專利名稱：具有自磨功能的裁刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裁刀，尤其涉及一種具備磨刀裝置，可以一邊裁切，一邊磨刀的具有自磨功能的裁刀。
背景技術(shù)：
在縫紉與拼布工作中，使用具有自磨功能的裁刀(Rotary Cutter)配合裁墊及裁尺，可以將布料精確地有效率地裁切成想要的形狀、布條及作品。除了裁布之外，裁刀亦適用于紙張和膠片等薄片材料的裁切。圖1所示為已有具有自磨功能的裁刀30的外觀。該裁刀30包含一刀柄31，具有一形成于前端的刀座32，及一圓形刀片33，被一鎖定機(jī)構(gòu)34保持在刀座32上轉(zhuǎn)動。所述刀片33的型式可以更換，以便進(jìn)行直線、波浪等不同條紋花樣的裁切。附圖顯示的刀片33 適于直線裁切。在刀座32和刀片33之間具有一護(hù)板35支持于刀柄31滑動，該護(hù)板35受一同樣支持于刀柄31滑動的開關(guān)36控制。在裁刀30不使用時，可以壓下開關(guān)36并向前推到定位，使護(hù)板35移動到刀片33的下面，如此產(chǎn)生保護(hù)作用，避免被刀片33所傷。反之，把開關(guān)36向后推回原位時，護(hù)板35就會隨著后退而使刀片33前端露出，以便執(zhí)行裁切工作。所述裁刀和其它刀具一樣，在使用一段時間后刀片會鈍化而降低裁切效率，此時只有兩種方法解決，一是更換刀片，二是進(jìn)行磨刀。本創(chuàng)作所要探討的是磨刀。由于已有的裁刀沒有附帶磨刀裝置，因此需要使用專門的裁刀磨刀器研磨。然而， 此種磨刀器并不容許裁刀直接研磨，必須把刀片拆下來才能研磨，結(jié)果，既不方便，又浪費(fèi)時間，同時在拆裝刀片的過程中，很容易被割傷。此外，專用的裁刀磨刀器價格普遍昂貴，對于一般個人使用者而言并不經(jīng)濟(jì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種具備磨刀裝置的裁刀，可以一邊進(jìn)行裁切，一邊產(chǎn)生磨刀作用，避免為了磨刀而拆裝刀片所造成的不便和危險。本實(shí)用新型所要解決的另一技術(shù)問題是，提供一種具備磨刀裝置的裁刀，可以節(jié)省單獨(dú)購買專用磨刀器的成本，進(jìn)而促使消費(fèi)，增進(jìn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題一種具有自磨功能的裁刀，包含一手柄和一刀片，手柄前端設(shè)有一基座，基座上設(shè)有可移動的一護(hù)板，護(hù)板上設(shè)置可轉(zhuǎn)動的一刀片，所述的刀片的一側(cè)設(shè)有一磨刀裝置。所述的磨刀裝置由研磨件和支撐部構(gòu)成，研磨件通過支撐部連接在手柄上。該支撐部可被移動以調(diào)整研磨件與刀片之間的間隙。所述的支撐部包括用于支持手柄移動的一桿件和壓力彈簧，其中，桿件穿過一設(shè)置于手柄上的安裝孔，桿件一端成徑向向外擴(kuò)張形成一桿頭，桿件的另一端為可設(shè)置研磨件的自由端，壓力彈簧圍繞在桿件部分周圍，壓力彈簧的二端分別支持在手柄和桿頭上，通過壓力彈簧的彈性力使安裝在桿件上的研磨件和刀片保持一間隙。當(dāng)具有自磨功能的裁刀使用時壓下支撐部，研磨件就會與回轉(zhuǎn)中的刀片作摩擦接觸而產(chǎn)生磨刀作用。所述的支撐部包括用于支持手柄移動的一桿件和壓力彈簧，其中，桿件穿過一設(shè)置于手柄上的安裝孔，桿件一端成徑向向外擴(kuò)張形成一桿頭，桿件的另一端為可設(shè)置研磨件的自由端，壓力彈簧圍繞在桿件部分周圍，壓力彈簧的二端分別支持在手柄和桿頭上，通過壓力彈簧的彈性力使安裝在桿件上的研磨件和刀片保持接觸，一旦刀片回轉(zhuǎn)就會產(chǎn)生磨刀作用。所述的支撐部為設(shè)置于手柄上的一具有外螺紋的桿件，具有外螺紋的桿件旋入手柄上。所述的研磨件和護(hù)板處在刀片的同一側(cè)，護(hù)板具有可供研磨件通過的一孔洞。所述的研磨件和護(hù)板處在刀片的同一側(cè)，護(hù)板具有一孔洞供研磨件通過，而且孔洞的后端提供一斜面，可以隨著護(hù)板的移動迫使研磨件離開刀片。所述的所述的研磨件和護(hù)板處在刀片的兩側(cè)，支撐部與設(shè)置于手柄上的支架相連接。所述的研磨件為砥石或砂輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于附帶磨刀裝置，可以一邊裁切，一邊磨刀，既便利又安全， 更能提高具有自磨功能的裁刀的附加價值，增加競爭力和銷售力。

圖1為已有具有自磨功能的裁刀的外觀圖。圖2為本實(shí)用新型旋第一實(shí)施例的局部剖面圖。圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部剖面圖。圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的局部剖面圖。圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的局部剖面圖，顯示護(hù)板將研磨件和刀片隔開的情形。圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的局部剖面圖。圖7為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的局部剖面圖。圖中標(biāo)記說明10a、10b、10c、IOcU 10e、30_ 具有自磨功能的裁刀21-研磨件22、22d-支撐[0030]23-桿件24-壓力彈簧[0031]25-桿頭沈-突緣[0032]27-外螺紋31-手柄[0033]32-基座33-刀片[0034]34-鎖定機(jī)構(gòu)35-護(hù)板[0035]36-開關(guān)37-安裝孔[0036]38-通道39-斜面[0037]40-螺紋孔41-支架[0038]42-通道具體實(shí)施方式
圖2為本創(chuàng)作具有自磨功能的裁刀IOa的局部剖面，可供說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容。本實(shí)用新型主要是在已有具有自磨功能的裁刀30上增設(shè)一磨刀裝置(未編號)，因此有關(guān)具有自磨功能的裁刀既有的構(gòu)造和功能不再贅述，請徑行參考先前技術(shù)的說明，并且和已有具有自磨功能的裁刀30相同的組件均標(biāo)示相同的符號，以便對照。所述磨刀裝置包含一支撐部22及一研磨件21。其中支撐部22，包含一桿件23和一壓力彈簧對。桿件23穿過一設(shè)置在手柄31上的安裝孔37，而且一端成徑向向外擴(kuò)張形成一桿頭25，方便手指操作桿件23，同時用以支撐壓力彈簧M ；桿件23的另一端用來安裝研磨件21。壓力彈簧M圍繞桿件23的部分周圍， 而且二端分別支持在手柄31和桿頭25上，以借其彈性力使研磨件21平常和刀片33保持一間隙。研磨件21被支撐部22保持在刀片33的一側(cè)，用以研磨刀片33。所述研磨件21 可以采用砥石或砂輪，前者固定在桿件23上，后者可轉(zhuǎn)動地支持在桿件23上。如以上所說明的具有自磨功能的裁刀10a，可以在裁切時，用手壓下桿件23，使研磨件21通過基座32和護(hù)板35上的通道42和38與回轉(zhuǎn)中的刀片33作摩擦接觸，如此產(chǎn)生磨刀作用。因?yàn)槟サ蹲鳂I(yè)是在裁切時一并進(jìn)行，因此操作方便、省時又安全，同時可以避免為了磨刀而拆裝刀片33所造成的不便和危險。在上述第一實(shí)施例中，研磨件21平常與刀片33保持一間隙，需要研磨時才動手壓下桿件23，使研磨件21與回轉(zhuǎn)中的刀片33作摩擦接觸而產(chǎn)生磨刀作用。但也可將第一實(shí)施例稍加改變后，使研磨件21平常與刀片33保持接觸。圖3為按照上述變化而成的具有自磨功能的裁刀IOb的局部剖面，其與第一實(shí)施例的差異在于彈簧M的安裝位置。在本 (第二)實(shí)施例中，彈簧M的一端支持在手柄31上，另一端則支持在桿件23的一突緣沈上，如此使研磨件21平常和刀片33保持接觸，在此情況下，只要刀片33回轉(zhuǎn)，就會產(chǎn)生磨刀作用。所述桿頭25和突緣沈是否與桿件33 —體制造成型，端視磨刀裝置組裝上的需要而定。圖4為與圖3近似的具有自磨功能的裁刀IOc的局部剖面。本(第三)實(shí)施例不同于第二實(shí)施例的是，護(hù)板35提供一形成于通道38后端的斜面39，可以在為了安全目的， 而通過操作上述開關(guān)36使護(hù)板35前進(jìn)至定位時，如圖5所示，利用斜面原理，迫使研磨件 21朝離開刀片33的方向移動，并由護(hù)板35將研磨件21和刀片33隔開，同時彈簧M被壓縮而儲備彈性能，以便為了裁切需要，而經(jīng)由反向操作上述開關(guān)36使護(hù)板35后退到定位時，利用其彈性力將研磨件21推回原位，使研磨件21和刀片33重新接觸。本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，還可如圖6所示，利用螺紋調(diào)整研磨件21和刀片33之間的間隙。本(第四)實(shí)施例所揭示的具有自磨功能的裁刀10d，其支撐部22d僅包含一桿件23d，此桿件23d帶有外螺紋27并旋入手柄32所提供的螺紋孔40中，利用此一配合，可以使桿件23d向螺紋的進(jìn)行方向移動，進(jìn)而調(diào)整研磨件21和刀片33之間的間隙， 包括可以使研磨件21平常和刀片33保持接觸，也可使二者平常保持一間隙等。在上述第一至第四實(shí)施例中，研磨件21都是被支撐部22(22d)保持在刀片33的一側(cè)，但也可如圖7所示的具有自磨功能的裁刀10e，把研磨件21設(shè)置在刀片33的另一側(cè)，如此，也能達(dá)到相同的效果。在本(第五)實(shí)施例中，手柄31需要額外提供一支架41以支持桿件23和彈簧M ；至于支架41可和手柄33 —體制造成型，或單獨(dú)成型后固定在手柄31 上，但無論如何，支架41都構(gòu)成手柄31的一部分。此外，由于研磨件21和護(hù)板35位于刀片33的不同側(cè)，因此手柄31和護(hù)板35自無設(shè)置上述通道42和38的必要。 當(dāng)然，上述實(shí)施例可在不脫離本創(chuàng)作的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的全部事項(xiàng)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本實(shí)用新型的申請專利范圍。
權(quán)利要求1.一種具有自磨功能的裁刀，包含一手柄和一刀片，手柄前端設(shè)有一基座，基座上設(shè)有可移動的一護(hù)板，護(hù)板上設(shè)置可轉(zhuǎn)動的一刀片，其特征在于，所述的刀片的一側(cè)設(shè)有一磨刀裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的具有自磨功能的裁刀，其特征在于所述的磨刀裝置由研磨件和支撐部構(gòu)成，研磨件通過支撐部連接在手柄上。
3.如權(quán)利要求2所述的具有自磨功能的裁刀，其特征在于所述的支撐部包括用于支持手柄移動的一桿件和壓力彈簧，其中，桿件穿過一設(shè)置于手柄上的安裝孔，桿件一端成徑向向外擴(kuò)張形成一桿頭，桿件的另一端為可設(shè)置研磨件的自由端，壓力彈簧圍繞在桿件部分周圍，壓力彈簧的二端分別支持在手柄和桿頭上，通過壓力彈簧的彈性力使安裝在桿件上的研磨件和刀片保持一間隙。
4.如權(quán)利要求2所述的具有自磨功能的裁刀，其特征在于所述的支撐部包括用于支持手柄移動的一桿件和壓力彈簧，其中，桿件穿過一設(shè)置于手柄上的安裝孔，桿件一端成徑向向外擴(kuò)張形成一桿頭，桿件的另一端為可設(shè)置研磨件的自由端，壓力彈簧圍繞在桿件部分周圍，壓力彈簧的二端分別支持在手柄和桿頭上，通過壓力彈簧的彈性力使安裝在桿件上的研磨件和刀片保持接觸。
5.如權(quán)利要求2所述的具有自磨功能的裁刀，其特征在于所述的支撐部為設(shè)置于手柄上的一具有外螺紋的桿件，具有外螺紋的桿件旋入手柄上。
6.如權(quán)利要求3-5之一所述的具有自磨功能的裁刀，其特征在于所述的研磨件和護(hù)板處在刀片的同一側(cè)，護(hù)板具有可供研磨件通過的一孔洞。
7.如權(quán)利要求6所述的具有自磨功能的裁刀，其特征在于所述的研磨件和護(hù)板處在刀片的同一側(cè)，護(hù)板具有一孔洞供研磨件通過，而且孔洞的后端提供一斜面，可以隨著護(hù)板的移動迫使研磨件離開刀片。
8.如權(quán)利要求3-5之一所述的具有自磨功能的裁刀，其特征在于所述的所述的研磨件和護(hù)板處在刀片的兩側(cè)，支撐部與設(shè)置于手柄上的支架相連接。
9.如權(quán)利要求2所述的具有自磨功能的裁刀，其特征在于所述的研磨件為砥石或砂輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有自磨功能的裁刀，包含一手柄和一刀片，手柄前端設(shè)有一基座，基座上設(shè)有可移動的一護(hù)板，護(hù)板上設(shè)置可轉(zhuǎn)動的一刀片，所述的刀片的一側(cè)設(shè)有一磨刀裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于附帶磨刀裝置，可以一邊裁切，一邊磨刀，既便利又安全，更能提高具有自磨功能的裁刀的附加價值，增加競爭力和銷售力。
文檔編號B26B3/00GK201931467SQ20102064044
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者盧金榮 申請人:上?，摷骄芄I(yè)有限公司