專利名稱：環(huán)形鉗口扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有一個(gè)內(nèi)口的螺絲扳手，內(nèi)口具有一種多鉗牙配置，用于傳扭地部分圍繞并嚙合在螺母或螺釘頭的多角型面上，其中，為內(nèi)口配設(shè)徑向鉗口，以及其中，多鉗牙配置中至少兩個(gè)角區(qū)，各有一個(gè)多角型面端面段的止擋。
背景技術(shù)：
由US3604106已知這種螺絲扳手。在那里公開了一種有插入螺釘桿用的徑向口類似于DIN898的開口環(huán)形扳手，螺釘?shù)牧穷^可由多角鉗牙配置旋轉(zhuǎn)。一些止擋珠處于多角鉗牙配置的角區(qū)內(nèi)，為了軸向固定內(nèi)口，它們支靠在螺釘頭多角型面的端面段上。在US5782148中介紹了一種套插在有六角型面形狀的螺釘頭上的插頭。也稱為插座(Nuss)的螺絲工具的內(nèi)型面有兩個(gè)沿軸向疊置的成型平面。與口相鄰的成型平面有十二個(gè)數(shù)的對(duì)稱性和總共有十二個(gè)角形凹槽，它們與螺釘頭六角型面總共六個(gè)角相對(duì)應(yīng)。 若螺釘頭插入螺釘口內(nèi)，則每第二個(gè)角形凹槽充填六角形的一個(gè)角。遠(yuǎn)離口的第二個(gè)成型平面只有六個(gè)數(shù)的對(duì)稱性，亦即六角形的內(nèi)輪廓形狀。這種六角形內(nèi)型面由加長(zhǎng)的角形凹槽構(gòu)成。因此較短的角形凹槽處于這些加長(zhǎng)的角形凹槽之間，它們?cè)诙藗?cè)封閉。封閉角形凹槽的料段構(gòu)成第三側(cè)面，當(dāng)其六角形的角插入較短的角形凹槽內(nèi)時(shí)，它起六角型面端面段止擋的作用。也就是說，螺釘頭的六角型面可以在兩個(gè)相差30°的角向位置插入插座的口內(nèi)。此時(shí)以較大或較小的深度插入插座內(nèi)。EP1003627B1介紹了一種類似的但在環(huán)形扳手上的鉗牙配置，其中，根據(jù)螺釘頭六角型面的角向位置，可以或處于止擋位置，或穿過鉗牙口插入。US7340983B2介紹了一種有內(nèi)多角型面的棘輪式扳手，它由兩個(gè)沿軸向并列的不同成型段組成。第一成型段有十二個(gè)數(shù)的對(duì)稱性。另一個(gè)成型段有六個(gè)數(shù)的對(duì)稱性，從而在第一角向位置將螺母擋靠在止擋上，而在第二角向位置螺母可穿過扳手孔插入。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，擴(kuò)展此類螺絲扳手的使用范圍。此技術(shù)問題通過權(quán)利要求書中說明的本發(fā)明得以解決，其中，每項(xiàng)權(quán)利要求也意味著是解決此技術(shù)問題的一種獨(dú)立的辦法，或尤其涉及在權(quán)利要求1中說明的本發(fā)明的一種特別的擴(kuò)展設(shè)計(jì)。首先并主要規(guī)定，鉗口作為傳扭地嚙合在多角型面上的鉗口扳手口，有兩個(gè)相對(duì)置的鉗牙，它們僅在一個(gè)寬側(cè)沿多鉗牙配置的角區(qū)延伸。這些鉗牙可以設(shè)計(jì)為平行鉗牙以及以六角型面為基礎(chǔ)。但它們也可以是相對(duì)于所述多鉗牙型面錯(cuò)開的十二角型面的區(qū)段。 鉗口有一個(gè)與六角型面扳手尺寸一致的寬度，亦即相應(yīng)于這兩個(gè)平行鉗牙的間距。由于這種鉗口，平行鉗牙可以沿相對(duì)于六角型面旋轉(zhuǎn)軸線的徑向套插在多角型面的六角面上?；谶@種設(shè)計(jì)提供了一種新穎的環(huán)形鉗口扳手。若將所述的平行鉗牙用作扭矩施加區(qū)，則本工具可如已知的鉗口扳手一樣使用。但盡管如此仍能將此螺絲扳手在旋轉(zhuǎn)30°以后的角向位置下沿軸向安置在螺釘頭或螺母上。此時(shí)多角型面的多棱角區(qū)支靠在分別構(gòu)成一個(gè)，優(yōu)選地兩個(gè)側(cè)面的鉗牙型面段上。因此本工具與已知的環(huán)形開口扳手一樣使用，現(xiàn)在不必設(shè)止擋珠。確切地說，止擋由平行鉗牙的區(qū)段構(gòu)成。鉗牙型面段優(yōu)選地兩個(gè)側(cè)面構(gòu)成一角形凹槽。此角形凹槽的第三個(gè)側(cè)面分別構(gòu)成六角型面端面段的止擋，所以螺絲扳手沿軸向固定。與此同時(shí)保證扳手不會(huì)沿徑向滑出，因?yàn)槁葆旑^沿直徑相對(duì)置的角區(qū)置入沿直徑相對(duì)置的角形凹槽內(nèi)。螺釘頭沿徑向固定地處于鉗口內(nèi)。角形凹槽由總共三個(gè)側(cè)面構(gòu)成，其中兩個(gè)側(cè)面設(shè)計(jì)為扭矩施加區(qū)，它們彼此相交120°角。實(shí)施止擋功能的第三個(gè)側(cè)面與這兩個(gè)側(cè)面成直角。按本發(fā)明的一項(xiàng)擴(kuò)展設(shè)計(jì)規(guī)定，構(gòu)成止擋的第三側(cè)面由鋼板的后側(cè)構(gòu)成。在這里優(yōu)選地涉及一種用淬火鋼制造的鋼板。鋼板的材料硬度高于構(gòu)成扳手頭部的鋼基體的材料硬度。鋼板的硬度可以為50HRC或更高。它可以在50與60HRC之間。鋼基體的鋼硬度優(yōu)選地在35與49HRC之間。鋼板同時(shí)還構(gòu)成平行鉗牙，以及與一個(gè)設(shè)在操作臂端部具有鉗口的頭部的寬側(cè)固定連接。按本發(fā)明的一項(xiàng)優(yōu)選的擴(kuò)展設(shè)計(jì)規(guī)定，相交120°角的平行鉗牙在鉗口后側(cè)的區(qū)域內(nèi)，亦即在鉗口與扳手口相對(duì)置的區(qū)域內(nèi)，過渡為其他鉗牙，它們同樣可以進(jìn)入傳扭地支靠在螺釘頭六角面上的狀態(tài)。為這兩個(gè)其他鉗牙同樣在當(dāng)?shù)嘏湓O(shè)角形凹槽。在這里，這些角形凹槽的傳扭側(cè)面與在當(dāng)?shù)貫槠叫秀Q牙配設(shè)的角形鉗牙對(duì)齊。由此，螺釘頭在第一角向位置將四個(gè)角區(qū)置入總共四個(gè)角形凹槽內(nèi)，以及不僅防旋轉(zhuǎn)地，而且還沿徑向和沿軸向牢固地保持在鉗口內(nèi)。在第二個(gè)相對(duì)于第一個(gè)旋轉(zhuǎn)30°后的角向位置時(shí)，總共四個(gè)六角面支靠在與它們對(duì)應(yīng)的由鋼板構(gòu)成的鉗牙上。鋼板與鋼基體的連接可以是摩擦配合式、形狀配合式或材料接合式連接，亦即尤其通過粘結(jié)、焊接、銷釘連接或螺釘連接進(jìn)行。但有利的是，與鋼基體的連接選擇為，使鋼板可以替換。鋼板優(yōu)選地其寬度沿鋼基體材料厚度的一半延伸。因此按本發(fā)明的螺絲扳手，沿就螺母或螺釘旋轉(zhuǎn)方向而言的軸向，有兩個(gè)直接并列的扭矩施加區(qū)，其中之一以十二角環(huán)形(開口)扳手型面為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，以及另一個(gè)以鉗口扳手型面為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。但也可取代十二角環(huán)形扳手型面，采用以二十四角型面為基礎(chǔ)。這兩個(gè)扭矩施加區(qū)沿軸向上下疊置為，使一個(gè)置入以環(huán)形(開口)扳手的十二角型面(或二十四角型面)為基礎(chǔ)制造的扭矩施加區(qū)內(nèi)的螺母，將端面的兩個(gè)沿直徑相對(duì)置的角區(qū)碰撞在止擋上。因此置入此扭矩施加區(qū)內(nèi)的螺母沿徑向和沿軸向固定。若螺母或螺釘頭置入以鉗口扳手型面為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的扭矩施加區(qū)內(nèi)，則扳手可以沿徑向和也沿軸向安置在螺釘頭或螺母的六角型面上。此時(shí)扭矩的施加可主要通過鋼板進(jìn)行。因?yàn)樗谴慊痄?，所以扳手的鉗口不會(huì)翹曲。另一個(gè)扭矩施加區(qū)的鉗牙段在此工作位置下可同樣傳扭地支靠在六角型面的多角面上。鋼板的與鉗口相對(duì)置的側(cè)面可以按120°角V形相交。這兩個(gè)彼此 V形相交的鉗牙，可以朝鉗口的方向前移，所以鋼板的后側(cè)在這些后部鉗牙所在的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成一個(gè)止擋臺(tái)階，螺釘頭端側(cè)的兩個(gè)成整體的邊緣區(qū)段可以擋靠在它上面。按本發(fā)明的一項(xiàng)擴(kuò)展設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼基體多鉗牙配置的為兩個(gè)平行鉗牙配設(shè)的側(cè)面過渡為弧形段。這些弧形段又過渡為鋼基體的橫向鉗牙，多角型面的棱邊區(qū)可以支靠在此橫向鉗牙上。如上面已說明的那樣，鉗牙也可以是十二角型面的區(qū)段。彼此平行延伸構(gòu)成鉗口的鉗牙此時(shí)被十二角鉗牙段斷開。按這種設(shè)計(jì)，多鉗牙配置以二十四角型面為基礎(chǔ)，所以十二角鉗牙構(gòu)成止擋。如此設(shè)計(jì)的扳手可以用作鉗口扳手、有止擋的環(huán)形扳手和沒有止擋的環(huán)形扳手。


下面借助

本發(fā)明的實(shí)施例。其中圖1表示包括部分?jǐn)嚅_的操作臂的鉗口扳手第一視向透視圖；圖2表示按圖1的視圖，但工具旋轉(zhuǎn)了 180° ；圖3表示圖1所示工具的俯視圖；圖4表示工具的后視圖；圖5表示沿圖3中線V-V的剖視圖；圖6表示沿圖3中線VI-VI的剖視圖；圖7表示圖4所示螺絲扳手和在第一旋轉(zhuǎn)位置插入鉗口中的螺釘頭；圖8表示其后側(cè)透視圖；圖9表示處于圖3所示位置和部分插套在螺釘頭六角面上的螺絲扳手；圖10表示圖9的后續(xù)圖，六角型面已完全插入鉗口 ；圖11表示按圖8的視圖但處于第二角向位置；圖12表示第二種實(shí)施例按圖2的視圖；圖13表示第三種實(shí)施例按圖3的視圖；圖14表示第三種實(shí)施例按圖1的視圖；圖15表示第四種實(shí)施例按圖3的視圖；圖16表示第五種實(shí)施例的第一個(gè)透視圖；圖17表示第五種實(shí)施例的第二個(gè)透視圖；圖18表示第六種實(shí)施例的第一個(gè)透視圖；圖19表示第六種實(shí)施例的第二個(gè)透視圖；圖20表示第七種實(shí)施例的第一個(gè)透視圖；圖21表示第七種實(shí)施例的第二個(gè)透視圖；圖22表示第八種實(shí)施例的第一個(gè)透視圖；圖23表示第八種實(shí)施例的第二個(gè)透視圖；圖24表示第九種實(shí)施例的第一個(gè)透視圖；圖25表示第九種實(shí)施例的第二個(gè)透視圖；圖26表示第十種實(shí)施例的第一個(gè)透視圖；圖27表示第十種實(shí)施例的第二個(gè)透視圖；圖28表示第十一種實(shí)施例的俯視圖；圖29表示第i^一種實(shí)施例沿圖28中線X XI X-X XI X的局部剖切側(cè)視圖；以及圖30表示圖29中的X X X-X X X局部放大圖。
具體實(shí)施例方式圖中表示的工具由一個(gè)鋼基體組成，它有一個(gè)頭部1和一個(gè)與之材料統(tǒng)一地連接的操作臂2。操作臂2由于視圖的原因僅局部表示。用扁平材料制成的頭部1的兩個(gè)寬側(cè)之一加上成型的鋼板12。鋼基體可以用有硬度為39至49HRC的鋼鍛造而成，而鋼板12涉及淬火板。成型口可例如通過沖壓或拉削制造。在附圖中表示的鋼板有一種按圓弧線延伸的外輪廓形狀并裝入在頭部1寬側(cè)的一個(gè)凹槽內(nèi)。但鋼板也可以有其他外輪廓形狀，以便例如形狀配合式連接地防止旋轉(zhuǎn)。也可以設(shè)想，鋼板借助螺釘與鋼基體連接，鋼板12與鋼基體焊接或粘結(jié)。鋼板12的凹槽3有等邊六角形部分區(qū)段的形狀，其中，兩個(gè)相對(duì)置的邊緣棱邊7 的間距決定工具的扳手尺寸。設(shè)在平行鉗牙7之間的開口 3構(gòu)成鉗口，它朝一側(cè)的方向敞開?？?3'基本上至少有扳手尺寸的寬度，亦即兩個(gè)平行鉗牙7之間的距離。鋼基體1有與平行鉗牙7齊平延伸的鉗牙段7'。平行鉗牙7在鉗牙10內(nèi)過渡為優(yōu)選地修圓以避免應(yīng)力集中的角點(diǎn)11，當(dāng)鉗口內(nèi)插入六角型面13時(shí)，鉗牙10與平行鉗牙7 一樣，可以處于平靠在螺釘頭13六角面14上的狀態(tài)。螺釘頭13的六棱角15此時(shí)處于角 11的區(qū)域內(nèi)。在圖10所示的角向位置下，與平行鉗牙7對(duì)齊的鋼基體鉗牙7'也支靠在螺釘頭 13的六角面14上。這同樣適用于鋼基體與鉗牙10對(duì)齊的鉗牙段10'。大體在角11與鉗口 3的口 3'之間的中央，一個(gè)角形凹槽處于兩個(gè)大約同樣大小的鉗牙段7'之間。它由兩個(gè)相遇在頂部6內(nèi)的側(cè)面5和另一個(gè)由鋼板12下側(cè)形成的側(cè)面 4構(gòu)成。為這兩個(gè)沿直徑相對(duì)置的平行鉗牙7的每一個(gè)配設(shè)一個(gè)這樣的角形凹槽。也分別為兩個(gè)同樣與平行鉗牙成120°角延伸的鉗牙10，在鋼基體區(qū)域內(nèi)的中央，配設(shè)一個(gè)鉗牙段10'處于兩側(cè)的角形凹槽。這兩個(gè)角形凹槽的每一個(gè)首先由兩個(gè)以 120°角相遇在頂部9內(nèi)的側(cè)面8構(gòu)成，側(cè)面8與側(cè)面5 —樣設(shè)計(jì)為扭矩施加區(qū)。第三個(gè)側(cè)面在這里也由鋼板12的后側(cè)構(gòu)成。這個(gè)側(cè)面4'與側(cè)面4 一樣形成一個(gè)止擋，用于螺釘頭 13端側(cè)的寬側(cè)段16。由圖3可見，在后方的那個(gè)側(cè)面5與側(cè)面8對(duì)齊。角形凹槽的側(cè)面5和8處于等邊六角形的角區(qū)內(nèi)，此六角形具有一個(gè)與平行鉗牙7間距一致的側(cè)向距離。在圖12中表示的第二種實(shí)施例與第一種實(shí)施例的區(qū)別主要在于，鋼板12沿扳手頭部1材料厚度的大約一半延伸。此外，在本實(shí)施例中鋼板12可更換地安裝在頭部1的一個(gè)在寬側(cè)的凹槽內(nèi)。固定借助沒有表示的螺釘進(jìn)行，它們從兩個(gè)寬側(cè)之一建立鋼基體與鋼板12之間的連接。優(yōu)選地，鋼板置入扳手頭部的一個(gè)凹槽內(nèi)。但也可以設(shè)想，鋼板沿鋼基體整個(gè)寬側(cè)面延伸。在這種情況下鋼基體的材料厚度優(yōu)選地與鋼板12的材料厚度相同。但鋼板12的材料厚度也可以選擇為，使平行鉗牙7的軸向?qū)挾却笥诙嚆Q牙配置5、 8的軸向?qū)挾?。同樣可以將鋼?2設(shè)計(jì)為，使平行鉗牙7的軸向?qū)挾刃∮诙嚆Q牙配置5、8 的軸向?qū)挾?。按本發(fā)明的板牙有兩個(gè)沿軸向并列設(shè)置的扭矩施加區(qū)，其中由多鉗牙配置5、8構(gòu)成的第一扭矩施加區(qū)，以十二角環(huán)形扳手型面為基礎(chǔ)制造。所述環(huán)形扳手型面制有環(huán)形口， 當(dāng)然它大于按DIN的開口環(huán)形扳手。鉗口有一個(gè)寬度，它與鉗口扳手的寬度一致。第二扭矩施加區(qū)由多鉗牙型面構(gòu)成。這兩個(gè)扭矩施加區(qū)上下疊置為，使鉗口扳手兩個(gè)相對(duì)置的平行鉗牙構(gòu)成螺母或螺釘頭六角型面端側(cè)段的止擋。在圖13和14所示的第三種實(shí)施例中，兩個(gè)對(duì)置于鉗口 3'互相成V形延伸的鉗牙離鉗口 3'的距離，比圖3所示的實(shí)施例中相關(guān)的距離小。這樣設(shè)計(jì)的結(jié)果是，在螺釘頭兩個(gè)相對(duì)置的寬側(cè)平靠在平行鉗牙7或7'上的工作位置，端面的兩個(gè)邊緣區(qū)也能被由鋼板 12后側(cè)構(gòu)成的臺(tái)階4"抓住。在將螺釘頭13的角區(qū)置入角形鉗牙5、6內(nèi)的工作方式下，與在第一種實(shí)施例中的這種情況相比，可抓住更大的螺釘頭端面段。此外臺(tái)階4'也構(gòu)成止擋，當(dāng)螺釘頭的多角側(cè)面平靠在平行鉗7上時(shí)，螺釘頭的端側(cè)段擋靠在臺(tái)階4'上。
在圖15所示的第四種實(shí)施例中，鋼基體多鉗牙配置的側(cè)面5在頂部區(qū)6內(nèi)分別過渡為弧形段17。這兩個(gè)弧形段17在頂部9內(nèi)過渡為在后方的鉗牙8，它基本上橫向于兩個(gè)平行鉗牙7的延伸方向延伸。在本實(shí)施例中用點(diǎn)劃線表示一個(gè)螺釘頭13，它將兩個(gè)沿直徑相對(duì)置的角區(qū)支靠在鋼基體的側(cè)面5上。因?yàn)檫@兩個(gè)彼此隔開板牙寬度的側(cè)面5處于一些在鉗口 3'前方相交的線上，所以這些側(cè)面5構(gòu)成了徑向截留側(cè)面。由鋼基體鉗口底構(gòu)成的橫向側(cè)面8在側(cè)面 5的反向處延伸。在圖15中用雙點(diǎn)劃線表示一個(gè)螺釘頭13，它將兩個(gè)彼此背對(duì)的寬側(cè)面支靠在鋼板12的平行鉗牙7上。螺釘頭13面朝鉗口底的棱邊支靠在橫向側(cè)面8的中央。鋼板12 的形狀與第一種實(shí)施例中的基本一致。此外可以規(guī)定，多鉗牙配置的基礎(chǔ)是一種二十四角型面。此外，多鉗牙5、8和平行鉗牙7、7'不一定直線延伸。這些鉗牙5、8、7、7'也可以處于具有大曲率半徑的弧線上。兩個(gè)沿軸向上下疊置的鉗牙型面可以由并列的弧形段構(gòu)成。此外平行鉗牙7可設(shè)計(jì)為粗糙的。它們可以壓花。它們可以加上金剛石層或其他摩擦材料層。此外，鉗牙7也可以制齒。本工具的工作方式如下—個(gè)如圖8所示的螺母有一條軸線，螺母可繞其旋轉(zhuǎn)。此螺母可在兩個(gè)彼此錯(cuò)開 30°不同的角向位置與工具配合工作。在圖7和8中表示的第一個(gè)角向位置下，螺母13必須沿軸向從背對(duì)鋼板12的那一側(cè)插入鉗口 3的鉗牙5、8之間。在這里六角型面13的總共四個(gè)角區(qū)15置入由側(cè)面5或8構(gòu)成的角形凹槽中。此時(shí)六角型面13的角15與角形凹槽的頂部6、9相對(duì)應(yīng)。將螺母軸向置入扳手的鉗口 3中或?qū)Q口 3沿軸向套裝在螺母13上以止擋為界進(jìn)行。鋼板12的下側(cè)區(qū)段4、4'起止擋的作用，它們?nèi)鐖D7所示靠放在寬側(cè)段16上。按工具的第二種工作方式，鉗口 3如圖9所示沿就螺母1旋轉(zhuǎn)軸線而言的徑向套在螺母的六角面14上。在這里不僅平行鉗牙7，而且與之對(duì)齊地延伸的鉗牙段7'，均沿著螺母13的六角面14滑動(dòng)，直至到達(dá)圖10中表示的終端位置，在此位置下總共四個(gè)六角面 14支靠在對(duì)應(yīng)的鉗牙7、10或7' UO'上。在一種沒有表示的實(shí)施例中沒有所述其他鉗牙10或角形鉗牙對(duì)8。在這種實(shí)施例中與鉗口 3的口 3'相對(duì)置的區(qū)段，亦即鉗口底，在一條通過在這些圖中表示的點(diǎn)9或11 的圓弧線上延伸。在圖16和17所示的第五種實(shí)施例中，由鋼板12構(gòu)成的鉗口扳手型面有十二角的基本輪廓形狀。在這里鉗牙也延伸為互相平行延伸的鉗牙7。但這些互相平行延伸的鉗牙 7在中央斷開。它們?cè)谶@里形成兩個(gè)相對(duì)置的由兩個(gè)十二角鉗牙18構(gòu)成的角形口。六角型面在鉗口底延伸的區(qū)段10也分別在中央被十二角型面的鉗牙19斷開。在本實(shí)施例中，與鉗口扳手型面軸向錯(cuò)開設(shè)置的多鉗角型面有二十四角的基本輪廓形狀。設(shè)有止擋4的角形鉗牙5在本實(shí)施例中與二十四角鉗牙20相鄰，它們與鉗口扳手型面18或19的十二角鉗牙對(duì)齊。在本實(shí)施例中，螺釘頭可以沿徑向置入鉗口 3'內(nèi)。但此螺絲扳手也可以在一個(gè)與之錯(cuò)開30°的位置下沿徑向套在螺母或螺釘頭上，此時(shí)螺釘頭型面的多棱角進(jìn)入角形區(qū)段19、18和20中。在如此抓扣的情況下止擋4不起作用。當(dāng)螺釘頭或螺母在錯(cuò)開15°的位置下沿徑向置入多鉗牙配置5、6中時(shí)，止擋4履行其止擋功能。在圖18和19所示的第六種實(shí)施例中，鉗口扳手型面仍有六角型面，它由兩個(gè)互相平行延伸的平行鉗牙7和以120°角與之連接的鉗牙10組成。在本實(shí)施例中，多鉗牙配置 5、6以二十四角型面為基礎(chǔ)。附加的鉗牙用數(shù)字符號(hào)20表示。此二十四角鉗牙20是一個(gè)角形凹槽的側(cè)面，其第三個(gè)側(cè)面由止擋4構(gòu)成。因此允許螺釘頭型面的三個(gè)分別錯(cuò)開15° 的角向位置，在這些位置下，端側(cè)段支承在止擋面4上。在圖20和21所示的第七種實(shí)施例中，弧形段17處于多鉗牙配置的鉗牙5與8之間。圖22和23所示的第八種實(shí)施例與圖20和21所示第七種實(shí)施例的區(qū)別主要在于， 所述弧形段一直延伸到頂部6，所以止擋4平面地過渡為止擋4'。在圖24和25所示的第九種實(shí)施例中，鉗牙5、8和10'被修圓。這些鉗牙不是直線延伸，而是沿圓弧線延伸。頂部6、9也設(shè)計(jì)為圓弧狀。在這里鉗牙和頂部由圓周曲拱形成。在圖26和27所示的第十種實(shí)施例中，作為第九種實(shí)施例的補(bǔ)充，在鋼板12的鉗牙7與10之間的頂部11也被修圓。鉗牙7、10同樣可以在大半徑的圓弧線上延伸。在圖28和29所示的第十一種實(shí)施例中，操作臂2的中央抓手段有成型的外曲拱。 一個(gè)拇指置入窩21處于頭部1附近，其中壓印有扳手寬度。此外在拇指置入窩21內(nèi)部還有材料凸塊，以改善觸覺。鋼板21用螺釘23固定在頭部1上，此時(shí)螺釘23插入鋼板12的沉頭螺釘固定孔 22內(nèi)，以及旋入頭部固定孔24的內(nèi)螺紋中。在這里鋼板12還置入一個(gè)在頭部寬側(cè)的凹槽內(nèi)。與前面那些實(shí)施例相比，此鋼板12僅有不同的平面設(shè)計(jì)。鋼板12的外邊緣棱邊有兩個(gè)基本上沿直線延伸的棱邊段12'，它們彼此基本上互相成直角相交，以及彼此過渡以形成一個(gè)修圓的頂部。固定孔22處于此頂部的區(qū)域內(nèi)，它被固定螺釘23穿過。在與鉗口型面3的相對(duì)置端，臂1帶有一個(gè)帶鎖棘輪，包括一個(gè)設(shè)計(jì)為多個(gè)鉗牙的環(huán)形口，它有與鉗口 3相同的扳手寬度。通過回轉(zhuǎn)杠桿可以轉(zhuǎn)換鎖閉機(jī)構(gòu)的空程方向。所有公開的特征均為(本)發(fā)明的重要內(nèi)容。在本申請(qǐng)所公開的內(nèi)容中也全面吸收了相關(guān)的/附上的優(yōu)先權(quán)文件(先申請(qǐng)副本)所公開的內(nèi)容，也為此目的，這些文件的特征吸納在本申請(qǐng)的權(quán)利要求中。附圖標(biāo)記清單
1頭部
2操作臂
3Π
4止擋
5角形鉗牙
6頂部
7平行鉗牙
8角形鉗牙
9頂部
10鉗牙11頂部12鋼板13螺釘頭14六角面15六棱角16寬側(cè)段17弧形段18、19 十二角鉗牙20二十四角鉗牙21頂部22螺釘固定孔23螺釘24固定孔
權(quán)利要求
1.一種具有一個(gè)內(nèi)口(3)的螺絲扳手，內(nèi)口(3)具有一種多鉗牙配置(5、8)，用于傳扭地部分圍繞并嚙合在螺母或螺釘頭的多角型面(13)上，其中，為內(nèi)口(3)配設(shè)徑向鉗口 (3')，以及其中，多鉗牙配置(5、8)中至少兩個(gè)角區(qū)(6)，各有一個(gè)用于多角型面(13)端面段(16)的止擋(4)，其特征為鉗口(3')作為傳扭地嚙合在多角型面(13)上的鉗口扳手口，有兩個(gè)相對(duì)置的鉗牙(7)，它們僅在一個(gè)寬側(cè)沿多鉗牙配置(5、8)的角區(qū)(6)延伸。
2.按照權(quán)利要求1或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，所述鉗牙由構(gòu)成止擋 ⑷的平行鉗牙(7)構(gòu)成。
3.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，多鉗牙配置(5、8)構(gòu)成角形凹槽(4、5、6 ；8、4'、9)的兩個(gè)側(cè)面，以及所述止擋(4)分別構(gòu)成角形凹槽(4、5、6 ；8、4'、9)的第三個(gè)側(cè)面(4)。
4.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，角形凹槽(4、5、6 ；8、4'、9)的第三個(gè)側(cè)面(4、4')由一塊構(gòu)成平行鉗牙(7)至少部分區(qū)域的鋼板(12)構(gòu)成，它與設(shè)在操作臂(2)端部構(gòu)成多角配置(5、8)的頭部(1)的一個(gè)寬側(cè)固定連接。
5.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，鋼板的材料是一種尤其硬度為50HRC或更高的淬火鋼，其中構(gòu)成頭部(1)和操作臂(2)的材料硬度較低，尤其為35至49HRC。
6.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，多角型面(13)是六角型面，以及鉗口(3)在其鉗口底部的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成多鉗牙配置(5、8)中另一些尤其角形鉗牙(8)形狀的鉗牙(8)，它們分別大體處于其他按120°角相對(duì)于平行鉗牙 (7)傾斜延伸的鉗牙(10)的中心，所述其他鉗牙(10)各第三個(gè)側(cè)面(4')設(shè)計(jì)為用于六角型面(13)端面段(16)的止擋。
7.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征在于設(shè)計(jì)為構(gòu)成頭部(1)的鋼基體的平行鉗口段(7')，它們按30°角相對(duì)于角形鉗牙(5)傾斜延伸。
8.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，鋼板(12)置入頭部(1)寬側(cè)的凹槽內(nèi)。
9.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，鋼板(12)通過摩擦配合式、形狀配合式或材料接合式連接，例如插接、螺釘連接、鉚接、粘結(jié)或焊接與頭部(1)連接。
10.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，鋼板(12)可替換地與頭部(1)寬側(cè)對(duì)應(yīng)配設(shè)。
11.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，鋼板(12)有一個(gè)材料厚度，它大體等于頭部(1)材料厚度的一半。
12.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，與鉗口(3')相對(duì)置的兩個(gè)鉗牙(10)構(gòu)成止擋臺(tái)階(4")，用于支承多角型面(13)端面的幾乎整個(gè)棱邊段。
13.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，沿直徑相對(duì)置的兩個(gè)角形凹槽(5、17)僅分別構(gòu)成一個(gè)支承側(cè)面(5)。
14.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，多鉗牙配置(5、8)與鉗口(3')相對(duì)置的壁構(gòu)成一個(gè)面支承棱邊(8)，它相對(duì)于平行鉗牙(7) 的延伸方向基本上成直角延伸，以及多角型面(13)基本上一個(gè)完整的多角面支承在此面支承棱邊⑶上。
15.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，鋼基體的與平行鉗牙(7)延伸方向基本上成直角延伸的后方鉗牙(8)過渡為弧形段(17)，該弧形段(17)過渡為多鉗牙配置的設(shè)在平行鉗牙(7)區(qū)域內(nèi)的側(cè)面(5)。
16.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，平行鉗牙(7)和/或多鉗牙配置(5、8)的鉗牙為提高抗滑阻力設(shè)計(jì)為粗糙的，以及尤其制有壓花、摩擦材料層或制齒。
17.按照前列諸權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)或尤其在此以后所述的螺絲扳手，其特征為，鉗牙(7)被十二角鉗牙(18)間斷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有一個(gè)內(nèi)口(3)的螺絲扳手，內(nèi)口(3)具有一種多鉗牙配置(5、8)，用于傳扭地部分圍繞并嚙合在螺母或螺釘頭的多角型面(13)上，其中，為內(nèi)口(3)配設(shè)徑向鉗口(3′)，以及其中，多鉗牙配置(5、8)中至少兩個(gè)角區(qū)(6)，各有一個(gè)用于多角型面(13)端面段(16)的止擋(4)。為了擴(kuò)展其使用范圍，建議，鉗口(3′)作為傳扭地嚙合在多角型面(13)上的鉗口扳手口，有兩個(gè)相對(duì)置的鉗牙(7)，它們僅在一個(gè)寬側(cè)沿多鉗牙配置(5、8)的角區(qū)(6)延伸。
文檔編號(hào)B25B13/08GK102256747SQ200980151273
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者邁克爾.埃布爾 申請(qǐng)人:沃拉-沃克.赫爾曼.沃納兩合公司