專利名稱：電動剪刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動剪刀，尤其是關(guān)于一種刀片拆裝方便的電動剪刀。
背景技術(shù)：
目前隨著技術(shù)的進步，便攜化的手持工具例如電動剪刀憑借其輕巧的結(jié)構(gòu)、剪裁方便、多領(lǐng)域的應(yīng)用等因素越來越受到歡迎。如中國公開文件CN200780038269. 7揭示了一種手持式電動工具，電動工具具有一殼體，殼體后端內(nèi)部附有電池，殼體的后端作為握持部便于操作者的握持。殼體的中段內(nèi)部具有連接電池的馬達，馬達向前連接有傳動機構(gòu)，在殼體的前端具有起切割和剪裁作用的刀片，刀片位于殼體前端的一側(cè)側(cè)邊開口處，刀片可拆卸地固定套接于傳動機構(gòu)的一主軸上，并且刀片在馬達與傳動機構(gòu)的作用下，繞主軸的軸線旋轉(zhuǎn)。在殼體的前段且位于刀片上方，與殼體連接有護罩以保護工作者，防止被刀片割傷。在殼體的前段且位于刀片下方， 與殼體連接有護刀支架，起輔助切割的作用。在實際操作中，在不同的工作條件環(huán)境下，常常需要把刀片從主軸上卸下以更換不同的刀片。但是旋轉(zhuǎn)刀片卸下的時候，主軸往往會順著刀片的旋轉(zhuǎn)方向一起轉(zhuǎn)動，從而給更換刀片帶來很多麻煩?，F(xiàn)有的解決方案是用笨重復雜的工具夾住刀片，然后再利用其他工具轉(zhuǎn)動主軸， 從而實現(xiàn)刀片的更換。但是，這樣需要專業(yè)工具，帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為電動剪刀提供一種刀片拆裝方便的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電動剪刀，包括殼體；收容于殼體的馬達；位于殼體內(nèi)且由馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸；可拆卸地固定于主軸的切割刀片； 其中，電動剪刀具有固定件，殼體上設(shè)置開口，主軸具有固定部，固定件與固定部配合使主軸相對殼體固定，固定件或固定部穿過開口。優(yōu)選地，主軸沿軸線方向具有第一端和與第一端相對的第二端，切割刀片固定于第一端，開口設(shè)置于殼體上靠近第二端的位置，與開口對應(yīng)的固定部位于第二端。優(yōu)選地，固定件穿過開口與固定部配合使主軸相對于殼體固定。優(yōu)選地，固定件為硬幣。優(yōu)選地，開口與固定部的形狀一致。優(yōu)選地，主軸的軸線的延長線穿過開口。優(yōu)選地，開口為細長的通槽，其寬度位于Imm至3mm之間。優(yōu)選地，位于開口兩側(cè)分別設(shè)有凸出于殼體表面的抵靠部。優(yōu)選地，固定部包括位于第二端端面的凹槽。優(yōu)選地，凹槽的寬度等于或者大于開口的寬度。
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優(yōu)選地，電動剪刀具有固定切割刀片于主軸上的緊固元件，緊固元件為帶帽螺釘， 帶帽螺釘?shù)穆菝鄙暇哂锌ú?。?yōu)選地，卡槽的寬度位于Imm至3mm之間。優(yōu)選地，卡槽、凹槽和通槽的寬度大致相同。優(yōu)選地，一種電動剪刀，包括殼體；收容于殼體的馬達；位于殼體內(nèi)且由馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸；可拆卸地固定于主軸的切割刀片，切割刀片受主軸驅(qū)動可繞主軸的軸線旋轉(zhuǎn)； 其中，殼體上設(shè)置開口，主軸上具有與開口對應(yīng)的固定部，使工具自開口穿過殼體與固定部配合使主軸相對殼體固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為拆卸旋轉(zhuǎn)刀片時，可固定住主軸，使刀片快速的裝卸，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作起來不需要復雜的工具。


以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過下面的能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的具體實施例的詳細描述，同時結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。附圖以及說明書中的相同的標號和符號用于代表相同的或者等同的元件。
圖1是本發(fā)明的一實施例的電動剪刀的第一側(cè)面的示意圖。
圖2是圖1所示的電動剪刀的第--側(cè)面的分解示意圖。
圖3是圖1所示的電動剪刀的第二二側(cè)面的分解示意圖。
圖4是圖1所示的電動剪刀去掉部分外殼后的示意圖。
圖5是圖1所示的電動剪刀的第二二側(cè)面的示意圖。
圖6是本發(fā)明的另一實施例的電動剪刀固定件的示意圖。
1、電動剪2、殼體3、開關(guān)
4、主軸5、切割刀片6、帶帽螺釘
7、保護罩8、支架9、開口
10、固定部11、元件21、動力系統(tǒng)
22、馬達23、傳動裝置對、輸出端
31、第一側(cè)面32、第二側(cè)面41、軸線
42、第一端43、第二端44、第一端端面
45、第二端端面51、切割部52、固定孔
60、螺絲61、螺紋孔62、內(nèi)螺紋
63、外螺紋64、螺帽65、卡槽
81、支撐臂82、輔助刀片91、抵靠部
92、凹槽111、接頭112、操作部
113、彈性件
具體實施例方式有關(guān)本發(fā)明的詳細說明和技術(shù)內(nèi)容，配合

如下，然而所附附圖僅提供參考與說明，并非用來對本發(fā)明加以限制。參照圖1所示，在本發(fā)明的最佳實施例中，電動剪刀1包括殼體2，殼體2呈細長形，方便操作者握持。殼體2的上方具有一開關(guān)3，用于啟動電動剪刀1。工作啟動開關(guān)3 后，操作者通過握持殼體2推動電動剪刀1向前行進。如圖3和圖4所示，殼體2內(nèi)具有動力系統(tǒng)21用于提供動力，動力系統(tǒng)21包括有馬達22和傳動裝置23。馬達22用于輸出動力并具有一馬達軸(圖中未示出)，傳動裝置23具有輸入端和輸出端M，輸入端與馬達軸連接(圖中未示出)，輸出端24連接并驅(qū)動位于電動剪刀1前端的工作部(圖中未示出)。 在本實施例中，傳動裝置23為本領(lǐng)域內(nèi)常見的太陽行星齒輪結(jié)構(gòu)。當然，傳動裝置23的結(jié)構(gòu)不限制于此，現(xiàn)有技術(shù)所揭示的傳動裝置23都屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。如圖1至圖3所示，工作部位于電動剪刀1的前端，其包括主軸4和切割刀片5。 工作部具有相對的第一側(cè)面31和第二側(cè)面32，第一側(cè)面31和第二側(cè)面32分別位于電動剪刀1前進方向的兩側(cè)。主軸4與傳動裝置23通過齒輪嚙合等常見方式嚙合以傳遞動力。 主軸4位于殼體2內(nèi)且具有軸線41，軸線41垂直于第一側(cè)面31和第二側(cè)面32。在主軸4 沿其軸線41方向具有相對的第一端42和第二端43，第一端42與第一側(cè)面31相對應(yīng)，第二端43與第二側(cè)面32相對應(yīng)。切割刀片5位于第一側(cè)面31上，而且與主軸4的第一端42連接。在本實施例中， 切割刀片5呈正十邊形，環(huán)繞其邊緣具有一切割部51。當然，切割刀片5的形狀不限于此， 圓形或者其他正多邊形也屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。主軸4的軸線41垂直于切割刀片5所界定的平面，切割刀片5在其中心具有一固定孔52，主軸4的第一端42配合該固定孔52， 并通過緊固元件使切割刀片5與主軸4相固定，所以切割刀片5的中心位于主軸4的軸線 41上。工作時，動力系統(tǒng)21使主軸4繞其軸線41旋轉(zhuǎn)，切割刀片5受到主軸4的驅(qū)動而繞軸線41旋轉(zhuǎn)，從而切割剪裁工件。此外，螺絲60穿過主軸4的第一端42和切割刀片5，用于固定主軸4和切割刀片5。如圖2所示，在第一側(cè)面31設(shè)有一保護罩7。保護罩7通過螺絲等常見的固定方式與殼體2連接。保護罩7位于切割刀片5的上方并大致呈圓弧形，且其沿主軸4的軸線 41方向具有一定的寬度，因此保護罩7的內(nèi)部空間可部分的容納位于切割刀片5上半部的切割部51，以免上半部的切割部51傷害到操作者。而切割刀片下半部的切割部51暴露在保護罩7的外面以便與工件接觸切割。在第一側(cè)面31還設(shè)有一支架8。支架8通過螺絲等常見的固定方式與殼體3連接。支架8位于切割刀片5的下方，并具有一水平設(shè)置的支撐臂81，支撐臂81向電動剪刀 1的行進方向延伸。在支撐臂81上支撐有一個輔助刀片82，輔助刀片82相應(yīng)的水平放置。 在本實施例中，輔助刀片82與支撐臂81通過螺絲固定。輔助刀片82和切割刀片5的切割部51對應(yīng)設(shè)置，待切割的工件置于輔助刀片82和切割刀片5之間。如圖2所示，位于主軸4第一端42的緊固元件用于固定切割刀片5和主軸4。在本實施例中，緊固元件為帶帽螺釘6。第一端42具有一垂直于軸線41的第一端端面44，并且第一端端面44具有螺紋孔61。螺紋孔61沿主軸4的軸線41向主軸4的內(nèi)部延伸，并且在延伸的內(nèi)壁中具有內(nèi)螺紋62。帶帽螺釘6的一端具有與內(nèi)螺紋62相配合的外螺紋63， 另一端具有圓形的螺帽64，帶帽螺釘6具有外螺紋63的一端小于切割刀片5的固定孔52， 故可穿過固定孔52 ；而具有螺帽64的一端則大于固定孔52，則無法穿過固定孔52。操作過程中，帶帽螺釘6具有外螺紋63的一端先穿過切割刀片固定孔52，然后可旋的擰入第一端端面44的螺紋孔61，這樣切割刀片5即被固定在主軸4的第一端42。帶帽螺釘6的螺帽64上具有一卡槽65，在本實施例中，卡槽65的形狀為細長槽形，且卡槽65的寬度正好可容納普通硬幣的厚度，大約在Imm至3mm之間，如此，可用一硬幣，使其部分地插入螺帽64上的卡槽65，轉(zhuǎn)動硬幣或者固定硬幣不轉(zhuǎn)動可使帶帽螺釘6跟著硬幣相應(yīng)的轉(zhuǎn)動或者固定不轉(zhuǎn)動。當然，本發(fā)明不限于此，卡槽65的用途用于配合固定件轉(zhuǎn)動或者固定主軸4第一端 42的緊固元件，其寬度可以根據(jù)固定件的大小相應(yīng)設(shè)置成合適值。如圖3至圖5所示，在第二側(cè)面32具有一開口 9。在本實施例中，開口 9具體在殼體3靠近主軸4第二端43的位置處，具體而言，主軸4的軸線41延長線可穿過開口 9。在本實施例中，開口 9的中心正好位于軸線41上，這樣方便固定件插入開口 9后對準主軸4。 在本實施例中，開口 9為細長的通槽，其寬度在Imm至3mm范圍之間，正好可容納普通硬幣的厚度，使得硬幣這樣的固定件可從外界環(huán)境中部分地穿過開口 9。在位于開口 9的兩側(cè)的殼體2上分別設(shè)有抵靠部91，抵靠部91緊靠開口 9的兩側(cè)。并且抵靠部91凸出于殼體2 表面而具有一定高度。在本實施例中，兩個抵靠部91為兩個可相互配合的半圓形凸起，沿某一直徑配合形成一圓形的凸起，開口 9即位于該直徑上；兩個抵靠部91主要起使固定件抵靠并定位的作用，使伸入開口 9的固定件在插入開口 9后不會產(chǎn)生傾斜。在本實施例中，第二端43的固定部與開口 9的形狀一致，其由位于第二端端面45 上的凹槽92形成。凹槽92大致呈細長形。凹槽92的寬度可容納普通硬幣的厚度，大約在 Imm至3mm范圍之間，和開口 9的寬度一致，當然，凹槽92的寬度較開口 9的寬度略大或者略小也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。在一較佳的實施例中，固定部形成的凹槽92的寬度、開口 9 形成的通槽的寬度和緊固元件形成的帶帽螺釘65的寬度大致相同。值得注意的是，在本實施例中，凹槽92的中心位于主軸4的軸線41上，因此凹槽92的中心和開口 9的中心同時在軸線41上。另外，如圖3所示，殼體2上的開口 9在主軸4的第二端端面45的投影位于凹槽92上，如此從開口 9伸入的固定件可插入到第二端端面45的凹槽92上以配合固定主軸4。當然，實際操作中，開口 9在第二端端面45的投影也可不位于凹槽92上，此時只需從第一端51轉(zhuǎn)動主軸4 一定角度，從而使開口 9的投影位于凹槽92上。還可以有其他實施例，例如，第二端43的固定部設(shè)計為扁方頭形狀、十字星形狀、內(nèi)六角形狀等機械領(lǐng)域內(nèi)常用連接形狀，配合相應(yīng)形狀的固定件也可達到固定的目的，開口 9配合設(shè)置成相對應(yīng)的形狀或者任何可讓對應(yīng)固定件穿過的形狀皆可。實際的操作過程具體如下，利用普通硬幣等固定件部分地從開口 9外部插入直到卡入主軸4第二端43的固定部中，然后操作者夾持住在開口 9外部的固定件部分使固定件固定，這樣就使主軸4不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。然后再利用一個工具例如普通硬幣插入位于主軸4 第一端42的帶帽螺釘6的卡槽65，再通過工具轉(zhuǎn)動帶帽螺釘6，使帶帽螺釘6從主軸第一端42的螺紋孔61中旋出，從而可以拆卸旋轉(zhuǎn)刀片6。由于此過程中，主軸4始終被插入到第二端43固定部的固定件所固定而不轉(zhuǎn)動，使得拆裝旋轉(zhuǎn)刀片6很方便，而且結(jié)構(gòu)比較簡 還有其他實施例如圖6所示，主軸4同樣具有第一端42，緊固元件固定切割刀片5 于主軸4的第一端42，主軸4的第二端43與殼體可樞轉(zhuǎn)的連接。固定部由位于主軸4中部的固定口 10形成，同時在殼體2對應(yīng)固定部的地方設(shè)置開口 9，固定件穿過開口 9并與固定口 10配合固定住主軸4。在本實施例中，固定件為電動剪刀1上的元件11，元件11具有接頭111和操作部112，操作部112與殼體2之間設(shè)有彈性件113以提供回復力，接頭111對
6準主軸4的固定口 10，操作部112部分的露出在殼體2外，操作時，擠壓操作部112使操作部112推動接頭111卡入固定口 10，從而實現(xiàn)主軸4相對于殼體2固定。
權(quán)利要求
1.一種電動剪刀，包括殼體；收容于所述殼體的馬達；位于所述殼體內(nèi)且由所述馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸；可拆卸地固定于所述主軸的切割刀片，其特征在于所述電動剪刀具有固定件，所述殼體上設(shè)置開口，所述主軸具有固定部，所述固定件與所述固定部配合使所述主軸相對所述殼體固定，所述固定件或所述固定部穿過所述開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動剪刀，其特征在于所述主軸沿所述軸線方向具有第一端和與所述第一端相對的第二端，切割刀片固定于所述第一端，所述開口設(shè)置于所述殼體上靠近所述第二端的位置，與所述開口對應(yīng)的所述固定部位于所述第二端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動剪刀，其特征在于所述固定件穿過開口與所述固定部配合使所述主軸相對于所述殼體固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動剪刀，其特征在于所述固定件為硬幣。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動剪刀，其特征在于所述主軸的所述軸線的延長線穿過所述開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動剪刀，其特征在于所述開口與所述固定部的形狀一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動剪刀，其特征在于所述開口為細長的通槽，其寬度位于 Imm至3mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動剪刀，其特征在于位于所述開口的兩側(cè)分別設(shè)有凸出于所述殼體的外表面的抵靠部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動剪刀，其特征在于所述固定部包括位于所述第二端端面的凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動剪刀，其特征在于所述凹槽的寬度等于或者大于所述開口的寬度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動剪刀，其特征在于所述電動剪刀具有固定所述切割刀片于所述主軸上的緊固元件，所述緊固元件為帶帽螺釘，所述帶帽螺釘?shù)穆菝鄙暇哂锌ú邸?br> 12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動剪刀，其特征在于所述卡槽、所述凹槽和所述通槽的寬度大致相同。
全文摘要
一種電動剪刀，包括殼體；收容于殼體的馬達；位于殼體內(nèi)且由馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主軸；可拆卸地固定于主軸的切割刀片，切割刀片受主軸驅(qū)動可繞主軸的軸線旋轉(zhuǎn)；其中，電動剪刀具有固定件，殼體上設(shè)置開口，主軸具有固定部，固定件與固定部配合使主軸相對殼體固定，固定件或固定部穿過開口。本發(fā)明的電動剪刀可固定主軸，使刀片方便拆裝，而且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B26B15/00GK102310414SQ201010224920
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者汪偉鋒 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司