專利名稱：組合式起子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起子，具體地說是能在腔室內(nèi)收納多個(gè)起子桿的組合式起子。
背景技術(shù)：
起子是進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)常用的工具，由于螺絲頭的大小有別，且螺絲頭上供起子 端頭插設(shè)的凹溝的形狀種類繁多，例如有一字形、十字形或六角形等，因此市售的起子工具 組皆備有多種端頭大小及形狀不一的起子，以便拆卸各種螺絲，而由于各起子之間僅端頭 相異，遂有組合式的起子工具組出現(xiàn)，其具有一握柄以及多個(gè)起子桿。其中該握柄一端具有 一中空的容室，該容室內(nèi)部收納有這些起子桿，且在容室開口處蓋設(shè)有一蓋體，而握柄的另 一端具有一起子槽可供起子桿插設(shè)，當(dāng)蓋體打開，便可取出容室中的起子桿插設(shè)于起子槽 內(nèi)進(jìn)行使用。上述起子工具組所采用的組合式結(jié)構(gòu)及握柄內(nèi)含收納空間的設(shè)計(jì)，確實(shí)可減少起 子工具組整體的體積，然而要想取出收納于容室內(nèi)的起子桿時(shí)，由于容室開口狹小，且容室 一般設(shè)置有相當(dāng)多的起子桿，造成起子桿之間的間隙狹小，往往只有手指指尖的一部分可 觸及起子桿，因此施力上非常困難，造成不能輕易地取出想要的起子桿，取出后也難以放置 回原來的擺放位置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供組合式起子， 使放置在組合式起子的腔室內(nèi)的起子桿便于取出。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為組合式起子，包括殼體，該殼 體的頂端為開口端，在開口端配合安裝有蓋體，在殼體的底端制有與起子桿配合的桿座。所 述的殼體內(nèi)制有與開口端連通的第一腔室，在第一腔室的內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有套筒。所述套筒的 側(cè)壁制有沿套筒軸向設(shè)置的縱槽和滑槽，在縱槽的底端制有與縱槽相連通的橫槽，在滑槽 的底端制有與滑槽相連通的斜槽。所述第一腔室的側(cè)壁制有能與滑槽和斜槽相配合的突 塊。所述的套筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有用于收納至少兩個(gè)起子桿的起子座，該起子座的側(cè)壁制有一 個(gè)卡合孔。所述的第一腔室內(nèi)設(shè)置有帶卡合塊的滑塊，該滑塊的卡合塊穿過縱槽與起子座 的卡合孔相配合。所述殼體的外壁制長槽，長槽內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的推塊。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括上述的突塊與滑槽相配合時(shí)，卡合塊與橫槽相配合。所述的突塊與斜槽相配合時(shí)， 套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，卡合塊與縱槽相配合。上述第一腔室的底端制有U形槽，U形槽的兩端與第一腔室相連通，在U形槽內(nèi)滑 動(dòng)設(shè)置有滑片，滑片的一端與第一腔室內(nèi)的滑塊相連接，另一端與殼體外壁的推塊相連接。在上述殼體內(nèi)相鄰于長槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋板所述滑片的一端設(shè)置在長槽與擋板 之間，并與長槽內(nèi)的推塊連接。上述的第一腔室的底端設(shè)置有弧形塊，該弧形塊構(gòu)成U形槽的上壁所述桿座的上端面為弧形面，構(gòu)成U形槽的下壁。上述的起子座制有至少兩個(gè)安裝起子桿的插孔。上述的蓋體的一側(cè)與殼體相鉸接，另一側(cè)制有與殼體相卡合的凸塊。上述殼體的底端制有第二腔室，所述的桿座位于第二腔室，且桿座制有與起子桿 相配合的桿孔，在桿孔內(nèi)固定有磁石。上述的殼體由左半殼體和右半殼體配合組成，所述的長槽位于左半殼體與右半殼 體的配合端面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的組合式起子，使用時(shí)按下壓鈕，推動(dòng)推塊使第一腔 室內(nèi)的滑塊向開口端運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)套筒和起子座向開口端運(yùn)動(dòng)；在套筒升出開口端后，起 子座可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，從而使放置在起子座內(nèi)的起子桿升出套筒外，便于使用者選擇合適 的起子桿并取出。

[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖2是圖1的組裝分解示意圖；[0018]圖3是圖2中套筒的組裝分解示意圖；[0019]圖4是圖1的剖視圖；[0020]圖5是圖3組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖6是收納狀態(tài)的剖視圖；[0022]圖7是推動(dòng)推塊后的剖視圖；[0023]圖8是套筒上升后的剖視圖；[0024]圖9是起子座上升后的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖9所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為殼體1、第一腔室101、第二腔室102、U形槽103、開口端104、 長槽105、桿口 106、擋板107、左半殼體11、頂端111、底端112、弧形塊114、右半殼體12、頂 端121、底端122、突塊123、蓋體20、桿座30、桿孔31、磁石32、套筒40、縱槽41、滑槽42、橫 槽43、斜槽44、起子座50、卡合孔51、插孔52、起子桿60、滑片70、滑塊71、卡合塊7la、頸柱 72、壓鈕73。本實(shí)用新型的組合式起子如圖1所示，包括殼體1，該殼體1的頂端為開口端104， 在開口端104配合安裝有蓋體20，在殼體1的底端制有與起子桿60配合的桿座30，所述的 殼體1內(nèi)制有與開口端104連通的第一腔室101，在第一腔室101的內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有套筒40。 所述套筒40的側(cè)壁制有沿套筒40軸向設(shè)置的縱槽41和滑槽42，在縱槽41的底端制有與 縱槽41相連通的橫槽43，在滑槽42的底端制有與滑槽42相連通的斜槽44。所述第一腔 室101的側(cè)壁制有能與滑槽42和斜槽44相配合的突塊123。所述的套筒40內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有 用于收納至少兩個(gè)起子桿60的起子座50，該起子座50的側(cè)壁制有一個(gè)卡合孔51。所述的 第一腔室101內(nèi)設(shè)置有帶卡合塊71a的滑塊71，該滑塊71的卡合塊71a穿過縱槽41與起子座50的卡合孔51相配合。所述殼體1的外壁制長槽105，長槽105內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)滑塊 71滑動(dòng)的推塊。如圖2所示，本實(shí)施例中的殼體1由左半殼體11和右半殼體12組成。左半殼體 11具有頂端111和底端112，右半殼體12具有頂端121和底端122。左半殼體11和右半殼 體12相配接后構(gòu)成的殼體1，左半殼體11的頂端111與右半殼體12的頂端121配接后具 有一個(gè)開口端104。左半殼體11的底端112和右半殼體12的底端122配接后具有一個(gè)桿 口 106。左半殼體11與右半殼體12配接后，殼體1內(nèi)部構(gòu)成一個(gè)與開口端104相連通的第 一腔室101，以及一個(gè)設(shè)有桿座30的第二腔室102。在第一腔室101內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有套筒40，套筒40內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有起子座50。如圖3所 示，套筒40側(cè)壁制有一沿套筒40軸向的縱槽41和滑槽42，縱槽41的底端制有與縱槽41 連通的橫槽43，在滑槽42的底端112制有與滑槽42連通的斜槽44。在第一腔室101的側(cè) 壁上，制有與滑槽42和斜槽44相配合的突塊123，該突塊123可沿滑槽42滑入斜槽44的 底端112。起子座50的側(cè)壁制有一個(gè)卡合孔51，起子座50滑動(dòng)套設(shè)在套筒40內(nèi)。在第一 腔室101設(shè)置有一個(gè)可沿軸向運(yùn)動(dòng)的滑塊71，滑塊71上制有突出的卡合塊71a，該卡合塊 71a穿過穿過縱槽41與起子座50的卡合孔51相配合。收納起子桿60時(shí)，套筒40和起子 座50位于第一腔室101內(nèi)，突塊123與滑槽42的上端配合，而卡合塊71a與縱槽41底端 的橫槽43配合。需要從第一腔室101內(nèi)取出起子桿60時(shí)，滑塊71沿軸向朝第一腔室101 的頂端運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡合塊71a在橫槽43內(nèi)帶動(dòng)套筒40和起子座50向頂端運(yùn)動(dòng)。套筒40向 開口端104運(yùn)動(dòng)一段距離后，滑槽42內(nèi)的突塊123進(jìn)入斜槽44，使套筒40轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度， 此時(shí)卡合塊71a進(jìn)入縱槽41，沿縱槽41推動(dòng)起子座50向上運(yùn)動(dòng)。在起子座50上制有至少 兩個(gè)安裝起子桿60的插孔52，起子桿60插在插孔52內(nèi)，當(dāng)起子座50運(yùn)動(dòng)到最頂端時(shí)，便 可輕易取出起子桿60。在開口端104配合安裝有蓋體20，防止起子桿60從第一腔室101中掉出。蓋體 20的一側(cè)與殼體1相鉸接，另一側(cè)制有與殼體1相卡合的凸塊。如圖4所示，在第一腔室101與第二腔室102之間制有U形槽103，且U形槽103 兩端與第一腔室101相連通。在第一腔室101的底端設(shè)置有弧形塊114，該弧形塊114構(gòu)成 U形槽103的上壁。第二腔室102的桿座30的上端面為弧形面，構(gòu)成U形槽103的下壁。在U形槽103內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑片70，滑片70的一端與第一腔室101內(nèi)的滑塊71 相連接，另一端與殼體1壁的推塊相連接。推動(dòng)推塊，便能通過滑片70驅(qū)動(dòng)滑塊71在第一 腔室101內(nèi)上下滑動(dòng)。在左半殼體11和右半殼體12配接處設(shè)有長槽105，在殼體1相鄰于長槽105的內(nèi) 側(cè)設(shè)置有擋板107?；?0設(shè)置在長槽105與擋板107之間，并與長槽105內(nèi)的推塊相連 接。推塊由壓鈕73和頸柱72組成，壓鈕73的面積大于頸柱72，且頸柱72與長槽105端面 相配合。按下壓鈕73，推塊可在長槽105內(nèi)緊貼擋板107上下滑動(dòng)。桿座30設(shè)置在第二腔室102內(nèi)，本實(shí)施例中，桿座30與右半殼體12—體成型。桿 座30制有與起子桿60相配合的桿孔31，桿孔31的開口與桿口 106對應(yīng)，在桿孔31內(nèi)固定 有磁石32。將起子桿60插入桿孔31內(nèi)，便可正常使用。以下根據(jù)圖6至9說明本實(shí)用新型的使用步驟。如圖6所示，起子桿60收納于第一腔室101內(nèi)時(shí)，推塊位于長槽105靠近開口端104的一側(cè)，而與推塊相連接的滑塊71的 卡合塊71a位于套筒40的橫槽43內(nèi)。要取出起子座50內(nèi)的起子桿60時(shí)，如圖7所示，可 施力于壓鈕73，而使推塊沿長槽105向底端運(yùn)動(dòng)，推塊通過U形槽103內(nèi)的滑片70帶動(dòng)滑 塊71向開口端104運(yùn)動(dòng)。如圖8所示，套筒40上升后，突塊123卡入斜槽44內(nèi)，使套筒40 轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，此時(shí)套筒40停止上升，而卡合塊71a轉(zhuǎn)入縱槽41內(nèi)。起子座50在滑塊71 的推動(dòng)下繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，如圖9所示，使起子座50內(nèi)的起子桿60升出套筒40。 本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求組合式起子，包括殼體(1)，該殼體(1)的頂端為開口端(104)，在開口端(104)配合安裝有蓋體(20)，在殼體(1)的底端制有與起子桿(60)配合的桿座(30)，其特征是所述的殼體(1)內(nèi)制有與開口端(104)連通的第一腔室(101)，在第一腔室(101)的內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有套筒(40)；所述套筒(40)的側(cè)壁制有沿套筒(40)軸向設(shè)置的縱槽(41)和滑槽(42)，在縱槽(41)的底端制有與縱槽(41)相連通的橫槽(43)，在滑槽(42)的底端制有與滑槽(42)相連通的斜槽(44)；所述第一腔室(101)的側(cè)壁制有能與滑槽(42)和斜槽(44)相配合的突塊(123)；所述的套筒(40)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有用于收納至少兩個(gè)起子桿(60)的起子座(50)，該起子座(50)的側(cè)壁制有一個(gè)卡合孔(51)；所述的第一腔室(101)內(nèi)設(shè)置有帶卡合塊(71a)的滑塊(71)，該滑塊(71)的卡合塊(71a)穿過縱槽(41)與起子座(50)的卡合孔(51)相配合；所述殼體(1)的外壁制長槽(105)，長槽(105)內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)滑塊(71)滑動(dòng)的推塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式起子，其特征是所述的突塊(123)與滑槽(42)相 配合時(shí)，卡合塊(71a)與橫槽(43)相配合；所述的突塊(123)與斜槽(44)相配合時(shí)，套筒 (40)轉(zhuǎn)動(dòng)，卡合塊(71a)與縱槽(41)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式起子，其特征是所述第一腔室(101)的底端制有U形 槽(103)，U形槽(103)的兩端與第一腔室(101)相連通，在U形槽(103)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑 片(70)，滑片(70)的一端與第一腔室(101)內(nèi)的滑塊(71)相連接，另一端與殼體(1)外壁 的推塊相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式起子，其特征是在所述殼體(1)內(nèi)相鄰于長槽(105) 的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋板(107)；所述滑片(70)的一端設(shè)置在長槽(105)與擋板(107)之間，并 與長槽(105)內(nèi)的推塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式起子，其特征是所述的第一腔室(101)的底端設(shè)置 有弧形塊(114)，該弧形塊(114)構(gòu)成U形槽(103)的上壁；所述桿座(30)的上端面為弧 形面，構(gòu)成U形槽(103)的下壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式起子，其特征是所述的起子座(50)制有至少兩個(gè)安 裝起子桿(60)的插孔(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式起子，其特征是所述的蓋體(20)的一側(cè)與殼體(1) 相鉸接，另一側(cè)制有與殼體(1)相卡合的凸塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式起子，其特征是所述殼體(1)的底端制有第二腔室 (102)，所述的桿座(30)位于第二腔室(102)，且桿座(30)制有與起子桿(60)相配合的桿 孔(31)，在桿孔(31)內(nèi)固定有磁石(32)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的組合式起子，其特征是所述的殼體(1)由 左半殼體(11)和右半殼體(12)配合組成，所述的長槽(105)位于左半殼體(11)與右半殼 體(12)的配合端面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了組合式起子，包括殼體，該殼體的頂端為開口端，在開口端配合安裝有蓋體，在殼體的底端制有與起子桿配合的桿座。殼體內(nèi)制有與開口端連通的第一腔室，在第一腔室的內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有套筒。套筒的側(cè)壁制有沿套筒軸向設(shè)置的縱槽和滑槽，在縱槽的底端制有與縱槽相連通的橫槽，在滑槽的底端制有與滑槽相連通的斜槽。第一腔室的側(cè)壁制有能與滑槽和斜槽相配合的突塊。套筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有用于收納至少兩個(gè)起子桿的起子座，該起子座的側(cè)壁制有一個(gè)卡合孔。第一腔室內(nèi)設(shè)置有帶卡合塊的滑塊，該滑塊的卡合塊穿過縱槽與起子座的卡合孔相配合。殼體的外壁制長槽，長槽內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的推塊。
文檔編號(hào)B25B15/00GK201625942SQ20102015484
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者陳瑞同 申請人:陳瑞同