專利名稱：具有可切換的機(jī)構(gòu)的手持工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述具有可切換的機(jī)構(gòu)的手持工具機(jī)。
背景技術(shù)：
DE 102004058809A1介紹了一種具有多級行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)的蓄電池螺絲刀，通 過該傳動機(jī)構(gòu)將驅(qū)動電動機(jī)的驅(qū)動運(yùn)動切換成期望的轉(zhuǎn)速，具有容納工具的工具容納座的 確定轉(zhuǎn)矩。典型的是，傳動機(jī)構(gòu)在這種類型的手持工具機(jī)內(nèi)可切換地構(gòu)成并可以在低轉(zhuǎn)速和 高轉(zhuǎn)矩的第一擋位與高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)矩的第二擋位之間切換。切換過程利用在不同開關(guān)位置 之間調(diào)整的操作元件進(jìn)行。操作元件操縱行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)的切換輪并在不同的工作位置 之間調(diào)整該切換輪。在操作元件與切換輪之間的傳遞行程中具有扭簧，必須克服其彈簧力 進(jìn)行手動的調(diào)整運(yùn)動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，采用結(jié)構(gòu)上簡單的措施使具有可在至少兩個工作位置之間可 進(jìn)行切換的機(jī)構(gòu)的手持工具機(jī)以這種方式構(gòu)成，即工作位置之間的變換安全并以人機(jī)工程 學(xué)上有益的方式進(jìn)行。該目的依據(jù)本發(fā)明利用權(quán)利要求1的特征得以實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求提出依據(jù)目的 的進(jìn)一步構(gòu)成。依據(jù)本發(fā)明的手持工具機(jī)外殼內(nèi)具有優(yōu)選是驅(qū)動電動機(jī)的驅(qū)動馬達(dá)，其驅(qū)動運(yùn)動 可以通過可切換的機(jī)構(gòu)傳遞到可更換地容納在工具容納座內(nèi)的工具上。在驅(qū)動電動機(jī)作為 驅(qū)動裝置的情況下，該驅(qū)動電動機(jī)要么通過電源電纜供電，要么依據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式 通過同時裝到手持工具機(jī)外殼上并可充電的蓄電池供電；在這種情況下，手持工具機(jī)例如 是蓄電池螺絲刀或蓄電池鉆機(jī)。手持工具機(jī)內(nèi)的可切換的機(jī)構(gòu)在至少兩個工作位置之間調(diào)整，為這些工作位置分 配確定的特性，從而工作位置之間變換時，傳遞的特征量在驅(qū)動裝置與工具容納座之間的 傳動系內(nèi)變化。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，為每個工作位置分配確定的轉(zhuǎn)速比和轉(zhuǎn)矩傳遞。按照 這種方式，通過工作位置之間的變換可以在高轉(zhuǎn)矩低轉(zhuǎn)速與低轉(zhuǎn)矩高轉(zhuǎn)速之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。機(jī)構(gòu)在至少兩個工作位置之間的調(diào)整依據(jù)目的，利用可以在分配給機(jī)構(gòu)工作位置 的開關(guān)位置之間調(diào)整的操作元件進(jìn)行。操作元件與可切換的機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)構(gòu)件之間的傳遞行 程中具有依據(jù)本發(fā)明作為亞穩(wěn)態(tài)彈簧構(gòu)成的聯(lián)結(jié)彈簧，其在操作元件的第一工作位置或開 關(guān)位置上占據(jù)穩(wěn)態(tài)位置，并在操作元件的第二工作位置或開關(guān)位置上占據(jù)似穩(wěn)態(tài)位置。在 該似穩(wěn)態(tài)位置上，聯(lián)結(jié)彈簧施加的力小于在兩個開關(guān)位置之間的中間位置上施加的力。采用這種實(shí)施方式取得不同優(yōu)點(diǎn)。聯(lián)結(jié)彈簧具有雙重功能，其措施是聯(lián)結(jié)彈簧一 方面向可切換的機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)構(gòu)件傳遞操作元件的切換運(yùn)動，并另一方面操作元件在一個開 關(guān)位置上保持在穩(wěn)態(tài)位置上并在第二開關(guān)位置上保持在似穩(wěn)態(tài)位置上。在穩(wěn)態(tài)的開關(guān)位置
3上，只要沒有與聯(lián)結(jié)彈簧的彈簧力反作用并足以使操作元件從穩(wěn)態(tài)開關(guān)位置運(yùn)動出來的外 力作用于操作元件，操作元件就保持在其位置上。在似穩(wěn)態(tài)位置上，聯(lián)結(jié)彈簧同樣向操作元 件施加彈簧力；但這種彈簧力小于兩個開關(guān)位置之間轉(zhuǎn)移行程中的力。這意味著，似穩(wěn)態(tài)開 關(guān)位置可以視為切換點(diǎn)，隨著到達(dá)該切換點(diǎn)彈簧力變小，這一點(diǎn)由操作者可以感覺到。操作 者為保持似穩(wěn)態(tài)開關(guān)位置必須花費(fèi)的力與開關(guān)位置之間的最大力相比下降。但因?yàn)閺椈闪?繼續(xù)作用，只要由操作者施加的反向力被取消，聯(lián)結(jié)彈簧就從似穩(wěn)態(tài)開關(guān)位置返回到穩(wěn)態(tài) 開關(guān)位置復(fù)位。這種實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)是，操作元件由操作者克服聯(lián)結(jié)彈簧的力僅需在一個方向上 調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)開關(guān)位置之間并因此相應(yīng)在可切換的機(jī)構(gòu)的工作位置之間的過渡。在相反方 向上，調(diào)整通過聯(lián)結(jié)彈簧的力進(jìn)行，而為此無需操作者的主動介入。但根據(jù)作為亞穩(wěn)態(tài)聯(lián)結(jié) 彈簧的實(shí)施方式，由操作者施加的保持力在似穩(wěn)態(tài)開關(guān)位置上下降，從而在似穩(wěn)態(tài)位置上 的保持可以人機(jī)工程學(xué)的方式進(jìn)行?？梢钥紤]聯(lián)結(jié)彈簧作為亞穩(wěn)態(tài)彈簧元件結(jié)構(gòu)上不同的實(shí)施方式。依據(jù)一種優(yōu)選的 實(shí)施方式，聯(lián)結(jié)彈簧作為彈簧圈構(gòu)成，該彈簧圈具有優(yōu)點(diǎn)地至少近似作為整圓構(gòu)成。依據(jù)優(yōu) 選的實(shí)施方式，彈簧圈形成封閉的整圓，其中，原則上也可以考慮開槽圓或者部分圓式的實(shí) 施方式，例如半圓形的彈簧圈。但作為封閉整圓的實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)是，聯(lián)結(jié)彈簧特別穩(wěn)定構(gòu) 成和此外不易磨損。彈簧圈可以具有錐形造型，這種造型在缺少預(yù)緊的情況下是彈簧圈的穩(wěn)態(tài)位置。 隨著彈簧圈的變形，錐度通過施加力降低，其中，隨著達(dá)到彈簧圈的亞穩(wěn)態(tài)位置，產(chǎn)生指向 起始位置的方向上的下降的彈簧力。依據(jù)目的，彈簧圈在安裝位置上在其起始位置不施加 彈簧力，從而在作為穩(wěn)態(tài)開關(guān)位置的起始位置上無力。但彈簧圈的彈簧力與從穩(wěn)態(tài)起始位 置出來的變化反作用，其中，彈簧力隨著達(dá)到第二似穩(wěn)態(tài)的開關(guān)位置重新下降，從而該開關(guān) 位置可以由操作者減少用力得到保持。隨著取消操作者的反作用力，彈簧圈自動重新占據(jù) 其第一穩(wěn)態(tài)的起始位置。但原則上彈簧圈的預(yù)緊也可以處于穩(wěn)態(tài)位置上。彈簧圈的這種彈簧特性需要時可以通過彈簧臂實(shí)現(xiàn)，其特別是與彈簧圈一體構(gòu)成 并在彈簧圈的外圓周上利用徑向和/或者軸向構(gòu)件向外延伸。彈簧臂例如折彎地構(gòu)成并在 安裝位置上支撐在手持工具機(jī)的構(gòu)件上。由此特別是在作為穩(wěn)態(tài)開關(guān)位置的起始位置上就 已經(jīng)施加將可切換的機(jī)構(gòu)保持在穩(wěn)態(tài)起始位置上的彈簧力。彈簧臂可與彈簧圈的錐形造型 相組合，通過這種造型同樣可以達(dá)到亞穩(wěn)態(tài)的彈簧特性。但原則上彈簧圈也可以作為盤片 構(gòu)成。此外，依據(jù)目的彈簧圈上具有至少一個支撐元件，優(yōu)選兩個支撐元件，彈簧圈通過 該支撐元件支撐在手持工具機(jī)的構(gòu)件上，特別是支撐在操作元件上。支撐元件例如作為徑 向突出的、徑直相對的支撐片構(gòu)成。所介紹的彈簧臂也形成支撐元件。此外，依據(jù)目的彈簧圈上成形有徑向向外伸出的連接元件，其成形在彈簧圈的環(huán) 形體上。連接元件用于使彈簧圈與手持工具機(jī)的一個或者多個構(gòu)件連接和保持。通過操作元件在至少兩個工作位置之間調(diào)整的機(jī)構(gòu)優(yōu)選構(gòu)造成具有至少兩個分 別作為工作位置的擋位的傳動機(jī)構(gòu)。操作元件形成擋位開關(guān)，通過其達(dá)到不同的擋位。傳 動機(jī)構(gòu)在這種情況下特別是作為行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，優(yōu)選作為多級行星齒輪傳動機(jī)構(gòu) 構(gòu)成，其中，傳動機(jī)構(gòu)可以具有至少兩個擋位，傳動機(jī)構(gòu)可以在這些擋位之間切換。傳動機(jī)構(gòu)的每個擋位在這種情況下是工作位置。操作元件在這種情況下作為擋位開關(guān)構(gòu)成，通過 其達(dá)到傳動機(jī)構(gòu)的擋位。此外可以具有可調(diào)整的開關(guān)件，其由聯(lián)結(jié)彈簧加載并例如作為切 換內(nèi)齒圈(khalthohlrad)構(gòu)成，其在擋位開關(guān)的開關(guān)位置上與行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)的行星 架聯(lián)結(jié)。聯(lián)結(jié)彈簧優(yōu)選作為金屬件，特別是作為板件構(gòu)成。但原則上也可以考慮其他材料， 特別是塑料的實(shí)施方式。依據(jù)一種具有優(yōu)點(diǎn)構(gòu)成，亞穩(wěn)態(tài)的聯(lián)結(jié)彈簧作為例如是金屬件的一體構(gòu)件構(gòu)成。 而依據(jù)另一種依據(jù)目的的實(shí)施方式，聯(lián)結(jié)彈簧多件式構(gòu)成并包括至少兩個相互作用的單個 彈簧，它們各自作為金屬彈簧構(gòu)成或者由其他材料例如塑料構(gòu)成。單個彈簧在其彈簧特性 方面這樣構(gòu)成，使其在單個彈簧的相互作用下實(shí)現(xiàn)亞穩(wěn)態(tài)的彈簧特性。這一點(diǎn)與整體實(shí)施 方式相比的優(yōu)點(diǎn)是，單個彈簧本身不一定非得具有亞穩(wěn)態(tài)的彈簧特性；確切地說，亞穩(wěn)態(tài)的 性能僅從單個彈簧的相互作用中產(chǎn)生。與此相應(yīng)，單個彈簧結(jié)構(gòu)上可以比較簡單構(gòu)成或簡 單制造。單個彈簧的相互作用特別是由此實(shí)現(xiàn)，即單個彈簧彼此接觸，其中，單個彈簧優(yōu)選 并聯(lián)。但原則上也可以考慮單個彈簧的串聯(lián)。依據(jù)一種具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式，至少兩個單 個彈簧，特別是聯(lián)結(jié)彈簧的全部單個彈簧各自利用一個區(qū)段支撐在外殼上并具有優(yōu)點(diǎn)地利 用另一個區(qū)段相互接觸或支撐。例如在聯(lián)結(jié)彈簧由兩個單個彈簧構(gòu)成的情況下，第一單個 彈簧接觸機(jī)構(gòu)的可切換構(gòu)件并施加力，而與第一單個彈簧同樣支撐在外殼上的第二單個彈 簧則直接向第一單個彈簧施加力，而不直接接觸可切換構(gòu)件。由此產(chǎn)生單個彈簧的并聯(lián)，其 具有與單個彈簧的彈簧特性不同的總彈簧特性。依據(jù)另一具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式，其中一個單個彈簧作為雙穩(wěn)態(tài)的彈簧元件構(gòu)成， 另一個單個彈簧作為線性彈簧特性的彈簧元件構(gòu)成。在串聯(lián)中產(chǎn)生所要求的亞穩(wěn)態(tài)彈簧特 性。這一點(diǎn)結(jié)構(gòu)上以這種方式構(gòu)成，即具有雙穩(wěn)態(tài)彈簧特性的第一單個彈簧作為彈簧圈構(gòu) 成，和具有線性彈簧特性的第二單個彈簧作為彈簧桿構(gòu)成。


其他優(yōu)點(diǎn)和依據(jù)目的的構(gòu)成參閱其他權(quán)利要求
和附圖。其中圖1示出作為蓄電池螺絲刀構(gòu)成的電動手持工具機(jī)，其在外殼內(nèi)具有可在兩個擋 位之間調(diào)整的行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)，其中，切換過程通過操縱開關(guān)進(jìn)行，該開關(guān)通過聯(lián)結(jié)彈簧 與傳動機(jī)構(gòu)的開關(guān)件連接；圖2示出擋位開關(guān)的單獨(dú)視圖，該擋位開關(guān)操縱與傳動機(jī)構(gòu)的切換輪連接的亞穩(wěn) 態(tài)聯(lián)結(jié)彈簧；圖3示出作為封閉彈簧圈構(gòu)成的聯(lián)結(jié)彈簧；圖4示出環(huán)形聯(lián)結(jié)彈簧的另一種實(shí)施方式；圖5示出亞穩(wěn)態(tài)聯(lián)結(jié)彈簧的彈簧特性曲線；圖6示出具有由兩個單個彈簧構(gòu)成的聯(lián)結(jié)彈簧的電動手持工具機(jī)；圖7示出由兩個單個彈簧構(gòu)成的聯(lián)結(jié)彈簧。附圖中相同的構(gòu)件具有相同的附圖符號。
具體實(shí)施例方式圖1所示的手持工具機(jī)1是一種蓄電池螺絲刀，其在外殼2內(nèi)具有驅(qū)動電動機(jī)3， 該驅(qū)動電動機(jī)通過設(shè)置在手持工具機(jī)手柄5上的交流蓄電池供電。驅(qū)動電動機(jī)3與行星齒 輪傳動機(jī)構(gòu)6聯(lián)結(jié)，后者驅(qū)動用于容納工具的工具容納座的從動軸7。行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)6 多級地并可以在至少兩個工作位置之間切換地構(gòu)成，工作位置可以利用手柄5上的開關(guān)柄 8操縱。開關(guān)柄8操縱手柄5內(nèi)的開關(guān)以接通和斷開驅(qū)動電動機(jī)。開關(guān)柄8此外的作用是 在傳動機(jī)構(gòu)的不同工作位置之間來回切換。這一點(diǎn)通過將開關(guān)柄8按入外殼的手柄5內(nèi)的 程度進(jìn)行。開關(guān)柄8因此形成用于傳動機(jī)構(gòu)6在不同工作位置之間切換的操作元件。開關(guān) 柄8在這種情況下占據(jù)與傳動機(jī)構(gòu)的工作位置相應(yīng)的不同開關(guān)位置。為將開關(guān)柄8的開關(guān)運(yùn)動傳遞到傳動機(jī)構(gòu)6上使用聯(lián)結(jié)彈簧9，該聯(lián)結(jié)彈簧與行星 齒輪傳動機(jī)構(gòu)的作為切換內(nèi)齒圈構(gòu)成的開關(guān)件連接。聯(lián)結(jié)彈簧9作為亞穩(wěn)態(tài)的彈簧元件構(gòu) 成，其可以在相當(dāng)于開關(guān)柄8的第一開關(guān)位置并因此相當(dāng)于行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)的第一工作 位置的穩(wěn)態(tài)位置與相當(dāng)于開關(guān)柄8的第二開關(guān)位置并因此相當(dāng)于行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)的第 二工作位置的似穩(wěn)態(tài)位置之間調(diào)整。穩(wěn)態(tài)的第一開關(guān)位置適宜地是開關(guān)柄8的起始位置。 似穩(wěn)態(tài)的第二開關(guān)位置優(yōu)選是開關(guān)柄8的壓入位置。在穩(wěn)態(tài)的起始位置上，聯(lián)結(jié)彈簧9的 力與開關(guān)柄8的位置變化反作用，從而開關(guān)柄8為使傳動機(jī)構(gòu)從第一工作位置切換到第二 工作位置必須克服聯(lián)結(jié)彈簧9的力調(diào)整。在相當(dāng)于第二開關(guān)或工作位置的似穩(wěn)態(tài)位置上， 聯(lián)結(jié)彈簧的力下降，但不等于零并對著起始位置的方向上，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是，開關(guān)柄8僅需 由操作者花費(fèi)減少的力保持。但為達(dá)到似穩(wěn)態(tài)的壓入開關(guān)位置，操作者必須克服由聯(lián)結(jié)彈 簧產(chǎn)生的最大力。圖2示出參與變擋的構(gòu)件的單獨(dú)視圖。開關(guān)柄8可旋轉(zhuǎn)擺動地得到保持，但需要 時它也可以如圖1所示可平移移動地設(shè)置在外殼上，其中，為在不同的開關(guān)位置之間進(jìn)行 切換，必須構(gòu)成相應(yīng)旋轉(zhuǎn)或平移的調(diào)整運(yùn)動。開關(guān)柄8通過第一連接元件10與聯(lián)結(jié)彈簧9連接，聯(lián)結(jié)彈簧則通過第二連接元件 11與傳動機(jī)構(gòu)6的優(yōu)選作為切換內(nèi)齒圈構(gòu)成的開關(guān)元件12連接。起始位置采用實(shí)線示出， 該起始位置相當(dāng)于聯(lián)結(jié)彈簧9的穩(wěn)態(tài)位置。開關(guān)柄8以及第一連接元件10的調(diào)整位置采 用虛線示出，相當(dāng)于調(diào)整行程的該調(diào)整位置表示聯(lián)結(jié)彈簧9的似穩(wěn)態(tài)第二位置。在起始位 置上，行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)6處于第一工作位置上，在調(diào)整位置上則處于第二工作位置上。在一種實(shí)施方式中，開關(guān)柄8與聯(lián)結(jié)彈簧9直接連接，從而可以取消連接元件10。 在另一種實(shí)施方式中，開關(guān)柄8與連接元件11直接聯(lián)結(jié)，該連接元件從它那方面與聯(lián)結(jié)彈 簧9連接；在該實(shí)施方式中，也可以取消連接元件10。圖3示出一種彈簧圈方式的聯(lián)結(jié)彈簧9。聯(lián)結(jié)彈簧9由錐形彎拱的封閉圈13以 及用于安裝在手持工具機(jī)的外殼上或傳動機(jī)構(gòu)外殼上的徑向向外突出的、徑直相對的支撐 片14和15構(gòu)成。以這種方式構(gòu)成的聯(lián)結(jié)彈簧9是亞穩(wěn)態(tài)的彈簧元件，其可以在穩(wěn)態(tài)的起 始位置與似穩(wěn)態(tài)的第二位置之間調(diào)整。圖4的實(shí)施例中也示出一種亞穩(wěn)態(tài)的聯(lián)結(jié)彈簧9，其由封閉圈13構(gòu)成，但與第一實(shí) 施例的區(qū)別在于盤形構(gòu)成。圈13的外圓周上成形一體構(gòu)成的彈簧臂16和17，它們各自彎 折地構(gòu)成并在安裝位置上支撐在手持工具機(jī)的構(gòu)件上。在聯(lián)結(jié)彈簧以圖2所示的方式調(diào)整 時，彈簧臂16、17以及圈13產(chǎn)生彈簧力，這種彈簧力在穩(wěn)態(tài)的起始位置與似穩(wěn)態(tài)的位置之間過渡時超過最大值。此外，圖4的聯(lián)結(jié)彈簧9上與圖3的實(shí)施例中一樣，成形由徑向向外突出的、徑直 相對的支撐片14和15。兩個彈簧臂16和17處于圈13的相同的上半部分內(nèi)并以約30° 的角距與上支撐片14相距。此外，聯(lián)結(jié)彈簧9的圈13的外圓周上成形有連接元件18，用于聯(lián)結(jié)彈簧9與手持 工具機(jī)的其他構(gòu)件連接。例如，通過上面的連接元件18可與操作元件8或連接元件10 (圖 2)產(chǎn)生連接并通過其下面的連接元件18連接到傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)。圖5示出亞穩(wěn)態(tài)聯(lián)結(jié)彈簧的力-行程彈簧特性曲線。左側(cè)的起點(diǎn)20相當(dāng)于聯(lián)結(jié) 彈簧的穩(wěn)態(tài)起始位置，右側(cè)標(biāo)注的區(qū)域21相當(dāng)于似穩(wěn)態(tài)位置。在位置20與21之間切換 時，必須克服最大力。在似穩(wěn)態(tài)位置21上，彈簧特性曲線具有與最大力相比明顯降低的力 水平，但其卻高于穩(wěn)態(tài)的起始位置20。只要取消操作者的反作用力，彈簧特性曲線就如箭頭 所示那樣從似穩(wěn)態(tài)位置21向穩(wěn)態(tài)位置20返回運(yùn)動。圖6和7示出另一實(shí)施例。手持工具機(jī)1同樣是蓄電池螺絲刀，具有作為傳動機(jī) 構(gòu)外殼構(gòu)成的外殼2，外殼內(nèi)容納通過驅(qū)動電動機(jī)驅(qū)動的傳動機(jī)構(gòu)，用于將電動機(jī)的驅(qū)動運(yùn) 動傳遞到從動軸上。傳動機(jī)構(gòu)6例如作為可以在不同工作位置之間切換的多級行星齒輪傳 動機(jī)構(gòu)構(gòu)成。工作位置之間的切換手動利用開關(guān)柄8進(jìn)行，其中，開關(guān)柄8的開關(guān)運(yùn)動通過 連接元件或傳遞元件10傳遞到聯(lián)結(jié)彈簧9上，該聯(lián)結(jié)彈簧具有亞穩(wěn)態(tài)的彈簧特性并可在相 當(dāng)于傳動機(jī)構(gòu)的第一工作位置的穩(wěn)態(tài)位置與相當(dāng)于傳動機(jī)構(gòu)的第二工作位置的似穩(wěn)態(tài)位 置之間切換。就此而言，圖6和7的實(shí)施例相當(dāng)于上述的第一實(shí)施例。在第一實(shí)施例中聯(lián)結(jié)彈簧9 一體構(gòu)成，而在圖6和7的第二實(shí)施例中，聯(lián)結(jié)彈簧9 則包括兩個單個彈簧21和22，它們相互作用并共同形成具有亞穩(wěn)態(tài)彈簧特性的聯(lián)結(jié)彈簧 9。第一單個彈簧21作為彈簧圈構(gòu)成并包括封閉的圈13 (圖7)，其上面設(shè)置連接元件 18以及在連接元件18之間角度偏移的支撐和保持元件14和15，通過它們進(jìn)行與外殼2的 連接以及與連接和傳遞元件10和傳動機(jī)構(gòu)的開關(guān)件的連接。環(huán)形單個彈簧21具有雙穩(wěn)態(tài) 的彈簧特性。此外，第二單個彈簧22也是聯(lián)結(jié)彈簧的構(gòu)成部分，其中，第二單個彈簧22作為彈 簧桿或彈簧夾構(gòu)成并包括支承板23，通過該支承板單個彈簧22與外殼2連接，以及包括兩 個從支撐板23折彎地伸出的與支承板一體構(gòu)成的彈簧夾M和25，它們在依據(jù)圖6的安裝 狀態(tài)下緊貼在第一單個彈簧21上和特別是與連接元件18在單個彈簧21的側(cè)面區(qū)域內(nèi)連 接。兩個彈簧夾M和25彎曲地構(gòu)成并總體上共同大致形成半圓。兩個單個彈簧21和22功能上并聯(lián)，由此產(chǎn)生一種與單個彈簧的特性不同的總彈 簧特性?？偺匦韵喈?dāng)于亞穩(wěn)態(tài)的彈簧特性，而環(huán)形單個彈簧21相反作為雙穩(wěn)態(tài)的彈簧元件 構(gòu)成和作為彈簧夾構(gòu)成的第二單個彈簧具有線性彈簧特性。在安裝位置上，第二單個彈簧22的彈簧夾M和25緊貼在第一單個彈簧21的圈 13上，該第一單個彈簧一方面由連接或傳遞元件10加載和另一方面支撐在傳動機(jī)構(gòu)的開 關(guān)件上。
權(quán)利要求
1.手持工具機(jī)，具有可在至少兩個工作位置之間調(diào)整的可切換的機(jī)構(gòu)，其中，聯(lián)結(jié)彈簧 (9)加載所述可切換的機(jī)構(gòu)的至少一個機(jī)構(gòu)構(gòu)件，其特征在于，聯(lián)結(jié)彈簧(9)作為亞穩(wěn)態(tài)的 聯(lián)結(jié)彈簧(9)構(gòu)成，其在第一工作位置上占據(jù)穩(wěn)態(tài)的位置，并在第二工作位置上占據(jù)似穩(wěn) 態(tài)的位置，在該似穩(wěn)態(tài)的位置上聯(lián)結(jié)彈簧(9)施加比在兩個工作位置之間的中間位置上小 的彈簧力。
2.按權(quán)利要求1所述的手持工具機(jī)，其特征在于，通過可在兩個與所述工作位置相應(yīng) 的開關(guān)位置之間調(diào)整的操作元件(8)達(dá)到工作位置，其中，操作元件(8)通過所述聯(lián)結(jié)彈簧 (9)加載所述可切換的機(jī)構(gòu)的至少一個機(jī)構(gòu)構(gòu)件。
3.按權(quán)利要求1或2所述的手持工具機(jī)，其特征在于，聯(lián)結(jié)彈簧(9)作為彈簧圈構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求3所述的手持工具機(jī)，其特征在于，彈簧圈(9)至少近似作為整圓構(gòu)成。
5.按權(quán)利要求3-5之一所述的手持工具機(jī)，其特征在于，彈簧圈(9)具有錐形造型。
6.按權(quán)利要求3-5之一所述的手持工具機(jī)，其特征在于，彈簧圈(9)具有至少一個突出 的支撐元件，其與手持工具機(jī)(1)的構(gòu)件、特別是與外殼⑵接觸。
7.按權(quán)利要求6所述的手持工具機(jī)，其特征在于，支撐元件作為支撐片(14、15)構(gòu)成。
8.按權(quán)利要求6或7所述的手持工具機(jī)，其特征在于，支撐元件作為彈簧臂(16、17)構(gòu)成。
9.按權(quán)利要求8所述的手持工具機(jī)，其特征在于，彈簧臂(16、17)折彎地構(gòu)成。
10.按權(quán)利要求3-9之一所述的手持工具機(jī)，其特征在于，在彈簧圈(9)上成形有徑向 向外伸出的連接元件(18)。
11.按權(quán)利要求1-10之一所述的手持工具機(jī)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)作為傳動機(jī)構(gòu)，特 別是作為行星齒輪傳動機(jī)構(gòu)(6)構(gòu)成。
12.按權(quán)利要求1-11之一所述的手持工具機(jī)，其特征在于，聯(lián)結(jié)彈簧(9)作為金屬件， 特別是作為板件構(gòu)成。
13.按權(quán)利要求1-12之一所述的手持工具機(jī)，其特征在于，聯(lián)結(jié)彈簧(9)作為一體構(gòu)件 構(gòu)成。
14.按權(quán)利要求1-12之一所述的手持工具機(jī)，其特征在于，聯(lián)結(jié)彈簧(9)多件式構(gòu)成并 包括至少兩個相互作用的單個彈簧01、22)。
15.按權(quán)利要求14所述的手持工具機(jī)，其特征在于，單個彈簧作為雙穩(wěn)態(tài)的彈簧 元件構(gòu)成。
16.按權(quán)利要求14或15所述的手持工具機(jī)，其特征在于，單個彈簧02)作為具有線性 彈簧特性的彈簧元件構(gòu)成。
17.按權(quán)利要求14-16之一所述的手持工具機(jī)，其特征在于，第一單個彈簧作為彈 簧圈并且第二單個彈簧02)作為彈簧桿構(gòu)成。
18.按權(quán)利要求14-17之一所述的手持工具機(jī)，其特征在于，每個單個彈簧(21、22)支 撐在外殼⑵上。
全文摘要
一種具有可切換的機(jī)構(gòu)的手持工具機(jī)，其具有可在兩個工作位置之間調(diào)整的可切換的機(jī)構(gòu)，該手持工具機(jī)具有與該機(jī)構(gòu)的可調(diào)整的開關(guān)件連接的聯(lián)結(jié)彈簧。聯(lián)結(jié)彈簧作為亞穩(wěn)態(tài)的彈簧構(gòu)成。
文檔編號B25F5/00GK102092040SQ201010624958
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月2日
發(fā)明者D·紹爾, J·維爾克, M·帕洛夫斯基, M-A·格倫瓦爾德 申請人:羅伯特.博世有限公司