專利名稱：一種雙鉗口夾鉗的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到一種夾鉗，尤其涉及到一種雙鉗口夾鉗。
背景技術：
目前的雙鉗口夾鉗均為對稱式結構，定、動鉗口體座固定在底座上。在45度鋸切 時，為了避免鋸片鋸切到左定鉗口座和右動鉗口座，通常將底座遠離鋸片的中心位置，從而 導致該雙鉗口夾鉗在夾持工作時剛性不足，鋸切加工時震動非常大，影響到鋸切的精度以 及鋸片的使用壽命。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可使定、動鉗口體座靠近鋸片的中心位置的雙鉗口夾鉗。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為一種雙鉗口夾鉗，包括底座， 固定在底座上的左、右定鉗口座，固定在底座上的一對導軌，滑動設置在導軌上的滑動座以 及固定在導軌上的滑動座平移鎖定裝置，左、右定鉗口座上分別設置有可平移的左、右定鉗 口體，滑動座的左側設置有左動鉗口座，左動鉗口座上設置有可平移的左動鉗口體，所述滑 動座的右側設置有可平移的右動鉗口座，右動鉗口座上設置有可平移的右動鉗口體。所述的可平移的右動鉗口座的具體設置方式為所述滑動座的右側設置有導向 槽，導向槽的底部設置有若干個間距相等的垂直螺紋孔，所述右動鉗口座的底部設置有與 導向槽相配合的導向塊，該右動鉗口座上還設置有若干個與垂直螺紋孔相配合的垂直通 孔，將一對緊固螺栓穿過右動鉗口座上的垂直通孔擰緊在滑動座的導向槽底部相應的一對 垂直螺紋孔中。所述可平移的右動鉗口體的設置方式為右動鉗口座上分別設置有四個間距相等 的水平通孔，右動鉗口體上設置有若干個與水平通孔相配合的水平螺紋孔，將一對緊固螺 栓穿過右動鉗口座上的水平通孔擰緊在右動鉗口體上相應的一對水平螺紋孔中；所述的 左、右定鉗口體以及左動鉗口體的設置方式與右動鉗口體的設置方式相同。所述的滑動座平移鎖定裝置包括固定在所述的一對導軌上的雙出型夾緊油缸， 其活塞腔為圓柱形，遠離滑動座的一側的活塞桿上設置有調節(jié)手輪，另一側的活塞桿為絲 桿，滑動座中設置有與絲桿相配合的調節(jié)螺紋孔，該絲通過螺紋穿設在調節(jié)螺紋孔中。所述的導軌為方軌，所述的滑槽為矩形槽。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用非對稱式鉗口布置，右側的動定位座即右動鉗 口座在滑動座上的位置可以調節(jié)，從而保證了在45度水平鋸切時，鋸片不會鋸切到左側的 定鉗口座和右側的動鉗口座，使得底座可以盡可能地靠近鉗口中心，從而提高了鉗口夾持 力度，提高了加工穩(wěn)定性，延長了鋸片的使用壽命。此外，方軌使得滑動座的移動更加平直 穩(wěn)定，進一步提高了夾持精度。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的立體結構示意圖。圖3是本發(fā)明用于45度鋸切時的立體結構示意圖。圖1至圖3中1、底座，2、左定鉗口座，3、右定鉗口座，4、左定鉗口體，5、右定鉗 口體，6、滑動座，61、導向槽，611、垂直螺紋孔，7、左動鉗口座，8、右動鉗口座，81、垂直通孔， 82、水平通孔，9、左動鉗口體，10、左動鉗口體，11、導軌，12、絲桿，13、夾緊油缸，14、調節(jié)手 輪。
具體實施例方式下面結合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的雙鉗口夾鉗，包括底座1、固定在底座1上的左、 右定鉗口座2和3，左、右定鉗口座2和3上分別設置有可平移的左、右定鉗口體4和5，所 述的底座1上設置有一對導軌11，這一對導軌11上滑動設置滑動座6，其具體設置方式為 滑動座6的底部開設有一對與導軌11相配合的滑槽，該對導軌11分別位于相應的滑槽中； 所述的底座1上還設置有滑動座平移鎖定裝置，其結構包括固定在所述的一對導軌11 一 端端部的雙出型夾緊油缸13，其活塞腔為圓柱形，遠離滑動座6—側的活塞桿上設置有調 節(jié)手輪14，另一側的活塞桿為絲桿12，滑動座6中設置有與絲桿12相配合的調節(jié)螺紋孔， 該絲桿12穿設在調節(jié)螺紋孔中；滑動座6的左側設置有左動鉗口座7，左動鉗口座7上設 置有可平移的左動鉗口體9，滑動座6的右側設置有可平移的右動鉗口座8，具體設置方式 為滑動座6的右側設置有導向槽61，導向槽61的底部設置有六個間距相等的垂直螺紋孔 611，右動鉗口座8的底部設置有與導向槽61相配合的導向塊，該右動鉗口座8上還設置有 三個與垂直螺紋孔611相配合的垂直通孔81，將一對緊固螺栓穿過右動鉗口座上的垂直通 孔81擰緊在滑動座6的導向槽61底部的相應的一對垂直螺紋孔611中；所述的右動鉗口 座8上設置有可平移的右動鉗口體10，其設置方式為右動鉗口座8上分別設置有四個間 距相等的水平通孔82，右動鉗口體10上設置有若干個與水平通孔82相配合的水平螺紋孔， 將一對緊固螺栓穿過右動鉗口座8上的水平通孔82擰緊在右動鉗口體10上相應的一對水 平螺紋孔中；本實施例中，左、右定鉗口體4和5以及左動鉗口體9的設置方式與右動鉗口 體10設置方式一樣，在此不再贅述；所述的一對導軌11為方軌，所述的滑槽為矩形槽。正常鋸切時，如圖2所示，右動鉗口座8與左動鉗口座7相對于鋸切面左右對稱； 當45度鋸切時，松開固定在滑動座6的導向槽61底部垂直螺紋孔611中的緊固螺栓，將右 動鉗口座8向右移至合適位置，然后再將緊固螺栓擰緊在垂直螺紋孔611中，將右動鉗口座 8固定在滑動座6上——參見圖3所示。
權利要求
一種雙鉗口夾鉗，包括底座，固定在底座上的左、右定鉗口座，固定在底座上的一對導軌，滑動設置在導軌上的滑動座以及固定在導軌上的滑動座平移鎖定裝置，左、右定鉗口座上分別設置有可平移的左、右定鉗口體，滑動座的左側設置有左動鉗口座，左動鉗口座上設置有可平移的左動鉗口體，其特征在于所述滑動座的右側設置有可平移的右動鉗口座，右動鉗口座上設置有可平移的右動鉗口體。
2.如權利要求1所述的雙鉗口夾鉗，其特征在于所述的可平移的右動鉗口座的具體 設置方式為所述滑動座的右側設置有導向槽，導向槽的底部設置有若干個間距相等的垂 直螺紋孔，所述右動鉗口座的底部設置有與導向槽相配合的導向塊，該右動鉗口座上還設 置有若干個與垂直螺紋孔相配合的垂直通孔，將一對緊固螺栓穿過右動鉗口座上的垂直通 孔擰緊在滑動座的導向槽底部相應的一對垂直螺紋孔中。
3.如權利要求1所述的雙鉗口夾鉗，其特征在于所述可平移的右動鉗口體的設置方 式為右動鉗口座上分別設置有四個間距相等的水平通孔，右動鉗口體上設置有若干個與 水平通孔相配合的水平螺紋孔，將一對緊固螺栓穿過右動鉗口座上的水平通孔擰緊在右動 鉗口體上相應的一對水平螺紋孔中；所述的左、右定鉗口體以及左動鉗口體的設置方式與 右動鉗口體的設置方式相同。
4.如權利要求1、2或3所述的雙鉗口夾鉗，其特征在于所述的滑動座平移鎖定裝置 包括固定在所述的一對導軌上的雙出型夾緊油缸，其活塞腔為圓柱形，遠離滑動座的一側 的活塞桿上設置有調節(jié)手輪，另一側的活塞桿為絲桿，滑動座中設置有與絲桿相配合的調 節(jié)螺紋孔，該絲通過螺紋穿設在調節(jié)螺紋孔中。
5.如權利要求4所述的雙鉗口夾鉗，其特征在于所述的導軌為方軌，所述的滑槽為矩 形槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可使定、動鉗口體座靠近鋸片的中心位置的雙鉗口夾鉗，包括底座，固定在底座上的左、右定鉗口座，固定在底座上的一對導軌，滑動設置在導軌上的滑動座以及固定在導軌上的滑動座平移鎖定裝置，左、右定鉗口座上分別設置有可平移的左、右定鉗口體，滑動座的左側設置有左動鉗口座，左動鉗口座上設置有可平移的左動鉗口體，所述滑動座的右側設置有可平移的右動鉗口座，右動鉗口座上設置有可平移的右動鉗口體。本發(fā)明采用非對稱式鉗口布置，保證了在45度水平鋸切時，鋸片不會鋸切到左定鉗口座和右動鉗口座，使得底座可以盡可能地靠近鉗口中心，從而提高了鉗口夾持力度，提高了加工穩(wěn)定性，延長了鋸片的使用壽命。
文檔編號B25B5/02GK101797727SQ20101012469
公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權日2010年3月8日
發(fā)明者蔡翔 申請人:張家港金凱達機械有限公司