專(zhuān)利名稱(chēng)：一種切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割工具，具體涉及一種具有保護(hù)型外殼，切割安全性得以 保障的切割工具。
背景技術(shù)：
一般常用的傳統(tǒng)切割工具，為具有長(zhǎng)條形刀柄及一端與刀柄相接的刀片。在某些 安全性要求比較高的場(chǎng)合，切割工具的閑置或保存會(huì)在刀片上套接一刀鞘，但在絕大多數(shù) 切割工具閑置的場(chǎng)合，刀片的刀刃都直接裸露在工作環(huán)境中，具有一定的危險(xiǎn)性。特別地，在輸油膠管的加工生產(chǎn)企業(yè)，成捆的膠管半成品通常采用具有較高結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度的麻繩進(jìn)行捆扎，而當(dāng)需要對(duì)半成品膠管加工時(shí)，割斷麻繩的工作是剪刀這類(lèi)工具所 無(wú)法勝任的。因此，現(xiàn)有許多情況均是采用單刃的切割工具將其用力地割斷。但正是由于 麻繩的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，采用傳統(tǒng)切割工具作業(yè)時(shí)容易造成操作人員的割傷。非但原有的生產(chǎn)作 業(yè)將因此而中斷，更重要的是由此造成的人體傷害，這是任何一個(gè)制造加工也的管理者頭 痛的方面。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種切割工具，通過(guò)對(duì) 切割工具本身結(jié)構(gòu)尋求改進(jìn)，解決提高傳統(tǒng)切割工具在進(jìn)行剪切高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度綁扎材料時(shí)的 安全性和使用便利性。本實(shí)用新型的上述目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種切割工具，由外殼及嵌設(shè)其中的刀片組成，其特征在于所述外殼的周緣至少 一處具有一鉤型的凹陷口，所述凹陷口的傾斜方向與切割方向一致，并且所述外殼完全包 覆于刀片之外，所述刀片的刀刃僅在凹陷口的底端為外露狀。進(jìn)一步地，前述的一種切割工具，其中該外殼為長(zhǎng)條形柄狀結(jié)構(gòu)，且柄狀外殼的一 端單側(cè)具有一鉤形的凹陷口，或者柄狀外殼的兩端同側(cè)分別具有鉤形的凹陷口，所述刀片 為單刃刀片，且單刃僅在凹陷口的底端為外露狀。進(jìn)一步地，前述的一種切割工具，其中該外殼為長(zhǎng)條形柄狀結(jié)構(gòu)，且柄狀外殼的兩 端相異兩側(cè)分別具有鉤形的凹陷口，所述刀片為雙刃刀片，且刀刃僅在凹陷口的底端為外露狀。進(jìn)一步地，前述的一種切割工具，其中該外殼為圓形、橢圓形或月牙柄狀之一的結(jié) 構(gòu)，且外殼周緣一處以上具有鉤形的凹陷口，所述刀片形狀與外殼對(duì)應(yīng)匹配，且刀片的刀刃 僅在各凹陷口的底端為外露狀。更進(jìn)一步地，前述的一種切割工具，其中該外殼為一體成型結(jié)構(gòu)，所述刀片預(yù)置嵌 設(shè)于其中。更進(jìn)一步地，前述的一種切割工具，其中該外殼為可拆卸式結(jié)構(gòu)，包括分離組裝的 公殼及母殼，所述刀片夾設(shè)于其中，且所述公殼及母殼上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的裝接結(jié)構(gòu)，所述裝接結(jié)構(gòu)至少包括相匹配的卡扣及卡槽或穿孔及膨脹柱。其中，述公殼或母殼之一設(shè)有用 于刀片更換定位的凸柱。本實(shí)用新型一種切割工具應(yīng)用后，較之于傳統(tǒng)切割工具具有突出效果該切割工 具能將繞接在凹陷口內(nèi)的高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度綁扎材料輕易地割斷，且絕對(duì)避免了切割工具刀刃對(duì) 人體的傷害，顯著提升了切割工具閑置存放及使用的安全性、便利性；并且切割工具的易耗 刀片更換簡(jiǎn)便，產(chǎn)品使用壽命得以延長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型切割工具較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型切割工具另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型切割工具又一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型切割工具再一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步地詳述，以使本 實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。實(shí)施例一如圖1所示的本實(shí)用新型較佳實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖可見(jiàn)，該切割工具由外殼及 嵌設(shè)其中的刀片21組成，其中該外殼為長(zhǎng)條形柄狀結(jié)構(gòu)，且柄狀外殼11的一端單側(cè)具有一 鉤型的凹陷口 3，該凹陷口 3的傾斜方向與切割方向一致，以利于牽引待割材料至凹陷口 3 的底端；并且柄狀外殼11完全包覆于刀片21之外，刀片21的單刃僅在凹陷口 3的底端為 外露狀。從圖1還可見(jiàn)，該切割工具的柄狀外殼11為可拆卸結(jié)構(gòu)，包括分離組裝的公殼A 及母殼B，刀片21夾設(shè)于其中，且公殼A及母殼B上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的裝接結(jié)構(gòu)，即設(shè)于公 殼A的穿孔Al及設(shè)于母殼B的膨脹柱Bi，產(chǎn)品更換刀片時(shí)，通過(guò)擠壓膨脹柱Bl即可輕松 將其推出穿孔Al，進(jìn)而將公殼A、母殼B分離，而當(dāng)?shù)镀?1更換完畢后，只需再次合上公殼 A及母殼B，使膨脹柱Bl穿過(guò)穿孔Al，直至膨脹柱Bl卡掣于穿孔Al上。此外，該公殼A或 母殼B之一設(shè)有用于刀片更換定位的凸柱(未圖示)。實(shí)施例二除上述較佳實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可基于上述較佳實(shí)施例進(jìn)一步演化成各種結(jié) 構(gòu)形式。如圖2所示的該切割工具另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖可見(jiàn)與較佳實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)特征基本一致，所不同的是柄狀外殼12的兩端同側(cè)分別具有鉤形的凹陷口 3，刀片21 的單刃僅在凹陷口 3的底端為外露狀。實(shí)施例三如圖3所示的該切割工具又一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖可見(jiàn)與較佳實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)特征基本一致，所不同的是柄狀外殼13的兩端相異兩側(cè)分別具有鉤形的凹陷口 3，刀片 22的雙刃僅在凹陷口 3的底端為外露狀。實(shí)施例四如圖4所示的該切割工具再一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖可見(jiàn)與較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特征基本一致，但外觀(guān)上卻存在明顯差異橢圓狀外殼14周緣一處以上具有鉤形的凹陷 口 3 (本實(shí)施例圖4所示為四個(gè)凹陷口)，而該刀片22形狀與橢圓狀外殼12對(duì)應(yīng)匹配，嵌設(shè) 于一體成型的橢圓狀外殼14之內(nèi)，且刀片23的刀刃僅在各凹陷口 3的底端為外露狀。 值得一提的是實(shí)施例四中橢圓狀外殼14周緣所設(shè)的凹陷口數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要 而定對(duì)于一體成型的外殼，為提高切割工具的使用壽命而密集化地增設(shè)凹陷口數(shù)量；對(duì) 于可拆卸的外殼，為節(jié)省加工成本可適當(dāng)減少凹陷口數(shù)量，而外殼的裝接結(jié)構(gòu)還可為相匹 配的卡扣及卡槽。該切割工具的外殼形狀決定了的整體外觀(guān)形狀及結(jié)構(gòu)特征，任何圓形或 月牙形等適于手持的形狀皆為可用。
權(quán)利要求一種切割工具，由外殼及嵌設(shè)其中的刀片組成，其特征在于所述外殼的周緣至少一處具有一鉤型的凹陷口，所述凹陷口的傾斜方向與切割方向一致，并且所述外殼完全包覆于刀片之外，所述刀片的刀刃僅在凹陷口的底端為外露狀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種切割工具，其特征在于所述外殼為長(zhǎng)條形柄狀結(jié)構(gòu)，且柄 狀外殼的一端單側(cè)具有一鉤形的凹陷口，所述刀片為單刃刀片，且單刃僅在凹陷口的底端 為外露狀。
3.如權(quán)利要求1所述的一種切割工具，其特征在于所述外殼為長(zhǎng)條形柄狀結(jié)構(gòu)，且柄 狀外殼的兩端同側(cè)分別具有鉤形的凹陷口，所述刀片為單刃刀片，且單刃僅在凹陷口的底 端為外露狀。
4.如權(quán)利要求1所述的一種切割工具，其特征在于所述外殼為長(zhǎng)條形柄狀結(jié)構(gòu)，且柄 狀外殼的兩端相異兩側(cè)分別具有鉤形的凹陷口，所述刀片為雙刃刀片，且刀刃僅在凹陷口 的底端為外露狀。
5.如權(quán)利要求1所述的一種切割工具，其特征在于所述外殼為圓形、橢圓形或月牙柄 狀之一的結(jié)構(gòu)，且外殼周緣一處以上具有鉤形的凹陷口，所述刀片形狀與外殼對(duì)應(yīng)匹配，且 刀片的刀刃僅在各凹陷口的底端為外露狀。
6.如權(quán)利要求1至5中任意項(xiàng)所述的一種切割工具，其特征在于所述外殼為一體成 型結(jié)構(gòu)，所述刀片預(yù)置嵌設(shè)于其中。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種切割工具，其特征在于所述外殼為可拆卸 式結(jié)構(gòu)，包括分離組裝的公殼及母殼，所述刀片夾設(shè)于其中，且所述公殼及母殼上分別設(shè)有 相對(duì)應(yīng)的裝接結(jié)構(gòu)，所述裝接結(jié)構(gòu)至少包括相匹配的卡扣及卡槽或穿孔及膨脹柱。
8.如權(quán)利要求7所述的一種切割工具，其特征在于所述公殼或母殼之一設(shè)有用于刀 片更換定位的凸柱。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭示了一種具有保護(hù)型外殼，切割安全性得以保障的切割工具。該切割工具由外殼及嵌設(shè)其中的刀片組成，其特征在于外殼的周緣至少一處具有一鉤型的凹陷口，凹陷口的傾斜方向與切割方向一致，并且外殼完全包覆于刀片之外，而刀片的刀刃僅在凹陷口的底端為外露狀。如此結(jié)構(gòu)的切割工具，在進(jìn)行剪割作業(yè)時(shí)，只需將待割斷的綁扎材料繞置于切割工具的凹陷口之內(nèi)，再由工作人員朝凹陷口的傾斜方向施力，即可輕松完成所需作業(yè)，絕對(duì)避免了切割工具刀刃對(duì)人體的傷害，顯著提升了切割工具閑置存放及使用的安全性、便利性；并且切割工具的易耗刀片更換簡(jiǎn)便，產(chǎn)品使用壽命得以延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B26B5/00GK201745006SQ201020271519
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者吳雪峰 申請(qǐng)人:瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司