專利名稱：一種電動釘錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釘子的自動安裝裝置，特別是涉及一種圓釘?shù)淖詣影惭b裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上的釘錘都是依靠手工擊打的方式來完成擊打釘子的過程，在作業(yè)過 程中，操作人員揮動釘錘擊打釘子的底部，使得釘子嵌入需要固定的物體內(nèi)部，這種方式使 用上有局限性。首先，通過釘錘擊打釘子需要很大的力才可以將釘子釘入，造成老人或小孩 都難以完成將釘子釘入的操作，其使用對象具有局限性。其次，通過釘錘擊打的方式需要用 手指扶住釘子的中部位置，在擊打過程中，一旦有所偏差，容易擊打到手指，造成傷害事故， 其安全性較低。最后，即使對于專業(yè)裝釘人員而言如果每天都需要裝釘大批量的釘子，即使 是技術(shù)熟練的工人，在需要保證精確度的前提下，每分鐘也難以通過手工擊打的方式釘20 個以上的釘子，效率較低，費時費力，其工作效率也較低。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有一種 能夠?qū)崿F(xiàn)通過電動的方式自動完成釘子裝釘過程的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種高效率、可自動進(jìn)行釘子擊打的電動釘錘。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種電動釘錘，包括機(jī)殼、設(shè)置在所 述的機(jī)殼內(nèi)部的驅(qū)動裝置、與所述的驅(qū)動裝置相連接的傳動裝置、導(dǎo)向裝置、設(shè)置在所述的 導(dǎo)向裝置內(nèi)部的彈簧儲能裝置、與所述的彈簧儲能裝置相連接的擊打裝置，所述的傳動裝 置包括齒輪組以及連桿，所述的連桿通過一個驅(qū)動面與設(shè)置在所述的齒輪組從動齒輪上且 與從動齒輪端面垂直的的驅(qū)動銷相連接，所述的彈簧儲能裝置包括一端與所述的連桿相連 接的彈簧，所述的彈簧的另一端與所述的擊打裝置相連接，所述的連桿具有第一工作位置 和第二工作位置，當(dāng)所述的連桿處于第一工作位置時，所述的連桿的驅(qū)動面與設(shè)置在所述 的齒輪組從動齒輪上的驅(qū)動銷相嚙合，當(dāng)所述的連桿位于第二工作位置時，所述的連桿的 驅(qū)動面與設(shè)置在所述的齒輪組從動齒輪上的驅(qū)動銷相分離。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的驅(qū)動面為位于所述的連桿端部且垂直于所述的 連桿向下延伸的平面。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的連桿的周向上還設(shè)置有用于防止所述的連桿旋 轉(zhuǎn)的連桿導(dǎo)引裝置。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的驅(qū)動裝置包括電機(jī)。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的傳動裝置包括至少兩個齒輪。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的齒輪的數(shù)量為2個。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的連桿還設(shè)置有增加所述的連桿重量的配重 塊。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括有用于夾持釘子的釘子夾持器。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的釘子夾持器包括一個容置釘子的釘子容置腔、用于夾緊釘子的夾緊部件、與所述的電動釘錘相連接的連接部。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的釘子夾持器可沿所述的擊打裝置的軸向滑 動。本發(fā)明的有益積極效果是1、采用驅(qū)動裝置，配合傳動裝置和彈簧儲能裝置，可以自動完成圓釘?shù)难b釘；2、提高了裝釘?shù)男?，?jié)約了人力；3、圓釘或銷釘釘入的力由驅(qū)動 裝置提供，解決了傳統(tǒng)手工作業(yè)方法需要外加大力的缺電，使批量的釘子的裝釘工作也可 以由小孩、婦女或老人完成，增加了使用過程中的便利性和普遍性；4、使用彈簧制造，反應(yīng) 速率快、成本低、制造簡單。


附圖1為本發(fā)明電動釘錘的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明電動釘錘中連桿與齒輪連接處工作狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明電動釘錘中連桿與齒輪連接處工作狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明電動釘錘中連桿與齒輪連接處工作狀態(tài)三的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本發(fā)明電動釘錘中連桿與齒輪連接處工作狀態(tài)四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)殼；2、電機(jī)；3、齒輪；31、驅(qū)動銷；4、連桿；41、驅(qū)動面；42、連桿導(dǎo)引裝置；5、
彈簧；6、擊打裝置；7、釘子夾持器；8、導(dǎo)向裝置。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1，一種電動釘錘，包括機(jī)殼1、設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)部的驅(qū)動裝置、與驅(qū)動裝 置相連接的傳動裝置、導(dǎo)向裝置8、設(shè)置在導(dǎo)向裝置8內(nèi)部的彈簧儲能裝置、與彈簧儲能裝 置相連接擊打裝置6。本實施例中的驅(qū)動裝置為電機(jī)2，電機(jī)2具有運行可靠，傳遞效率高，制造成本低， 易于維護(hù)等優(yōu)點。傳動裝置包括具有兩個齒輪3的齒輪組以及與齒輪組相連接的連桿4， 電機(jī)2的端部套設(shè)一個齒輪3，另一個齒輪3與該齒輪3相嚙合。與連桿4相連接的齒輪3 上設(shè)置有與齒輪3相垂直的驅(qū)動銷31。連桿4的端部具有一個垂直于連桿4向下延伸的驅(qū) 動面41。連桿4的周向上還設(shè)置有用于防止所述的連桿4旋轉(zhuǎn)的連桿導(dǎo)引裝置42。彈簧 儲能裝置包括一端與連桿4相連接的彈簧5，彈簧5的另一端與擊打裝置6相連接，連桿4 具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)連桿4處于第一工作位置時，連桿4的驅(qū)動面41與 設(shè)置在齒輪組從動齒輪3上的驅(qū)動銷31相嚙合，當(dāng)連桿4位于第二工作位置時，連桿4的 驅(qū)動面41與設(shè)置在齒輪組從動齒輪3上的驅(qū)動銷31相分離。本實施例中還包括有用于夾持釘子的釘子夾持器7。釘子夾持器7包括一個容置 釘子的釘子容置腔、用于夾緊釘子的夾緊部件、與電動釘錘相連接的連接部。釘子夾持器7 可沿?fù)舸蜓b置6的軸向滑動，隨著釘子的推入，釘子夾持器7沿?fù)舸蜓b置6的軸向滑動。以下詳述本發(fā)明的工作原理。參見附圖1和附圖2，電機(jī)2接通電源運轉(zhuǎn)，帶動齒輪3沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪3上的驅(qū)動銷31轉(zhuǎn)動至與彈簧儲能裝置靠近的最近端時，驅(qū)動銷31受到位于連桿4上 的驅(qū)動面41的阻擋，驅(qū)動銷31和驅(qū)動面41相嚙合，完成齒輪3和連桿4的連接，這時連桿 4的驅(qū)動面41位于臨近齒輪3最左側(cè)的位置，這是連桿4的第一工作位置。本實施例中，驅(qū)動面41的長度等于連桿4的寬度，并且連桿4的寬度和驅(qū)動面41 的長度等于齒輪3的半徑，驅(qū)動面41為與連桿4垂直，向下延伸的橫排狀物體，驅(qū)動銷31 從驅(qū)動面41的左側(cè)進(jìn)入連桿4的下方，被驅(qū)動面41阻擋。參見附圖3，齒輪3繼續(xù)帶動驅(qū)動銷31進(jìn)行轉(zhuǎn)動，驅(qū)動銷31沿順時針方向轉(zhuǎn)動，帶 動驅(qū)動面41以及設(shè)置驅(qū)動面41的連桿4向右運動，與連桿4相連接的彈簧5被拉伸。在 向右運動的過程中，驅(qū)動銷31沿驅(qū)動面41滑動。參見附圖4，當(dāng)運動到齒輪3的最右側(cè)時，驅(qū)動銷31繼續(xù)向順時針方向轉(zhuǎn)動，驅(qū)動 銷31從驅(qū)動面41的左側(cè)滑出，驅(qū)動銷31和驅(qū)動面41分離，這是連桿4的第二工作位置。參見附圖5，驅(qū)動銷31和驅(qū)動面41分離后，驅(qū)動銷31繼續(xù)隨齒輪3順時針運動， 連桿4這時僅受到被拉伸的彈簧5的拉力，連桿4被彈簧5的拉力拉動往左運動，往左運動 的連桿4運動到壓縮彈簧5的位置，給彈簧5 —個壓力，彈簧5受到壓力的作用也向左運 動，最后彈簧5將壓力傳遞給擊打裝置6，擊打裝置6完成擊打的動作。彈簧5和連桿4回 復(fù)到第一工作位置。以此往復(fù)，完成不斷對擊打裝置6擊打的動作，完成圓釘?shù)难b釘。本實施例中的電源為直流電源，由設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)部的鋰電池提供，鋰電池的旁 邊設(shè)置有開關(guān)按鈕，當(dāng)按動該開關(guān)按鈕，電源接通，當(dāng)松開開關(guān)按鈕，電源斷開。當(dāng)然還可以 采取其他的電源，如家用的220V的交流電源，電源的不同不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實施例中，電池放置在與電機(jī)2平行的位置，在電機(jī)2旁邊還設(shè)置有一個握持 部。當(dāng)然電池的位置還可以設(shè)置在電機(jī)2軸線的延長線上，這種設(shè)計使用電機(jī)2和電池的 外殼作為握持部，可以不額外增加握持部。電池設(shè)置的位置不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，是否 設(shè)置電池也不應(yīng)該限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。為了得到一個較大的擊打力，本實施例的連桿4上還設(shè)置有增加連桿4重量的配 重塊，連桿4上的配重塊越大，齒輪組帶動連桿4運動后彈簧5儲存的能量就越大，在驅(qū)動 銷31和驅(qū)動面41分離后，彈簧5儲存的能量釋放，給予擊打裝置6 —個更大的擊打力。通過上述實施方式，不難看出本發(fā)明是一種高效率、可自動進(jìn)行釘子擊打的電動 釘錘。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神 實質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種電動釘錘，其特征在于包括機(jī)殼(1)、設(shè)置在所述的機(jī)殼(1)內(nèi)部的驅(qū)動裝置、與所述的驅(qū)動裝置相連接的傳動裝置、導(dǎo)向裝置(8)、設(shè)置在所述的導(dǎo)向裝置(8)內(nèi)部的彈簧儲能裝置、與所述的彈簧儲能裝置相連接的擊打裝置(6)，所述的傳動裝置包括齒輪組以及連桿(4)，所述的連桿(4)通過一個驅(qū)動面(41)與設(shè)置在所述的齒輪組從動齒輪(3)上且與從動齒輪(3)端面垂直的的驅(qū)動銷(31)相連接，所述的彈簧儲能裝置包括一端與所述的連桿(4)相連接的彈簧(5)，所述的彈簧(5)的另一端與所述的擊打裝置(6)相連接，所述的連桿(4)具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)所述的連桿(4)處于第一工作位置時，所述的連桿(4)的驅(qū)動面(41)與設(shè)置在所述的齒輪組從動齒輪(3)上的驅(qū)動銷(31)相嚙合，當(dāng)所述的連桿(4)位于第二工作位置時，所述的連桿(4)的驅(qū)動面(41)與設(shè)置在所述的齒輪組從動齒輪(3)上的驅(qū)動銷(31)相分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動釘錘，其特征在于所述的驅(qū)動面(41)為位于所述的連 桿(4)端部且垂直于所述的連桿(4)向下延伸的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動釘錘，其特征在于所述的連桿(4)的周向上還設(shè)置有 用于防止所述的連桿(4)旋轉(zhuǎn)的連桿導(dǎo)引裝置(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動釘錘，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括電機(jī)(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動釘錘，其特征在于所述的傳動裝置包括至少兩個齒輪⑶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動釘錘，其特征在于所述的齒輪(3)的數(shù)量為2個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動釘錘，其特征在于所述的連桿(4)還設(shè)置有增加所述 的連桿(4)重量的配重塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動釘錘，其特征在于還包括有用于夾持釘子的釘子夾持 器⑵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動釘錘，其特征在于所述的釘子夾持器(7)包括一個容 置釘子的釘子容置腔、用于夾緊釘子的夾緊部件、與所述的電動釘錘相連接的連接部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動釘錘，其特征在于所述的釘子夾持器(7)可沿所述的 擊打裝置(6)的軸向滑動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動釘錘，包括機(jī)殼(1)、設(shè)置在所述的機(jī)殼(1)內(nèi)部的驅(qū)動裝置、與所述的驅(qū)動裝置相連接的傳動裝置、導(dǎo)向裝置(8)、設(shè)置在所述的導(dǎo)向裝置(8)內(nèi)部的彈簧儲能裝置、與所述的彈簧儲能裝置相連接的擊打裝置(6)，所述的傳動裝置包括齒輪組以及連桿(4)，所述的連桿(4)通過一個驅(qū)動面(41)與設(shè)置在所述的齒輪組從動齒輪(3)上且與從動齒輪(3)端面垂直的驅(qū)動銷(31)相連接，所述的彈簧儲能裝置包括一端與所述的連桿(4)相連接的彈簧(5)，所述的彈簧(5)的另一端與所述的擊打裝置(6)相連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種高效率，可自動進(jìn)行釘子擊打的自動釘錘。
文檔編號B25C3/00GK101947766SQ20101028144
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者溫慶普, 蒯松 申請人:蘇州卓識商務(wù)咨詢有限公司;蘇州偉泰克工具制造有限公司