專利名稱：橫向裁斷運輸帶的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是一種用于制造橡膠輪胎的橫向裁斷運輸帶，屬于橡膠機械和工業(yè)自動化領域。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)汽車生產(chǎn)與銷量的快速增長，對于橡膠輪胎的設計與使用質(zhì)量提出了更高的技術(shù)標準。在輪胎制造過程中，需利用裁斷設備將鋼絲簾布、內(nèi)襯層等不同尺寸和型號的膠片半成品進行裁切，提供給后續(xù)的接頭、壓合、反包等工序使用以制成胎胚?，F(xiàn)有裁斷工藝通常是將膠片輸送至裁斷工位，采用刀體與轉(zhuǎn)輥之間的負間隙對切方式進行裁斷。由于膠片自身具有一定的彈性與韌度，在連續(xù)生產(chǎn)時不易一次性切斷。另外，當長時間使用后刀刃處形成一定的磨損而導致刀體與轉(zhuǎn)輥的間距加大，難以準確地實現(xiàn)對刀。通常采用的解決手段是，對于刀體進行加熱即采取高溫切膠方式，但是溫度過高又易造成膠料與刀體的粘連。上述現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足之處都導致了膠片裁切不完全，或切口表面膠料粘連等現(xiàn)象的發(fā)生，從而給后續(xù)接頭等工序帶來一定的問題，影響到自動化連續(xù)生產(chǎn)的運行與胎胚加工質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種橫向裁斷運輸帶，其目的在于解決上述問題而針對裁刀與加熱結(jié)構(gòu)加以改進，實現(xiàn)裁斷工藝的順利實施與加熱溫度的適當調(diào)節(jié)。本實用新型的設計目的是，有效地提高刀體加熱調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與控溫方法，保證裁切在適宜的溫度范圍內(nèi)執(zhí)行，以保護切口膠料和裁斷完全。為實現(xiàn)上述設計目的，所述的橫向裁斷運輸帶主要包括有承載于支撐座上的主框架，在主框架上設置有，通過減速電機驅(qū)動而縱向輸送膠片的數(shù)個輸送輥，在輥送輥垂向上安裝一組橫向裁斷裝置。與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處在于，所述的橫向裁斷裝置具有，設置在被裁斷膠片下方的轉(zhuǎn)輥、以及設置在被裁斷膠片上方的支架。其中，支架內(nèi)側(cè)兩端軸設一橫向主軸，主軸端部連接驅(qū)動電機，在主軸外周套設一旋轉(zhuǎn)刀；在旋轉(zhuǎn)刀側(cè)部貼附有連接外部電源和溫度控制開關的電熱膜。如上述基本方案特征，由于電熱膜針對刀體的加熱，當裁切動作執(zhí)行的瞬間，刀刃以較高的溫度熔化膠片表面的膠料而形成切口、再通過旋轉(zhuǎn)刀與轉(zhuǎn)輥的對切而完全地裁斷膠片。[0016]設置溫度控制開關可以有效地控制針對旋轉(zhuǎn)刀的加熱，即控制刀刃溫度在適宜的范圍之內(nèi)。溫度太高，易于燒焦膠片，溫度太低，又不易熔化膠料而增加機械切削的阻力。為提高在裁斷過程中膠片連續(xù)地向前輸送、不會受到阻礙或停滯，針對加熱裝置連續(xù)供電的改進方案是，所述的電熱膜，通過電線連接一套設在橫向主軸上的碳刷裝置，碳刷裝置連接外部電源。為克服主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)而保持電路良好的連接性能，更為優(yōu)選的措施是，碳刷裝置包括有安裝于支架的碳刷架，在碳刷架內(nèi)部設置有分別向下頂緊一對碳刷的一組彈簧；碳刷的底端通過銅環(huán)緊抵于電線，在2個碳刷之間間隔有絕緣隔套。為保證旋轉(zhuǎn)刀與電熱膜之間的穩(wěn)定連接，可在主軸上安裝一壓板，壓板從外側(cè)將電熱膜壓緊在旋轉(zhuǎn)刀的側(cè)部。如上所述，本實用新型橫向裁斷運輸帶具有的優(yōu)點是1、能夠?qū)崿F(xiàn)在加熱狀態(tài)下執(zhí)行裁斷工藝，裁切完全、切口平整而有利于后續(xù)接頭、 壓合、反包等工序，有利于提高輪胎胎胚的加工質(zhì)量；2、刀體加熱的溫度可控制、可調(diào)節(jié)，既保證順利裁切、又保護切口表面的膠料。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明，圖1是所述橫向裁斷運輸帶的示意圖；圖2是圖1的C-C向剖面示意圖；圖3是圖2的A部放大示意圖；圖4是圖2的B-B向剖面示意圖；如圖1至圖4所示，支撐座1，主框架2，減速電機3，輸送輥4，橫向裁斷裝置5，轉(zhuǎn)輥50，支架51，主軸52，旋轉(zhuǎn)刀53，電熱膜54，電線55，碳刷裝置56，壓板57，溫度控制開關58，驅(qū)動電機59，碳刷架60，碳刷61，彈簧62，銅環(huán)63，絕緣隔套64。
具體實施方式
實施例1，如圖1所示，所述的橫向裁斷運輸帶主要包括有承載于支撐座1上的主框架2。在主框架2上設置有，通過減速電機3驅(qū)動而縱向輸送膠片的數(shù)個輸送輥4，在輥送輥4垂向上安裝一組橫向裁斷裝置5，橫向裁斷裝置5在膠片輸送過程中進行定長裁斷操作。如圖2至圖4所示，所述的橫向裁斷裝置5具有，設置在被裁斷膠片下方的轉(zhuǎn)輥 50、以及設置在被裁斷膠片上方的支架51。支架51內(nèi)側(cè)兩端軸設一橫向的主軸52，主軸52端部連接驅(qū)動電機53，在主軸52 外周套設一旋轉(zhuǎn)刀53，通過旋轉(zhuǎn)刀53與轉(zhuǎn)輥50的對切而將膠片裁斷。在主軸52上垂向地安裝一壓板57，壓板57從外側(cè)將電熱膜M壓緊在旋轉(zhuǎn)刀53 的側(cè)部，電熱膜M連接溫度控制開關58，通過溫度控制開關58控制電熱膜M對于旋轉(zhuǎn)刀53的加熱溫度在一個適當?shù)亍⒖煽胤秶畠?nèi)。電熱膜M通過電線55連接一套設在主軸52上的碳刷裝置56，碳刷裝置56連接外部電源，碳刷裝置56起到電源連接的作用，即向電熱膜M連續(xù)地供電。碳刷裝置56包括有安裝于支架51的碳刷架60，在碳刷架60內(nèi)部設置有分別向下頂緊一對碳刷61的一組彈簧62。碳刷61的底端通過銅環(huán)63緊抵于電線55，在2個碳刷61之間間隔有絕緣隔套 64，絕緣隔套64用于防止2個碳刷61之間發(fā)生短路。彈簧62用于在主軸52旋轉(zhuǎn)時，保持碳刷61、銅環(huán)63、電線55之間的良好連接，防止斷電的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種橫向裁斷運輸帶，包括有承載于支撐座(1)上的主框架0)，在主框架( 上設置有，通過減速電機C3)驅(qū)動而縱向輸送膠片的數(shù)個輸送輥，在輥送輥(4)垂向上安裝一組橫向裁斷裝置(5)，其特征在于所述的橫向裁斷裝置(5)，具有設置在被裁斷膠片下方的轉(zhuǎn)輥(50)、以及設置在被裁斷膠片上方的支架(51)；支架(51)內(nèi)側(cè)兩端軸設一橫向的主軸(52)，主軸(5 端部連接驅(qū)動電機(59)，在主軸(52)外周套設一旋轉(zhuǎn)刀(53)；在旋轉(zhuǎn)刀(5 側(cè)部貼附有連接外部電源和溫度控制開關(58)的電熱膜(54)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向裁斷運輸帶，其特征在于電熱膜(54)通過電線(55)連接一套設在主軸(5 上的碳刷裝置(56)，碳刷裝置(56)連接外部電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫向裁斷運輸帶，其特征在于碳刷裝置(56)包括有安裝于支架(51)的碳刷架(60)，在碳刷架(60)內(nèi)部設置有分別向下頂緊一對碳刷(61)的一組彈簧(62)；碳刷(61)的底端通過銅環(huán)(63)緊抵于電線(55)，在2個碳刷(61)之間間隔有絕緣隔套(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的橫向裁斷運輸帶，其特征在于在主軸(52)上安裝一壓板(57)，壓板(57)從外側(cè)將電熱膜(54)壓緊在旋轉(zhuǎn)刀(53)的側(cè)部。
專利摘要本實用新型橫向裁斷運輸帶，針對裁刀與加熱結(jié)構(gòu)加以改進，實現(xiàn)裁斷工藝的順利實施與加熱溫度的適當調(diào)節(jié)。有效地提高刀體加熱調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與控溫方法，保證裁切在適宜的溫度范圍內(nèi)執(zhí)行，以保護切口膠料和裁斷完全。橫向裁斷運輸帶包括有承載于支撐座上的主框架，在主框架上設置有，通過減速電機驅(qū)動而縱向輸送膠片的數(shù)個輸送輥，在輥送輥垂向上安裝一組橫向裁斷裝置。橫向裁斷裝置具有設置在被裁斷膠片下方的轉(zhuǎn)輥、以及設置在被裁斷膠片上方的支架。支架內(nèi)側(cè)兩端軸設一橫向主軸，主軸端部連接驅(qū)動電機，在主軸外周套設一旋轉(zhuǎn)刀；在旋轉(zhuǎn)刀側(cè)部貼附有連接外部電源和溫度控制開關的電熱膜。
文檔編號B26D7/10GK202114755SQ20102067756
公開日2012年1月18日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者于明進, 孔祥峰, 張繼洋, 潘海 申請人:軟控股份有限公司