專利名稱:波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種管件切割設(shè)備,特別涉及一種波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
波紋管為一種橫截面呈波紋狀的管體,主要用于包覆電線。波紋管在包揪電線的 過(guò)程中,首先需要將波紋管進(jìn)行縱向剖切,目前,廠家大多采用手動(dòng)進(jìn)行剖切,這種剖切方 式工作效率較低,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種加工速度高、提高生產(chǎn)效率的 波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種波紋管縱向剖切機(jī) 構(gòu),包括有切割定位座、設(shè)于切割定位座上的切割刀片及驅(qū)動(dòng)切割刀片的驅(qū)動(dòng)電機(jī),切割定 位座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈垂直設(shè)置,所述的切割定位座內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的放置孔,切割定位座的外壁 上設(shè)有與其內(nèi)部放置孔導(dǎo)通并供切割刀片放置的刀片放置槽,切割刀片的刀鋒處于切割定 位座內(nèi)放置孔的中部位置。采用上述技術(shù)方案,將需要切割的波紋管放置于切割定位座的放置孔內(nèi),然后啟 動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)便可聯(lián)動(dòng)切割刀片對(duì)波紋管的縱向進(jìn)行切割,由于切割刀片的刀鋒 處于放置槽的中部,所以能將波紋管切開(kāi)但不切斷,這樣不僅加工速度快,而且生產(chǎn)效率也 得到了提高。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)與切割定位座之間設(shè)有安裝板,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與 該安裝板固定,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸穿透該安裝板與切割刀片聯(lián)動(dòng)。其中,安裝板上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的導(dǎo)向組件,該導(dǎo)向組件包括有軸向設(shè)置的導(dǎo) 向座及與導(dǎo)向座呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊與一滑動(dòng)連接件連接。采用上述技術(shù)方案,安裝板及安裝板導(dǎo)向組件的設(shè)置則是為了對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及切割 刀片處于切割定位座上的軸向高度進(jìn)行調(diào)節(jié),以此方便針對(duì)不同管徑的波紋管進(jìn)行切割, 使其通用性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 一圖3所示的一種波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu),包括有切割定位座1、設(shè)于切割定位座1上的切割刀片2及驅(qū)動(dòng)切割刀片2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,切割定位座1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3呈垂直 設(shè)置,所述的切割定位座1內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的放置孔11,切割定位座1的外壁上設(shè)有與其內(nèi)部 放置孔導(dǎo)通并供切割刀片2放置的刀片放置槽12,切割刀片2的刀鋒21處于切割定位座1 內(nèi)放置孔11的中部位置。將需要切割的波紋管放置于切割定位座1的放置孔11內(nèi),然后 啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3便可聯(lián)動(dòng)切割刀片2對(duì)波紋管的縱向進(jìn)行切割,由于切割刀片 2的刀21鋒處于放置槽11的中部,所以能將波紋管切開(kāi)但不切斷,這樣不僅加工速度快,而 且生產(chǎn)效率也得到了提高。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與切割定位座1之間設(shè)有安裝板4,驅(qū)動(dòng)電機(jī) 3與該安裝板4固定,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的電機(jī)軸31穿透該安裝板4與切割刀片2聯(lián)動(dòng)。安裝板 4上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的導(dǎo)向組件5,該導(dǎo)向組件5包括有軸向設(shè)置的導(dǎo)向座51及與導(dǎo)向 座51呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的導(dǎo)向塊52,導(dǎo)向塊52與一滑動(dòng)連接件53連接。安裝板4及安裝板 4上導(dǎo)向組件5的設(shè)置則是為了對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3及切割刀片2處于切割定位座1上的軸向高 度進(jìn)行調(diào)節(jié),對(duì)本機(jī)構(gòu)與其它裝置連接時(shí)的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié),以此方便針對(duì)不同管徑的 波紋管進(jìn)行切割,使其通用性強(qiáng)。
權(quán)利要求一種波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu),其特征在于包括有切割定位座、設(shè)于切割定位座上的切割刀片及驅(qū)動(dòng)切割刀片的驅(qū)動(dòng)電機(jī),切割定位座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈垂直設(shè)置,所述的切割定位座內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的放置孔,切割定位座的外壁上設(shè)有與其內(nèi)部放置孔導(dǎo)通并供切割刀片放置的刀片放置槽,切割刀片的刀鋒處于切割定位座內(nèi)放置孔的中部位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu),其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與切割 定位座之間設(shè)有安裝板,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與該安裝板固定,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸穿透該安裝板與切 割刀片聯(lián)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述軛波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu),其特征在于所述安裝板上設(shè)有沿其 軸向設(shè)置的導(dǎo)向組件,該導(dǎo)向組件包括有軸向設(shè)置的導(dǎo)向座及與導(dǎo)向座呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的 導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊與一滑動(dòng)連接件連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管件切割設(shè)備,特別涉及一種波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu),包括有切割定位座、設(shè)于切割定位座上的切割刀片及驅(qū)動(dòng)切割刀片的驅(qū)動(dòng)電機(jī),切割定位座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈垂直設(shè)置,所述的切割定位座內(nèi)設(shè)有環(huán)狀的放置孔,切割定位座的外壁上設(shè)有與其內(nèi)部放置孔導(dǎo)通并供切割刀片放置的刀片放置槽,切割刀片的刀鋒處于切割定位座內(nèi)放置孔的中部位置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,提供了一種加工速度高、提高生產(chǎn)效率的波紋管縱向剖切機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B26D5/08GK201760913SQ201020256378
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者倪君權(quán) 申請(qǐng)人:浙江君權(quán)自動(dòng)化設(shè)備有限公司