專利名稱：一種圓形工件的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于器具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來講是涉及一種夾持圓形工件的固定裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械類產(chǎn)品等精密塑膠產(chǎn)品體積越來越小，結(jié)構(gòu)也越來越 復(fù)雜，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，其中，對頂針的影響也越來越大；在以前，產(chǎn)品上可能還有 足夠的平面來做普通頂針，但隨著產(chǎn)品的面積縮小，3D立體面增多，越來越多的成型頂針出 現(xiàn)在模具當中，這些成型頂針的特點是一是有方向性，二是頭部有產(chǎn)品特征，這就將頂針 的加工要求提高到了何模具鑲件一樣高的層次要求。同時，頂針又是易損件，更換頻繁，因此，在模具的加工之中，成型頂針的加工是一 個新的課題。眾所周知，圓形頂針一般是直接購買標準件，因此，后序的加工面臨的問題是 如何進行固定。工件裝夾時間和裝夾的定位精度直接影響到加工的效率。同樣，還有一些圓形的鑲件，在買回主體之后，也要做一些配合成型的特征，也會 遇到如何裝夾、固定的問題，裝夾的速度和精度也直接影響加工的效率和精度

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于直徑在0. 4 12mm，高度在20 30mm以內(nèi)的具有細小特征的任意待加工圓形工件的固定裝置。本發(fā)明所提出的技術(shù)問題是這樣解決的一種圓形工件的固定裝置，主要由位于 上端的夾持部件、位于下端的底座以及連接夾持部件和底座的高度調(diào)整塊連接構(gòu)成；所述 夾持部件和底座上開設(shè)有相互對應(yīng)卡合高度調(diào)整塊的凹槽，高度調(diào)整塊的兩端分別卡合在 夾持部件和底座的凹槽中；所述夾持部件主要由V型塊、壓緊塊、連接V型塊和壓緊塊的導(dǎo)向柱連接構(gòu)成，所 述V型塊上與壓緊塊相鄰接的一側(cè)端面上設(shè)置有數(shù)個卡固不同尺寸大小的待加工圓形工 件的V型槽，所述V型塊和壓緊塊上還開設(shè)有相互對應(yīng)配合插合導(dǎo)向柱的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱的 兩端分別插合于V型塊和壓緊塊的導(dǎo)向槽中滑動配合；還包括安置于底座上用以頂接待加工圓形工件一端端頭的T型塊，所述底座上卡 合高度調(diào)整塊的凹槽兩側(cè)還開設(shè)有卡固T型塊的滑動槽，所述T型塊由緊固旋鈕旋接卡合 于該滑動槽中。所述壓緊塊的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)壓緊塊和V型塊之間間隔距離以夾緊待加工圓形 工件的鎖緊螺栓，所述V型塊上與壓緊塊相鄰接的一側(cè)端面的中部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，鎖緊 螺栓設(shè)置有外螺紋的一端端頭旋入于該內(nèi)螺紋孔中旋接配合，鎖緊螺栓的另一端端部套接 有旋鈕，所述旋鈕由一個限位螺釘鎖套在鎖緊螺栓上。所述高度調(diào)整塊上開設(shè)有高度調(diào)整滑槽，高度調(diào)整塊的上端端部由一個鎖緊旋鈕 直接鎖固于V型塊的凹槽中，高度調(diào)整塊的下部由另一個鎖緊旋鈕旋入在高度調(diào)整滑槽中 將高度調(diào)整塊的下部旋接鎖固在底座上的凹槽中。
所述高度調(diào)整滑槽為兩級階梯狀圓角矩形槽孔。所述圓角矩形槽孔內(nèi)還設(shè)置有兩個獨立的圓角矩形子槽孔。所述導(dǎo)向柱的兩端端頭部位分別設(shè)有限位凸起，限位螺釘分別旋入V型塊和壓緊 塊上的螺孔中并伸入到兩個限位凸起之間形成的凹形區(qū)域中。所述旋鈕上還設(shè)置有防止旋轉(zhuǎn)應(yīng)力過大致使壓傷待加工圓形工件的 背壓球頭柱 塞，背壓球頭柱塞穿過旋鈕的外壁并與套接于旋鈕內(nèi)的鎖緊螺栓相連接。每相鄰的兩個V型槽之間均設(shè)置有提高V型槽側(cè)應(yīng)力的間隔區(qū)域帶。所述導(dǎo)向槽呈“凸，，字形狀。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，有效解決了目前細小尺寸待加工圓形工件的固定裝置裝夾速度 低下以及定位精度差的缺陷，同時適應(yīng)不同長短尺寸規(guī)格的圓形工件的裝夾要求，有效提 高裝夾速度和裝夾的定位精度，省時省工，間接提高了加工的效率和單位時間創(chuàng)造的經(jīng)濟 價值。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1后視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是夾持部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A-A部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；其中1_底座、2-高度調(diào)整塊、3-鎖緊旋鈕、4-滑動槽、5-緊固旋鈕、6_T型塊、 7_導(dǎo)向槽、8-V型塊、9-壓緊塊、10-待加工圓形工件、11-旋鈕、12-V型槽、13-鎖緊螺栓、 14-背壓球頭柱塞、15-限位螺釘、16-導(dǎo)向柱、17-限位凸起。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的進行詳細描述。如圖1、2、3所示，一種圓形工件的固定裝置，主要由位于上端的夾持部件、位于下 端的底座1以及連接夾持部件和底座1的高度調(diào)整塊2連接構(gòu)成；所述夾持部件和底座1 上開設(shè)有相互對應(yīng)卡合高度調(diào)整塊2的凹槽，高度調(diào)整塊2的兩端分別卡合在夾持部件和 底座1的凹槽中；所述夾持部件主要由V型塊8、壓緊塊9、連接V型塊8和壓緊塊9的導(dǎo)向 柱16連接構(gòu)成，所述V型塊8上與壓緊塊9相鄰接的一側(cè)端面上設(shè)置有數(shù)個卡固不同尺寸 大小的待加工圓形工件10的V型槽12，所述V型塊8和壓緊塊9上還開設(shè)有相互對應(yīng)配 合插合導(dǎo)向柱16的導(dǎo)向槽7，導(dǎo)向柱16的兩端分別插合于V型塊8和壓緊塊9的導(dǎo)向槽7 中滑動配合；還包括安置于底座1上用以頂接待加工圓形工件10 —端端頭的T型塊6，所 述底座1上卡合高度調(diào)整塊2的凹槽兩側(cè)還開設(shè)有卡固T型塊6的滑動槽4，所述T型塊6 由緊固旋鈕5旋接卡合于該滑動槽4中。如圖1、2、3所示，所述壓緊塊9的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)壓緊塊9和V型塊8之間間隔 距離以夾緊待加工圓形工件10的鎖緊螺栓13，所述V型塊8上與壓緊塊9相鄰接的一側(cè)端 面的中部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，鎖緊螺栓13設(shè)置有外螺紋的一端端頭旋入于該內(nèi)螺紋孔中旋 接配合，鎖緊螺栓13的另一端端部套接有旋鈕11，所述旋鈕11由一個限位螺釘15鎖套在 鎖緊螺栓13上。
如圖1、2所示，所述高度調(diào)整塊2上開設(shè)有高度調(diào)整滑槽，高度調(diào)整塊2的上端端 部由一個鎖緊旋鈕3直接鎖固于V型塊8的凹槽中，高度調(diào)整塊2的下部由另一個鎖緊旋 鈕3旋入在高度調(diào)整滑槽中將高度調(diào)整塊2的下部旋接鎖固在底座1上的凹槽中。所述高 度調(diào)整滑槽為兩級階梯狀圓角矩形槽孔。所述圓角矩形槽孔內(nèi)還設(shè)置有兩個獨立的圓角矩 形子槽孔。所述導(dǎo)向柱16的兩端端頭部位分別設(shè)有限位凸起17，限位螺釘15分別旋入V型塊8和壓緊塊9上的螺孔中并伸入到兩個限位凸起17之間形成的凹形區(qū)域中。如圖2、3所示，所述旋鈕11上還設(shè)置有防止旋轉(zhuǎn)應(yīng)力過大致使壓傷待加工圓形工件10的背壓球頭柱塞14，背壓球頭柱塞14穿過旋鈕11的外壁并與套接于旋鈕11內(nèi)的鎖 緊螺栓13相連接。如圖1、2、3所示，每相鄰的兩個V型槽12之間均設(shè)置有提高V型槽12側(cè)應(yīng)力的間隔區(qū)域帶。如圖3所示，所述導(dǎo)向槽7呈“凸”字形狀。
權(quán)利要求
一種圓形工件的固定裝置，其特征在于所述圓形工件的固定裝置主要由位于上端的夾持部件、位于下端的底座(1)以及連接夾持部件和底座(1)的高度調(diào)整塊(2)連接構(gòu)成；所述夾持部件和底座(1)上開設(shè)有相互對應(yīng)卡合高度調(diào)整塊(2)的凹槽，高度調(diào)整塊(2)的兩端分別卡合在夾持部件和底座(1)的凹槽中；所述夾持部件主要由V型塊(8)、壓緊塊(9)、連接V型塊(8)和壓緊塊(9)的導(dǎo)向柱(16)連接構(gòu)成，所述V型塊(8)上與壓緊塊(9)相鄰接的一側(cè)端面上設(shè)置有數(shù)個卡固不同尺寸大小的待加工圓形工件(10)的V型槽(12)，所述V型塊(8)和壓緊塊(9)上還開設(shè)有相互對應(yīng)配合插合導(dǎo)向柱(16)的導(dǎo)向槽(7)，導(dǎo)向柱(16)的兩端分別插合于V型塊(8)和壓緊塊(9)的導(dǎo)向槽(7)中滑動配合；還包括安置于底座(1)上用以頂接待加工圓形工件(10)一端端頭的T型塊(6)，所述底座(1)上卡合高度調(diào)整塊(2)的凹槽兩側(cè)還開設(shè)有卡固T型塊(6)的滑動槽(4)，所述T型塊(6)由緊固旋鈕(5)旋接卡合于該滑動槽(4)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形工件的固定裝置，其特征在于所述壓緊塊(9)的中部設(shè) 置有調(diào)節(jié)壓緊塊(9)和V型塊(8)之間間隔距離以夾緊待加工圓形工件(10)的鎖緊螺栓 (13)，所述V型塊(8)上與壓緊塊(9)相鄰接的一側(cè)端面的中部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，鎖緊螺栓(13)設(shè)置有外螺紋的一端端頭旋入于該內(nèi)螺紋孔中旋接配合，鎖緊螺栓(13)的另一端端 部套接有旋鈕(11)，所述旋鈕(11)由一個限位螺釘(15)鎖套在鎖緊螺栓(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形工件的固定裝置，其特征在于所述高度調(diào)整塊(2)上開 設(shè)有高度調(diào)整滑槽，高度調(diào)整塊(2)的上端端部由一個鎖緊旋鈕(3)直接鎖固于V型塊(8) 的凹槽中，高度調(diào)整塊(2)的下部由另一個鎖緊旋鈕(3)旋入在高度調(diào)整滑槽中將高度調(diào) 整塊(2)的下部旋接鎖固在底座(1)上的凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述圓形工件的固定裝置，其特征在于所述高度調(diào)整滑槽為兩級 階梯狀圓角矩形槽孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述圓形工件的固定裝置，其特征在于所述圓角矩形槽孔內(nèi)還設(shè) 置有兩個獨立的圓角矩形子槽孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形工件的固定裝置，其特征在于所述導(dǎo)向柱(16)的兩端端 頭部位分別設(shè)有限位凸起(17)，限位螺釘(15)分別旋入V型塊(8)和壓緊塊(9)上的螺孔 中并伸入到兩個限位凸起(17)之間形成的凹形區(qū)域中。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述圓形工件的固定裝置，其特征在于所述旋鈕(11)上還設(shè)置 有防止旋轉(zhuǎn)應(yīng)力過大致使壓傷待加工圓形工件(10)的背壓球頭柱塞(14)，背壓球頭柱塞(14)穿過旋鈕(11)的外壁并與套接于旋鈕(11)內(nèi)的鎖緊螺栓(13)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形工件的固定裝置，其特征在于每相鄰的兩個V型槽(12) 之間均設(shè)置有提高V型槽(12)側(cè)應(yīng)力的間隔區(qū)域帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形工件的固定裝置，其特征在于所述導(dǎo)向槽(7)呈“凸”字 形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓形工件的固定裝置，由夾持部件、底座以及高度調(diào)整塊連接構(gòu)成；所述高度調(diào)整塊的兩端卡合在夾持部件和底座的凹槽中；夾持部件由V型塊、壓緊塊、連接V型塊和壓緊塊的導(dǎo)向柱連接構(gòu)成，V型塊上與壓緊塊上設(shè)置V型槽以及插合導(dǎo)向柱的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱插合于導(dǎo)向槽中滑動配合；還包括安置于底座上的T型塊，底座上還開設(shè)有卡固T型塊的滑動槽，T型塊由緊固旋鈕旋接卡合于該滑動槽中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，有效解決了目前細小尺寸待加工圓形工件的固定裝置裝夾速度低下和定位精度差的缺陷，適應(yīng)不同長短尺寸規(guī)格的圓形工件的裝夾要求，有效提高裝夾速度和裝夾的定位精度，省時省工，間接提高了加工的效率和單位時間創(chuàng)造的經(jīng)濟價值。
文檔編號B25B11/00GK101804608SQ201010119239
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者何世祥, 呂林剛, 崔育, 席剛, 廖培根, 李海利, 李茂君, 楊明, 林崗, 皮紅, 辛洪, 郭芝忠 申請人:寶利根(成都)精密模塑有限公司