專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鎖緊或拆卸較大螺栓的液壓扳手。
背景技術(shù)：
液壓扳手可輸出較大扭力，因此，其廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備上的螺栓緊固、拆卸操作 中?，F(xiàn)有的液壓扳手，主要由動(dòng)力組件和工作組件組成，其中，動(dòng)力組件包括與液壓泵相連 接的油缸、可伸縮地設(shè)置在油缸內(nèi)的活塞桿，工作組件包括套筒、擺臂、設(shè)置在套筒與擺臂 之間的用于驅(qū)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)，動(dòng)力組件的活塞桿前端與工作組件的擺臂固定連 接，當(dāng)需要緊固螺栓時(shí)，將套筒套設(shè)在螺母上，啟動(dòng)液壓泵，活塞桿在壓力的作用下沿其軸 向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擺臂運(yùn)動(dòng)，繼而在擺臂的作用力傳遞下，推動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使得套 筒轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，這樣，將為螺母與螺栓提供進(jìn)一步鎖緊，反復(fù)上述動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)螺栓的 緊固。由于活塞桿前端與擺臂是固定連接，擺臂的理想運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)為以套筒為中心的圓弧 形，而活塞桿是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此，活塞桿對(duì)擺臂的作用力將被分解，鎖緊或拆卸比較耗 時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可快速鎖緊或拆卸螺栓 的液壓扳手。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種液壓扳手，包括殼體、分別 設(shè)置在殼體上的工作組件和動(dòng)力組件，所述的工作組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體上的用于 套設(shè)在待緊固或拆卸螺母上的套筒、一端與套筒通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)相連接另一端繞所述的套筒 在殼體上擺動(dòng)的擺臂，所述的動(dòng)力組件包括與液壓泵相連接的油缸、可伸縮地設(shè)置在油缸 內(nèi)的活塞桿，所述的活塞桿前端還鉸接一拉鉤，在工作狀態(tài)下，所述的拉鉤勾住擺臂的另一 端，且所述的活塞桿前端與擺臂相抵觸。進(jìn)一步地，所述的拉鉤端面與活塞桿之間還設(shè)置有彈性件，從而當(dāng)擺臂擺動(dòng)到最 高位置時(shí)，拉鉤不會(huì)被卡住。所述的擺臂上固定連接有垂直于所述的殼體的銷(xiāo)軸，當(dāng)活塞桿做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)所 述的拉鉤自動(dòng)勾在所述的銷(xiāo)軸上。所述的動(dòng)力組件與殼體活動(dòng)連接。具體地，所述的油缸上凸出有耳部，在耳部與對(duì) 應(yīng)殼體上分別開(kāi)有孔，所述的耳部與殼體通過(guò)連接拉環(huán)相連接。所述的棘輪機(jī)構(gòu)由一體成型在套筒外周的輪齒以及與嵌設(shè)在擺臂內(nèi)與輪齒相嚙 合的棘齒塊組成。所述的擺臂與活塞桿前端相抵觸部呈圓弧形。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型 液壓扳手通過(guò)在活塞桿前端設(shè)置有可擺動(dòng)的拉鉤，啟動(dòng)液壓泵，在工作狀態(tài)下，拉鉤勾住擺 臂，同時(shí)，活塞桿的前端與擺臂相抵觸，當(dāng)活塞桿伸出油缸向前運(yùn)動(dòng)，其前端將推動(dòng)擺臂運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞桿收縮，拉鉤拉動(dòng)擺臂返回。由于拉鉤可擺動(dòng)，在擺臂運(yùn)動(dòng)的不同位置，其相對(duì)活 塞桿的角度也不斷變化，使得擺臂始終在圓周上運(yùn)動(dòng)，從而活塞桿提供的作用力可得到有 效利用，加速了鎖緊或拆卸的過(guò)程，提高了工作效率。

附圖1為本實(shí)用新型液壓扳手立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型液壓扳手正視結(jié)構(gòu)示意圖(活塞桿處于伸縮狀態(tài))；附圖3為本實(shí)用新型液壓扳手正視結(jié)構(gòu)示意圖(活塞桿處于伸長(zhǎng)狀態(tài))；附圖4為本實(shí)用新型液壓扳手動(dòng)力組件結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型液壓扳手活塞桿與拉鉤連接示意圖；其中1、殼體；2、工作組件；21、套筒；22、擺臂；221、銷(xiāo)軸；23、棘輪機(jī)構(gòu)；231、棘齒塊；232、輪 齒；3、動(dòng)力組件；31、油缸；311、耳部；312、拉環(huán)；32、活塞桿；33、拉鉤；34、彈性件； 35、連接頭；
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖1至圖3所示的液壓扳手，主要包括一殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的工作組件2 和動(dòng)力組件3。其中，殼體1主要由上殼體(圖中未顯示)和與上殼體相扣合連接的下殼體 組成，殼體1基本呈“L “型。工作組件2主要包括可轉(zhuǎn)動(dòng)且垂直地設(shè)置在殼體1的下殼體上的套筒21、一端套 設(shè)在套筒21的外周另一端繞套筒21軸心擺動(dòng)的擺臂22、設(shè)置在擺臂22與套筒21之間的 棘輪機(jī)構(gòu)23。在本實(shí)施例中，套筒21為六角形，其尺寸大小與待鎖緊或拆卸螺母的公稱(chēng)直 徑相匹配。根據(jù)不同的螺母，可替換不同尺寸的套筒。棘輪機(jī)構(gòu)23由一體成型在套筒21 外周的輪齒232、活動(dòng)地設(shè)置在擺臂22與套筒21之間且與輪齒232相嚙合的棘齒塊231組 成。擺臂22的擺動(dòng)端設(shè)置有銷(xiāo)軸221。動(dòng)力組件3包括油缸31、設(shè)置在油缸31內(nèi)的活塞桿32、連接在活塞桿32前端的 拉鉤33，如圖4和圖5所示，拉鉤33通過(guò)一垂直于活塞桿32的轉(zhuǎn)軸與活塞桿32相轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，同時(shí)在拉鉤33的上端部與活塞桿32之間還設(shè)置有彈性件34。工作狀態(tài)下，拉鉤33的 鉤部自動(dòng)勾住擺臂22上的銷(xiāo)軸221，在擺臂22擺動(dòng)的過(guò)程中，拉鉤33受力將繞其轉(zhuǎn)軸擺 動(dòng)，圖5示出了拉鉤33處于兩個(gè)工作位置的狀態(tài)，當(dāng)擺臂22擺動(dòng)到最高位置，拉鉤33的鉤 部隨著擺臂22的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)到最高位置，圖5中虛線所示，此時(shí)，彈性件34處于最大壓縮狀 態(tài)，當(dāng)擺臂22由最高位置向兩側(cè)擺動(dòng)，拉鉤33將向下擺動(dòng)，在彈性件34的作用下，拉鉤33 很容易由最高位置擺下，不會(huì)被卡住。本實(shí)施例中，油缸31活動(dòng)地設(shè)置在殼體1上，具體地是，在油缸31上凸設(shè)有兩個(gè) 耳部311，在耳部311上開(kāi)有連接孔，同時(shí)在與連接孔對(duì)應(yīng)位置的下殼體1上也開(kāi)設(shè)有孔，在 使用的時(shí)候，通過(guò)穿設(shè)在耳部311連接孔和下殼體孔中的拉環(huán)312使得油缸31固定在殼體 1上。[0024]當(dāng)需要進(jìn)行螺栓鎖緊工作時(shí)，首先將油缸31固定在殼體1上，油缸31的連接頭35 與液壓泵(圖中未顯示)相連接，啟動(dòng)液壓泵，活塞桿32向前推進(jìn)，與擺臂22相接觸，拉鉤 33勾住擺臂22的銷(xiāo)軸221。然后拿起整個(gè)扳手，將套筒21套在待緊固的螺母上，具體動(dòng)作 過(guò)程為首先，啟動(dòng)液壓泵，活塞桿32即動(dòng)作，接著活塞桿32推動(dòng)擺臂22繞套筒21軸向轉(zhuǎn) 動(dòng)，擺臂22的擺動(dòng)推動(dòng)棘齒塊231活動(dòng)，繼而撥動(dòng)輪齒232轉(zhuǎn)動(dòng)，由于輪齒232與套筒21 為一體，故套筒21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母在螺栓上轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鎖緊。當(dāng)需要拆卸螺母時(shí)，只需 將扳手反向，重復(fù)上述動(dòng)作即可。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓扳手，包括殼體(1)、分別設(shè)置在殼體⑴上的工作組件⑵和動(dòng)力組件 (3)，所述的工作組件( 包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體(1)上的用于套設(shè)在待緊固或拆卸螺母 上的套筒(21)、一端與套筒通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)相連接另一端繞所述的套筒在殼 體(1)上擺動(dòng)的擺臂(22)，所述的動(dòng)力組件C3)包括與液壓泵相連接的油缸(31)、可伸縮 地設(shè)置在油缸(31)內(nèi)的活塞桿(32)，其特征在于所述的活塞桿(3 前端還鉸接一拉鉤 (33)，在工作狀態(tài)下，所述的拉鉤(33)勾住擺臂02)的另一端，且所述的活塞桿(32)前端 與擺臂02)相抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于所述的拉鉤(3 端面與活塞桿(32) 之間還設(shè)置有彈性件(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓扳手，其特征在于所述的擺臂0 上固定連接有垂直 于所述的殼體(1)的銷(xiāo)軸021)，當(dāng)活塞桿(32)做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)所述的拉鉤(33)自動(dòng)勾在所 述的銷(xiāo)軸021)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于所述的動(dòng)力組件C3)與殼體(1)活 動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓扳手，其特征在于所述的油缸(31)上凸出有耳部 (311)，在耳部(311)與對(duì)應(yīng)殼體(1)上分別開(kāi)有孔，所述的耳部(311)與殼體(1)通過(guò)連 接拉環(huán)(31 相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于所述的棘輪機(jī)構(gòu)由一體成型在 套筒外周的輪齒032)以及與嵌設(shè)在擺臂02)內(nèi)與輪齒(232)相嚙合的棘齒塊031)組 成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于所述的擺臂02)與活塞桿(32)前 端相抵觸部呈圓弧形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓扳手，包括殼體、分別設(shè)置在殼體上的工作組件和動(dòng)力組件，所述的工作組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體上的用于套設(shè)在待緊固或拆卸螺母上的套筒、一端與套筒通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)相連接另一端繞所述的套筒在殼體上擺動(dòng)的擺臂，所述的動(dòng)力組件包括與液壓泵相連接的油缸、可伸縮地設(shè)置在油缸內(nèi)的活塞桿，所述的活塞桿前端還鉸接一拉鉤，在工作狀態(tài)下，所述的拉鉤勾住擺臂的另一端，且活塞桿前端與擺臂相抵觸。由于拉鉤可擺動(dòng)，在擺臂運(yùn)動(dòng)的不同位置，其相對(duì)活塞桿的角度也不斷變化，使得擺臂始終在圓周上運(yùn)動(dòng)，從而活塞桿提供的作用力可得到有效利用，加速了鎖緊或拆卸的過(guò)程，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B25B21/00GK201856209SQ20102028961
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者李剛, 錢(qián)陽(yáng), 陳敬濤 申請(qǐng)人:太倉(cāng)優(yōu)尼泰克精密機(jī)械有限公司