專(zhuān)利名稱(chēng)：氣控式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泡沫切割設(shè)備。具體涉及一種氣控式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的泡沫切割方法，是用專(zhuān)業(yè)的刀具或手工制成各種形狀的模型，再根據(jù)這些 模型進(jìn)行切割，這種傳統(tǒng)的泡沫切割機(jī)要定形制作出多種形狀的刀具或模型，不僅生產(chǎn)成 本高，而且勞動(dòng)量大，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，效率高，可靠的氣控 式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的一種氣控式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)板、切割器、氣 動(dòng)切割系統(tǒng)，所述切割器位于工作臺(tái)板之上，機(jī)架的上部，與機(jī)架上的軌道連接，所述工作 臺(tái)板位于機(jī)架的下部，氣動(dòng)切割系統(tǒng)的一端固定在機(jī)架的頂部，另一端固定在機(jī)架的底部。其中，所述切割器包括電熱絲、結(jié)緣棒、軌輪聯(lián)動(dòng)軸、軌輪，其中，軌輪固定在軌輪 連動(dòng)軸上，絕緣棒固定在軌輪連動(dòng)軸下方，電熱絲安在絕緣棒下方。其中，所述氣動(dòng)切割系統(tǒng)包括腳踏電開(kāi)關(guān)、空氣過(guò)濾器、電磁換氣閥、控氣閥、氣 缸、空壓機(jī)輸氣管、上循環(huán)氣管、下循環(huán)氣管，活塞、活塞連桿，其中，電磁換氣閥的電磁線圈 與腳踏電開(kāi)關(guān)的電源線連接，控氣閥的一端與空壓機(jī)輸氣管連接，另一端與空氣過(guò)濾器連 接、電磁換氣閥的上排氣口通過(guò)下循環(huán)氣管與氣缸下氣嘴連接，電磁換氣閥的下排氣口通 過(guò)上循環(huán)氣管與氣缸的上氣嘴連接。其中，所述工作臺(tái)板包括臺(tái)板、升降螺桿、升降螺管、從動(dòng)傘形齒輪、主動(dòng)傘形齒 輪、升降搖把，其中，臺(tái)板背面的中心處安裝升降螺桿，升降螺管安裝在機(jī)架的底腳上，升降 螺桿套入升降螺管內(nèi)，從動(dòng)傘形齒輪設(shè)在升降螺桿的中心部位，主動(dòng)傘形齒輪的中心處安 有升降搖把，主動(dòng)傘形齒輪與從動(dòng)傘形齒輪互相垂直咬合。由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，操作簡(jiǎn)便、可靠，不僅能免除傳統(tǒng)刀具或模型的浪費(fèi)，提高 生產(chǎn)效率，而且能夠節(jié)省用電。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的氣動(dòng)切割系統(tǒng)向下運(yùn)動(dòng)原理圖；圖3為本實(shí)用新型的氣動(dòng)切割系統(tǒng)向上運(yùn)動(dòng)原理圖。圖中1、機(jī)架；2、萬(wàn)向滾輪；3、軌道；4、軌輪；5、工作臺(tái)板；6、升降螺桿；7、升降 螺管；8、從動(dòng)傘形齒輪；9、主動(dòng)傘形齒輪；10、升降搖把；12、電熱絲；13、結(jié)緣棒；15、軌輪連動(dòng)軸；16、活塞連桿；17、氣缸；18、活塞；19、下氣嘴；20、上氣嘴；21、下循環(huán)氣管；22、空 壓機(jī)輸氣管；23、控氣閥；24、空氣過(guò)濾器；25、橫擔(dān)；26、電磁換氣閥；27、腳踏電開(kāi)關(guān)；29、 頂部彈簧；31、通氣環(huán)；32、上排氣口 ；33、下排氣口 ；34、進(jìn)氣管；35、電磁線圈；36、電磁鐵； 37、上循環(huán)氣管。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型的一種氣控式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)，由機(jī)架1、萬(wàn) 向滾輪2、軌道3、軌輪4、工作臺(tái)板5、升降螺桿6、升降螺管7、從動(dòng)傘形齒輪8、主動(dòng)傘形齒 輪9、升降搖把10、電熱絲12、結(jié)緣棒13、軌輪連動(dòng)軸15、活塞連桿16、氣缸17、活塞18、下 氣嘴19、上氣嘴20、下循環(huán)氣管21、空壓機(jī)輸氣管22、控氣閥23、空氣過(guò)濾器24、橫擔(dān)25、 電磁換氣閥26、腳踏電開(kāi)關(guān)27、頂部彈簧29、通氣環(huán)31、上排氣口 32、下排氣口 33、進(jìn)氣管 34、電磁線圈35、電磁鐵36、上循環(huán)氣管37組成，其中，機(jī)架1的底部安有萬(wàn)向滾輪2，在機(jī) 架1兩側(cè)的中心處安有軌道3，軌輪4固定在軌輪連動(dòng)軸15上，絕緣棒13固定在軌輪連動(dòng) 軸15下方，電熱絲12安在絕緣棒13下方，氣缸17固定在軌道3頂部的橫擔(dān)25中心處，活 塞連桿16的底端固定在軌輪連動(dòng)軸15上，且位于活塞連桿16的兩邊。工作臺(tái)板5背面的 中心處安有升降螺桿6，機(jī)架1的底腳上安有升降螺管7，升降螺桿6以旋進(jìn)的方式套入升 降螺管7內(nèi)，在升降螺桿6的中心部位設(shè)有齒形向上的從動(dòng)傘形齒輪8，從動(dòng)傘形齒輪8的 橫向設(shè)有主動(dòng)傘形齒輪9，主動(dòng)傘形齒輪9的中心處安有升降搖把10，主動(dòng)傘形齒輪9與從 動(dòng)傘形齒輪8互相垂直咬合。在機(jī)架1的底部，安有由控氣閥23、空氣過(guò)濾器24、電磁換氣 閥26，電磁換氣閥26的電磁線圈35與腳踏電開(kāi)關(guān)27的電源線連接，控氣閥23的一端與空 壓機(jī)輸氣管22連接，另一端與空氣過(guò)濾器24連接、電磁換氣閥26的上排氣口 32通過(guò)下循 環(huán)氣管21與氣缸17下氣嘴19連接，下排氣口 33通過(guò)上循環(huán)氣管37與氣缸17的上氣嘴 20連接。本實(shí)用新型工作時(shí)，將電熱絲12做成平面幾何形狀或三維立體形狀，通入低壓安 全電源(0 36V的交流或直流電)加熱至能快速熔化泡沫的必要溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)二維或三維 形狀泡沫的切割；采用壓縮空氣作為切割動(dòng)力，利用電磁換氣閥26控制切割厚度和切割速 度；通過(guò)調(diào)節(jié)絕緣棒13槽孔內(nèi)的接線柱間距，實(shí)現(xiàn)平面切割尺寸的調(diào)節(jié)；通過(guò)調(diào)節(jié)升降螺 桿6，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)板5高低的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型氣動(dòng)切割系統(tǒng)工作時(shí)腳踏電開(kāi)關(guān)27在斷開(kāi)狀時(shí)，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管34進(jìn)入電磁換氣閥26，此時(shí)，進(jìn)氣 管34與氣缸17的上循環(huán)氣管37，上氣嘴20接通，活塞18向下運(yùn)動(dòng)，活塞連桿16推動(dòng)切割 結(jié)構(gòu)工作，與此同時(shí)，氣缸17下部的空氣經(jīng)下氣嘴19、下循環(huán)氣管21進(jìn)入電磁換氣閥26， 從上排氣口 32排出，完成一次切割作業(yè)。腳踏電開(kāi)關(guān)27合上時(shí)，電磁換氣閥26中的電磁線圈35帶電，電磁鐵36受電磁力 的作用向上運(yùn)動(dòng)，切換了電磁換氣閥26的空氣通路，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管34進(jìn)入電磁換氣閥 26，此時(shí)，進(jìn)氣管34與氣缸17的上循環(huán)氣管37，上氣嘴20接通，活塞18向上運(yùn)動(dòng)，活塞連 桿16帶動(dòng)氣動(dòng)切割系統(tǒng)向上退出切割作業(yè)。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。 凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求一種氣控式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、工作臺(tái)板、切割器、氣動(dòng)切割系統(tǒng)，所述切割器位于工作臺(tái)板之上，機(jī)架的上部，與機(jī)架上的軌道連接，所述工作臺(tái)板位于機(jī)架的下部，氣動(dòng)切割系統(tǒng)的一端固定在機(jī)架的頂部，另一端固定在機(jī)架的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣控式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)，其特征在于所述切割器包 括電熱絲、結(jié)緣棒、軌輪聯(lián)動(dòng)軸、軌輪，其中，軌輪固定在軌輪連動(dòng)軸上，絕緣棒固定在軌輪 連動(dòng)軸下方，電熱絲安在絕緣棒下方。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氣控式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)，其特征在于所述氣動(dòng)切割 系統(tǒng)包括腳踏電開(kāi)關(guān)、空氣過(guò)濾器、電磁換氣閥、控氣閥、氣缸、空壓機(jī)輸氣管、上循環(huán)氣管、 下循環(huán)氣管，活塞、活塞連桿，其中，電磁換氣閥的電磁線圈與腳踏電開(kāi)關(guān)的電源線連接，控 氣閥的一端與空壓機(jī)輸氣管連接，另一端與空氣過(guò)濾器連接、電磁換氣閥的上排氣口通過(guò) 下循環(huán)氣管與氣缸下氣嘴連接，電磁換氣閥的下排氣口通過(guò)上循環(huán)氣管與氣缸的上氣嘴連 接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種氣控式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)板 包括臺(tái)板、升降螺桿、升降螺管、從動(dòng)傘形齒輪、主動(dòng)傘形齒輪、升降搖把，其中，臺(tái)板背面的 中心處安裝升降螺桿，升降螺管安裝在機(jī)架的底腳上，升降螺桿套入升降螺管內(nèi)，從動(dòng)傘形 齒輪設(shè)在升降螺桿的中心部位，主動(dòng)傘形齒輪的中心處安有升降搖把，主動(dòng)傘形齒輪與從 動(dòng)傘形齒輪互相垂直咬合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種泡沫切割設(shè)備。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣控式異形泡沫無(wú)模切割機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)板、切割器、氣動(dòng)切割系統(tǒng)，所述切割器位于工作臺(tái)板之上，機(jī)架的上部，與機(jī)架上的軌道連接，所述工作臺(tái)板位于機(jī)架的下部，氣動(dòng)切割系統(tǒng)的一端固定在機(jī)架的頂部，另一端固定在機(jī)架的底部。本實(shí)用新型操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，效率高，可靠，節(jié)省用電。
文檔編號(hào)B26F3/12GK201645567SQ201020138269
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者李視廣 申請(qǐng)人:李視廣