專利名稱：供料系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種供料系統(tǒng)，特別是關于一種具感應料件高度并自動升起料件的供料系統(tǒng)。
背景技術：
目前生產(chǎn)線的作業(yè)在自動化的應用下，作業(yè)速度越來越快。為了配合產(chǎn)線的速度， 使作業(yè)程序更加流暢，在每一作業(yè)站組裝的料件，作業(yè)員通常會直接將其放置于離自身最近之處，以求能快速且方便地進行作業(yè)。但此方式卻也具有堆積的料件散落的危機存在，倘若料件落至生產(chǎn)線還可能導致生產(chǎn)線設備損壞，使得生產(chǎn)被迫停止。于是，供料臺的裝置便油然而生。而為了使作業(yè)員方便拿取料件，供料臺的臺面均具有一定的固定高度，當放置于臺面上的料件堆的高度隨著作業(yè)員的拿取而漸漸降低時，作業(yè)員便需要調(diào)整身體以拿取料件，無法像一開始料件堆滿載時那樣使用方便。而且，由于供料臺的臺面需要一定高度，所以臺面以下的空間也都被浪費掉，實在可惜。

實用新型內(nèi)容由于上述現(xiàn)有技術的問題，本實用新型目的在于提供一種供料系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術的供料方式無法為使用者提供最佳作業(yè)高度的問題。根據(jù)本實用新型的目的，提出一種供料系統(tǒng)。所述供料系統(tǒng)包括本體、升降單元以及感應單元。升降單元包括升降臺以及驅動裝置。升降臺設置在本體內(nèi)，以放置多個料件。 而驅動裝置則設置在本體的一側，以驅動升降臺升降。在這里，感應單元電連接到驅動裝置，當感應單元感應到料件或是升降臺時，驅動裝置將停止驅動升降臺上升。其中，上述本體由多個機柱搭接而成。而升降臺由所述多個機柱所包圍。且感應單元則活動地設置于所述多個機柱上。其中，供料系統(tǒng)還包括第一繼電器、第二繼電器以及啟動開關。第一繼電器包括常閉點，且電連接到驅動裝置，以控制驅動裝置正轉，使升降臺下降。第二繼電器包括常開點，且電連接到驅動裝置，以控制驅動裝置反轉，使升降臺上升。啟動開關則電連接到第一繼電器以及第二繼電器，由此控制常閉點以及常開點的導通狀態(tài)，以切換驅動裝置正轉或反轉。其中，供料系統(tǒng)還包括上限開關以及下限開關。上限開關設置在機柱上，并且上限開關的位置高于感應單元的位置，并電連接到驅動裝置，以提供對升降臺最高上升高度的限制。下限開關設置在機柱上，并電連接到驅動裝置，用以提供對該升降臺最低下降高度的限制。其中，供料系統(tǒng)還包括指示燈，電連接到驅動裝置，以顯示驅動裝置的通電狀態(tài)。其中，供料系統(tǒng)還包括緊急開關，電連接到驅動裝置，以切換驅動裝置的開關狀態(tài)。其中，供料系統(tǒng)還包括封板，具有一窗口，且設置在本體的周圍，以保護供料系統(tǒng)。其中，供料系統(tǒng)還還包括多個腳輪，設置在本體底部，以使該本體能活動地移動。其中，升降單元還包括至少一個第一鏈輪組，驅動裝置電連接到至少一個第一鏈輪組，至少一個第一鏈輪組的一端連接到升降臺，而驅動裝置驅動至少一個第一鏈輪組以升降此升降臺。其中，升降單元還包括配重模塊，連接到至少一鏈輪組的另一端，用以減少驅動裝置升降此升降臺所作的功，以及平衡供料系統(tǒng)。綜上所述，根據(jù)本實用新型的供料系統(tǒng)可具有一個或多個下述優(yōu)點(1)此供料系統(tǒng)能自動地升降料件，以符合使用者的最佳作業(yè)高度。(2)此供料系統(tǒng)能活動地調(diào)節(jié)感應單元，使不同使用者均能獲取最佳作業(yè)高度。(3)此供料系統(tǒng)能有效地利用系統(tǒng)內(nèi)包括的垂直空間，減少補料次數(shù)。

圖1是本實用新型的供料系統(tǒng)的框圖；圖2是本實用新型的供料系統(tǒng)的第一實施例的示意圖；圖3是本實用新型的供料系統(tǒng)的第二實施例的后側示意圖；以及圖4是本實用新型的供料系統(tǒng)的第二實施例的前側示意圖。主要組件符號說明100 供料系統(tǒng)；1 升降單元；11升降臺；[0024]111 滑輪組；12 驅動裝置；13第一鏈輪組[0025]131 鏈條；132 鏈輪；14配重模塊；[0026]15 第二鏈輪組；2 感應單元；4 料件；[0027]51:第一繼電器；511 常閉點；52第二繼電器[0028]521 常開點；53 啟動開關；54上限開關；[0029]55 下限開關；6 本體；61機柱；[0030]7 緊急開關；8 指示燈；9 封板；[0031]91 窗口 ；10:腳輪；以及80電源。
具體實施方式
以下將參照相關附圖，說明根據(jù)本實用新型的供料系統(tǒng)的實施例，為了便于理解， 下述實施例中的相同組件以相同的符號標示來說明。參照圖1，圖1是本實用新型的供料系統(tǒng)的框圖。在圖1中，供料系統(tǒng)100包括升降單元1以及感應單元2。升降單元1包括升降臺11以及驅動裝置12。升降臺11上可放置多個料件4。感應單元2電連接到驅動裝置12。供料系統(tǒng)還包括啟動開關53、第一繼電器51以及第二繼電器52，啟動開關53電連接到第一繼電器51以及第二繼電器52，而第一繼電器51以及第二繼電器52電連接到驅動裝置12。其中，供料系統(tǒng)100還包括上限開關 54以及下限開關55，并且上限開關M和下限開關55均電連接到驅動裝置12。第一繼電器51內(nèi)具有常閉點511，當啟動開關53作動使常閉點511導通時，則驅動裝置12正轉，使升降臺11下降。當升降臺11碰觸到下限開關55時，驅動裝置12停止運轉。此時可在升降臺11上放上料件4，放置完成后再次觸壓啟動開關53。而第二繼電器 52內(nèi)具有一常開點521，當啟動開關53再次被觸壓時，將使常開點521導通，且驅動裝置12 開始反轉，使升降臺11上升。當感應單元2感應到料件4時，驅動裝置12停止運轉，且同時升降臺11停止運作。如感應單元2未感應到料件4，則升降臺11持續(xù)上升直至碰觸上限開關M，而使驅動裝置12停止運轉，且升降臺11停止運作。供料系統(tǒng)100還包括緊急開關7，緊急開關7電連接在驅動裝置12以及電源80之間，用于切換驅動裝置12和電源80 間的電回路的開關狀態(tài)。這里需再說明的是，當啟動開關53為按壓式的開關時，供料系統(tǒng) 100的初始狀態(tài)可為導通第一繼電器51或第二繼電器52。因為設置有上限開關M、下限開關55以及感應單元2，所以在升降臺11的作動方向與操作者預想方向不同時，上述的三個組件均可使驅動裝置12停止。此時操作者只要再觸動一次啟動開關53，就可使供料系統(tǒng) 100順利運作。當然，啟動開關53也可以是撥桿式的開關，在使用撥桿式開關的狀態(tài)下，可明確設定各繼電器所對應的撥桿階段，并且能增加停止功能。例如，往上撥對應于第二繼電器52，升降臺11上升，往下?lián)軐诘谝焕^電器51，升降臺11下降，而如果撥桿置中，則升降臺11停止。如此，更能使操作者明了操作狀況。參照圖2，圖2是本實用新型的供料系統(tǒng)的第一實施例的示意圖。在圖2中，升降單元1以及感應單元2系設置在本體6上。本體6由多個機柱61組成，升降臺11設置在本體6中，并由所述多個機柱61包圍；感應單元2活動地設置在機柱61上。而上限開關M 設置在機柱61上，并且上限開關M的位置高于感應單元2的位置，以提供對升降臺11的最高上升高度的限制。下限開關陽設置在機柱61上，以提供對升降臺11的最低下降高度的限制?？蛇x擇地，上限開關M設置在所述多個機柱61上，所述上限開關M的位置高于所述感應單元2的位置，所述上限開關M電連接到所述驅動裝置12，并提供對所述升降臺 11最高上升高度的限制；下限開關陽設置在所述多個機柱61上，所述下限開關55電連接到所述驅動裝置12，并提供對所述升降臺11最低下降高度的限制。在本實施例中，升降單元1還包括至少一個第一鏈輪組13以及配重模塊14。第一鏈輪組13由鏈條131以及鏈輪 132組成，且第一鏈輪組13的一端連接到升降臺11。而驅動裝置12電連接到至少一個第一鏈輪組13，并且驅動至少一個第一鏈輪組13以驅動升降臺11。在本實施例中還設有第二鏈輪組15，第二鏈輪組15設置在第一鏈輪組13對向的一側并連接到升降臺11。通過第一鏈輪組13以及第二鏈輪組15來架住升降臺11的兩端，可使升降臺11平穩(wěn)地升降。在這里，配重模塊14可減少驅動裝置12驅動升降臺11所作的功，還可平衡供料系統(tǒng)100的穩(wěn)定性。在本實施例中，感應單元2可以是光電開關或其它非接觸型感應組件。驅動裝置 12可以是馬達或減速機等驅動裝置。上限開關M、下限開關55可以是觸控式開關或是感應式開關。且感應單元2可在機柱61上以人工方式移動，由此調(diào)整料件4(圖未示)的拿取高度以符合使用者高度。鏈條131以及鏈輪132由RS40材料制成，并經(jīng)過硬化處理。機柱61由40x40的鋁材制成。在本實施例中，升降臺11與機柱61之間通過滑輪組111連接。且第一鏈輪組13 及第二鏈輪組15也通過滑輪組111連接到升降臺11。通過滑輪組111的設置，升降臺11 可更平穩(wěn)且精準地升降。在這里，滑輪組111由MC901工程塑料制成，其優(yōu)點在于滑行時無異音，且耐磨性好。在本實施例中，供料系統(tǒng)100還具有設置在本體6底部的多個腳輪10， 可使本體6活動地移動。[0037]參見圖3和圖4，圖3和圖4是本實用新型的供料系統(tǒng)的第二實施例的后側示意圖以及前側示意圖。在圖3和圖4中，供料系統(tǒng)100還包括指示燈8以及封板9。指示燈8 電連接到驅動裝置12，以顯示驅動裝置12的通電狀態(tài)。封板9設置在本體6的周圍，以保護供料系統(tǒng)100并且避免使用者過于接近供料系統(tǒng)100而產(chǎn)生危險。封板9具有窗口 91， 使用者可通過窗口 91拿取上升的料件4。其余部份與第一實施例相同，在此不再贅述。其中，啟動開關53是最常使用的開關，而緊急開關7則是為了突發(fā)事件而設置，所以上述兩個組件的最佳位置，應位于最明顯且容易操作之處。在本實施例中，將這兩個組件設置在執(zhí)行補料動作的后側處。但實際實行時并不限于此。由上述說明可得知，本實用新型的供料系統(tǒng)100可自由調(diào)整符合使用者身高的料件4拿取高度。并且通過垂直向的設計，可充分利用系統(tǒng)內(nèi)的垂直空間。有效發(fā)揮料件4 的放置空間，以及方便拿取料件4的功能。以上所述僅僅是舉例性的，而不是限制性的。任何未脫離本實用新型的精神與范疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包括在權利要求的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種供料系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)包括本體；升降單元，所述升降單元包括升降臺，設置在所述本體內(nèi)，以放置多個料件；及驅動裝置，設置在所述本體的一側，以驅動所述升降臺升降；以及感應單元，電連接到所述驅動裝置，當所述感應單元感應到所述多個料件或所述升降臺時，所述驅動裝置停止驅動所述升降臺上升。
2.如權利要求1所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，所述本體由多個機柱搭接而成；且所述升降臺由所述多個機柱所包圍；而所述感應單元活動地設置在所述多個機柱上。
3.如權利要求2所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)還包括第一繼電器，包括常閉點，并電連接到所述驅動裝置，以控制所述驅動裝置正轉，使所述升降臺下降；第二繼電器，包括常開點，并電連接到所述驅動裝置，以控制所述驅動裝置反轉，使所述升降臺上升；以及啟動開關，電連接到所述第一繼電器以及所述第二繼電器，以控制所述常閉點以及所述常開點的導通狀態(tài)，以切換所述驅動裝置正轉或反轉。
4.如權利要求2所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)還包括上限開關，設置在所述多個機柱上，所述上限開關的位置高于所述感應單元的位置，所述上限開關電連接到所述驅動裝置，并提供對所述升降臺最高上升高度的限制；以及下限開關，設置在所述多個機柱上，所述下限開關電連接到所述驅動裝置，并提供對所述升降臺最低下降高度的限制。
5.如權利要求2所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)還包括指示燈，電連接到所述驅動裝置，以顯示所述驅動裝置的通電狀態(tài)。
6.如權利要求2所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)還包括緊急開關，電連接到所述驅動裝置，以切換所述驅動裝置的開關狀態(tài)。
7.如權利要求2所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)還包括封板，具有窗口， 所述封板設置在所述本體的周圍，以保護所述供料系統(tǒng)。
8.如權利要求2所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)還包括多個腳輪，設置在所述本體底部，所述多個腳輪使所述本體活動地移動。
9.如權利要求1所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，所述升降單元還包括至少一個第一鏈輪組，所述驅動裝置電連接到所述至少一個第一鏈輪組，所述至少一個第一鏈輪組的一端連接到所述升降臺，所述驅動裝置驅動所述至少一個第一鏈輪組以升降所述升降臺。
10.如權利要求9所述的供料系統(tǒng)，其特征在于，所述升降單元還包括配重模塊，連接到所述至少一個鏈輪組的另一端，以減少所述驅動裝置升降所述升降臺所作的功，以及平衡所述供料系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種供料系統(tǒng)。所述供料系統(tǒng)包括本體、升降單元以及感應單元。升降單元包括升降臺以及驅動裝置。升降臺設置在本體內(nèi)，以放置多個料件。而驅動裝置則設置在本體的一側，以驅動升降臺升降。在這里，感應單元電連接到驅動裝置，當感應單元感應到料件或是升降臺時，驅動裝置將停止驅動升降臺上升。通過這種供料系統(tǒng)自動升降料件的功能，可為使用此供料系統(tǒng)的使用者提供最佳的作業(yè)高度，以提升產(chǎn)線生產(chǎn)的效率。
文檔編號B25H3/00GK202169587SQ20102063822
公開日2012年3月21日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權日2010年11月1日
發(fā)明者劉帥, 彭海, 李田雙 申請人:精英電腦股份有限公司