專利名稱：廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢舊橡膠輪胎的回 收處理設(shè)備，特別是涉及一種廢舊橡膠 輪胎臥式綜合切塊機。
二背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)、交通運輸業(yè)的發(fā)展和我國高速公路網(wǎng)絡(luò)的形成，汽車運輸業(yè)已 經(jīng)呈現(xiàn)出高速化趨勢，隨之而來的是汽車廢舊輪胎數(shù)量的增多，特別是廢舊鋼絲子午線 輪胎大量堆積。由于我國大多數(shù)再生橡膠企業(yè)只能處理斜交輪胎，而不能處理廢舊鋼絲 子午線輪胎，使此類輪胎的處理成為環(huán)保和廢舊橡膠再生利用中急待解決的問題。目前，國內(nèi)外對廢舊輪胎回收利用的辦法很多，但不論采用什么方法，都必須 先將廢舊輪胎進行分選、分解、清洗、破碎?，F(xiàn)有的大型相救輪胎破碎機，其主要用途 是將抽出輪胎胎口鋼絲后把整條輪胎投入破碎機內(nèi)，通過刀盤中速轉(zhuǎn)動將整條輪胎投入 到破碎室內(nèi)，由刀盤反復(fù)剪切和撕裂，將整條輪胎破碎成50毫米以下膠塊落入到篩網(wǎng) 下，轉(zhuǎn)入下道工序，該設(shè)備的優(yōu)點是功率大產(chǎn)量高。缺點是設(shè)備體積龐大、耗電量大、 生產(chǎn)成本高、噪音大，為了解決這些問題，本公司在2008年1月28日申請了廢橡膠輪 胎綜合切塊機的實用新型專利，該專利產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作方便，節(jié)能、 噪音低；為解決上述問題提供了一個很好的解決方案，經(jīng)過近兩年來的使用反饋，由于 該機的兩個刀盤為豎向布置，造成廢舊輪胎的進料不方便，始終離不開一個輔助操作工 人。
三
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊 機，該機將刀盤水平設(shè)置，方便了廢舊輪胎的進料，另外加進料輸送裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)進 料的自動化，最大程度的減少人工。本實用新型的技術(shù)方案是一種廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，含有機架、動 力源、傳動裝置、切條裝置、切塊裝置、輪胎進料裝置，所述的切條裝置和切塊裝置安 裝在機架上部，所述的動力源和傳動裝置安裝在機架底部上；所述的輪胎輸送裝置安裝 在切條裝置附近，所述的切條裝置含有上、下兩個工作面接觸的水平刀盤，該兩個刀盤 的軸之間通過互相匹配的齒輪嚙合傳動；其中一個刀盤的軸下端安裝有通過傳動裝置與 動力源連接；所述的切塊裝置含有水平安裝在機架上切塊軸以及安裝在切塊軸上的切塊 刀、慣性輪，該切塊軸通過傳動裝置與動力源連接；所述的切條裝置和切塊裝置之間設(shè) 有導(dǎo)料槽。所述的傳動裝置含有減速機、皮帶傳動結(jié)構(gòu)、鏈條傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)， 所述的動力源分別通過皮帶傳動機構(gòu)與減速機輸入軸和切塊軸連接；所述的減速機輸出 軸通過鏈條連接刀盤軸下端的齒輪傳動機構(gòu)，該齒輪傳動機構(gòu)為錐齒輪傳動機構(gòu)；所述 的導(dǎo)料槽的上部還有安裝扒料輪，該扒料輪的軸與切塊軸之間通過鏈條傳動機構(gòu)連接。[0007]所述的輪胎進料裝置包括鋼板座，所述鋼板座包括下底板、側(cè)板和上底板，在 上下底板之間分別豎向安裝有銷軸和壓輪軸箱，壓輪軸箱兩端固定于所述上、下底板的 內(nèi)表面上，在所述壓輪軸箱內(nèi)通過軸承套裝有主動壓輪軸，該主動壓輪軸上端伸出上底 板并固定安裝有斜齒滾輪、下端伸出下底板并固定安裝有齒輪，該齒輪與切條裝置的刀 盤軸之間通齒輪傳動連接；在所述銷軸上鉸接一個活動式壓輪軸箱，在該活動式壓輪軸 箱內(nèi)通過軸承套裝有被動壓輪軸，該被動壓輪軸上端高出所述上底板的部分固定安裝有 螺紋壓滾；在所述活動式壓輪軸箱與鋼板座側(cè)壁之間還連接有彈簧。所述活動式壓輪軸箱上、下端分別固定有支撐臂，上、下支撐臂的另一端分別 鉸接在所述銷軸上。所述主動壓輪軸的下端齒輪為直齒輪。在所述鋼板座側(cè)板上還設(shè)有橫向和/或縱向的條形固定孔。所述的機架上部還設(shè)有水平托輥，該水平托輥以其中一個刀盤為中心放射狀布置。所述的切條裝置的切刀下部設(shè)有料斗。本實用新型的有益效果1、本實用新型的廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，將切條裝置的刀盤水平設(shè)置， 便于廢舊輪胎的進料，另外在切條裝置附近安裝輪胎進料裝置以及水平托輥，實現(xiàn)了廢 舊輪胎的進料自動化，最大程度的減少了人工以及勞動強度。2、該機秉承了我公司原來申請專利“廢橡膠輪胎綜合切塊機”的性能特點，具 備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作方便、節(jié)能、噪音低等特點，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，便 于推廣應(yīng)用。3、該機的輪胎進料輸送裝置，通過主動轉(zhuǎn)動的斜齒滾輪和活動式螺旋壓滾相互 配合，使廢舊橡膠產(chǎn)生向前的推力和向下的壓力，能快速、穩(wěn)定、高效地將廢舊輪胎輸 送到指定位置以便于后續(xù)切割?；顒邮铰菪龎簼L可以沿銷軸轉(zhuǎn)動斜齒滾輪和螺旋壓滾之 間的距離可以調(diào)整，適合不同型號的廢舊輪胎切割。其鋼板座側(cè)板上還設(shè)有橫向和/或 縱向的條形固定孔，從而整個鋼板座與切割機之間的位置或角度都可以根據(jù)實際需要進 行合理調(diào)整。
四
圖1為該廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機正視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為該廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為該機的輪胎進料裝置注視結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖五具體實施方式
參見圖1-圖10，圖中1.慣性輪、2.扒料輪、3.導(dǎo)料槽、4.刀盤、5.輪胎進料裝 置、6.刀盤軸、7.齒輪、8.齒輪、9.齒輪、10.錐齒輪、11.動力源、12.減速機、13.料 斗、14.機架、15.皮帶輪、16.皮帶輪、17.鏈輪、18.鏈輪、19.切塊刀、20.切塊軸、 21.托輥、22.鏈輪、23.鏈條、24.鏈輪、其中5-1.螺紋壓滾，5-2.鋼板座，5-3.銷軸， 5-4.活動式壓輪軸箱，5-5.固定式壓輪軸箱，5-6.彈簧連接塊，5-7.彈簧，5-8.彈簧連接塊，5-9.可調(diào)整的固定孔，5-10.斜齒滾輪。實施例一參見圖1-圖4，圖中一種廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，含有機 架、動力源、傳動裝置、切條裝置、切塊裝置、輪胎進料裝置，所述的切條裝置和切塊 裝置安裝在機架上部，所述的動力源和傳動裝置安裝在機架底部上；所述的輪胎輸送裝 置安裝在切條裝置附近，所述的切條裝置含有上、下兩個工作面接觸的水平刀盤，該兩 個刀盤的軸之間通過互相匹配的齒輪嚙合傳動，如圖1中齒輪9;其中一個刀盤的軸下端 安裝有通過傳動裝置與動力源連接；所述的切塊裝置含有水平安裝在機架上切塊軸以及 安裝在切塊軸上的切塊刀、慣性輪，該切塊軸通過傳動裝置與動力源連接；所述的切條 裝置和切塊裝置之間設(shè)有導(dǎo)料槽。所述的傳動裝置含有減速機、皮帶傳動結(jié)構(gòu)、鏈條傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)， 所述的動力源分別通過皮帶傳動機構(gòu)如圖2中皮帶輪15和皮帶輪16與減速機輸入軸和切 塊軸連接；所述的減速機輸出軸通過鏈條傳動機構(gòu)如圖2中鏈輪24、鏈條23、鏈輪22連 接刀盤軸下端的齒輪傳動機構(gòu)，該齒輪傳動機構(gòu)為錐齒輪傳動機構(gòu)如圖1中錐齒輪10 ； 所述的導(dǎo)料槽的上部還有安裝扒料輪，該扒料輪的軸與切塊軸之間通過鏈條傳動機構(gòu)如 圖2中鏈輪17、鏈輪18連接。所述的輪胎進料裝置包括鋼板座，所述鋼板座包括下底板、側(cè)板和上底板，在 上下底板之間分別豎向安裝有銷軸和壓輪軸箱，壓輪軸箱兩端固定于所述上、下底板的 內(nèi)表面上，在所述壓輪軸箱內(nèi)通過軸承套裝有主動壓輪軸，該主動壓輪軸上端伸出上底 板并固定安裝有斜齒滾輪、下端伸出下底板并固定安裝有齒輪，該齒輪與切條裝置的刀 盤軸之間通齒輪傳動連接；在所述銷軸上鉸接一個活動式壓輪軸箱，在該活動式壓輪軸 箱內(nèi)通過軸承套裝有被動壓輪軸，該被動壓輪軸上端高出所述上底板的部分固定安裝有 螺紋壓滾；在所述活動式壓輪軸箱與鋼板座側(cè)壁之間還連接有彈簧。所述活動式壓輪軸 箱上、下端分別固定有支撐臂，上、下支撐臂的另一端分別鉸接在所述銷軸上。所述主 動壓輪軸的下端齒輪為直齒輪。在所述鋼板座側(cè)板上還設(shè)有橫向和/或縱向的條形固定 孔。所述的機架上部還設(shè)有水平托輥，該水平托輥以其中一個刀盤為中心放射狀布置。 所述的切條裝置的切刀下部設(shè)有料斗。
權(quán)利要求1.一種廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，含有機架、動力源、傳動裝置、切條裝置、 切塊裝置、輪胎進料裝置，所述的切條裝置和切塊裝置安裝在機架上部，所述的動力源 和傳動裝置安裝在機架底部上；所述的輪胎輸送裝置安裝 在切條裝置附近，其特征是 所述的切條裝置含有上、下兩個工作面接觸的水平刀盤，該兩個刀盤的軸之間通過互相 匹配的齒輪嚙合傳動；其中一個刀盤的軸下端安裝有通過傳動裝置與動力源連接；所述 的切塊裝置含有水平安裝在機架上切塊軸以及安裝在切塊軸上的切塊刀、慣性輪，該切 塊軸通過傳動裝置與動力源連接；所述的切條裝置和切塊裝置之間設(shè)有導(dǎo)料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，其特征是所述的傳動裝 置含有減速機、皮帶傳動結(jié)構(gòu)、鏈條傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)，所述的動力源分別通過 皮帶傳動機構(gòu)與減速機輸入軸和切塊軸連接；所述的減速機輸出軸通過鏈條連接刀盤軸 下端的齒輪傳動機構(gòu)，該齒輪傳動機構(gòu)為錐齒輪傳動機構(gòu)；所述的導(dǎo)料槽的上部還有安 裝扒料輪，該扒料輪的軸與切塊軸之間通過鏈條傳動機構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，其特征是所述的輪胎進 料裝置包括鋼板座，所述鋼板座包括下底板、側(cè)板和上底板，在上下底板之間分別豎向 安裝有銷軸和壓輪軸箱，壓輪軸箱兩端固定于所述上、下底板的內(nèi)表面上，在所述壓輪 軸箱內(nèi)通過軸承套裝有主動壓輪軸，該主動壓輪軸上端伸出上底板并固定安裝有斜齒滾 輪、下端伸出下底板并固定安裝有齒輪，該齒輪與切條裝置的刀盤軸之間通齒輪傳動連 接；在所述銷軸上鉸接一個活動式壓輪軸箱，在該活動式壓輪軸箱內(nèi)通過軸承套裝有被 動壓輪軸，該被動壓輪軸上端高出所述上底板的部分固定安裝有螺紋壓滾；在所述活動 式壓輪軸箱與鋼板座側(cè)壁之間還連接有彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，其特征是所述活動式壓 輪軸箱上、下端分別固定有支撐臂，上、下支撐臂的另一端分別鉸接在所述銷軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，其特征是所述主動壓輪 軸的下端齒輪為直齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，其特征是在所述鋼板座 側(cè)板上還設(shè)有橫向和/或縱向的條形固定孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，其特征是所述的機架上 部還設(shè)有水平托輥，該水平托輥以其中一個刀盤為中心放射狀布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，其特征是所述的切條裝 置的切刀下部設(shè)有料斗。
專利摘要一種廢舊橡膠輪胎臥式綜合切塊機，含有機架、動力源、傳動裝置、切條裝置、切塊裝置、輪胎進料裝置，所述的切條裝置和切塊裝置安裝在機架上部，所述的動力源和傳動裝置安裝在機架底部上；所述的輪胎輸送裝置安裝在切條裝置附近，所述的切條裝置含有上、下兩個工作面接觸的水平刀盤，該兩個刀盤的軸之間通過互相匹配的齒輪嚙合傳動；其中一個刀盤的軸下端安裝有通過傳動裝置與動力源連接；所述的切塊裝置含有水平安裝在機架上切塊軸以及安裝在切塊軸上的切塊刀、慣性輪，該切塊軸通過傳動裝置與動力源連接；所述的切條裝置和切塊裝置之間設(shè)有導(dǎo)料槽。該機方便了廢舊輪胎的進料，能夠?qū)崿F(xiàn)進料的自動化，最大程度的減少人工。
文檔編號B26D1/12GK201792437SQ20102023182
公開日2011年4月13日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者金明記 申請人:河南中贏橡膠科技有限公司