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一種自進給可變徑絲錐取出器的制作方法

文檔序號:2346617閱讀:309來源:國知局
專利名稱:一種自進給可變徑絲錐取出器的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型屬于機械加工領域,尤其涉及一種用于將機械加工攻絲作業(yè)中斷裂在 絲孔中的絲錐取出的絲錐取出器。
背景技術(shù)
目前,在機械加工過程中,攻絲的加工方法經(jīng)常使用,但由于絲錐的材質(zhì)問題或者 使用者操作不當?shù)仍?,出現(xiàn)絲錐斷裂的情況屢見不鮮?,F(xiàn)今將斷裂在絲孔中的斷絲錐的 常用取出方法是用鑿子將絲錐擊碎后取出,或者用電火花方法取出,但是將絲錐擊碎以取 出的方法不僅效率低,還難以清除絲孔中的絲錐碎片,并且還極易對工件造成損壞,而電火 花方法操作時容易將零件的基體也加工掉而報廢零件,浪費零件使得成本增加。雖然現(xiàn)在 已有絲錐取出器應用于取出斷裂絲錐的現(xiàn)場操作中,在一定程度上減輕了操作者的勞動強 度,避免了工件的損傷,但目前常用的這類絲錐取出器缺少夾頭的變徑功能,它只能用于與 取出器對應型號的絲錐取出工作,不能應用于多種型號的絲錐取出工作,應用范圍受到限 制,且夾緊力也不能隨情況調(diào)整,使用起來局限性較大,沒有通用性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種操作簡單、工作效率高的自進給可變徑絲錐取 出器,本實用新型具有自進給的可變徑功能以適用于將不同型號的斷裂絲錐取出工作,而 且在取出過程中不會損傷工件。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種自進給可變徑絲錐取出器,它包括絲錐取出器主體、外殼和夾持裝置,所述外 殼和夾持裝置之間設有傳遞旋轉(zhuǎn)力的轉(zhuǎn)動部件,所述絲錐取出器主體內(nèi)設有傾斜通道,所 述夾持裝置安裝入所述傾斜通道內(nèi),所述轉(zhuǎn)動部件與所述夾持裝置之間為螺紋連接。進一步的,所述絲錐取出器主體內(nèi)設有軸承,所述軸承包括軸承座和嵌裝在軸承 座上的多個滾珠,所述滾珠露出軸承座端面的部分與所述轉(zhuǎn)動部件的端面接觸。又進一步的,所述夾持裝置為多個爪子,所述爪子在傾斜通道內(nèi)部分為圓柱形,所 述爪子在絲錐取出器主體外部分與被取出的絲錐排屑槽的形狀相適配。其中所述轉(zhuǎn)動部件為絲母,所述絲母與外殼采用過盈連接。所述絲母內(nèi)表面為斜面并設有內(nèi)螺紋,所述爪子的圓柱形部分外表面設有與所述 絲母的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。再進一步的,所述絲錐取出器主體外設有帶動絲錐取出器主體旋出絲錐孔的連接 桿。 所述爪子數(shù)目與絲錐排屑槽的數(shù)目相同。其中所述爪子數(shù)目為四個。由于采用本實用新型的技術(shù)方案,本實用新型實施例中夾持裝置裸露于絲錐取出 器主體外的的橫截面形狀與絲錐的排屑槽相吻合,可以穩(wěn)固的將斷裂絲錐夾緊;借助于絲母與爪子的螺紋配合關系,可以通過旋轉(zhuǎn)外殼以達到爪子變徑的效果,從而適用于不同尺 寸的絲錐取出工作,通過絲錐取出器主體外設有的連接桿可以快速方便地整體取出斷裂在 絲孔里的絲錐。

圖1是本實用新型實施例的剖視圖。圖2是圖1中爪子的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-2和實施例對本實用新型做進一步說明。如圖1和2所示,本實用新型包括絲錐取出器主體1、外殼2和夾持裝置,所述絲 錐取出器主體1內(nèi)設有傾斜通道,所述夾持裝置安裝入所述傾斜通道內(nèi),所述傾斜通道可 以為圓柱形孔道,也可以為其他形狀,所述夾持裝置在傾斜通道內(nèi)部分與傾斜通道的形狀 相適應,本實施例中所述夾持裝置為多個爪子,所述爪子在圓柱形孔道中的部分呈圓柱形, 而所述爪子在絲錐取出器主體外部分與絲錐的排屑槽的形狀相吻合,以使爪子能將絲錐夾 緊。所述外殼和夾持裝置之間設有傳遞旋轉(zhuǎn)力的轉(zhuǎn)動部件,本實施例中所述轉(zhuǎn)動部件 為絲母,所述絲母5與外殼2采用過盈連接,使用者在旋轉(zhuǎn)外殼2時向絲母5傳遞扭矩,所 述轉(zhuǎn)動部件將使用者旋轉(zhuǎn)外殼的力量傳遞給絲母,絲母進而帶動爪子張開或閉合。所述轉(zhuǎn)動部件與所述夾持裝置之間為螺紋連接。所述絲母內(nèi)表面為斜面,并設有 內(nèi)螺紋。所述爪子的圓柱形部分外表面設有與所述絲母的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,絲母內(nèi) 表面和爪子在圓柱形通道中的部分的外表面相配合。所述絲錐取出器主體內(nèi)設有軸承,所述軸承包括軸承座4和嵌裝在軸承座上的多 個滾珠3,所述滾珠3露出軸承座4端面的部分與所述轉(zhuǎn)動部件的端面接觸。所述軸承座和 滾珠的設置減輕了絲母轉(zhuǎn)動時與絲錐取出器主體之間的摩擦力,可以減小對絲錐取出器主 體的損害。所以在絲錐取出器主體1和絲母5的間隙中采用滾珠3和軸承座4的結(jié)構(gòu)加以 聯(lián)接。本實施例中所述絲錐取出器主體上設有四個斜孔,斜孔內(nèi)裝有四個相對應的爪 子。爪子6與絲母5之間采用螺紋聯(lián)接,所述絲錐取出器主體外設有可帶動絲錐取出器主 體旋出絲錐孔的連接桿。如圖2所示,裸露在絲錐取出器主體外面的爪子的橫截面與絲錐 的排屑槽的橫截面的形狀相吻合,排屑槽數(shù)目也與爪子的數(shù)目同為4個。使用時,通過旋轉(zhuǎn)外殼2,帶動絲母5轉(zhuǎn)動,借助于絲母和爪子的螺母配合關系使 得絲母5帶動四個爪子6同時張開,達到略大于絲錐排屑槽最低點所在的圓位置,此時將爪 子6插入排屑槽中,然后逆向旋轉(zhuǎn)外殼2進行對絲錐的夾緊,最后通過旋轉(zhuǎn)連接桿7將斷裂 絲錐旋出絲孔。
權(quán)利要求1.一種自進給可變徑絲錐取出器,其特征在于它包括絲錐取出器主體、外殼和夾持裝 置,所述外殼和夾持裝置之間設有傳遞旋轉(zhuǎn)力的轉(zhuǎn)動部件,所述絲錐取出器主體內(nèi)設有傾 斜通道,所述夾持裝置安裝入所述傾斜通道內(nèi),所述轉(zhuǎn)動部件與所述夾持裝置之間為螺紋 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自進給可變徑絲錐取出器,其特征在于所述絲錐取出器 主體內(nèi)設有軸承,所述軸承包括軸承座和嵌裝在軸承座上的多個滾珠,所述滾珠露出軸承 座端面的部分與所述轉(zhuǎn)動部件的端面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自進給可變徑絲錐取出器,其特征在于所述夾持裝置為 多個爪子,所述爪子在傾斜通道內(nèi)部分為圓柱形,所述爪子在絲錐取出器主體外部分與被 取出的絲錐排屑槽的形狀相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自進給可變徑絲錐取出器,其特征在于所述轉(zhuǎn)動部件為 絲母,所述絲母與外殼采用過盈連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自進給可變徑絲錐取出器,其特征在于所述絲母內(nèi)表面 為斜面并設有內(nèi)螺紋,所述爪子的圓柱形部分外表面設有與所述絲母的內(nèi)螺紋相配合的外 螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自進給可變徑絲錐取出器,其特征在于所述絲錐取出器 主體外設有帶動絲錐取出器主體旋出絲錐孔的連接桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自進給可變徑絲錐取出器,其特征在于所述爪子數(shù)目與 絲錐排屑槽的數(shù)目相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自進給可變徑絲錐取出器,其特征在于所述爪子數(shù)目為 四個。
專利摘要本實用新型提供了一種自進給可變徑絲錐取出器,它包括絲錐取出器主體、外殼和夾持裝置,外殼和夾持裝置之間設有傳遞旋轉(zhuǎn)力的轉(zhuǎn)動部件,絲錐取出器主體內(nèi)設有傾斜通道,夾持裝置安裝入所述傾斜通道內(nèi),轉(zhuǎn)動部件與所述夾持裝置之間為螺紋連接。本實用新型實施例中夾持裝置裸露于絲錐取出器主體外的橫截面形狀與絲錐的排屑槽相吻合,可以穩(wěn)固的將斷裂絲錐夾緊;借助于絲母與爪子的螺紋配合關系,可以通過旋轉(zhuǎn)外殼以達到爪子變徑的效果,從而適用于不同尺寸的絲錐取出工作,通過絲錐取出器主體外設有的連接桿可以快速方便地整體取出斷裂在絲孔里的絲錐。
文檔編號B25B27/18GK201900623SQ201020656358
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者宋朋, 魏寧 申請人:南車四方車輛有限公司
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