專利名稱：一種分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種分切機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械化程度的越來越高，自動(dòng)卷繞已經(jīng)能夠完全代替手工卷繞，而卷收作業(yè) 效率也明顯提高。當(dāng)分切機(jī)應(yīng)用在分切作業(yè)中，例如薄膜分切、膠帶分切等，可以將整卷的 大盤卷筒根據(jù)不同要求分切成多個(gè)小盤卷筒，以滿足不同場合的需要。當(dāng)然，分切機(jī)也可應(yīng) 用在需要做卷繞工作的其它生產(chǎn)領(lǐng)域。目前的需卷繞作業(yè)的分切機(jī)均存在有卸卷、裝卷過程復(fù)雜的問題，例如卸卷時(shí)至 少需要先擰下位于收卷軸一端的多個(gè)鎖固螺絲，使得收卷軸的這一端脫離與支架的連接， 然后才能卸卷；而在裝卷以準(zhǔn)備收卷時(shí)，還需要利用多個(gè)鎖固螺絲重新將支架連接并固定 至收卷軸的這一端，然后才能進(jìn)行收卷。這樣的分切機(jī)雖比手工卷繞的速度快，但其拆卸及 安裝過程嚴(yán)重影響分切機(jī)的生產(chǎn)效率，而有待進(jìn)一步改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種分切準(zhǔn)確，分切速度快，高精度、高生 產(chǎn)率、低故障的分切機(jī)。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 是一種分切機(jī)，該分切機(jī)包括放卷裝置，該放卷裝置上設(shè)有光電滾珠絲杠糾邊裝置、放卷氣漲軸、過渡輥，所述 放卷裝置固定設(shè)置在該分切機(jī)底部的機(jī)架上，放卷氣漲軸固定在光電滾珠絲杠糾邊裝置 上；輥裝置，該輥裝置包括漲力檢測輥、傳動(dòng)輥、氣刀墊鋼輥、刀墊鋼輥，由放卷裝置放 卷出的材料通過過渡輥依次經(jīng)過漲力檢測輥、傳動(dòng)輥、氣刀墊鋼輥、刀墊鋼輥；分切裝置，該分切裝置包括刀輥、若干刀架、若干分切刀、壓力氣缸，刀架固定在刀 輥上，分切刀固定刀架上，壓力氣缸與刀輥連接；收卷裝置，該收卷裝置包括第一收卷氣漲軸、第二收卷氣漲軸，第一收卷壓料輥、 第二收卷壓料輥，所述第一收卷壓料輥設(shè)置在第一收卷氣漲軸上方，第二收卷壓料輥設(shè)置 在第二收卷氣漲軸上方；動(dòng)力裝置，該動(dòng)力裝置包括主傳動(dòng)電機(jī)、伺服電機(jī)、帶傳動(dòng)、主傳動(dòng)軸、從傳動(dòng)軸、 齒輪傳動(dòng)，主傳動(dòng)電機(jī)固定在位于分切機(jī)底部的機(jī)架上，通過帶傳動(dòng)與主傳動(dòng)軸連接，主傳 動(dòng)軸與從傳動(dòng)軸之間通過齒輪傳動(dòng)連接；控制裝置，該控制裝置與放卷裝置、輥裝置、分切裝置、收卷裝置、動(dòng)力裝置電性連 接，該裝置上設(shè)有電腦操作屏和操作按鈕。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種分切機(jī)進(jìn)一步包括所述分切機(jī)的右側(cè)設(shè)有 一電柜，電柜內(nèi)設(shè)有齒輪傳動(dòng)和伺服電機(jī)。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種分切機(jī)進(jìn)一步包括在所述放卷裝置中過渡 輥上方設(shè)有一光電跟蹤頭。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種分切機(jī)進(jìn)一步包括所述第一收卷氣漲軸與 第二收卷氣漲軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種分切機(jī)進(jìn)一步包括所述分切刀為氣刀或刀 片。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，其有益效果是本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)過程 中采用了光電跟蹤器實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能；收卷、放卷使采用 了氣漲軸，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的高精度和高生產(chǎn)率；另外本實(shí)用新型針對(duì)不同材料，分切時(shí)可 選用氣刀或者刀片進(jìn)行分切，具有低故障，分切準(zhǔn)確，分切速度快，操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是電腦操作屏的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中1、機(jī)架，2、電柜，3、光電滾珠絲杠糾邊裝置，4、放卷氣漲軸，5、過渡輥，6、漲 力檢測輥，7、傳動(dòng)輥，8、氣刀墊鋼輥，9、刀墊鋼輥，10、刀輥，11、刀架，12、分切刀，13、壓力氣 缸，14、第一收卷氣漲軸，15、第一收卷壓料輥，16、第二收卷氣漲軸，17、第二收卷壓料輥， 18、主傳動(dòng)電機(jī)，19、伺服電機(jī)，20、帶傳動(dòng)，21、齒輪傳動(dòng)，22、主傳動(dòng)軸，23、從傳動(dòng)軸，24、電 腦操作屏、25、操作按鈕，26、光電跟蹤頭。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡 化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。如
圖1-3所示，一種分切機(jī)，該分切機(jī)包括放卷裝置，該放卷裝置上設(shè)有光電滾珠 絲杠糾邊裝置3、放卷氣漲軸4、過渡輥5，放卷裝置固定設(shè)置在該分切機(jī)底部的機(jī)架1上，放 卷氣漲軸4固定在光電滾珠絲杠糾邊裝置3上，過渡輥5上方設(shè)有光電跟蹤頭27 ；輥裝置， 該輥裝置包括漲力檢測輥6、傳動(dòng)輥7、氣刀墊鋼輥8、刀墊鋼輥9，由放卷裝置放卷出的材料 通過過渡輥5依次經(jīng)過漲力檢測輥6、傳動(dòng)輥7、氣刀墊鋼輥8、刀墊鋼輥9 ；分切裝置，該分 切裝置包括刀輥10、若干刀架11、若干分切刀12、壓力氣缸13，刀架11固定在刀輥10上， 分切刀12固定刀架11上，壓力氣缸13與刀輥10連接，針對(duì)不同材料分切刀12可選用氣 刀或者刀片進(jìn)行分切；收卷裝置，該收卷裝置包括第一收卷氣漲軸14、第二收卷氣漲軸16， 第一收卷壓料輥15、第二收卷壓料輥17，第一收卷壓料輥15設(shè)置在第一收卷氣漲軸14上 方，第二收卷壓料輥17設(shè)置在第二收卷氣漲軸16上方；動(dòng)力裝置，該動(dòng)力裝置包括主傳動(dòng) 電機(jī)18、伺服電機(jī)19、帶傳動(dòng)20、主傳動(dòng)軸22、從傳動(dòng)軸23、齒輪傳動(dòng)21，主傳動(dòng)電機(jī)18固 定在位于分切機(jī)底部的機(jī)架1上，通過帶傳動(dòng)20與主傳動(dòng)軸22連接，主傳動(dòng)軸22與從傳 動(dòng)軸23之間通過齒輪傳動(dòng)21連接，齒輪傳動(dòng)21和伺服電機(jī)19設(shè)于分切機(jī)右側(cè)的電柜2中，伺服電機(jī)21為第一收卷氣漲軸14和第二收卷氣漲軸16提供動(dòng)力；控制裝置，該控制裝 置與放卷裝置、輥裝置、分切裝置、收卷裝置、動(dòng)力裝置電性連接，該裝置上設(shè)有電腦操作屏 24和操作按鈕25。本實(shí)用新型的工作原理是啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)18，驅(qū)動(dòng)固定在光電滾珠絲杠自動(dòng)糾 邊機(jī)構(gòu)3上的放卷氣漲軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，材料通過過渡輥5，過渡輥5上方設(shè)有的光電跟蹤頭26， 實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的高精度和高生產(chǎn)率， 過渡輥5運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)漲力檢測輥6、傳動(dòng)輥7、氣刀墊鋼輥8、氣墊鋼棍9 一起運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在位于 氣刀鋼棍8上方的分切刀12在壓力氣缸13的驅(qū)動(dòng)下對(duì)材料進(jìn)行分切，第一收卷氣漲軸14、 第二收卷氣漲軸16在伺服電動(dòng)機(jī)19的驅(qū)動(dòng)下，將分切后的材料分別收集起來，收卷的過程 中第一收卷壓料輥15、第二收卷壓料輥17將收卷的材料進(jìn)行壓制并起一定的糾偏作用，保 證材料平整、均勻的被收卷。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求一種分切機(jī)，其特征在于該分切機(jī)包括放卷裝置，該放卷裝置上設(shè)有光電滾珠絲杠糾邊裝置、放卷氣漲軸、過渡輥，所述放卷裝置固定設(shè)置在該分切機(jī)底部的機(jī)架上，放卷氣漲軸固定在光電滾珠絲杠糾邊裝置上；輥裝置，該輥裝置包括漲力檢測輥、傳動(dòng)輥、氣刀墊鋼輥、刀墊鋼輥，由放卷裝置放卷出的材料通過過渡輥依次經(jīng)過漲力檢測輥、傳動(dòng)輥、氣刀墊鋼輥、刀墊鋼輥；分切裝置，該分切裝置包括刀輥、若干刀架、若干分切刀、壓力氣缸，刀架固定在刀輥上，分切刀固定在刀架上，壓力氣缸與刀輥連接；收卷裝置，該收卷裝置包括第一收卷氣漲軸、第二收卷氣漲軸，第一收卷壓料輥、第二收卷壓料輥，所述第一收卷壓料輥設(shè)置在第一收卷氣漲軸上方，第二收卷壓料輥設(shè)置在第二收卷氣漲軸上方；動(dòng)力裝置，該動(dòng)力裝置包括主傳動(dòng)電機(jī)、伺服電機(jī)、帶傳動(dòng)、主傳動(dòng)軸、從傳動(dòng)軸、齒輪傳動(dòng)，主傳動(dòng)電機(jī)固定在位于分切機(jī)底部的機(jī)架上，通過帶傳動(dòng)與主傳動(dòng)軸連接，主傳動(dòng)軸與從傳動(dòng)軸之間通過齒輪傳動(dòng)連接；控制裝置，該控制裝置與放卷裝置、輥裝置、分切裝置、收卷裝置、動(dòng)力裝置電性連接，該裝置上設(shè)有電腦操作屏和操作按鈕。
2.如權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)，其特征在于所述分切機(jī)的右側(cè)設(shè)有一電柜，電柜 內(nèi)設(shè)有齒輪傳動(dòng)和伺服電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)，其特征在于在所述放卷裝置中過渡輥上方設(shè)有 一光電跟蹤頭。
4.如權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)，其特征在于所述第一收卷氣漲軸與第二收卷氣 漲軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)，其特征在于所述分切刀為氣刀或刀片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，該分切機(jī)包括放卷裝置、輥裝置、分切裝置、收卷裝置、動(dòng)力裝置和控制裝置，控制裝置與各裝置電性連接，本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)過程中采用了光電跟蹤器實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能；收卷、放卷使采用了氣漲軸，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的高精度和高生產(chǎn)率；另外本實(shí)用新型針對(duì)不同材料，分切時(shí)可選用氣刀或者刀片進(jìn)行分切，具有低故障，分切準(zhǔn)確，分切速度快，操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D5/20GK201760911SQ20102050395
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者張?jiān)? 李建革, 靳庭輝 申請(qǐng)人:常州市泛亞電器制造有限公司