuǎn)移動。換句話說，上手柄部件 20不與上工具部件沈進行物理接觸。為了方便將上工具部件沈安裝在球形部件36上，球形部件36已在其上極區(qū)域設(shè) 有孔口或孔40?？?0被按尺寸地定制成用于接納穿過其中的螺紋銷或螺栓42(圖5)。如 下文將更詳細地闡明的那樣，安裝銷42以可旋擰方式被接納在上工具部件沈內(nèi)并被接納 到上安裝螺母44上。上安裝螺母44被按尺寸地定制成被接納在球形部件36的中空內(nèi)部 內(nèi)以便以可移去方式將上工具部件26固定到上工具架16上。更具體地，安裝銷42和安裝 螺母44配合在一起以將上工具部件沈固定到球形部件沈上以使上工具部件沈在半球形 部件36周圍旋轉(zhuǎn)移動，如在圖5中可最佳看到的那樣。雖然在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中公開 了以可旋擰方式被接納在上工具部件26內(nèi)的安裝銷，但可設(shè)想的是，安裝銷42也可整體附 接在上工具承窩70內(nèi)以將上工具部件沈安裝到上工具架16上。
現(xiàn)參照圖8更詳細地說明下工具架18，下工具架18如上所述聯(lián)接到下手柄部件 22上。在這方面，下工具架18 —般包括伸長的棒狀下延伸體52，下延伸體通過其一端附接 到或固定到下手柄部件22的近端部分上。延伸體52的相對端被固定到或附接到倒置的中 空半球形或下球形部件56上。下球形部件56適合被接納在整體形成在下工具部件觀內(nèi) 的下工具承窩90內(nèi)。下球形部件56與下工具承窩90之間的球窩布置使得下工具部件觀 能夠相對于下球形部件56在χ軸平面中自由旋轉(zhuǎn)，如在圖4中可最佳看到的那樣。在這方 面，延伸體52具有充分的縱向尺寸以使下工具部件觀與下手柄部件22隔開，從而使得下 工具部件觀與下手柄部件22之間可在其間進行無摩擦旋轉(zhuǎn)移動。換句話說，下手柄部件 22不與下工具部件觀進行物理接觸。為了方便將下工具部件觀安裝到球形部件56上，球形部件56已在其下極區(qū)域設(shè) 有孔口或孔60。孔60被按尺寸地定制成用于接納穿過其中的螺紋對準銷或安裝銷或螺栓 62。如下文將更詳細地闡明的那樣，安裝銷62以可旋擰方式被接納在下工具部件觀內(nèi)并 被接納到下安裝螺母64上。下安裝螺母64被按尺寸地定制成被接納在球形部件56的中 空內(nèi)部內(nèi)以便以可移去方式將下工具部件觀固定到下工具架18上。更具體地，安裝銷62 和安裝螺母64配合在一起以將下工具部件觀固定到球形部件56上以使下工具部件觀可 在半球形部件56周圍旋轉(zhuǎn)移動，如在圖4中可最佳看到的那樣。雖然在本發(fā)明的優(yōu)選實施 例中公開了以可旋擰方式被接納在下工具部件觀內(nèi)的安裝銷，但可設(shè)想的是，安裝銷62也 可整體附接在下工具承窩90內(nèi)以將下工具部件觀安裝到下工具架18上?，F(xiàn)參照圖8更詳細地說明連接裝置30，連接裝置30部分設(shè)置在上手柄部件20上 且部分設(shè)置在下手柄部件22上。在這方面，在上手柄部件20的近端周圍并鄰近上延伸體 32的是圓形狀(circular like)的上手柄凸出體76，該凸出體具有被按尺寸地定制成用于 在其中接納連接螺栓74的居中設(shè)置的孔。在下手柄部件22的近端周圍并鄰近下延伸體52 設(shè)置的是一對隔開的直立圓形狀凸出部件78和79，它們分別形成用于在其中接納上手柄 凸出體76的凹窩(saddle)。亦即，上手柄凸出體76被接納在兩個下手柄凸出部件78和 79之間，這有助于將上手柄凸出體76保持在其間以進行樞轉(zhuǎn)移動。為了有助于方便將凸出 部件76、78和79固定在一起以進行相對樞轉(zhuǎn)移動，凸出部件78具有居中設(shè)置的切口 80。 切口 80被按尺寸地定制成用于在其中接納連接螺栓74的頭部部分74A。各相應凸出部件 78和79已在其中設(shè)置了螺孔或孔口，諸如孔83。連接螺栓74被按尺寸地定制成以可旋擰 方式被接納在凸出體孔內(nèi)，而連接螺栓74的頭部74A被保持在切口 80內(nèi)。因此，以這種方 式，螺栓74和螺母84與上手柄部件20和下手柄部件22配合以將兩個手柄部件保持在一 起，以便緊鄰它們相應的凸出部件進行樞轉(zhuǎn)移動?，F(xiàn)參照圖8再更詳細地說明上工具部件沈，上工具部件沈具有整體構(gòu)造并包括前 切割部分101、第一中間彈簧安裝部分103、第二中間連接部分105和后安裝部分107。在前 切割部分101的一端，設(shè)置了以切割物體為目的的、用于接合物體的上伸長的切割刃110。 前切割部分101的相對端整體地連接到彈簧安裝部分103上。彈簧安裝部分103整體連接在前切割部分101與第二中間連接部分105之間，并 且一般包括類似于設(shè)置在下工具部件觀中的彈簧安裝切口 29C和^D的彈簧安裝切口。 這些彈簧安裝切口以與隔開的彈簧安裝切口 29C和29D相同的方式互相略微隔開，如在圖 8中可最佳看到的那樣。
第二中間連接部分105整體連接在彈簧安裝部分103與后安裝部分107之 間，并且一般包括形式分別為兩個向下突出、大致圓形的凸出部件109和111的鐙形物 (stirrup)。兩個凸出部件109和111互相略微隔開以在它們之間接納從下工具部件觀向 上延伸的連接凸出體112，如下文將更詳細地描述的那樣。各凸出部件109、111和112已居 中地設(shè)置有螺孔或孔口，諸如被按尺寸地定制成用于在其中接納連接螺栓27的孔口 113和 114。以這種方式，連接螺栓27以可旋擰方式被接納在凸出部件109、111和112中，將它們 保持或固定在一起以圍繞由螺栓27限定出的連接軸進行相對樞轉(zhuǎn)移動?，F(xiàn)參照圖8再更詳細地說明下工具部件28，下工具部件28與上工具部件沈類 似，其具有整體構(gòu)造并包括前切割部分121、第一中間彈簧安裝部分123、第二中間連接部 分125和后安裝部分127。在前切割部分121的一端，設(shè)置了以切割物體為目的的、用于接 合物體的伸長的上切割刃120。前切割部分的相對端整體連接到彈簧安裝部分123上。彈簧安裝部分123整體連接在前切割部分121與第二中間連接部分125之間，且 一般包括彈簧安裝切口 29C和^D。彈簧安裝切口 29C和29D互相略微隔開，如在圖8中可 最佳看到的那樣。第二中間連接部分125整體連接在彈簧安裝部分123與后安裝部分127之間，并 且一般包括向上突出的連接凸出體112，連接凸出體被按尺寸地定制成被接納在形成于上 工具部件沈中的鐙形物中。以這種方式，如上所述，上工具部件沈和下工具部件觀圍繞 由螺栓27限定出的軸樞轉(zhuǎn)。后安裝部分127包括平臺部分1 和具有被按尺寸地定制成用于在其中接納中空 半球形部件36的切口 90的缺口部分(cutaway portion)。安裝銷62從切口 90的中心向 上延伸以被接納在設(shè)置在半球形部件56內(nèi)的對準孔60內(nèi)。以這種方式，半球形部件56在 切口 90內(nèi)被對準以圍繞對準銷27進行旋轉(zhuǎn)移動?，F(xiàn)在更詳細地說明上工具部件沈的后安裝部分107，應當注意的是，上工具部件 26的后安裝部分107與下工具部件觀的后安裝部分127基本相似。因此，下文將不對上工 具部件沈的后安裝部分107進行更詳細地描述?，F(xiàn)參照附圖且更具體地參照圖9，示出了按本發(fā)明構(gòu)造的另一手動工具910。手動 工具910類似于手動工具10并包括手持工具架912和可更換的杠桿工具914。從前述內(nèi)容， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解的是，可對如上所述的發(fā)明作出各種修改而不脫離本文提供的 權(quán)利要求的范圍。因此，顯而易見的是，存在另外的實施方式和應用，它們在詳細說明中未 予以公開，但它們明確地落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。因此，本說明書并非旨在加以限制，且本發(fā) 明的范圍將僅由以下權(quán)利要求所限制。
權(quán)利要求
1.一種手動工具，其包括上手柄和下手柄，所述上手柄和所述下手柄被安裝在一起以實現(xiàn)它們在豎直平面中的 同時樞轉(zhuǎn)移動過充分距離，從而在物體上實現(xiàn)期望的工具操作；聯(lián)接到所述上手柄上的上工具架和聯(lián)接到所述下手柄上的下工具架；以可移去方式被接納在所述上工具架上的上工具和以可移去方式被接納在所述下工 具架上的下工具；以及所述上工具和所述下工具被安裝在一起以實現(xiàn)它們在水平面中的同 時旋轉(zhuǎn)移動或?qū)崿F(xiàn)它們在豎直平面中的同時樞轉(zhuǎn)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動工具，其中，所述上工具和所述下工具適合在向右約90 度與向左約90度之間在所述水平面中旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動工具，其中，所述上工具和所述下工具適合在所述豎直 平面中樞轉(zhuǎn)過另一充分距離以在物體上實現(xiàn)期望的工具操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動工具，其中，所述充分距離與所述另一充分距離之間的 比率約為10 1的比率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動工具，其中，所述上手柄和所述下手柄被彈簧加載，以方 便所述上手柄與所述下手柄之間的有效線性移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動工具，其中，所述上工具和所述下工具被彈簧加載，以方 便所述上工具與所述下工具之間的有效線性移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動工具，其中，所述上手柄和所述下手柄通過第一壓縮彈 簧裝置被彈簧加載，以方便所述上手柄與所述下手柄之間的有效線性移動，以及其中，所述上工具和所述下工具通過第二壓縮彈簧裝置被彈簧加載，以方便所述上工 具與所述下工具之間的有效線性移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動工具，其中，當所述上工具和所述下工具已被向右旋轉(zhuǎn) 約90度或向左旋轉(zhuǎn)約90度時，所述上工具和所述下工具能夠從所述上工具架和所述下工 具架移去。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動工具，其中，無論所述上工具和所述下工具的旋轉(zhuǎn)方向 如何，所述上工具和所述下工具都適合樞轉(zhuǎn)移動過所述另一充分距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手動工具，其中，所述上工具和所述下工具結(jié)合而限定出一夾持器。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手動工具，其中，所述上工具和所述下工具結(jié)合而限定出一 切割器。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的手動工具，其中，所述切割器為指甲剪。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的手動工具，其中，所述切割器為斷線鉗。
14.一種手動工具，其包括上工具架，其用于以可移去方式在其上接納上工具以方便使所述上工具旋轉(zhuǎn)至上工具 操作位置，從而在物體上實現(xiàn)上工具操作；下工具架，其用于以可移去方式在其上接納下工具以方便使所述下工具旋轉(zhuǎn)至下工具 操作位置，從而在物體上實現(xiàn)下工具操作；上手柄，其聯(lián)接到所述上工具架上以有助于方便使所述上工具從打開位置樞轉(zhuǎn)地下降 至閉合位置以在物體上開始所述上工具操作并有助于方便使所述上工具從所述閉合位置樞轉(zhuǎn)地上升至所述打開位置以在物體上結(jié)束所述上工具操作；以及下手柄，其聯(lián)接到所述下工具架上以有助于方便使所述下工具從另一打開位置樞轉(zhuǎn)地 上升至另一閉合位置以在物體上開始所述下工具操作并有助于方便使所述下工具從所述 另一閉合位置樞轉(zhuǎn)地下降至所述另一打開位置以在物體上結(jié)束所述下工具操作。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的手動工具，其中，所述上工具和所述下工具被安裝在一起 以實現(xiàn)它們在水平面中在介于向右約90度與向左約90度之間的范圍內(nèi)的同時旋轉(zhuǎn)移動。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的手動工具，其中，所述上工具和所述下工具被安裝在一起 以實現(xiàn)它們在豎直平面中同時樞轉(zhuǎn)移動過充分距離，從而在物體上實現(xiàn)當前工具操作。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的手動工具，其中，安裝所述上手柄和所述下手柄以實現(xiàn)它 們在所述豎直平面中樞轉(zhuǎn)移動過另一充分距離，從而在物體上實現(xiàn)所述當前工具操作。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的手動工具，其中，所述另一充分距離與所述充分距離之間 的比率是約為10 1的比率。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的手動工具，其中，所述上手柄和所述下手柄通過第一壓縮 彈簧裝置被彈簧加載；以及其中，所述上工具和所述下工具通過第二壓縮彈簧裝置被彈簧加載。
20.一種用于在物體上實現(xiàn)工具操作的方法，其包括提供具有聯(lián)接到上手柄上的上工具架和聯(lián)接到下手柄上的下工具架的手動工具；分別將上工具和下工具同時安裝到所述上工具架和所述下工具架上；使所述上工具和所述下工具在水平面中同時旋轉(zhuǎn)至用戶選擇的旋轉(zhuǎn)角度，其中所述用 戶選擇的旋轉(zhuǎn)角度在所述水平面中介于向右約90度與向左約90度之間；通過使所述上手柄和所述下手柄同時樞轉(zhuǎn)過充分距離而使所述上工具和所述下工具 在豎直平面中同時樞轉(zhuǎn)，以在物體上實現(xiàn)工具操作；以及其中所述上工具和所述下工具結(jié) 合而限定出一工具，所述工具是選自包括切割器、夾持器和切片器的一組工具中的工具。
21.—種手動工具，其包括聯(lián)接到上手柄上的上工具架和聯(lián)接到下手柄上的下工具架，所述上工具架和所述下工 具架上已分別將上工具和下工具安裝到其上；其中所述上工具和所述下工具在水平面中同時旋轉(zhuǎn)至用戶選擇的旋轉(zhuǎn)角度，以實現(xiàn)用 戶選擇的工具操作；以及其中通過使所述上手柄和所述下手柄同時樞轉(zhuǎn)過充分距離而使所述上工具和所述下 工具在豎直平面中同時樞轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)用戶選擇的工具操作。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的手動工具，其中，所述用戶選擇的旋轉(zhuǎn)角度在所述水平面 中介于向右約90度與向左約90度之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的手動工具，其中，所述上工具和所述下工具結(jié)合而限定出 一工具，所述工具是選自包括切割工具、夾持工具和切片工具的一組工具中的工具。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手動工具，其一般包括以可移去方式在其上接納工具的工具架。工具架和工具配合而以用于適應老年人、關(guān)節(jié)炎患者和其它方面的殘疾人士的提高的力量比向手動工具提供可變迎角。
文檔編號B25B7/22GK102083591SQ200980122440
公開日2011年6月1日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月11日
發(fā)明者D·L·哈姆納, J·J·揚基維克茲, M·T·麥克布賴德 申請人:D·L·哈姆納, J·J·揚基維克茲, M·T·麥克布賴德