專利名稱：模具刀組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具刀設(shè)備，尤其涉及一種在生產(chǎn)中可大幅降低模具廢料量的模具刀組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，機(jī)械加工等技術(shù)領(lǐng)域，人們通常采用模具刀設(shè)備制備各種構(gòu)型的產(chǎn)品。常見(jiàn)的模具刀設(shè)備通常包括多組模具刀，其沿一直線并列排布在機(jī)臺(tái)上，但因相鄰模具刀之間一般存在間隙，這就使得一部分對(duì)應(yīng)于間隙部分的原料會(huì)形成廢料，既造成材料的浪費(fèi)，且會(huì)污染工作臺(tái)，還難以清理。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種模具刀組結(jié)構(gòu)，其可有效提高原料的利用率，節(jié)約原料，降低生產(chǎn)成本，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案—種模具刀組結(jié)構(gòu)，包括復(fù)數(shù)個(gè)模具刀，其特征在于，所述模具刀固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，且相鄰模具刀之間呈無(wú)間隙緊密排布。進(jìn)一步的講，于所述復(fù)數(shù)個(gè)模具刀中生成的產(chǎn)品呈首尾相接的排布結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用模具刀無(wú)間隙緊密排布的結(jié)構(gòu)，消除了模具刀之間的死角，使原料可被充分利用，且不會(huì)造成工作臺(tái)的污染，還有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及一較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1，該模具刀組結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)1上的復(fù)數(shù)個(gè)模具刀2，相鄰模具刀之間呈無(wú)間隙緊密排布。進(jìn)一步的講，于所述復(fù)數(shù)個(gè)模具刀中生成的產(chǎn)品呈首尾相接的排布結(jié)構(gòu)。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，所作出各種變換或變型，均屬于本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求1.一種模具刀組結(jié)構(gòu)，包括復(fù)數(shù)個(gè)模具刀，其特征在于，所述模具刀固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，且相鄰模具刀之間呈無(wú)間隙緊密排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具刀組結(jié)構(gòu)，其特征在于，于所述復(fù)數(shù)個(gè)模具刀中生成的產(chǎn)品呈首尾相接的排布結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模具刀組結(jié)構(gòu)，其包括復(fù)數(shù)個(gè)模具刀，其特征在于，所述模具刀固定設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，且相鄰模具刀之間呈無(wú)間隙緊密排布。具體而言，于所述復(fù)數(shù)個(gè)模具刀中生成的產(chǎn)品呈首尾相接的排布結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用模具刀無(wú)間隙緊密排布的結(jié)構(gòu)，消除了模具刀之間的死角，使原料可被充分利用，且不會(huì)造成工作臺(tái)的污染，還有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B26F1/44GK202021646SQ20102062536
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者易榮坤 申請(qǐng)人:蘇州恒坤精密電子有限公司