專利名稱：雙面貼合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種貼合機，特別是涉及一種雙面貼合機。
背景技術(shù)：
一般的合板成品是先將合板表面磨光，接著涂布一層粘膠，再將裝飾紙或 P. V. C.膠皮經(jīng)加熱滾輪熱軋成型。為求制造合板成品的低成本與提高產(chǎn)量的前提下，申請 人即研發(fā)出自動化的貼合機。如圖1所示，為中國臺灣公告第134772號「貼合機之自動切紙裝置」公開一種具 有切紙裝置的貼合機1，該貼合機1包括一機架11、一樞設(shè)于該機架11上且卷收有裝飾紙 10的卷筒12，及多數(shù)個對應(yīng)樞設(shè)于該機架11上的電熱輪13、橡膠輪14與電鍍輪15，而切 紙裝置16是設(shè)置于該機架11上且位于圖1中最左側(cè)的兩相鄰的電熱輪13之間。當一合板100依據(jù)圖1中箭頭17所示方向經(jīng)圖1中最右側(cè)的電熱輪13移動至該 切紙裝置16時，所述電熱輪13能將裝飾紙10貼覆于該合板100的上表面，此時，利用該合 板100壓抵活動輪162，連動搖臂161位移，進而啟動微動開關(guān)166，使馬達165驅(qū)動裁切滾 刀164轉(zhuǎn)動，進而裁切貼覆于該合板100的裝飾紙10，之后利用拉伸彈簧167的彈性回復(fù)力 而使搖臂161回復(fù)原來的位置，如此即完成一次的裁切作業(yè)。依據(jù)前述的結(jié)構(gòu)，該貼合機1在貼覆的過程中，只能將裝飾紙10貼覆于該合板100 上表面，該合板100下表面的貼覆作業(yè)必須待上表面貼附作業(yè)完成后，將該合板10上下翻 置，再輸入該貼合機1進行二次加工，借以使該合板100上、下表面皆貼覆該裝飾紙10，但 是，該合板100上、下表面加工需進行兩次貼覆作業(yè)，所耗費的工時較長，因此，如何能夠縮 短貼覆裝飾紙10的作業(yè)時間并提高加工效率，為申請人亟欲努力改善的方向。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能縮短作業(yè)時間并提高加工效率的雙面貼合機。本實用新型雙面貼合機，用以將一個平板狀工件的上、下表面貼覆有裝飾紙，該雙 面貼合機包含一個機臺單元，包括一個具有相反的一個入口側(cè)與一個出口側(cè)的機架，及至少一 個設(shè)置于該機架上的動力源；以及一個貼合單元，包括一個樞設(shè)于該機架上且卷收有裝飾紙的上卷筒、一個樞設(shè)于 該機架上且卷收有裝飾紙的下卷筒，及多數(shù)個間隔設(shè)置于該機架上且位于該入口側(cè)與出口 側(cè)間的貼合組，其中，每一個貼合組皆具有一個樞設(shè)于該機架上的傳送滾輪，及一個能相對 該傳送滾輪移動地設(shè)置于該機架上的貼合滾輪，該動力源會帶動所述傳送滾輪轉(zhuǎn)動，并與 所述貼合滾輪相配合壓制，將裝飾紙貼覆于該平板狀工件的上、下表面；其特征在于，該雙面貼合機還包含一個裁切單元，該裁切單元包括一個樞設(shè)于該 機架的上切紙滾刀、一個樞設(shè)于該機架上的的下切紙滾刀、一個設(shè)置于該機架上并用以控 制該下切紙滾刀動作的長度計算器、一個安裝于該機架上的第一光傳感器、一個與該第一光傳感器對應(yīng)樞設(shè)于該機架上的擺動件、一個設(shè)置于該擺動件上且能觸抵于該平板狀工件 的感應(yīng)輪、一個與該第一光傳感器對應(yīng)設(shè)置于該擺動件上的感應(yīng)件，及一個兩端分別連設(shè) 該機架與該擺動件的彈性元件。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。較佳地，前述的雙面貼合機，其中該裁切單元還包括一個樞設(shè)于該機架上且位于 該擺動件與該入口側(cè)間的壓輪組，該壓輪組具有一根樞設(shè)于該機架上且能壓抵于該平板狀 工件上的上壓輪，及兩根能頂撐該平板狀工件的下壓輪，其中，該長度計算器是安裝在該上 壓輪上。較佳地，前述的雙面貼合機，其中該擺動件具有一個樞設(shè)于該機架上的本體部，及 一個自該本體部向下延伸的感應(yīng)板部，該感應(yīng)輪是樞設(shè)于該本體部上且位于所述兩下壓輪 間，而該感應(yīng)件則是對應(yīng)該第一光傳感器而設(shè)置于該感應(yīng)板部上，該彈性元件的兩端是分 別連設(shè)于該感應(yīng)板部與該機架上。較佳地，前述的雙面貼合機，其中該裁切單元還包括一根穿置于該機架上的調(diào)整 桿，該調(diào)整桿具有一根穿置于該機架上的螺桿，及一個螺合于該螺桿上的螺帽。較佳地，前述的雙面貼合機，其中該貼合單元還包括一個用以調(diào)整所述貼合滾輪 與相對傳送滾輪間距的調(diào)整組，且每一個貼合滾輪皆具有兩個間隔滑動地設(shè)置于該機架上 的滑塊，及一根兩端分別樞設(shè)于相對應(yīng)的滑塊上的貼合壓輪，而該調(diào)整組具有一個設(shè)置于 該機架上的調(diào)整馬達、一根被該調(diào)整馬達驅(qū)動的導(dǎo)螺桿、多數(shù)個對應(yīng)所述滑塊設(shè)置于該機 架上且被該導(dǎo)螺桿帶動的螺旋升降機，及多數(shù)個對應(yīng)每一螺旋升降機設(shè)置于該機架上且推 抵于每一滑塊上的作動缸，所述螺旋升降機與每一個作動缸能相互配合以調(diào)整所述滑塊相 對于每一個傳送滾輪間的距離。較佳地，前述的雙面貼合機，其中該雙面貼合機還包含兩個制動單元，而該上切紙 滾刀包括一根樞設(shè)于該機架上的上心軸，及一個設(shè)置于該上心軸上的上切刀，該下切紙滾 刀包括一根樞設(shè)于該機架上的下心軸，及一個設(shè)置于該下心軸上的下切刀，其中一個制動 單元包括一個設(shè)置于該上心軸上且形成有一個缺口的反射件，及一個對應(yīng)該反射件而設(shè)置 于該機架上的第二光傳感器，另一個制動單元則包括一個設(shè)置于該下心軸上且形成有一個 缺口的反射件，及一個對應(yīng)該反射件而設(shè)置于該機架上的第二光傳感器。較佳地，前述的雙面貼合機，其中每一個貼合滾輪的貼合壓輪是加熱型態(tài)壓輪，而 每一個傳送滾輪則是加熱型態(tài)的滾輪，且該第一、二光傳感器是紅外線傳感器。較佳地，前述的雙面貼合機，其中該機架具有一個上固定座、一個下固定座、一個 能移動地設(shè)置在該上固定座的上滑動座，及一個能移動地設(shè)置在該下固定座內(nèi)的下滑動 座，該上卷筒是樞設(shè)在該上滑動座，而該下卷筒是樞設(shè)在該下滑動座。較佳地，前述的雙面貼合機，其中該貼合單元還具有一個樞設(shè)在該機架的上展開 輪，及一個樞設(shè)在該機架的下展開輪，所述裝飾紙是分別由該上卷筒繞置在該上展開輪上， 以及由該下卷筒繞置在該下展開輪上。較佳地，前述的雙面貼合機，其中該貼合單元還具有一個設(shè)置在該機架上并位于 該上展開輪下方的上夾紙器，及一個設(shè)置在該機架上并位于該下展開輪上方的下夾紙器。本實用新型的有益的效果在于利用該擺動件在感應(yīng)位置與非感應(yīng)位置間移動， 同時配合該第一光傳感器控制該上切紙滾刀的作動，并通過該長度計算器驅(qū)動該下切紙滾刀動作，使貼覆于該平板狀工件上、下表面的裝飾紙皆能夠被裁切，借以同時進行該平板狀 工件的雙面貼覆作業(yè)，進而能夠縮短作業(yè)時間并提高加工效率。

圖1是中國臺灣公告第134772號「貼合機之自動切紙裝置」的部分側(cè)視圖；圖2是本實用新型雙面貼合機的第一較佳實施例的側(cè)視圖；圖3是本實用新型第一較佳實施例中，調(diào)整組的側(cè)視圖；圖4是本實用新型第一較佳實施例中，擺動件位于非感應(yīng)位置的部分側(cè)視圖，為 方便說明圖中省略部分構(gòu)件；圖5是本實用新型第一較佳實施例中，擺動件位于感應(yīng)位置的部分側(cè)視圖，為方 便說明圖中省略部分構(gòu)件；圖6是本實用新型第一較佳實施例中，上切紙滾刀的部分側(cè)視圖；圖7是本實用新型第一較佳實施例中，下切紙滾刀的部分側(cè)視圖；圖8是本實用新型第一較佳實施例中，壓輪組的前視圖，為方便說明，圖中省略部 分構(gòu)件 ’及圖9是本實用新型雙面貼合機的第二較佳實施例的側(cè)視圖。圖2至圖9中200.平板狀工件；201.箭頭；202.箭頭；3.機臺單元；31.機架； 311.入口側(cè)；312.出口側(cè)；313.上固定座；314.上滑動座；315.下滑動座；316.下固定座； 32.動力源；4.貼合單元；41.上卷筒；411.裝飾紙；42.貼合組；421.貼合滾輪；422.傳送 滾輪；423.滑塊；424.貼合壓輪；43.調(diào)整組；431.調(diào)整馬達；432.導(dǎo)螺桿；433.螺旋升降 機；434.作動缸；44.下卷筒；45.上展開輪；46.下展開輪；47.上夾紙器；48.下夾紙器； 5.裁切單元；50.長度計算器；51.上切紙滾刀；511.上心軸；512.上切刀；52.下切紙滾 刀；521.下心軸；522.下切刀；53.第一光傳感器；54.擺動件；541.本體部；542.感應(yīng)板 部；55.感應(yīng)輪；56.感應(yīng)件；57.彈性元件；58.壓輪組；581.上壓輪；582.下壓輪；59.調(diào) 整桿；591.螺桿；592.螺帽；6.制動單元；61.反射件；611.缺口 ；62.第二光傳感器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明，在本實用新型被詳細描述 前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號來表示。如圖2所示，本實用新型雙面貼合機的第一較佳實施例，包含一機臺單元3、一設(shè) 置于該機臺單元3上的貼合單元4、一設(shè)置于該機臺單元3上的裁切單元5，及兩個用以制 動該裁切單元5的制動單元6 (分別顯示于圖6、7)。所述機臺單元3包括一個具有相反的一入口側(cè)311與一出口側(cè)312的機架31，及 兩個設(shè)置于該機架31上的動力源32。于本實施例中，所述兩個動力源32為馬達。所述貼合單元4包括一樞設(shè)于該機架31上且卷收有裝飾紙411的上卷筒41、一 樞設(shè)于該機架31上且卷收有裝飾紙411的下卷筒44、四組間隔設(shè)置于該機架31上且位于 該入口側(cè)311與出口側(cè)312之間的貼合組42，及一設(shè)置于該機架31上的調(diào)整組43，其中， 每一貼合組42具有一樞設(shè)于該機架31上的傳送滾輪422，及一能相對該傳送滾輪422移 動地設(shè)置于該機架31上的貼合滾輪421，其中兩個傳送滾輪422分別受相對應(yīng)的動力源32帶動，利用所述傳送滾輪422與貼合滾輪421相配合壓制，可將裝飾紙411貼覆于一平板狀 工件200的上、下表面。如圖3所示，為方便說明，圖中省略部份構(gòu)件，每一貼合組42的貼合滾輪421皆具 有兩個間隔滑動地設(shè)置于該機架31上的滑塊423(因視角關(guān)系圖中只顯示其中一側(cè)的滑塊 423)，及一根兩端分別樞設(shè)于相對應(yīng)的滑塊423上的貼合壓輪424，在本實施例中，每一貼 合壓輪424皆是加熱型態(tài)的壓輪，每一傳送滾輪422則皆是加熱型態(tài)的滾輪。參閱圖2、4、5、6，該裁切單元5包括一能與所述貼合滾輪421同動的上切紙滾刀 51、一樞設(shè)于該機架31上的下切紙滾刀52、一設(shè)置于該機架31上且可控制該下切紙滾刀 52動作的長度計算器50、一安裝于該機架31上的第一光傳感器53、一與該第一光傳感器 53對應(yīng)樞設(shè)于該機架31上的擺動件54、一設(shè)置于該擺動件54上的感應(yīng)輪55、一與該第一 光傳感器53對應(yīng)設(shè)置于該擺動件54上的感應(yīng)件56、一兩端分別連設(shè)該機架31與該擺動 件54的彈性元件57、一樞設(shè)于該機架31上且位于該擺動件54與該入口側(cè)311間的壓輪組 58，及一穿置于該機架31上的調(diào)整桿59。其中，該上切紙滾刀51是通過第一光傳感器53的偵測訊號而控制作動。于本實 施例中，該第一光傳感器53是紅外線傳感器，而該彈性元件57則是一拉伸彈簧，另外，使用 者可直接對該長度計算器50進行設(shè)定，進而配合所述貼合滾輪421的轉(zhuǎn)動速度控制該下切 紙滾刀52的動作。參閱圖4，該上切紙滾刀51包括一樞設(shè)于該機架31上的上心軸511，及一設(shè)置于 該上心軸511上的上切刀512，該下切紙滾刀52包括一樞設(shè)于該機架31上的下心軸521， 及一設(shè)置于該下心軸521上的下切刀522 ；該擺動件54具有一樞設(shè)于該機架31上的本體 部541，及一自該本體部541向下延伸的感應(yīng)板部542 ；該感應(yīng)輪55是樞設(shè)于該本體部541 上；該感應(yīng)件56則是對應(yīng)該第一光傳感器53而設(shè)置于該感應(yīng)板部542上；該彈性元件57 的兩端是分別連設(shè)于該感應(yīng)板部542與該機架31上。參閱圖4、8，該壓輪組58具有一根樞設(shè)于該機架31的上壓輪581，及兩根間隔樞 設(shè)于該機架31上且位于該上壓輪581下方的下壓輪582，其中，該擺動件54的本體部541 位于所述兩下壓輪582間；該調(diào)整桿59具有一穿置于該機架31上的螺桿591，及一螺合于 該螺桿591上的螺帽592，該長度計算器50(見圖6)是安裝在該上壓輪581上。參閱圖4、5，該擺動件54可相對該第一光傳感器53在一非感應(yīng)位置(圖4)及一 感應(yīng)位置(圖5)間移動，如圖4所示，當該平板狀工件200移動觸抵該感應(yīng)輪55時，該擺 動件54是被該感應(yīng)輪55牽引而處在非感應(yīng)位置，此時，設(shè)置于該感應(yīng)板部542上的感應(yīng)件 56是遠離該第一光傳感器53，該上切紙滾刀51是靜止不動；如圖5所示，當該平板狀工件 200離開該感應(yīng)輪55時，設(shè)置于該感應(yīng)板部542上的感應(yīng)件56接近該第一光傳感器53，使 該上切紙滾刀51被驅(qū)動而進行裁切作業(yè)，另外，利用調(diào)整該螺帽592改變該螺桿591穿置 于該機架31上的長度，可以避免該擺動件54在該感應(yīng)位置與非感應(yīng)位置間移動時撞擊該 第一光傳感器53。參閱圖6，其中一制動單元6包括一設(shè)置于該上切紙滾刀51的上心軸511上且形 成有一缺口 611的反射件61，及一對應(yīng)該反射件61而設(shè)置于該機架31上的第二光傳感器 62。于本實施例中，該第二光傳感器62是一紅外線傳感器，借以使該上心軸511與反射件 61同步旋轉(zhuǎn)一圈后，該第二光傳感器62偵測到缺口 611即停止該上心軸511轉(zhuǎn)動。
7[0043]參閱圖7，顯示為圖6的另一側(cè)，設(shè)置有另一制動單元6，同樣是為了能夠使該下切 紙滾刀52的下心軸521旋轉(zhuǎn)一圈后而停止作動，該制動單元6包括一設(shè)置于該下心軸521 上且形成有一缺口 611的反射件61，及一對應(yīng)該反射件61而設(shè)置于該機架31上的第二光 傳感器62，該第二光傳感器62是一紅外線傳感器，借以使該下心軸521與反射件61同步旋 轉(zhuǎn)一圈后，該第二光傳感器62偵測到缺口 611即停止該下心軸521轉(zhuǎn)動。依據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，在使用時，如圖2所示，是將該平板狀工件200依據(jù)箭頭201所 示方向送入該雙面貼合機中，在經(jīng)過所述相對應(yīng)的貼合滾輪421與傳送滾輪422時，將上卷 筒41的裝飾紙411與下卷筒44的裝飾紙411分別貼覆于該平板狀工件200的上表面與下 表面。再一并參閱圖4、5，接著，該平板狀工件200能如圖4所示經(jīng)由該壓輪組58定位傳 送，使該平板狀工件200持續(xù)依據(jù)圖2中箭頭201所示方向移動而壓抵于該感應(yīng)輪55上， 使該擺動件54位于如圖4所示的非感應(yīng)位置，接著，該平板狀工件200持續(xù)移動，利用該彈 性元件57的彈性回復(fù)力使該擺動件54自圖4所示的非感應(yīng)位置移動至圖5所示的感應(yīng)位 置，進而驅(qū)動該上切紙滾刀51的上心軸511開始轉(zhuǎn)動，同時帶動圖6所示設(shè)置于該上心軸 511上的反射件61轉(zhuǎn)動一圈，當該第二光傳感器62再次感測到該反射件61的缺口 611，即 制動該上切紙滾刀51，使該上切刀512裁切貼覆于該平板狀工件200上表面的裝飾紙411。再一并參閱圖4、6、7，當該平板狀工件200壓抵該感應(yīng)輪55時，同時會頂?shù)衷撋蠅?輪581，該上壓輪581會啟動該長度計算器50進行動作，使該長度計算器50驅(qū)動該下切紙 滾刀52，以控制該下心軸521開始轉(zhuǎn)動，同時帶動圖7所示設(shè)置于該下心軸521的反射件 61轉(zhuǎn)動一圈，使該下切刀522裁切貼覆于該平板狀工件200下表面的裝飾紙411 (見圖2)， 當該第二光傳感器62再次感測到該反射件61的缺口 611，就制動該下切紙滾刀52，進而完 成裁切作業(yè)，接著，該平板狀工件200會依據(jù)圖2中箭頭201所示方向持續(xù)移動，進而與該 壓輪組58分離。另外，該下切紙滾刀52的裁切動作是早于該上切紙滾刀51的裁切動作，也就是 說，該平板狀工件200下表面的裝飾紙411是先被裁切，待該平板狀工件200又繼續(xù)往前移 動一段距離后，才會將該平板狀工件200上表面的裝飾紙411予以裁切。另外，本新型雙面貼合機還具有厚度調(diào)整的功能，如下所述參閱圖3，所述調(diào)整組43具有一設(shè)置于該機架31上的調(diào)整馬達431、一被該調(diào)整 馬達431所驅(qū)動的導(dǎo)螺桿432、多數(shù)個對應(yīng)所述滑塊423設(shè)置于該機架31上且被該導(dǎo)螺桿 432所帶動的螺旋升降機433，及多數(shù)個對應(yīng)每一螺旋升降機433設(shè)置于該機架31上且推 抵于每一滑塊423上的作動缸434，在實施時，每一作動缸434會先將相對應(yīng)的滑塊423予 以上升，使該等滑塊423自相對應(yīng)的螺旋升降機433上緣脫離，接著，利用該調(diào)整馬達431 驅(qū)動該導(dǎo)螺桿432轉(zhuǎn)動，帶動每一螺旋升降機433依據(jù)圖3中箭頭202所示方向移動至指 定位置，再通過每一作動缸434將相對應(yīng)的滑塊423下放，使該等滑塊423壓制在相對應(yīng)的 螺旋升降機433上緣，借以調(diào)整所述貼合壓輪424相對于每一傳送滾輪422間的距離，而能 夠配合不同厚度的平板狀工件200，以裁切不同厚度的平板狀工件200(見圖2)上的裝飾紙 411。借此，利用該平板狀工件200壓制該感應(yīng)輪55的動作，使得該擺動件54會在感應(yīng) 位置與非感應(yīng)位置間移動，通過判斷該第一光傳感器53的感測信號，來控制上切紙滾刀51作動而裁切貼置于平板狀工件200上表面的裝飾紙411，同時，通過所述長度計算器50驅(qū)動 該下切紙滾刀52，使平板狀工件200的下表面貼覆的裝飾紙411也能夠完成裁切，借以同時 進行平板狀工件200的雙面貼覆作業(yè)，而能夠縮短作業(yè)時間，提高加工效率。參閱圖9，本實用新型雙面貼合機的第二較佳實施例，大致上是與第一較佳實施例 相同，不同處在于該機架31具有一上固定座313、一可移動地設(shè)置在該上固定座313的上 滑動座314、一設(shè)置在該上固定座313下方的下固定座316，及一可移動地設(shè)置在該下固定 座316內(nèi)的下滑動座315，所述上卷筒41是樞設(shè)在該上滑動座314，所述下卷筒44是樞設(shè) 在該下滑動座315。另外，所述貼合單元4更具有一個樞設(shè)在該機架31的上展開輪45、一個樞設(shè)在該 機架31的下展開輪46、一個設(shè)置在該機架31的上夾紙器47，及一個設(shè)置在該機架31的下 夾紙器48，該上夾紙器47位于該上展開輪45下方，該下夾紙器48位于該下展開輪46上 方，其中，所述裝飾紙411是自該上卷筒41繞置在該上展開輪45上，以及自該下卷筒44繞 置在該下展開輪46上，該上、下夾紙器47、48皆是為了使所述裝飾紙411平順，減少皺折產(chǎn) 生。在貼置作業(yè)中，套置在上、下卷筒41、44的裝飾紙411，可通過移動該上滑動座314 與下滑動座315進行更換，進而簡化所述裝飾紙411的更換作業(yè)，提高整體的工作效率。另 外，利用該上、下展開輪45、46以及上、下夾紙器47、48，可提高所述裝飾紙411的繞置張力， 并減少皺折而使所述裝飾紙411平順，增進所述裝飾紙411與平板狀工件200的上、下表面 的貼置密合度，進而使平板狀工件200的成品具有較佳品質(zhì)。綜上所述，本實用新型雙面貼合機利用該擺動件54在感應(yīng)位置與非感應(yīng)位置間 移動，同時配合該第一光傳感器53，控制該上切紙滾刀51的作動，并通過該長度計算器50 驅(qū)動該下切紙滾刀52，使該平板狀工件200的上、下表面貼覆的裝飾紙411皆能夠被裁切， 借以同時進行該平板狀工件200的雙面貼覆作業(yè)，進而能夠縮短作業(yè)時間并提高加工效率。
權(quán)利要求一種雙面貼合機，用以將一個平板狀工件的上、下表面貼覆有裝飾紙，該雙面貼合機包含一個機臺單元，包括一個具有相反的一個入口側(cè)與一個出口側(cè)的機架，及至少一個設(shè)置于該機架上的動力源；以及一個貼合單元，包括一個樞設(shè)于該機架上且卷收有裝飾紙的上卷筒、一個樞設(shè)于該機架上且卷收有裝飾紙的下卷筒，及多數(shù)個間隔設(shè)置于該機架上且位于該入口側(cè)與出口側(cè)間的貼合組，其中，每一個貼合組皆具有一個樞設(shè)于該機架上的傳送滾輪，及一個能相對該傳送滾輪移動地設(shè)置于該機架上的貼合滾輪，所述動力源會帶動所述傳送滾輪轉(zhuǎn)動，并與所述貼合滾輪相配合壓制，將裝飾紙貼覆于該平板狀工件的上、下表面；其特征在于，該雙面貼合機還包含一個裁切單元，該裁切單元包括一個樞設(shè)于該機架的上切紙滾刀、一個樞設(shè)于該機架上的下切紙滾刀、一個設(shè)置于該機架上并用以控制該下切紙滾刀動作的長度計算器、一個安裝于該機架上的第一光傳感器、一個與該第一光傳感器對應(yīng)樞設(shè)于該機架上的擺動件、一個設(shè)置于該擺動件上且能觸抵于所述平板狀工件的感應(yīng)輪、一個與該第一光傳感器對應(yīng)設(shè)置于該擺動件上的感應(yīng)件，及一個兩端分別連設(shè)該機架與該擺動件的彈性元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面貼合機，其特征在于所述裁切單元還包括一個樞設(shè)于 該機架上且位于該擺動件與該入口側(cè)之間的壓輪組，該壓輪組具有一根樞設(shè)于該機架上且 能壓抵于該平板狀工件上的上壓輪，及兩根能頂撐該平板狀工件的下壓輪，其中，所述長度 計算器是安裝在該上壓輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面貼合機，其特征在于所述擺動件具有一個樞設(shè)于該機 架上的本體部，及一個自該本體部向下延伸的感應(yīng)板部，所述感應(yīng)輪是樞設(shè)于該本體部上 且位于所述兩下壓輪間，而所述感應(yīng)件則是對應(yīng)該第一光傳感器而設(shè)置于該感應(yīng)板部上， 所述彈性元件的兩端是分別連設(shè)于該感應(yīng)板部與該機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面貼合機，其特征在于所述裁切單元還包括一根穿置于 該機架上的調(diào)整桿，該調(diào)整桿具有一根穿置于該機架上的螺桿，及一個螺合于該螺桿上的 螺帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙面貼合機，其特征在于所述貼合單元還包括一個用以調(diào) 整所述貼合滾輪與相對傳送滾輪間距的調(diào)整組，且每一個貼合滾輪皆具有兩個間隔滑動地 設(shè)置于該機架上的滑塊，及一根兩端分別樞設(shè)于相對應(yīng)的滑塊上的貼合壓輪，而該調(diào)整組 具有一個設(shè)置于該機架上的調(diào)整馬達、一根被該調(diào)整馬達驅(qū)動的導(dǎo)螺桿、多數(shù)個對應(yīng)所述 滑塊設(shè)置于該機架上且被該導(dǎo)螺桿帶動的螺旋升降機，及多數(shù)個對應(yīng)每一螺旋升降機設(shè)置 于該機架上且推抵于每一滑塊上的作動缸，所述螺旋升降機與每一個作動缸能相互配合以 調(diào)整所述滑塊相對于每一個傳送滾輪間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙面貼合機，其特征在于所述雙面貼合機還包含兩個制動 單元，而所述上切紙滾刀包括一根樞設(shè)于該機架上的上心軸，及一個設(shè)置于該上心軸上的 上切刀，該下切紙滾刀包括一根樞設(shè)于該機架上的下心軸，及一個設(shè)置于該下心軸上的下 切刀，其中一個制動單元包括一個設(shè)置于該上心軸上且形成有一個缺口的反射件，及一個 對應(yīng)該反射件而設(shè)置于該機架上的第二光傳感器，另一個制動單元則包括一個設(shè)置于該下 心軸上且形成有一個缺口的反射件，及一個對應(yīng)該反射件而設(shè)置于該機架上的第二光傳感
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙面貼合機，其特征在于每一個貼合滾輪的貼合壓輪是加 熱型態(tài)壓輪，而每一個傳送滾輪則是加熱型態(tài)的滾輪，且所述第一光傳感器、第二光傳感器 是紅外線傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面貼合機，其特征在于所述機架具有一個上固定座、一個 下固定座、一個能移動地設(shè)置在該上固定座的上滑動座，及一個能移動地設(shè)置在該下固定 座內(nèi)的下滑動座，所述上卷筒是樞設(shè)在該上滑動座，而所述下卷筒是樞設(shè)在該下滑動座。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面貼合機，其特征在于所述貼合單元還具有一個樞設(shè)在 該機架的上展開輪，及一個樞設(shè)在該機架的下展開輪，所述裝飾紙是分別由所述上卷筒繞 置在該上展開輪上，以及由所述下卷筒繞置在該下展開輪上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙面貼合機，其特征在于所述貼合單元還具有一個設(shè)置在 該機架上并位于該上展開輪下方的上夾紙器，及一個設(shè)置在該機架上并位于該下展開輪上 方的下夾紙器。
專利摘要一種雙面貼合機，包含一機臺單元、一貼合單元，及一裁切單元，該機臺單元包括一機架，該貼合單元包括一樞設(shè)于該機架上且卷收有裝飾紙的上卷筒，及一樞設(shè)于該機架上且卷收有裝飾紙的下卷筒，該裁切單元包括一上切紙滾刀，及一下切紙滾刀，通過控制該上切紙滾刀與下切紙滾刀，使貼覆在該平板狀工件上、下表面的裝飾紙皆能夠被裁切，借以同時進行雙面貼覆作業(yè)，進而能夠縮短作業(yè)時間并提高加工效率。
文檔編號B26D7/28GK201626159SQ201020129548
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者楊明泉 申請人:旺泰機械股份有限公司