專利名稱：拉鉚母測(cè)力和/或取出工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉鉚母測(cè)力和/或取出工具。
背景技術(shù)：
為了解決金屬薄板、薄壁管焊接螺母易熔，攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點(diǎn)而出現(xiàn)了拉鉚母，它不需要攻內(nèi)螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固效率高、使用方便。目前，在動(dòng)車組生產(chǎn)中，有較多的零部件都是通過拉鉚母與車體進(jìn)行連接的，因此，拉鉚母的裝配質(zhì)量直接影響到整個(gè)動(dòng)車組能否安全行車。介于拉鉚母的裝配質(zhì)量，對(duì)動(dòng)車組能否安全運(yùn)行起著較大的影響，則必須在動(dòng)車生產(chǎn)時(shí)對(duì)拉鉚母的裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查。 大部分的拉鉚母在拉鉚固定后，一端在車內(nèi)，另一端外露，因此無法用肉眼進(jìn)行檢測(cè)拉鉚母內(nèi)部的拉鉚情況，另外，目前也沒有一種可以對(duì)拉鉚母裝配質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的工具。所以，在動(dòng)車生產(chǎn)中，去檢測(cè)拉鉚母的裝配質(zhì)量是很困難的。因此，設(shè)計(jì)一款可以方便檢測(cè)拉鉚母裝配質(zhì)量，并能將裝配不合格的拉鉚母取出的工具，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中，在生產(chǎn)動(dòng)車組時(shí)，無法方便、準(zhǔn)確的對(duì)拉鉚母裝配質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，包括套筒， 該套筒內(nèi)設(shè)置有階梯通孔，所述階梯通孔內(nèi)插裝有一個(gè)中心轉(zhuǎn)動(dòng)件，該中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的中部設(shè)置有軸向定位面，該軸向定位面與階梯通孔內(nèi)的臺(tái)階面止推配合；所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端設(shè)置有供扳手卡持的卡持部、另一端設(shè)置有螺紋段；所述螺紋段從階梯通孔的小徑端伸
出套筒ο優(yōu)選地，所述軸向定位面與臺(tái)階面之間設(shè)置有壓力軸承。優(yōu)選地，所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)件包括同軸止旋連接在一起的座體和可更換螺栓。優(yōu)選地，所述套筒中階梯通孔大徑端的內(nèi)壁上設(shè)置有定位環(huán)槽，所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的外周向上設(shè)置有與定位環(huán)槽對(duì)應(yīng)卡配的碰珠。優(yōu)選地，所述套筒中階梯通孔大徑端的內(nèi)壁上設(shè)置有定位環(huán)槽，所述座體的外周向上設(shè)置有與定位環(huán)槽對(duì)應(yīng)卡配的碰珠。優(yōu)選地，所述可更換螺栓螺接于座體上，所述座體的周向上螺接有頂絲，頂絲的端部頂于可更換螺栓的周向上。優(yōu)選地，所述可更換螺栓遠(yuǎn)離座體的端部為錐形端部。該拉鉚母測(cè)力和/或取出工具在使用時(shí)，將該工具的螺紋段與拉鉚母相螺接，并保證套筒的前端面(螺紋段的一端為前端)與安裝拉鉚母部件的端面接觸，用扭力扳手卡在中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的卡持部來驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)。在檢測(cè)前，首先根據(jù)拉鉚母安裝設(shè)計(jì)要求來設(shè)定扭力扳手的扭矩值上限，當(dāng)扭力扳手到達(dá)扭矩值上限時(shí)，中心轉(zhuǎn)動(dòng)部件不能再接著轉(zhuǎn)動(dòng)，說明拉鉚母的裝配質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。若在扭力扳手的扭矩值還未到達(dá)設(shè)定的扭矩值上限時(shí)，拉鉚母已被中心轉(zhuǎn)動(dòng)部件從安裝部位拔出，則說明此拉鉚母裝配質(zhì)量不合格， 同時(shí)，此不合格的拉鉚母也被取了出來，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)及取出裝配質(zhì)量不合拉鉚母的雙重目的。由上可見，采用該工具可以簡(jiǎn)單、方便、快速的對(duì)拉鉚母的裝配質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)，又能將裝配質(zhì)量不合格的拉鉚母取出，為生產(chǎn)高質(zhì)量動(dòng)車組提供了強(qiáng)有力的支持。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為本實(shí)用新型拉鉚母測(cè)力和/或取出工具實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型拉鉚母測(cè)力和/或取出工具的使用狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型拉鉚母測(cè)力和/或取出工具實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為座體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為可更換螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型拉鉚母測(cè)力和/或取出工具的實(shí)施例1，包括套筒1，套筒 1的結(jié)構(gòu)如圖6所示，其為一個(gè)圓形套筒，該套筒內(nèi)設(shè)置了一個(gè)階梯通孔17。在該階梯通孔 17內(nèi)插裝有一根一體加工而成的中心轉(zhuǎn)動(dòng)件3，中心轉(zhuǎn)動(dòng)件3是一個(gè)階梯軸部件。該中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端為螺紋段7，另一端的端部設(shè)置有供扳手卡配的卡持部4，卡持部可以是四方或六方等形狀。在中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的中部設(shè)置有一個(gè)軸向定位面5，軸向定位面5與階梯通孔內(nèi)的臺(tái)階面6相對(duì)設(shè)置，并且在軸向定位面與階梯通孔內(nèi)的臺(tái)階面之間安裝有一個(gè)壓力軸承 2。該壓力軸承2—方面實(shí)現(xiàn)了中心轉(zhuǎn)動(dòng)件與套筒的止推配合，另一方面又減小了中心轉(zhuǎn)動(dòng)件與套筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。還有，中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的螺紋段從階梯通孔的小徑端穿出套筒， 其螺紋段的端部為錐形端部8，設(shè)計(jì)成錐形端部具有一定的導(dǎo)向作用，使得螺紋段更加容易的旋進(jìn)到拉鉚母內(nèi)。為了使該工具在不使用時(shí)，中心轉(zhuǎn)動(dòng)件不至于從套筒內(nèi)脫出，在套筒1 階梯通孔的大徑端的內(nèi)壁上設(shè)置有定位環(huán)槽21，并且在中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的外周向上安裝了兩個(gè)與定位環(huán)槽對(duì)應(yīng)卡配的碰珠20，兩個(gè)碰珠沿中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的軸線對(duì)稱。該拉鉚母測(cè)力和/或取出工具的使用狀態(tài)如圖2所示，拉鉚母11經(jīng)拉鉚后固定于安裝拉鉚母部件9的通孔中，對(duì)拉鉚固定后的拉鉚母進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的螺紋段旋入到拉鉚母內(nèi)，并且保證套筒1的前端面與安裝拉鉚母部件9的端面相接觸。用扭力扳手10卡在中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的卡持部來驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)。在檢測(cè)前，首先根據(jù)拉鉚母安裝設(shè)計(jì)要求來設(shè)定扭力扳手10的扭矩值上限，當(dāng)扭力扳手10到達(dá)扭矩值上限時(shí)，中心轉(zhuǎn)動(dòng)部件不能再接著轉(zhuǎn)動(dòng)，說明拉鉚母11的裝配質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。若在檢測(cè)時(shí)，扭力扳手10的扭矩值一直達(dá)不到設(shè)定的扭矩值上限，則其可以一直驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)件來轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)樘淄彩嵌ㄔ诶T母安裝部件上的，且其剛度較大，不會(huì)出現(xiàn)變形，而中心轉(zhuǎn)動(dòng)件是止推安裝在套筒內(nèi)的，其只能相對(duì)于套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在中心轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其上的螺紋段將中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為拉鉚母的直線運(yùn)動(dòng)，直至拉鉚母從拉鉚母安裝部件上被取出。此種情況則說明此拉鉚母11裝配質(zhì)量不合格，同時(shí)，此不合格的拉鉚母也被取了出來，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)及取出裝配質(zhì)量不合拉鉚母的雙重目的。另外，在檢測(cè)時(shí)，可以通過更換具有不同螺紋直徑的中心轉(zhuǎn)動(dòng)件來對(duì)不同螺紋直徑的拉鉚母進(jìn)行檢測(cè)，使得該工具具有較強(qiáng)的適用性。實(shí)施例2圖3所示為該拉鉚母測(cè)力和/或取出工具的實(shí)施例2，該實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的不同，在該實(shí)施例中，中心轉(zhuǎn)動(dòng)件是一個(gè)組件，其包括座體14和可更換螺栓12，如圖4、5所示。座體14是一個(gè)階梯軸，其直徑小的一端的端部設(shè)置了供扳手卡配的卡持部16，卡持部16可以是四方或六方等形狀。另一端設(shè)置有一個(gè)螺紋孔19，該螺紋孔19的軸線與座體的軸線重合，且該端的端面為軸向定位面15。可更換螺栓12螺接在此螺紋孔19內(nèi)，并且，在座體的周向上，對(duì)應(yīng)于螺紋孔位置處螺接有頂絲18，頂絲18的頭部頂在可更換螺栓上，此處設(shè)置頂絲是為了防止在工作時(shí)可更換螺栓與座體之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，可更換螺栓的懸伸端部(也就是遠(yuǎn)離座體的端部)為錐形端部13，錐形端部13具有一定的導(dǎo)向作用，使得可更換螺栓更加容易的旋進(jìn)到拉鉚母內(nèi)。為了使該工具在不使用時(shí)，中心轉(zhuǎn)動(dòng)件不至于從套筒內(nèi)脫出，在套筒1階梯通孔的大徑端的內(nèi)壁上設(shè)置有定位環(huán)槽21， 并且在構(gòu)成中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的座體的外周向上安裝了兩個(gè)與定位環(huán)槽對(duì)應(yīng)卡配的碰珠20，兩個(gè)碰珠沿座體的軸線對(duì)稱。本實(shí)施例的拉鉚母測(cè)力和/或取出工具在工作時(shí)，根據(jù)檢查的拉鉚母螺紋直徑的不同，僅需要相應(yīng)的更換可更換螺栓即可，而不需要更換座體，節(jié)省了該工具的制作成本。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，其特征在于，包括套筒，該套筒內(nèi)設(shè)置有階梯通孔，所述階梯通孔內(nèi)插裝有一個(gè)中心轉(zhuǎn)動(dòng)件，該中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的中部設(shè)置有軸向定位面，該軸向定位面與階梯通孔內(nèi)的臺(tái)階面止推配合；所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端設(shè)置有供扳手卡持的卡持部、另一端設(shè)置有螺紋段；所述螺紋段從階梯通孔的小徑端伸出套筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，其特征在于，所述軸向定位面與臺(tái)階面之間設(shè)置有壓力軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，其特征在于，所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)件包括同軸止旋連接在一起的座體和可更換螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，其特征在于，所述套筒中階梯通孔大徑端的內(nèi)壁上設(shè)置有定位環(huán)槽，所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的外周向上設(shè)置有與定位環(huán)槽對(duì)應(yīng)卡配的碰珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，其特征在于，所述套筒中階梯通孔大徑端的內(nèi)壁上設(shè)置有定位環(huán)槽，所述座體的外周向上設(shè)置有與定位環(huán)槽對(duì)應(yīng)卡配的碰珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，其特征在于，所述可更換螺栓螺接于座體上，所述座體的周向上螺接有頂絲，頂絲的端部頂于可更換螺栓的周向上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，其特征在于，所述可更換螺栓遠(yuǎn)離座體的端部為錐形端部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拉鉚母測(cè)力和/或取出工具，包括套筒，該套筒內(nèi)設(shè)置有階梯通孔，所述階梯通孔內(nèi)插裝有一個(gè)中心轉(zhuǎn)動(dòng)件，該中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的中部設(shè)置有軸向定位面，該軸向定位面與階梯通孔內(nèi)的臺(tái)階面止推配合；所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端設(shè)置有供扳手卡持的卡持部、另一端設(shè)置有螺紋段；所述螺紋段從階梯通孔的小徑端伸出套筒。此拉鉚母測(cè)力和/或取出工具不僅可以對(duì)拉鉚母的裝配質(zhì)量進(jìn)行便捷的檢查，同時(shí)還可以比較方便的將裝配質(zhì)量不合格的拉鉚母從裝配位置取出。
文檔編號(hào)B25B27/00GK201979456SQ201020687018
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者孟浩天, 張建輝, 張雪松, 李玉璐, 程浩 申請(qǐng)人:唐山軌道客車有限責(zé)任公司