專利名稱:棘輪旋具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)工具,具體講是一種棘輪旋具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的棘輪旋具由旋具本體、設(shè)在旋具本體頭部的棘輪槽以及設(shè)在棘輪槽內(nèi) 的棘輪組件;所述的棘輪組件由棘輪、棘爪、方榫、撥塊和兩個(gè)彈片組成;所述的方榫安裝 在棘輪的圓心部位;所述的棘輪組件屬于內(nèi)置式的棘輪組件,所述的棘爪、方榫、撥塊和兩 個(gè)彈片均設(shè)在棘輪的內(nèi)部。上述結(jié)構(gòu)的棘輪旋具存在以下缺陷由于棘輪組件屬于內(nèi)置式 的棘輪組件,因此棘爪、兩個(gè)彈片均設(shè)在棘輪和方榫之間,并需要通過(guò)撥塊限定棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng) 方向以實(shí)現(xiàn)其功能。由于棘輪及彈片在棘輪和方榫之間,因此不僅使得裝配難度較大,而且 由于這種內(nèi)置式的棘輪組件裝配難度大,因此為了裝配速度而降低其裝配精度,從而使得 裝配起來(lái)的各個(gè)零部件的間隙較大,結(jié)構(gòu)松散,進(jìn)而導(dǎo)致棘輪旋具長(zhǎng)期使用之后各部件之 間的間隙增大,造成棘輪棘爪卡死而無(wú)法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、 裝配難度低且精度高的棘輪旋具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,提供一種棘輪旋具,包括旋具本體、設(shè)在旋具本體頭部 的棘輪槽以及設(shè)在棘輪槽內(nèi)的棘輪組件,所述的棘輪組件為外置式棘輪組件。所述的外置式棘輪組件包括棘輪、棘爪以及兩片彈片,所述棘輪槽外的旋具本體 上設(shè)有一開口,所述的棘爪、兩片彈片均設(shè)在開口處;所述棘爪的形狀為半圓形;所述棘爪 的中部轉(zhuǎn)動(dòng)配合在開口處的旋具本體上;所述棘爪內(nèi)切面的兩端分別設(shè)有與棘輪相配的棘 齒;所述旋具本體的頭部設(shè)有與旋具本體轉(zhuǎn)動(dòng)配合的頂蓋,所述頂蓋的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)凸 起;所述的兩片彈片均為U形彈片;每片彈片的閉合端分別抵在所述棘爪外弧面的兩端與 頂蓋之間,每片彈片的開口端分別抵在所述兩個(gè)凸起與棘輪的外表面上;所述兩個(gè)凸起對(duì) 應(yīng)弧長(zhǎng)之間的距離大于兩片彈片閉合端對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)之間的距離。采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的棘輪組件屬于外置式的棘輪組件,棘爪、兩個(gè)彈片均設(shè)在棘輪外圓 面與棘輪槽的內(nèi)表面之間,由于棘輪組件位于棘輪外部,相對(duì)于內(nèi)置式結(jié)構(gòu)其裝配難度降 低,因此裝配起來(lái)比較簡(jiǎn)單方便。另外,由于這種外置式的棘輪組件裝配難度較低,因此既 可保證其裝配精度,又可保證其裝配速度,因此使得裝配起來(lái)的各個(gè)零部件的間隙較小,結(jié) 構(gòu)非常緊湊,同時(shí)也避免了棘輪旋具長(zhǎng)期使用之后由于各部件之間的間隙變大而造成的棘 輪棘爪卡死的情況發(fā)生。
圖1是本實(shí)用新型棘輪旋具的正面局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中所示1、旋具本體,2、棘輪槽,3、頂蓋,3. 1、凸起,4、棘輪,5、棘爪,5. 1、棘齒, 5. 2、通孔,6、彈片,7、軸,8、開口,9、方榫,10、彈簧,11、球形限位塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型一種棘輪旋具,包括旋具本體1、方榫9、設(shè)在旋具本 體1頭部的棘輪槽2以及設(shè)在棘輪槽2內(nèi)的棘輪組件,所述的棘輪組件為外置式棘輪組件。棘輪4轉(zhuǎn)動(dòng)配合在棘輪槽2內(nèi),其屬于現(xiàn)有技術(shù),在此就不在詳述。所述的方榫9安裝在棘輪4的圓心部位,所述的方榫9與頂蓋3之間還有一由彈 簧10及球形限位塊11,所述的彈簧10設(shè)在方榫9的凹槽內(nèi),其一端抵在凹槽底部,其另一 端經(jīng)球形限位塊11與頂蓋3內(nèi)壁相抵,從而達(dá)到限位的作用。該種結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),因此 就不在此詳述。所述外置式棘輪組件的具體結(jié)構(gòu)為所述的棘輪組件包括棘輪4、棘爪5以及兩片 彈片6,所述棘輪槽2外的旋具本體1上設(shè)有一開口 8,所述的棘爪5、兩片彈片6均安裝在 開口 8處。所述棘爪5的形狀為月牙形;所述棘爪5的中部轉(zhuǎn)動(dòng)配合在開口 8處旋具本體1 上,即所述的棘爪5的中部設(shè)有一通孔5. 2,所述的旋具本體1上設(shè)有一穿過(guò)該通孔5. 2的 軸7,所述的棘爪5轉(zhuǎn)動(dòng)配合在軸7上。所述棘爪5內(nèi)弧面的兩端分別設(shè)有與棘輪4相配的棘齒5. 1 ;所述旋具本體1的 頭部設(shè)有與旋具本體1轉(zhuǎn)動(dòng)配合的頂蓋3,所述頂蓋3的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)凸起3. 1 ;所述的 兩片彈片6均為U形彈片6 ;每片彈片6的閉合端分別抵在所述棘爪5外弧面的兩端與頂 蓋3之間,即其中一彈片6抵在棘爪5外弧面的一端與頂蓋3之間;另外一個(gè)彈片6抵在棘 爪5外弧面的另一端與頂蓋3之間。每片彈片6的開口端分別抵在所述兩個(gè)凸起3. 1與棘輪4的外表面上,即其中一 彈片6的內(nèi)片片體抵在與棘輪4的外表面,其外片片體抵在其中一凸起3. 1上;另外一片6 的內(nèi)片片體抵在與棘輪4的外表面,其外片片體抵在另外一凸起3. 1上。所述兩個(gè)凸起3. 1對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)之間的距離大于兩片彈片6閉合端對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)之間的距 離,這樣即可保證凸起3. 1在頂住一彈片6的閉合端時(shí),另外一凸起3. 1不會(huì)抵在另外一彈 片6的閉合端。本實(shí)用新型的工作原理是使用時(shí),先轉(zhuǎn)動(dòng)頂蓋3,使其中一凸起3. 1與對(duì)應(yīng)其彈 片6相抵,即可在一個(gè)方向使用旋具;當(dāng)需要換個(gè)方向使用旋具時(shí),只需要相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)頂 蓋3,使另外一凸起3. 1與其對(duì)應(yīng)彈片6相抵即可。
權(quán)利要求一種棘輪旋具,包括旋具本體(1)、設(shè)在旋具本體(1)頭部的棘輪槽(2)以及設(shè)在棘輪槽(2)內(nèi)的棘輪組件,其特征在于所述的棘輪組件為外置式棘輪組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪旋具,其特征在于所述外置式棘輪組件包括棘輪(4)、 棘爪(5)以及兩片彈片(6),所述棘輪槽(2)外的旋具本體(1)上設(shè)有一開口(8),所述的 棘爪(5)、兩片彈片(6)均設(shè)在開口⑶處;所述棘爪(5)的形狀為半圓形;所述棘爪(5) 的中部轉(zhuǎn)動(dòng)配合在開口(8)處的旋具本體(1)上;所述棘爪(5)內(nèi)切面的兩端分別設(shè)有與 棘輪(4)相配的棘齒(5. 1);所述旋具本體(1)的頭部設(shè)有與旋具本體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的頂蓋 (3),所述頂蓋(3)的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)凸起(3. 1);所述的兩片彈片(6)均為U形彈片(6); 每片彈片(6)的閉合端分別抵在所述棘爪(5)外弧面的兩端與頂蓋(3)之間,每片彈片(6) 的開口端分別抵在凸起(3. 1)與棘輪(4)的外表面上;所述兩個(gè)凸起(3. 1)對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)之間 的距離大于兩片彈片(6)閉合端對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)之間的距離。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種棘輪旋具,包括旋具本體(1)、設(shè)在旋具本體(1)頭部的棘輪槽(2)以及設(shè)在棘輪槽(2)內(nèi)的棘輪組件,所述的棘輪組件為外置式棘輪組件。該棘輪旋具的結(jié)構(gòu)緊湊、裝配難度低且精度高。
文檔編號(hào)B25B15/04GK201702724SQ20102020975
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者錢賢平 申請(qǐng)人:寧波德誠(chéng)工具有限公司