專利名稱：復(fù)合材料零件脫模工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料成型技術(shù)，涉及一種復(fù)合材料零件脫模工具。
背景技術(shù)：
由于復(fù)合材料零件制造的特點(diǎn)，零件成型后會(huì)粘貼在成型模具上。零件成型后，需 要使用軟質(zhì)金屬片插入零件與模具之間使零件與工裝表面分離，然后將零件取下。但當(dāng)零 件的外型較復(fù)雜，并且零件邊緣與工裝邊緣由于拐角或臺(tái)階的限制難以將常規(guī)的軟質(zhì)金屬 片插入零件與模具之間時(shí)，不能對(duì)零件施加脫模力，造成零件脫模困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合材料零件脫模工具，以便對(duì)外型較復(fù)雜、難以 施加脫模力的零件進(jìn)行脫模，解決零件脫模困難的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是復(fù)合材料零件脫模工具，其特征在于，它是一個(gè)由薄鋼 板制造的鉤子，它由三部分組成，上部為直手柄，下部為平直段，中部為連接直手柄和平直 段的圓弧連接段，直手柄垂直于平直段。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)外型較復(fù)雜、難以施加脫模力的零件方便地進(jìn)行脫模， 解決了零件脫模困難的問題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見圖1，復(fù)合材料零件脫模工具，其特征 在于，它是一個(gè)由薄鋼板制造的鉤子，它由三部分組成，上部為直手柄1，下部為平直段3， 中部為連接直手柄1和平直段3的圓弧連接段2，直手柄1垂直于平直段3。脫模工具的鋼板厚度t = 1 4mm，它的寬度a = 5 30mm，圓弧連接段2的半徑 r = 3 15mm，平直段3的長(zhǎng)度b = 1 15mm。為了防止損傷模具和零件，所說(shuō)的平直段3的端頭為圓弧端頭。圓弧連接段2的圓弧半徑和平直段3的長(zhǎng)度根據(jù)復(fù)合材料零件結(jié)構(gòu)的需要確定。本實(shí)用新型的使用方法是對(duì)零件進(jìn)行脫模時(shí)，將此工具平直段3插入零件與工裝型面之間，由于此工具的 尺寸較小，因此在常規(guī)脫模金屬不能插入的部位也可以將此工具插入。然后拉動(dòng)工具的直 手柄1，對(duì)復(fù)合材料零件施加脫模力。另外，如果零件上難以脫模的邊緣較長(zhǎng)時(shí)，也可以間隔 一定距離使用若干個(gè)本實(shí)用新型的工具來(lái)對(duì)零件的邊緣施加脫模力。下面給出3個(gè)實(shí)施例的參數(shù)。單位mm。
權(quán)利要求復(fù)合材料零件脫模工具，其特征在于，它是一個(gè)由薄鋼板制造的鉤子，它由三部分組成，上部為直手柄[1]，下部為平直段[3]，中部為連接直手柄[1]和平直段[3]的圓弧連接段[2]，直手柄[1]垂直于平直段[3]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模工具，其特征在于，它的鋼板厚度t= 1 4mm，它的寬 度a = 5 30mm，圓弧連接段[2]的半徑r = 3 15mm，平直段[3]的長(zhǎng)度b = 1 15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫模工具，其特征在于，所說(shuō)的平直段[3]的端頭為圓弧 端頭。
專利摘要本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料成型技術(shù)，涉及一種復(fù)合材料零件脫模工具。它是一個(gè)由薄鋼板制造的鉤子，它由三部分組成，上部為直手柄[1]，下部為平直段[3]，中部為連接直手柄[1]和平直段[3]的圓弧連接段[2]，直手柄[1]垂直于平直段[3]。本實(shí)用新型能對(duì)外型較復(fù)雜、難以施加脫模力的零件方便地進(jìn)行脫模，解決了零件脫模困難的問題。
文檔編號(hào)B25B27/14GK201604124SQ20102000054
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者劉劍鏢, 方強(qiáng), 李錦 , 王勁松, 管海新, 郭宇 申請(qǐng)人:昌河飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司