專利名稱：軸承保持架拆卸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承拆卸技術領域，更具體地說，涉及一種軸承保持架拆卸裝置。
背景技術：
在軸承的制造過程中，保持架通過鉚合壓入到內(nèi)圈和外圈之間的溝道中。在鉚合 壓入的過程中不可避免存在鉚合壓入不良的情況，如保持架壓入過深、變形、松動、鉚釘頭 歪斜等。如果出現(xiàn)上述情況，那么需要將保持架拆卸后重新進行鉚合壓入到軸承的內(nèi)圈和 外圈之間。針對上述情況，現(xiàn)在工人在拆卸軸承保持架的過程中，借助尖銳的小刀或者螺絲 刀將保持架撬開，在拆卸的過程中，不進費力，而且容易撬傷軸承的鋼球，碰傷軸承內(nèi)圈和 外圈的溝道。如果內(nèi)圈、外圈或者鋼球被撬傷，那么只能按照次品使用。這嚴重影響了軸承 拆卸零件的再利用。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提出了一種軸承保持架拆卸裝置，以解決現(xiàn)有的保持架拆 卸過程中出現(xiàn)的軸承內(nèi)圈、外圈或鋼珠被撬傷的問題。為了解決上述問題，本實用新型提供的技術方案如下一種軸承保持架拆卸裝置，用于拆卸軸承的保持架，包括拆卸針，所述拆卸針的端部設有可容納所述保持架上的鉚釘?shù)牡谝徊郏幌履?，所述下模與所述保持架上的鉚釘相對應部位設置有第二槽。優(yōu)選的，上述軸承保持架拆卸裝置中，所述下模與所述軸承接觸的一端為環(huán)形壁， 所述環(huán)形壁上與所述鉚釘相對應的部位設置有第二槽。優(yōu)選的，上述軸承保持架拆卸裝置中，還包括用于固定所述拆卸針的上模。優(yōu)選的，上述軸承保持架拆卸裝置中，所述上模上設置有與所述拆卸針相適配的 安裝孔，所述拆卸針通過螺紋固定在所述安裝孔中。優(yōu)選的，上述軸承保持架拆卸裝置中，所述上模上設置有與所述拆卸針相適配的 安裝孔和與所述安裝孔垂直相通的螺紋孔，所述拆卸針通過螺釘固定在所述安裝孔中。由上述的技術方案可知，本實用新型實施例提供軸承保持架拆卸裝置中，將軸承 放置在下模上，并將軸承保持架上的鉚釘與所述下模上的第二槽相對應，將拆卸針對準所 述鉚釘，施加壓力進行沖壓，拆卸針在壓力的作用下將保持架上的鉚釘沖壓掉，本實用新型 實施例提供的軸承保持架拆卸裝置，很容易將保持架上的鉚釘沖掉，實現(xiàn)對軸承保持架進 行拆卸，避免了現(xiàn)在工人們采用小刀或者螺絲刀對保持架撬開過程中對軸承內(nèi)圈、外圈或 者鋼球的損傷，提高了軸承其他部件的再利用率。

圖1本實用新型實施例提供的軸承拆卸裝置中上模的結構示意圖；[0015]圖2本實用新型實施例提供的軸承拆卸裝置中下模的結構示意圖；圖3本實用新型實施例提供的軸承拆卸裝置的工作結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種軸承保持架拆卸裝置，避免了現(xiàn)在工人們采用小刀或者螺 絲刀對保持架拆卸過程中對軸承內(nèi)圈、外圈或者鋼球的損傷。為了使本技術領域的人員更 好的理解本實用新型方案，
以下結合附圖進一步詳細說明。請參考附圖1-3，其中，附圖1為本實用新型實施例提供的軸承保持架拆卸裝置中 上模的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的軸承保持架拆卸裝置中下模的結構示 意圖；圖3為本實用新型實施例提供的軸承保持架拆卸裝置的工作結構示意圖。本實用新型實施例提供的軸承保持架拆卸裝置包括拆卸針4和下模2，其中拆卸針4的端部設有可容納所述保持架上的鉚釘32的第一槽41 ；保持架由第一 保持架片31和第二保持架片32通過鉚釘32結合；下模2與軸承保持架上的鉚釘32相對應的部位設置有第二槽21本實用新型實施例提供的軸承保持架拆卸裝置中，在拆卸的過程中，將軸承3放 置在下模2上，使得軸承2的保持架上的鉚釘32與所述下模2上的第二槽21相對應，將拆 卸針4上的第一槽41對準保持架上的鉚釘32，施加壓力F后拆卸針4將鉚釘32沖掉，鉚 釘32沖掉后掉在第二槽21中，從而實現(xiàn)了對保持架的拆卸。本實用新型實施例提供的軸 承保持架拆卸裝置在對軸承保持架的拆卸過程中避免了現(xiàn)在工人們對軸承保持架拆卸過 程中對內(nèi)圈、外圈和鋼珠的損壞。上述實施例中提供的軸承保持架拆卸裝置中，下模2與軸承3接觸的一端設置有 環(huán)形壁，在環(huán)形壁上與軸承保持架上鉚釘32相對應的部位設置有第二槽21，下模2與軸承 3接觸的一端設置有環(huán)形壁，節(jié)省材料的同時，在拆卸過程中，使得軸承更加準確地放置在 拆卸位置。上述實施例中提供的軸承保持架拆卸裝置中，還包括用于固定拆卸針4的上模1， 拆卸針4固定在上模1中，直接對上模1施加壓力即可實現(xiàn)對拆卸針4施加壓力，本實用新 型實施例中上模1為板狀件，可以很方便地實現(xiàn)對拆卸針4施加壓力。上述實施例中的上模1為板狀件，在上模1上設置有與所述軸承保持架上的鉚釘 32數(shù)量相同的安裝孔12，拆卸針4安裝在安裝孔12中，在軸承保持架的拆卸過程中，在上 模1上施加壓力F可以實現(xiàn)將軸承保持架上的所有鉚釘32 —次性沖壓掉，提高了對軸承保 持架的拆卸效率。本實施例中提供的軸承保持架拆卸裝置中，拆卸針4可以通過螺紋設置在所述安 裝孔12中；也可以在與安裝孔12垂直設置有緊固孔11，通過在緊固孔11中設置有螺釘， 螺釘壓緊拆卸針4，實現(xiàn)拆卸針4在上模上的固定。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本 實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎 特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種軸承保持架拆卸裝置，用于拆卸軸承的保持架，其特征在于，包括拆卸針，所述拆卸針的端部設有可容納所述保持架上的鉚釘?shù)牡谝徊?；下模，所述下模與所述保持架上的鉚釘相對應部位設置有第二槽。
2.根據(jù)權利要求1所述軸承保持架拆卸裝置，其特征在于，所述下模與所述軸承接觸 的一端為環(huán)形壁，所述環(huán)形壁上與所述鉚釘相對應的部位設置有第二槽。
3.根據(jù)權利要求1或者2所述的軸承保持架拆卸裝置，其特征在于，還包括用于固定所 述拆卸針的上模。
4.根據(jù)權利要求3所述的軸承保持架拆卸裝置，其特征在于，所述上模上設置有與所 述拆卸針相適配的安裝孔，所述拆卸針通過螺紋固定在所述安裝孔中。
5.根據(jù)權利要求3所述的軸承保持架拆卸裝置，其特征在于，所述上模上設置有與所 述拆卸針相適配的安裝孔和與所述安裝孔垂直相通的螺紋孔，所述拆卸針通過螺釘固定在 所述安裝孔中。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承保持架拆卸裝置，用于拆卸軸承的保持架，包括拆卸針，所述拆卸針的端部設有可容納所述保持架上的鉚釘?shù)牡谝徊郏幌履?，所述下模與所述保持架上的鉚釘相對應部位設置有第二槽。本實用新型實施例提供的軸承保持架拆卸裝置，很容易將保持架上的鉚釘沖掉，實現(xiàn)對軸承保持架進行拆卸，避免了現(xiàn)在工人們采用小刀或者螺絲刀對保持架撬開過程中對軸承內(nèi)圈、外圈或者鋼球的損傷，提高了軸承其他部件的再利用率。
文檔編號B25B27/00GK201736178SQ20102028882
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權日2010年8月10日
發(fā)明者楊玉榮 申請人:楊玉榮