專利名稱：一種壓線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓線機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，壓線機(jī)的夾壓方式為人工機(jī)械操控。通常由操作人員握持壓線機(jī)上端的手柄，并旋轉(zhuǎn)使與其連接的絲杠下移來實(shí)現(xiàn)對零件的夾緊。由于這種操控方式需要操作人員的手動操控，而操作人員個(gè)體的握持力又存在差異，因此在工作過程時(shí)往往存在效率低下， 夾壓后的零件尺寸不易統(tǒng)一而勞動強(qiáng)度又很大的問題，這與現(xiàn)代機(jī)械化大生產(chǎn)的需求不相適宜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的是由于當(dāng)前壓線機(jī)的人工機(jī)械操控，導(dǎo)致夾壓過程效率低下，夾壓后制作的零件尺寸不易統(tǒng)一而勞動強(qiáng)度又很大的技術(shù)問題。為此，本實(shí)用新型提供了一種壓線機(jī)，該壓線機(jī)包括上工作軸、下工作軸、分別固定在上工作軸和下工作軸一端上的上模和下模以及帶動上下工作軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，其特征在于，還包括用于將上模和下模壓近的氣壓裝置。進(jìn)一步，該氣壓裝置包括用于注入壓縮空氣的進(jìn)氣管、工作后排出壓縮空氣的出氣管、容納壓縮空氣的氣壓裝置和往復(fù)移動的活塞桿，其中經(jīng)進(jìn)氣管注入到氣壓裝置內(nèi)的壓縮氣體推動活塞桿移動，從而在工作時(shí)經(jīng)活塞桿的移動將上模和下模壓近。進(jìn)一步，該上工作軸上固定有壓塊，活塞桿上連接有調(diào)節(jié)螺母，活塞桿的移動帶動調(diào)節(jié)螺母向下推動壓塊將上模壓向下模。進(jìn)一步，上模上具有環(huán)繞的凹部，下模上具有環(huán)繞的與凹部相配合的凸部，當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，上模和下模旋轉(zhuǎn)并在活塞桿的作用下上模壓向下模，從而完成套接在下模上的工件的起箍。進(jìn)一步，該壓線機(jī)還包括用于控制氣壓裝置的電路系統(tǒng)，該電路系統(tǒng)包括與氣壓裝置的電磁閥門連接的用于控制注入到氣壓裝置內(nèi)的壓縮氣體的時(shí)間長短的時(shí)間繼電器。利用本實(shí)用新型的壓線機(jī)，由于氣壓裝置的使用，使得操作人員對壓線機(jī)的操控方便自如，減小了勞動強(qiáng)度并且提高了生產(chǎn)效率，而夾壓后制作的零件尺寸精確統(tǒng)一，符合規(guī)模化產(chǎn)生的要求。

根據(jù)
以下結(jié)合附圖的示例性實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)勢將變得明顯，在附圖中圖1是示出本實(shí)用新型的壓線機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是示出本實(shí)用新型的壓線機(jī)的上模和下模配合工作的放大圖；圖3是示出使用本實(shí)用新型的壓線機(jī)進(jìn)行工件起箍的示意圖；以及[0014]圖4是示出本實(shí)用新型的壓線機(jī)的電路控制圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。首先參考圖1，其示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的壓線機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。所示出的壓線機(jī)包括氣壓裝置1 (如氣缸等)、位于氣壓裝置1內(nèi)中軸位置上的活塞桿2、氣壓裝置1 固定在固定架3上、固定架3與壓線機(jī)箱體4相連接、與活塞桿相連接(如通過螺紋連接) 的調(diào)節(jié)螺母5、在壓線機(jī)箱體4內(nèi)可上下微量浮動的壓塊6、與壓塊6相配合的上工作軸7、 上模8、與上模8相配合工作的下模9、下工作軸10、操作中向氣壓裝置1輸送壓縮氣體的進(jìn)氣管11 (工件操作完成后成為出氣管)、從氣壓裝置1排出壓縮氣體的出氣管12 (工件操作完成后成為進(jìn)氣管)，以及電機(jī)13，該電機(jī)與下工作軸通過聯(lián)軸器連接。當(dāng)開啟電機(jī)開關(guān)(未示出)時(shí)，電機(jī)13將帶動下工作軸10旋轉(zhuǎn)，而下工作軸10的旋轉(zhuǎn)將帶動與其齒輪連接的上工作軸7的旋轉(zhuǎn)。下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的壓線機(jī)的工作過程。當(dāng)使用壓線機(jī)制作工件時(shí)，操作人員首先打開電機(jī)13的開關(guān)。隨即，電機(jī)13將帶動與其連接的下工作軸10的旋轉(zhuǎn)，而下工作軸10的旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步帶動與其齒輪連接的上工作軸7旋轉(zhuǎn)。接著，將工件套在下模9上。例如，當(dāng)對管狀工件進(jìn)行起箍時(shí)，可以將該管狀工件套接在下模9上(如圖2中所示)。接著按下氣壓裝置1的開關(guān)(例如可以踏下腳踏式開關(guān))，電磁氣閥開啟并開始將壓縮氣體通過進(jìn)氣管11注入到氣壓裝置1的上腔。隨著壓縮氣體的不斷注入，氣壓裝置1 中的活塞桿2受壓縮氣體的氣壓作用而開始向下移動，帶動連接在活塞桿2下部的調(diào)節(jié)螺母5推動壓塊6緩慢下移。隨著壓塊6的緩慢下移，與壓塊6相配合的上工作軸7右端也隨之下移，從而使上模8將工件壓緊在與下工作軸10相配合的下模9上。此后，上工作軸7和下工作軸10利用電機(jī)13的旋轉(zhuǎn)帶動上模8和下模9勻速轉(zhuǎn)動，最終完成對工件的起箍加工工序。在本實(shí)用新型中，注入壓縮氣體的時(shí)間可以例如通過時(shí)間繼電器來控制，從而可以精確地控制起箍后工件的尺寸。當(dāng)工件制作(如圖3中示出的起箍)的操作完成后，操作人員可以關(guān)閉電機(jī)13。 此時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型的壓線機(jī)的電磁閥門將向初始的出氣管12(現(xiàn)為進(jìn)氣管)注入壓縮氣體。即，在工件制作的操作完成后，為了使氣壓裝置1中的活塞桿2恢復(fù)到初始工作狀態(tài)， 注入到氣壓裝置1的壓縮氣體將通過進(jìn)氣管11 (現(xiàn)為出氣管)從氣壓裝置1中排出。隨著從出氣管12注入壓縮氣體而從進(jìn)氣管11排出空氣，氣壓裝置1的活塞桿2將向上移動，從而減小對壓塊6的壓力。壓塊6由此也將向上移動，而與壓塊6配合的上工作軸7的右端也隨之向上移動，從而上模8和下模9彼此由接觸狀態(tài)變?yōu)榉蛛x狀態(tài)，這時(shí)操作人員就可以從下模上取下完成起箍后的工件。接著，可以關(guān)閉電磁閥門。最終，壓線機(jī)中的各個(gè)組件恢復(fù)到啟動前的初始狀態(tài)?？梢钥闯霰緦?shí)用新型的上述壓線機(jī)利用壓縮空氣推動活塞桿來進(jìn)行復(fù)位操作，但本實(shí)用新型不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以通過其他手段或采用其他的部件來實(shí)現(xiàn)該復(fù)位操作。例如，可以使用其他合適的彈性部件(如回位彈簧)來推動活塞桿以實(shí)現(xiàn)操作完成后的復(fù)位。為了實(shí)現(xiàn)對壓線機(jī)的高效自動控制，本實(shí)用新型在圖4中示出用于控制壓線機(jī)的電路系統(tǒng)。如圖4所示，L表示電源的火線而N表示電源的地線，F(xiàn)U是熔斷器，起到保險(xiǎn)絲的作用，用于對電路進(jìn)行過載保護(hù)。SBl是停止按鈕，其用于關(guān)閉電機(jī)。SB2是啟動按鈕，其用于啟動電機(jī)。SA是用于給時(shí)間繼電器KT送電的開關(guān)(其可以實(shí)現(xiàn)為腳踏開關(guān))，該時(shí)間繼電器KT依工件要求的不同而例如可以在0. 1-99秒內(nèi)任意的調(diào)節(jié)，KT'是時(shí)間繼電器輔助觸點(diǎn)，用于電磁氣閥QD工作時(shí)間的計(jì)時(shí)控制。KM是電機(jī)交流接觸器，KM’是交流接觸器輔助觸點(diǎn)，用于控制給電機(jī)送電，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。KA是繼電器，KAl和KA2是繼電器輔助觸點(diǎn)，KA2用于給電磁氣閥QD送電。當(dāng)電磁氣閥接通后，其將向圖1中所示出的氣壓裝置1輸送壓縮氣體。下面結(jié)合上面圖4所示出的電路控制來描述本實(shí)用新型的壓線機(jī)的工作過程。首先，按下啟動按鈕SB2來啟動電機(jī)13。如上所述，旋轉(zhuǎn)的電機(jī)將帶動下工作軸和上工作軸旋轉(zhuǎn)。接著，按下開關(guān)SA，繼電器KA和時(shí)間繼電器KT將同時(shí)吸合通電，由此打開電磁氣閥QD。接著，如上結(jié)合圖1所示，壓縮氣體將通過進(jìn)入管11注入到氣壓裝置1中， 推動氣壓裝置1中的活塞桿2下移，經(jīng)由與其螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母5向壓塊6施壓，從而上工作軸7右端下移，將上模8與下模9壓近。在壓縮氣體注入到氣壓裝置1的同時(shí)，時(shí)間繼電器KT開始計(jì)時(shí)，以便控制工作時(shí)間。當(dāng)計(jì)時(shí)完成時(shí)，時(shí)間繼電器KT的延時(shí)觸頭KT’將斷開，此時(shí)繼電器KA、時(shí)間繼電器KT同時(shí)斷電，而電磁氣閥QD斷電復(fù)位，停止向氣壓裝置1內(nèi)注入壓縮氣體。此時(shí)，可以借助于回位彈簧將壓塊6頂起，壓塊6帶動活塞桿2上移，氣壓裝置1在活塞桿2自動上移后復(fù)位，從而松開放置在下模8上的工件。此后可以按下停止按鈕SBl，電機(jī)13將停止旋轉(zhuǎn)。應(yīng)該能夠理解本實(shí)用新型的控制壓線機(jī)的電路系統(tǒng)僅僅是示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以采取任意合適的電路來實(shí)現(xiàn)對本實(shí)用新型的壓線機(jī)的控制，例如對注入氣體量的控制和工作時(shí)間長短的控制。應(yīng)當(dāng)注意，為了使本實(shí)用新型更容易理解，上面的描述省略了對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是公知的、并且對于本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)可能是必需的更具體的一些技術(shù)細(xì)節(jié)。盡管已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解可針對特定的實(shí)施方式做出改變而不會偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，并且所附權(quán)利要求包含本實(shí)用新型范圍內(nèi)的任何和所有這樣的應(yīng)用、修改和實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種壓線機(jī)，包括上工作軸、下工作軸、分別固定在上工作軸和下工作軸一端上的上模和下模以及帶動上下工作軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，其特征在于，還包括用于將上模和下模壓近的氣壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓線機(jī)，其特征在于，所述氣壓裝置包括用于注入壓縮空氣的進(jìn)氣管、工作后排出壓縮空氣的出氣管、容納壓縮空氣的氣壓裝置和往復(fù)移動的活塞桿， 其中經(jīng)所述進(jìn)氣管注入到所述氣壓裝置內(nèi)的壓縮氣體推動所述活塞桿移動，從而在工作時(shí)經(jīng)所述活塞桿的移動將上模和下模壓近。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓線機(jī)，其特征在于，所述上工作軸上固定有壓塊，所述活塞桿上連接有調(diào)節(jié)螺母，所述活塞桿的移動帶動所述調(diào)節(jié)螺母向下推動所述壓塊將上模壓向下模。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓線機(jī)，其特征在于，所述上模上具有環(huán)繞的凹部，所述下模上具有環(huán)繞的與所述凹部相配合的凸部，當(dāng)所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述上模和下模旋轉(zhuǎn)并在活塞桿的作用下上模壓向下模，從而完成套接在下模上的工件的起箍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4的任意一項(xiàng)所述的壓線機(jī)，其特征在于，還包括用于控制氣壓裝置的電路系統(tǒng)，該電路系統(tǒng)包括與氣壓裝置的電磁閥門連接的用于控制注入到所述氣壓裝置內(nèi)的壓縮氣體的時(shí)間長短的時(shí)間繼電器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種壓線機(jī)，其包括上工作軸、下工作軸、分別固定在上工作軸和下工作軸一端上的上模和下模以及帶動上下工作軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，其特征在于，還包括用于將上模和下模壓近的氣壓裝置。利用本實(shí)用新型的壓線機(jī)，由于氣壓裝置的使用，使得操作人員對壓線機(jī)的操控方便自如，減小了勞動強(qiáng)度且提高了生產(chǎn)效率，而夾壓后制作的零件尺寸精確統(tǒng)一，符合規(guī)模化生產(chǎn)的要求。
文檔編號B25H7/00GK202053244SQ20102069284
公開日2011年11月30日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者孫剛, 王友彬, 王延欣, 王躍臻, 高中夫 申請人:濰柴重機(jī)股份有限公司