專利名稱：一種自動釘錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釘子的自動安裝裝置，特別是涉及一種圓釘?shù)淖詣影惭b裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上的釘錘都是依靠手工擊打的方式來完成釘釘子的過程，在作業(yè)過程 中，操作人員揮動釘錘擊打釘子的底部，使得釘子嵌入需要固定的物體內(nèi)部，這種方式使用 上有局限性。首先，通過釘錘釘釘子需要很大的力才可以將釘子釘入，勞動強(qiáng)度大。其次，通 過釘錘擊打的方式釘釘子需要用手指扶住釘子的中部位置，在擊打過程中，一旦有所偏差， 容易擊打到手指，造成傷害事故，其安全性較低。最后，即使對于專業(yè)木工人員而言，如果每 天都需要釘大批量的釘子，即使是技術(shù)熟練的工人，在需要保證精確度的前提下，每分鐘也 難以通過手工擊打的方式釘20個以上的釘子，工作效率也低下。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒 有一種能夠?qū)崿F(xiàn)通過自動的方式完成釘子擊打過程的動力工具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種高效率、可自動完成釘子裝釘?shù)淖詣俞斿N。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種自動釘錘，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于 提供驅(qū)動力；傳動機(jī)構(gòu)，包括與所述的驅(qū)動裝置相連接的齒輪組和連桿機(jī)構(gòu)；氣動機(jī)構(gòu)，包括第一腔室、第二腔室、設(shè)置在所述的第一腔室內(nèi)、用于阻隔所述的 第一腔室和第二腔室的撞塊、設(shè)置在所述的第二腔室內(nèi)的活塞和單向充氣閥，所述的撞塊 可在所述的第一腔室內(nèi)沿所述的第一腔室的軸線進(jìn)行滑動，所述的活塞與連桿機(jī)構(gòu)相連 接，所述的第一腔室連接有一個氣流通道，所述的氣流通道具有第一工作狀態(tài)和第二工作 狀態(tài)，當(dāng)位于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述的第一腔室通過氣流通道與所述的第二腔室相連通，當(dāng) 位于第二工作狀態(tài)時(shí)，所述的第一腔室通過氣流通道與外部空氣相連通。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括一個與所述的氣動機(jī)構(gòu)相連接的錘頭，所述 的錘頭一端伸入所述的氣動機(jī)構(gòu)的第一腔室中并可沿所述的第一腔室的軸線滑動，所述的 錘頭上還設(shè)置有自動復(fù)位裝置。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的自動復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的錘頭與所述的撞塊一體設(shè)置。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述的錘頭端部還設(shè)置有一個釘子夾持器。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的釘子夾持器包括一個容置釘子的釘子容置 腔、用于夾緊釘子的夾緊部件、與所述的自動釘錘相連接的連接部。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的釘子夾持器可沿所述的錘頭延伸方向滑動。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于，所 的齒輪上設(shè)置有與所述的齒輪相垂直、用于連 接所述的連桿的傳動銷。
本發(fā)明的有益積極效果是1、采用驅(qū)動機(jī)構(gòu)，配合傳動機(jī)構(gòu)和氣動機(jī)構(gòu)，可以自動 完成圓釘?shù)难b釘；2、提高了裝釘?shù)男?，?jié)約了人力；3、圓釘釘入的力由電機(jī)提供，解決了 傳統(tǒng)手工作業(yè)方法需要外加大力的缺點(diǎn)，增加了使用過程中的便利性和普遍性；4、采用了 氣動機(jī)構(gòu)，控制精確、擊打力大。


圖1為本發(fā)明自動釘錘的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電機(jī)；2、齒輪；3、傳動銷；4、連桿；5、活塞；6、單向充氣閥；7、第二腔室；8、氣動 機(jī)構(gòu)；9、第一腔室；10、撞塊；11、錘頭；12、復(fù)位彈簧；13、釘子夾持器。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1，一種自動釘錘，包括包括用于產(chǎn)生驅(qū)動力的驅(qū)動裝置，本實(shí)施例中，驅(qū)動裝置為電機(jī)1。傳動裝置，包括與驅(qū)動裝置相連接的齒輪組和連桿機(jī)構(gòu)；齒輪2上設(shè)置有與齒輪2 相垂直、用于連接連桿4的傳動銷3。本實(shí)施例中，為了增大捶打力，連桿4還設(shè)置有增加連 桿4重量的配重塊。氣動機(jī)構(gòu)8，包括第一腔室9、第二腔室7、設(shè)置在第一腔室9內(nèi)、用于阻隔第一腔 室9和第二腔室7的撞塊10、設(shè)置在第二腔室7內(nèi)的活塞5和單向充氣閥6，撞塊10可沿 第一腔室9的軸線進(jìn)行滑動，活塞5與連桿機(jī)構(gòu)相連接，第一腔室9連接有一個氣流通道， 氣流通道具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)，當(dāng)位于第一工作狀態(tài)時(shí)，第一腔室9通過氣 流通道與第二腔室7相連通，當(dāng)位于第二工作狀態(tài)時(shí)，第一腔室9通過氣流通道與外部空氣 相連通。錘頭11，錘頭11 一端伸入氣動機(jī)構(gòu)8的第一腔室9中并可沿第一腔室9的軸線 滑動，錘頭11還連接有用于使錘頭11自動復(fù)位的復(fù)位彈簧12，在錘頭11端部還設(shè)置有一 個釘子夾持器13。釘子夾持器13包括一個容置釘子的釘子容置腔、用于夾緊釘子的夾緊 部件、與電動釘錘相連接的連接部。釘子夾持器13可沿錘頭11的軸向滑動，隨著釘子的推 入，釘子夾持器13沿導(dǎo)向裝置的軸向滑動。本實(shí)施例中錘頭11和撞塊10為分體設(shè)置，當(dāng)撞塊10在第一腔室9內(nèi)滑動的時(shí)候， 錘頭11受到撞塊10的推力，捶打釘子頭。當(dāng)然錘頭11與撞塊10還可以一體設(shè)置，在撞塊 10滑動的時(shí)候帶動錘頭11滑動。以下詳述本發(fā)明的工作原理。參見附圖1，電機(jī)1接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)1帶動齒輪組轉(zhuǎn)動，齒輪組又帶動與其相連 接的連桿4運(yùn)動。連桿4的端部在齒輪組上有兩個極限工作位置，一個極限工作位置為位 于最靠近活塞5的近端，另一個極限工作位置為位于最遠(yuǎn)離活塞5的遠(yuǎn)端。本實(shí)施例中，與連桿4相連接的齒輪2沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動，當(dāng)連桿4由位于遠(yuǎn)端的極限 工作位置向位于近端的極限工作位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動的過程中，此時(shí)撞塊10位于第一腔室9的尾部臨近第二腔室7處，隔斷第一腔室9與第二腔室7 ；氣流通道位于第一工作狀態(tài)，第一 腔室9通過氣流通道與第二腔室7相連通，第一腔室9與第二腔室7內(nèi)的壓強(qiáng)相同。連桿4 推動活塞5向左運(yùn)動，活塞5壓縮第二腔室7內(nèi)的空氣，增大第二腔室7內(nèi)的壓強(qiáng)，第一腔 室9的壓強(qiáng)通過氣流通道保持和第二腔室7 —致，第一腔室9內(nèi)的壓強(qiáng)也增大。隨著連桿4持續(xù)向靠近活塞5的近端運(yùn)動，連桿4帶動活塞5進(jìn)一步壓縮第二腔 室7和第一腔室9內(nèi)的空氣。當(dāng)活塞5滑過氣流通道在第二腔室7內(nèi)的連接口后，氣流通 道進(jìn)入第二工作狀態(tài)，此時(shí)第一腔室9內(nèi)的空氣和大氣相連通，第一腔室9卸壓，壓力下降 為正常大氣壓。第一腔室9的空氣卸壓后，第二腔室7內(nèi)的壓強(qiáng)大于第一腔室9內(nèi)的壓強(qiáng)， 第二腔室7內(nèi)的空氣推動撞塊10從第一腔室9的尾部向第一腔室9前端運(yùn)動，撞塊10運(yùn) 動到第一腔室9前端擊打錘頭11，錘頭11受力后擊打釘子頭。此時(shí)第二腔室7內(nèi)的空氣 回復(fù)正常大氣壓，連桿4運(yùn)動到近端的極限工作位置。錘頭11捶打完釘子后受到復(fù)位彈簧 12的作用力回復(fù)初始位置。當(dāng)連桿4由位于近端的極限工作位置向位于遠(yuǎn)端的極限工作位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動的 過程中，連桿4帶動活塞5向右運(yùn)動，隨著活塞5的右移，第二腔室7內(nèi)的壓強(qiáng)小于大氣壓， 第一腔室9內(nèi)的壓強(qiáng)大于第二腔室7的壓強(qiáng)，第一腔室9內(nèi)的空氣推動撞塊10從第一腔室 9的前端運(yùn)動到第一腔室9的尾部，撞塊10復(fù)位。當(dāng)活塞5滑過氣流通道在第二腔室7內(nèi) 的連接口后，氣流通道又回復(fù)到第一工作狀態(tài)，第一腔室9與第二腔室7相連通，單向充氣 閥6開啟向第二腔室7內(nèi)充氣，使第一腔室9和第二腔室7的壓強(qiáng)達(dá)到初始壓強(qiáng)。至此，所 有部件均恢復(fù)為初始狀態(tài)，等待連桿4的推動進(jìn)行下一個周期的循環(huán)。如此反復(fù)，可進(jìn)行高 效率、全自動的釘子的捶打。本實(shí)施例中的電源為直流電源，由設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的鋰電池提供，鋰電池的旁邊 設(shè)置有開關(guān)按鈕，當(dāng)按動該開關(guān)按鈕，電源接通，當(dāng)松開開關(guān)按鈕，電源斷開。當(dāng)然還可以采 取其他的電源，如家用的220V的交流電源，電源的不同不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中，電池的位置放置在與電機(jī)1平行的位置，在電機(jī)1旁邊還設(shè)置有一個 握持部。當(dāng)然電池的位置還可以設(shè)置在電機(jī)1軸線的延長線上，這種設(shè)計(jì)可以不額外增加 握持部，使用電機(jī)1和電池的外殼作為握持部。電池設(shè)置的位置不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍， 是否設(shè)置電池也不應(yīng)該限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。通過上述實(shí)施方式，不難看出本發(fā)明是一種高效率、可自動進(jìn)行釘子捶打的自動 釘錘。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種自動釘錘，其特征在于包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于提供驅(qū)動力；傳動機(jī)構(gòu)，包括與所述的驅(qū)動裝置相連接的齒輪組和連桿機(jī)構(gòu)；氣動機(jī)構(gòu)(8)，包括第一腔室(9)、第二腔室(7)、設(shè)置在所述的第一腔室(9)內(nèi)、用于阻隔所述的第一腔室(9)和第二腔室(7)的撞塊(10)、設(shè)置在所述的第二腔室(7)內(nèi)的活塞(5)和單向充氣閥(6)，所述的撞塊(10)可在所述的第一腔室(9)內(nèi)沿所述的第一腔室(9)的軸線進(jìn)行滑動，所述的活塞(5)與連桿機(jī)構(gòu)相連接，所述的第一腔室(9)連接有一個氣流通道，所述的氣流通道具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)，當(dāng)位于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述的第一腔室(9)通過氣流通道與所述的第二腔室(7)相連通，當(dāng)位于第二工作狀態(tài)時(shí)，所述的第一腔室(9)通過氣流通道與外部空氣相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釘錘，其特征在于所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釘錘，其特征在于還包括一個與所述的氣動機(jī)構(gòu)(8) 相連接的錘頭(11)，所述的錘頭(11) 一端伸入所述的氣動機(jī)構(gòu)⑶的第一腔室(9)中并可 沿所述的第一腔室(9)的軸線滑動，所述的錘頭(11)上還設(shè)置有自動復(fù)位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動釘錘，其特征在于所述的自動復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧 (12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釘錘，其特征在于所述的錘頭(11)與所述的撞塊(10)一體設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釘錘，其特征在于在所述的錘頭(11)端部還設(shè)置有一 個釘子夾持器(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動釘錘，其特征在于所述的釘子夾持器(13)包括一個容 置釘子的釘子容置腔、用于夾緊釘子的夾緊部件、與所述的自動釘錘相連接的連接部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動釘錘，其特征在于所述的釘子夾持器(13)可沿所述的 錘頭(11)軸線方向滑動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動釘錘，其特征在于所述的齒輪(2)上設(shè)置有與所述的 齒輪(2)相垂直、用于連接所述的連桿(4)的傳動銷(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動釘錘，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于提供驅(qū)動力；傳動機(jī)構(gòu)，包括與所述的驅(qū)動裝置相連接的齒輪組和連桿機(jī)構(gòu)；氣動機(jī)構(gòu)(8)，包括第一腔室(9)、第二腔室(7)、設(shè)置在所述的第一腔室(9)內(nèi)、用于阻隔所述的第一腔室(9)和第二腔室(7)的撞塊(10)、設(shè)置在所述的第二腔室(7)內(nèi)的活塞(5)和單向充氣閥(6)，所述的撞塊(10)可在所述的第一腔室(9)內(nèi)沿所述的第一腔室(9)的軸線進(jìn)行滑動，所述的活塞(5)與連桿機(jī)構(gòu)相連接，所述的第一腔室(9)連接有一個氣流通道。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種高效率、可自動進(jìn)行釘子捶打的自動釘錘。
文檔編號B25C3/00GK101947765SQ20101028339
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者溫慶普 申請人:蘇州卓識商務(wù)咨詢有限公司