專利名稱：一種薄壁環(huán)形零件的支撐座及支撐組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于疊放薄壁環(huán)形零件的支撐座及支撐組件。
背景技術(shù)：
大型軸承的內(nèi)、外套等薄壁環(huán)型零件在加工過程中或組裝好的成品零件存放時通 常把環(huán)狀零件進(jìn)行水平疊放，以減小占地面積。目前對這種薄壁環(huán)形零件的疊放如圖1所 示，其是在各薄壁環(huán)形零件10之間以及薄壁環(huán)形零件10與地面11之間墊設(shè)幾個方形木塊 12進(jìn)行支撐，以防止薄壁環(huán)形零件10的表面劃傷或碰傷，影響零件的精度。但這種在相鄰 薄壁環(huán)形零件之間以及薄壁環(huán)形零件與地面之間墊設(shè)支撐木塊的方式使得零件自身需要 承受一定的壓力，疊放層數(shù)越多則下部的零件承重越重，通常疊放的層數(shù)不能超過5層，而 且在疊放過程中很難保證上下各層的支撐木塊12之間擺放位置的一致性，由于各層之間 的支撐木塊錯位擺放，使得上、下各薄壁環(huán)形零件的受力點不在一條直線上，下面的薄壁環(huán) 形零件直接受上面薄壁環(huán)形零件的壓力而產(chǎn)生變形，特別是最底部的薄壁環(huán)形零件受到的 壓力最大，最容易變形，影響已加工好的薄壁環(huán)形零件的精度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一個目的是提供一種薄壁環(huán)形零件的支撐座，以解決現(xiàn)有薄壁環(huán) 形零件在疊放時容易因受力不均而發(fā)生變形的問題。本實用新型的薄壁環(huán)形零件的支撐座的技術(shù)方案是一種薄壁環(huán)形零件的支撐 座，包括支撐座本體，支撐座本體的上下兩端分別設(shè)置有用于與相鄰支撐座對應(yīng)支撐配合 的支撐端面，在支撐座本體的至少一個支撐端面上同軸開設(shè)有用于容納薄壁環(huán)形零件的凹槽。所述的支撐座本體在其一端的支撐端面上開設(shè)有凹槽，使得該支撐座本體的截面 為U形結(jié)構(gòu)，該凹槽的槽深不小于薄壁環(huán)形零件的厚度。所述的支撐座本體在其兩端的支撐端面上分別開設(shè)有凹槽，使得該支撐座本體的 截面呈H形，支撐座本體兩端面上的凹槽的槽深總長不小于薄壁環(huán)形零件的厚度。本實用新型的另一個目的是提供一種薄壁環(huán)形零件的支撐組件，以解決現(xiàn)有薄 壁環(huán)形零件在疊放時容易因受力不均而發(fā)生變形的問題。本實用新型的薄壁環(huán)形零件的支撐組件的技術(shù)方案是一種薄壁環(huán)形零件的支撐 組件，該支撐組件由兩層以上的支撐件組成，每層的支撐件包括至少兩個支撐座，各支撐座 的上下兩端分別設(shè)有用于支撐配合的支撐端面，其中的最下層支撐座的下端面與地面支撐 配合，在各支撐座的至少一個支撐端面上同軸開設(shè)有用于容納薄壁環(huán)形零件的凹槽。所述的支撐座在其一端的支撐端面上開設(shè)有凹槽，使得該支撐座的截面為U形結(jié) 構(gòu)，該凹槽的槽深不小于薄壁環(huán)形零件的厚度。所述的支撐座在其兩端的支撐端面上分別開設(shè)有凹槽，使得該支撐座的截面呈H 形，支撐座兩端面上的凹槽的槽深總長不小于薄壁環(huán)形零件的厚度。
3[0011] 本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，其通過在環(huán)形支撐座的端面上開設(shè)用于容納環(huán)形薄壁零 件的凹槽，使得環(huán)形薄壁零件在疊放時其重力均由支撐座承擔(dān)而自身不受力，從而避免了 現(xiàn)有技術(shù)中因支撐木塊擺放不當(dāng)而引起零件變形，對保持精密薄壁環(huán)形零件的精度提供了 有力的保障，同時其疊放層數(shù)不受重力限制，從而可以降低占地面積，給這種環(huán)形薄壁零件 的存放提供了便利條件。

[0012]圖1為現(xiàn)有薄壁環(huán)形零件的疊放結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型薄晝差環(huán)形零件的支撐座實施例--的結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖3為圖2的俯視圖;[0015]圖4為圖2的左視圖;[0016]圖5為本實用新型薄晝差環(huán)形零件的支撐座實施例--的使用狀態(tài)圖[0017]圖6為本實用新型薄晝差環(huán)形零件的支撐座實施例二二的結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖7為圖6的俯視圖;[0019]圖8為圖6的左視圖；[0020]圖9為本實用新型薄晝差環(huán)形零件的支撐座實施例二二的使用狀態(tài)圖
具體實施方式
本實用新型的薄壁環(huán)形零件的支撐座主要包括支撐座本體，支撐座本體的上下兩 端分別設(shè)置有用于與相鄰支撐座對應(yīng)支撐配合的支撐端面，在支撐座本體的至少一個支撐 端面上同軸開設(shè)有用于容納薄壁環(huán)形零件的凹槽。實施例一如圖2、圖3、圖4所示，其是在支撐座本體1的上端的支撐端面上開設(shè) 有凹槽2，使得該支撐座本體1的截面形成U形結(jié)構(gòu)，滑槽的槽深不小于薄壁環(huán)形零件的厚 度。使用時，如圖5所示，將兩個以上的支撐座本體1設(shè)為一組，各支撐座本體1上的凹槽2 的槽口向上放置，將薄壁環(huán)形零件10放置在對應(yīng)每組的支撐座本體1上對應(yīng)開設(shè)的凹槽2 中，其中，最下面一層的支撐座的下支撐端面支撐在地面上，上面的各支撐座分別對應(yīng)疊放 在下層支撐座的上支撐端面上，疊放中，由于各支撐座本體1上的槽深不小于薄壁環(huán)形零 件10的厚度，使得相鄰層的各支撐座之間相互接觸受力，而薄壁環(huán)形零件10在對應(yīng)的支撐 座本體1的凹槽2中不受力。實施例二 如圖6至圖9所示，本實施例二與實施例一的不同之處在于，其是在支 撐座本體1的上下兩端面上分別同軸開設(shè)有凹槽2’，使該支撐座本體1的截面為H形，兩端 凹槽2’的槽深總長度不小于對應(yīng)的薄壁環(huán)形零件的厚度，在本實施例中，每個端面上的凹 槽2’的槽深至少為薄壁環(huán)形零件厚度的一半。本實用新型中還涉及一種薄壁環(huán)形零件的支撐組件，該支撐組件的具體結(jié)構(gòu)可參 考圖2至圖9，其是由兩層以上的支撐件組成，每層的支撐件包括至少兩個支撐座，各支撐 座的具體結(jié)構(gòu)在上述實施例中已有詳細(xì)描述，此處不再贅述。本實用新型不局限于上述實施例，在實際使用中，支撐座的截面還可以為L形結(jié) 構(gòu)或Π形結(jié)構(gòu)，這都是本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易就能想到的，都在本實用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄壁環(huán)形零件的支撐座，其特征在于，包括支撐座本體，支撐座本體的上下兩端 分別設(shè)置有用于與相鄰支撐座對應(yīng)支撐配合的支撐端面，在支撐座本體的至少一個支撐端 面上同軸開設(shè)有用于容納薄壁環(huán)形零件的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁環(huán)形零件的支撐座，其特征在于，所述的支撐座本體在 其一端的支撐端面上開設(shè)有凹槽，使得該支撐座本體的截面為U形結(jié)構(gòu)，該凹槽的槽深不 小于薄壁環(huán)形零件的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁環(huán)形零件的支撐座，其特征在于，所述的支撐座本體在 其兩端的支撐端面上分別開設(shè)有凹槽，使得該支撐座本體的截面呈H形，支撐座本體兩端 面上的凹槽的槽深總長不小于薄壁環(huán)形零件的厚度。
4.一種薄壁環(huán)形零件的支撐組件，其特征在于，該支撐組件由兩層以上的支撐件組成， 每層的支撐件包括至少兩個支撐座，各支撐座的上下兩端分別設(shè)有用于支撐配合的支撐端 面，其中的最下層支撐座的下端面與地面支撐配合，在各支撐座的至少一個支撐端面上同 軸開設(shè)有用于容納薄壁環(huán)形零件的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄壁環(huán)形零件的支撐組件，其特征在于，所述的支撐座在其 一端的支撐端面上開設(shè)有凹槽，使得該支撐座的截面為U形結(jié)構(gòu)，該凹槽的槽深不小于薄 壁環(huán)形零件的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄壁環(huán)形零件的支撐組件，其特征在于，所述的支撐座在其 兩端的支撐端面上分別開設(shè)有凹槽，使得該支撐座的截面呈H形，支撐座兩端面上的凹槽 的槽深總長不小于薄壁環(huán)形零件的厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種薄壁環(huán)形零件的支撐座，該支撐座包括支撐座本體，在支撐座本體的至少一側(cè)端面上同軸開設(shè)有用于容納薄壁環(huán)形零件的凹槽。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，其通過在環(huán)形支撐座的端面上開設(shè)用于容納環(huán)形薄壁零件的凹槽，使得環(huán)形薄壁零件在疊放時其重力均由支撐座承擔(dān)而自身不受力，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中因支撐木塊擺放不當(dāng)而引起零件變形，對保持精密薄壁環(huán)形零件的精度提供了有力的保障，同時其疊放層數(shù)不受重力限制，從而可以降低占地面積，給這種環(huán)形薄壁零件的存放提供了便利條件。
文檔編號B25H3/00GK201922434SQ20102068736
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者王紅強(qiáng), 許東海, 黃昆 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司