專利名稱：用于割刀割弧的輔助割規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及船體制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于割刀切割圓弧鋼板的輔助割 規(guī)。
背景技術(shù)：
在船體的制造過程中，進(jìn)行鋼板下料工序時通常需要按照設(shè)計要求切割出大小不 一的圓弧型鋼板。目前普通鋼板切割方式多為劃線切割，即先劃線然后再依據(jù)所劃線條對 鋼板進(jìn)行切割。在鋼板的切割過程中，經(jīng)常需要切割很多大小不同的圓或弧(如圓弧倒角 的切割)，采用普通的畫線切割加工工序較為復(fù)雜，施工人員需要多次畫線，然后再進(jìn)行切 割，工人的勞動強(qiáng)度很大，鋼板切割加工的效率很低，而且采用這種畫線切割方法加工精度 也比較差。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠控制割 刀行走軌跡的輔助割規(guī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于割刀割弧的輔助割規(guī)，其包括一水平橫梁和一垂直梁，所述垂直梁上設(shè) 有一限位孔，所述水平橫梁可滑動的穿過所述限位孔，所述水平橫梁的一個側(cè)面設(shè)有長度 刻度線，所述限位孔一側(cè)的孔壁上設(shè)有一個與所述長度刻度線相對應(yīng)的讀數(shù)框，所述限位 孔的另一側(cè)孔壁上設(shè)有用來固定所述水平橫梁的固定螺栓，所述水平橫梁的一端設(shè)有一緊 固圈，所述垂直梁的下端與一定位針連接。優(yōu)選的，所述垂直梁的上端設(shè)有一把手。優(yōu)選的，所述讀數(shù)框上設(shè)有刻度指示線。優(yōu)選的，所述垂直梁的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述定位針與所述轉(zhuǎn)軸同軸連接，所述轉(zhuǎn)軸 可繞所述定位針旋轉(zhuǎn)。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該輔助割規(guī)在使用時，將割刀固定在緊固圈內(nèi)， 再根據(jù)弧線半徑的長度要求調(diào)整水平橫梁與限位孔的相對位置，使割刀的軸線與定位針軸 線之間的距離與弧線半徑相同，然后通過固定螺栓將水平橫梁與垂直梁進(jìn)行固定，接著在 待切割板材上選取中心，將定位針針尖對準(zhǔn)該中心并使割刀的刀頭與板材接觸，然后旋轉(zhuǎn) 垂直梁，這樣即可切割出所需的弧形板材。使用該輔助割規(guī)只需直接調(diào)節(jié)水平橫梁的位置 即可進(jìn)行切割，無需在板材上畫線，免除了畫線的工序，降低了施工人員的勞動強(qiáng)度，提高 了割刀割弧的效率，同時也提高了割弧的精度。再有這種輔助割規(guī)具有輕便靈活、位置適用 性強(qiáng)的特點(diǎn)，可在船體復(fù)雜結(jié)構(gòu)的平位置和傾斜位置應(yīng)用。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳 細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(水平橫梁沒有刻度的一側(cè))。圖2為水平橫梁與垂直梁連接處的示意圖(水平橫梁有刻度的一側(cè))。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1、2所示，該輔助割規(guī)包括一水平橫梁1和一垂直梁2，垂直梁2上設(shè)有一限 位孔3，水平橫梁1可滑動的穿過該限位孔3，水平橫梁1可在限位孔3內(nèi)來回滑動。水平 橫梁1的一個側(cè)面設(shè)有長度刻度線，限位孔3 —側(cè)的孔壁上設(shè)有一個與長度刻度線相對應(yīng) 的讀數(shù)框9，讀數(shù)框9的上下兩側(cè)設(shè)有刻度指示線10，讀數(shù)框9可用來對水平橫梁1上的長 度刻度線進(jìn)行觀察，刻度指示線10可便于對水平橫梁1的長度進(jìn)行讀數(shù)。在限位孔3的另 一側(cè)孔壁上設(shè)有用來固定水平橫梁1的固定螺栓8。水平橫梁1的一端設(shè)有一緊固圈4，緊固圈4用于固定割刀。垂直梁2的上端設(shè)有 一把手5，垂直梁2的下端設(shè)有一轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6與一定位針7同軸連接，轉(zhuǎn)軸6可繞定位針 7旋轉(zhuǎn)，上述垂直梁2、轉(zhuǎn)軸6及定位針7的軸線應(yīng)位于同一條直線上。該輔助割規(guī)在使用時，將割刀固定在緊固圈4內(nèi)，割刀應(yīng)垂直于水平橫梁1，然后 根據(jù)弧線半徑的長度要求，在限位孔3內(nèi)推\拉水平橫梁1，使割刀的軸線與定位針7軸線 之間的距離與弧線半徑相同，水平橫梁1上設(shè)有長度刻度線，通過讀數(shù)框9對長度刻度線進(jìn) 行觀察，從而方便對水平橫梁1位置的調(diào)節(jié)，待水平橫梁1位置調(diào)整到位后，通過固定螺栓 8將水平橫梁1與垂直梁2進(jìn)行固定，使水平橫梁1不能在限位孔3內(nèi)來回移動。接著在待切割板材上選取一中心，將定位針7的針尖對準(zhǔn)該中心，并使割刀的刀 頭與板材接觸，然后手持把手5讓垂直梁2與板材盡量保持垂直，旋動把手5，把手5通過垂 直梁2帶動水平橫梁1旋轉(zhuǎn)，水平橫梁1帶動割刀旋轉(zhuǎn)，這樣就能準(zhǔn)確的切割出所需圓弧板 材。垂直梁2在旋轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)軸6隨垂直梁2 —同旋轉(zhuǎn)，定位針7固定不動，這樣可保證割 刀割弧的精確度和準(zhǔn)確度。使用該輔助割規(guī)只需直接調(diào)節(jié)水平橫梁的位置即可進(jìn)行切割，無需在板材上畫 線，免除了畫線的工序，降低了施工人員的勞動強(qiáng)度，提高了割刀割弧的效率，同時也提高 了割弧的精度。再有這種輔助割規(guī)具有輕便靈活、位置適用性強(qiáng)的特點(diǎn)，可在船體復(fù)雜結(jié)構(gòu) 的平位置和傾斜位置應(yīng)用。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的用于割刀割弧的輔助割規(guī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對 于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上 均會有所改變，因此本說明書內(nèi)容僅用來于對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行說明，不應(yīng)理解為對 本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于割刀割弧的輔助割規(guī)，其特征在于其包括一水平橫梁和一垂直梁，所述 垂直梁上設(shè)有一限位孔，所述水平橫梁可滑動的穿過所述限位孔，所述水平橫梁的一個側(cè) 面設(shè)有長度刻度線，所述限位孔一側(cè)的孔壁上設(shè)有一個與所述長度刻度線相對應(yīng)的讀數(shù) 框，所述限位孔的另一側(cè)孔壁上設(shè)有用來固定所述水平橫梁的固定螺栓，所述水平橫梁的 一端設(shè)有一緊固圈，所述垂直梁的下端與一定位針連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于割刀割弧的輔助割規(guī)，其特征在于所述垂直梁的上端 設(shè)有一把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于割刀割弧的輔助割規(guī)，其特征在于所述讀數(shù)框上設(shè)有 刻度指示線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于割刀割弧的輔助割規(guī)，其特征在于所述垂直梁的下端 設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述定位針與所述轉(zhuǎn)軸同軸連接，所述轉(zhuǎn)軸可繞所述定位針旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于割刀割弧的輔助割規(guī)，其包括一水平橫梁和一垂直梁，垂直梁上設(shè)有一限位孔，水平橫梁可滑動的穿過限位孔，水平橫梁的一個側(cè)面設(shè)有長度刻度線，限位孔一側(cè)的孔壁上設(shè)有一個與長度刻度線相對應(yīng)的讀數(shù)框，限位孔的另一側(cè)孔壁上設(shè)有用來固定水平橫梁的固定螺栓，水平橫梁的一端設(shè)有一緊固圈，垂直梁的下端與一定位針連接。使用該輔助割規(guī)只需直接調(diào)節(jié)水平橫梁的位置即可進(jìn)行切割，無需在板材上畫線，免除了畫線的工序，降低了施工人員的勞動強(qiáng)度，同時也提高了割弧的精度。再有這種輔助割規(guī)具有輕便靈活、位置適用性強(qiáng)的特點(diǎn)，可在船體復(fù)雜結(jié)構(gòu)的平位置和傾斜位置應(yīng)用。
文檔編號B25H7/04GK201900642SQ20102065647
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者葛偉良, 賀進(jìn)巍 申請人:江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司