專(zhuān)利名稱(chēng)：切割裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切割裝置和方法，尤其是用于切割或雕刻塑料或金屬(例如，鋁或鋼)，特別是在塑料制成的蓋帽中形成弱化線(xiàn)。具體地，但是并非排除性地，本發(fā)明能用來(lái)生產(chǎn)由塑料制成的用來(lái)閉合容器的蓋帽，尤其用來(lái)形成優(yōu)先弱化線(xiàn)或斷裂線(xiàn)，這種線(xiàn)用來(lái)限定用以指示蓋帽的第一次打開(kāi)的防篡改設(shè)備。
背景技術(shù)：
由切割裝置在由塑料制成的蓋帽中形成防篡改環(huán)的優(yōu)先斷裂線(xiàn)是已知的，這種切割裝置包括具有能繞著其軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)的一系列可動(dòng)主軸的旋轉(zhuǎn)傳送裝置。在使用中，待切割的蓋帽接合于主軸中并且因而在承載刀片的固定扇區(qū)上滾動(dòng)，所述刀片根據(jù)期望執(zhí)行的切割類(lèi)型適合地成形。固定扇區(qū)能定位于承載主軸的旋轉(zhuǎn)傳送裝置的外側(cè)或主軸的內(nèi)側(cè)。這種類(lèi)型的已知裝置的問(wèn)題之一在于切割刀片在使用期間經(jīng)受磨損并且會(huì)意外地裂開(kāi)或斷開(kāi)，因此所生產(chǎn)的蓋帽的質(zhì)量降低，導(dǎo)致不再確保防篡改設(shè)備的正確操作。這個(gè)問(wèn)題在與其他裝置連續(xù)且共線(xiàn)地進(jìn)行的加工過(guò)程的情況下是特別有關(guān)的。借助于定期檢查所生產(chǎn)蓋帽上的切割質(zhì)量并且因而檢查防篡改設(shè)備的正確功能來(lái)解決上面的問(wèn)題是已知的，這通過(guò)以周期性的間隔(例如，每隔ー小時(shí)或兩小吋)移除并且檢查樣品來(lái)進(jìn)行。但是這個(gè)方案具有以下缺點(diǎn)例如，如果平均生產(chǎn)速度是每小時(shí)60，000個(gè)蓋帽并且取樣周期是I小時(shí)，如果在蓋帽的樣品中檢測(cè)到質(zhì)量不夠，取樣之前的這個(gè)小時(shí)中生產(chǎn)的全部60，000個(gè)蓋帽都不得不丟棄，因?yàn)榉来鄹脑O(shè)備的正確操作將不能確?！，F(xiàn)有技術(shù)還包括美國(guó)專(zhuān)利No. 4，511，054，其公開(kāi)了ー種在塑料制成的蓋帽的防篡改環(huán)與“裙”部之間形成的弱化線(xiàn)的質(zhì)量的控制方法和裝置。美國(guó)專(zhuān)利No. 4，511，054涉及改進(jìn)和控制在塑料制成的蓋帽上形成的弱化線(xiàn)的尺寸公差的問(wèn)題。這個(gè)文獻(xiàn)中示出的裝置和方法直接在每個(gè)蓋帽上執(zhí)行檢查。尤其，提供了 ー種包括光源和檢測(cè)器的光學(xué)裝置。在測(cè)試期間，光源定位于蓋帽的內(nèi)部，而檢測(cè)器定位于蓋帽的外部。蓋帽繞著其軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，而由光源產(chǎn)生的光束穿過(guò)蓋帽切割區(qū)域并且截?cái)鄼z測(cè)器。每個(gè)未切割的蓋帽部分通過(guò)光束的中斷而檢測(cè)到。光學(xué)裝置能檢測(cè)切割區(qū)域是否符合預(yù)設(shè)的尺寸參數(shù)。使用激光設(shè)備控制切割刀片的定位以及可能損壞或磨損也是已知的，如同使用激光設(shè)備控制盤(pán)式刀片的平直度。歐洲專(zhuān)利No. EP I 609 570的目標(biāo)是ー種用來(lái)控制切割刀片的系統(tǒng)，尤其用于切割紙張、塑料等的剪切機(jī)。該系統(tǒng)具有連續(xù)地控制用來(lái)切割片材的盤(pán)式或帶式刀片的摩擦磨損或過(guò)熱變形的功能。該系統(tǒng)使得切割操作能在檢測(cè)到操作上不可接受的刀片狀態(tài)的時(shí)刻停止。設(shè)置測(cè)量傳感器(未示出)來(lái)檢測(cè)由磨損引起的刀片半徑的變化。還提供用來(lái)測(cè)量刀片的平面變形的設(shè)備，包括距離傳感器，例如設(shè)置有與光學(xué)檢測(cè)器/接收器相結(jié)合的變送器/發(fā)射器的激光探針。德國(guó)專(zhuān)利No. DE 4 232 236的目標(biāo)是ー種用來(lái)在不接觸工具(比如刀、鉆頭等)的輪廓的情況下進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。這個(gè)文獻(xiàn)公開(kāi)了使用激光設(shè)備來(lái)檢查工具的輪廓。該設(shè)備包括構(gòu)造來(lái)產(chǎn)生兩個(gè)激光束的激光源、以及適合于接收這兩個(gè)激光束的檢測(cè)器。在操作期間，激光束掠過(guò)工具的側(cè)面并且根據(jù)它們由檢測(cè)器截?cái)嗟姆绞剑诳臻g上逐點(diǎn)地檢測(cè)工具的輪廓。與剛剛已經(jīng)討論過(guò)的設(shè)備相類(lèi)似的設(shè)備還在美國(guó)專(zhuān)利No. 4，657，395和日本專(zhuān)利No. JP62006114 中示出。日本專(zhuān)利公開(kāi)No. JP 54109682公開(kāi)了ー種用來(lái)自動(dòng)地檢測(cè)對(duì)刀片的可能損壞的方法和設(shè)備，其中由投光器發(fā)射的激光束撞擊刀片的表面并且以45度反射至撞擊表面。反射的光束可以由接收器截?cái)嗷虿唤財(cái)啵@產(chǎn)生刀片損壞的狀態(tài)的顯著信號(hào)。根據(jù)這個(gè)信號(hào)，系統(tǒng)停止或繼續(xù)操作。美國(guó)專(zhuān)利No. US 6，237，455示出一種涉及木器加工業(yè)的切割機(jī)，其設(shè)置有刀并且具有用來(lái)檢查刀的檢測(cè)設(shè)備。在一個(gè)實(shí)施例(圖6和7)中，機(jī)器包括環(huán)形轉(zhuǎn)子，其以懸臂的方式在內(nèi)部支撐幾個(gè)刀并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)拖動(dòng)刀切割木材。提供兩個(gè)傳感器，其布置于與刀相対的端部處并且監(jiān)控刀朝著環(huán)形轉(zhuǎn)子的縱向軸線(xiàn)突出程度。傳感器可以是近程傳感器。傳感器布置于固定位置中，而刀運(yùn)動(dòng)。 美國(guó)專(zhuān)利No. US 6，576，531公開(kāi)了ー種用來(lái)檢測(cè)盤(pán)式刀片的不正確定位的方法和裝置。提供了距離傳感器，例如激光類(lèi)型的，其在盤(pán)式刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量距盤(pán)式刀片的距離，檢測(cè)這個(gè)距離的變化，這個(gè)變化需要包含于用于系統(tǒng)正確操作的給定范圍內(nèi)。專(zhuān)利公開(kāi)WO 2004/004993示出了一種根據(jù)第一項(xiàng)權(quán)利要求的前序部分的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的ー個(gè)目標(biāo)是提供一種確保所執(zhí)行切割操作的良好質(zhì)量的切割裝置。本發(fā)明的另ー個(gè)目標(biāo)是提供一種確保切割操作的良好質(zhì)量的切割方法。ー個(gè)優(yōu)點(diǎn)是形成一種使得可用于在由塑料制成的蓋帽中形成弱化線(xiàn)的具有相對(duì)較高生產(chǎn)率的裝置和/或切割方法。另ー個(gè)優(yōu)點(diǎn)是提出一種用于在由塑料制成的蓋帽中精確地形成弱化線(xiàn)的裝置和/或切割方法。又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是降低設(shè)置有防篡改設(shè)備的塑料制成蓋帽的生產(chǎn)中的廢品的危險(xiǎn)。這些以及其他目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)都借助于根據(jù)下面闡述的權(quán)利要求中的ー個(gè)或多個(gè)的裝置來(lái)達(dá)到。所述裝置可包括構(gòu)造用來(lái)檢測(cè)切割工具的切割刃的存在/整體性的傳感器，所述切割工具在由塑料制成的用于閉合容器的蓋帽中形成防篡改設(shè)備的弱化線(xiàn)。所述裝置可包括設(shè)置來(lái)用于檢測(cè)切割工具中的至少ー個(gè)反常操作狀態(tài)并且至少部分地由可動(dòng)元件移動(dòng)的傳感器，該裝置裝備有所述可動(dòng)元件以便給予所有待切割蓋帽相對(duì)于切割工具的相應(yīng)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。前述可動(dòng)元件可包括承載多個(gè)工具的旋轉(zhuǎn)傳送裝置，這些工具又相對(duì)于旋轉(zhuǎn)傳送裝置旋轉(zhuǎn)，每個(gè)工具在使用中與蓋帽操作地相聯(lián)系以使蓋帽繞著其自身旋轉(zhuǎn)。


本發(fā)明在參照示出其一些非限制性實(shí)施例的附圖之下能更好地理解和實(shí)施。
圖I是該裝置的一部分的豎直截面圖。圖2是圖I的放大細(xì)節(jié)。圖3是圖I的裝置的一部分的俯視圖。圖4是圖3的放大細(xì)節(jié)。
圖5是該裝置的一部分的豎直截面圖，包括用于檢測(cè)切割設(shè)備上缺陷的傳感器エ具。圖6是圖5的放大細(xì)節(jié)。圖7是圖I中的裝置的俯視圖，示出使待切割蓋帽旋轉(zhuǎn)的工具。圖8是圖I中的裝置的俯視圖，示出切割系統(tǒng)的固定部分。圖9是圖8的放大細(xì)節(jié)。圖10是該裝置的另ー個(gè)實(shí)施例的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式參照前述附圖，I示出總體上的切割裝置，2示出用于閉合容器的塑料蓋帽，3示出旋轉(zhuǎn)傳送裝置，4示出用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至正加工的蓋帽的主軸，5示出與蓋帽6操作地相聯(lián)系的切割設(shè)備，6示出前述切割設(shè)備的刀片，7示出信號(hào)發(fā)射器，8示出與上述發(fā)射器操作地相聯(lián)系的信號(hào)接收器，9示出連接至上述發(fā)射器的旋轉(zhuǎn)接頭。切割裝置I用來(lái)在由塑料制成的蓋帽中形成弱化線(xiàn)以形成防篡改設(shè)備(防篡改環(huán)或帯)，這使得能識(shí)別蓋帽的在先打開(kāi)。通常，弱化線(xiàn)或易于斷裂的線(xiàn)在蓋帽的環(huán)形或裙部上大致圓周地延伸，以便限定環(huán)形防篡改設(shè)備。切割裝置I能插入復(fù)雜加工系統(tǒng)，蓋帽可在該系統(tǒng)處在切割操作之前和/或之后經(jīng)受一系列其他加工。蓋帽2包括裙部，其為經(jīng)受切割以形成弱化線(xiàn)的部分。蓋帽2還包括在第一端處閉合裙部的底部。裙部能是內(nèi)部帶螺紋的。弱化線(xiàn)限定布置于裙部的與第一端相対的第二端處的防篡改環(huán)。旋轉(zhuǎn)傳送裝置3繞著(豎直)旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)傳送裝置3限定傳送系統(tǒng)，其從移除區(qū)域移除蓋帽2，以有序的方式(ー個(gè)接ー個(gè))將蓋帽前進(jìn)至切割區(qū)域，然后將已切割蓋帽傳送至釋放區(qū)域，在此處能操作發(fā)送蓋帽以進(jìn)行可能的另外的加工的又ー傳送系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)傳送裝置3限定用于蓋帽的圓形前進(jìn)路徑(具有水平平面)。也能提供可選地能限定其他前進(jìn)路徑的其他傳送系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)傳送裝置3具有多個(gè)主軸4，它們彼此成角度地隔開(kāi)(例如等距地)分布于旋轉(zhuǎn)傳送裝置上。在具體情況下，具有6個(gè)主軸，但是也可以提供大于或小于6個(gè)的數(shù)目。
每個(gè)主軸4能夠相對(duì)于旋轉(zhuǎn)傳送裝置3繞著其旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。如同在具體情況下，每個(gè)主軸4的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)能是豎直的。如同在具體情況下，每個(gè)主軸4的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)平行于旋轉(zhuǎn)傳送裝置3的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)。如同在具體情況下，主軸4的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)能彼此平行。主軸4的移動(dòng)系統(tǒng)是已知類(lèi)型并且因此無(wú)需進(jìn)一歩解釋。如已知的，在使用中，每個(gè)主軸4插入相應(yīng)蓋帽2的內(nèi)部。如同在具體情況下，蓋帽2能布置為底部面向下。在此情況下，主軸4從上面進(jìn)入蓋帽2。能使用用于將切割運(yùn)動(dòng)傳遞至蓋帽2的其他系統(tǒng)，例如，構(gòu)造為用來(lái)傳送具有不同定向(例如，底部面向上，或豎直地或傾斜地定向，或沿著路徑具有可變的定向)的蓋帽2。切割設(shè)備5包括將刀片6保持處于工作位置(其在具體情況下是固定的)的支撐單元，刀片6在由承載主軸的旋轉(zhuǎn)傳送裝置傳送的多個(gè)蓋帽2上形成弱化線(xiàn)。如同在具體情況下，刀片6能大致是圓形扇區(qū)的形狀。如同在具體情況下，刀片6能設(shè)置有弓形刀片。尤其，如同在具體情況下，刀片6能設(shè)置有大致圓弧形刀片。如同在具體情況下，弧形刀片能延伸大約38-39度，例如包括在30和45度之間。盡管如此，能提供小于30度或大于45度的角度延伸。切割設(shè)備5設(shè)置成用于沿著蓋帽2的前進(jìn)路徑操作。這個(gè)前進(jìn)路徑是由蓋帽的傳送工具限定的一個(gè)路徑，所述裝置提供所述傳送工具并且該工具在具體情況下包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置3，如看到的，旋轉(zhuǎn)傳送裝置3限定前進(jìn)路徑的至少一部分，其形狀為基本上與切割刃的形狀相應(yīng)的圓弧。每個(gè)主軸4然后限定相應(yīng)蓋帽繞著其自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以使得刀片6能在圓周方向上在蓋帽的裙部上操作期望的角度尺寸，如果需要，能獲得在整個(gè)圓周上延 伸360°的弱化線(xiàn)。在使用中，每個(gè)主軸4將迫使相應(yīng)蓋帽在刀片6上滾動(dòng)以便360°地切割蓋帽。如同在具體情況下，刀片6可包括連續(xù)的或構(gòu)造為形成連續(xù)弱化線(xiàn)的切割刃。能提供設(shè)置有不連續(xù)切割刃或構(gòu)造為形成不連續(xù)弱化線(xiàn)(例如包括將會(huì)斷裂并且由多個(gè)窗ロ中斷的一系列橋段的線(xiàn))的刀片。裝置I還設(shè)置有傳感器工具，其構(gòu)造用于檢測(cè)切割設(shè)備(尤其是設(shè)備的刀片6)中的缺陷(例如磨損、相對(duì)于期望位置位移、部件的破裂或移除等)。如同在具體情況下，傳感器工具能構(gòu)造用于沿著切割刀片6的全部或至少部分延伸度檢測(cè)切割刃的存在或缺失。傳感器工具能包括至少ー個(gè)存在傳感器，其能檢測(cè)切割設(shè)備5的至少一部分的存在或缺失(或相對(duì)于期望位置位移)，尤其是切割設(shè)備的操作部分的存在或缺失(或相對(duì)于期望位置位移)，比如，舉例來(lái)說(shuō)，切割設(shè)備5所設(shè)置有的切割刃的至少一部分的存在或缺失(或相對(duì)于期望位置位移)。如同在具體情況下，傳感器工具能包括激光傳感器。如同在具體情況下，傳感器エ具能包括信號(hào)發(fā)射器7以及由發(fā)射器7發(fā)射的信號(hào)的相應(yīng)接收器8。如同在具體情況下，傳感器工具能包括射線(xiàn)發(fā)射傳感器(例如光學(xué)類(lèi)型)，其設(shè)置為使得發(fā)射的至少一部分射線(xiàn)影響切割設(shè)備5的刀片6的至少一部分。如同在具體情況下，射線(xiàn)發(fā)射傳感器(在激光類(lèi)型的具體示例中)可具有包括在I毫米和15毫米之間的測(cè)量尺寸。測(cè)量尺寸(其如已知的那樣影響讀取分辨率)例如能是5毫米。如同在具體情況下，測(cè)量尺寸能由發(fā)射的圓形射線(xiàn)束的直徑構(gòu)成。發(fā)射器7和/或接收器8例如(如同在具體情況下牢固地安裝)能與傳送系統(tǒng)相聯(lián)系或應(yīng)用至傳送系統(tǒng)，所述傳送系統(tǒng)將施加至切割設(shè)備5的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和/或切割運(yùn)動(dòng)適當(dāng)?shù)毓?yīng)至蓋帽2。發(fā)射器7和/或接收器8能與承載主軸4的旋轉(zhuǎn)傳送裝置3相聯(lián)系或應(yīng)用于其上(如同在具體情況下例如一體地安裝)。如同在具體情況下，接收器8能以預(yù)設(shè)的間距定位為與發(fā)射器7相對(duì)并且在蓋帽2的傳送系統(tǒng)的移動(dòng)期間相對(duì)于發(fā)射器7保持于相同的相應(yīng)位置中。發(fā)射器7和接收器8的位置將使得能控制(激光)射線(xiàn)束至少部分地到達(dá)切割刀片6。
發(fā)射器7和接收器8以彼此間隔開(kāi)的方式(例如如同在所示實(shí)施例中沿著豎直方向)布置為使得對(duì)于由發(fā)射器7和接收器8所行進(jìn)的路徑的至少一部分，刀片6插置在發(fā)射器7和接收器8之間。發(fā)射器7和接收器8 (由旋轉(zhuǎn)傳送裝置3旋轉(zhuǎn))布置為使得，對(duì)于該旋轉(zhuǎn)的一部分，射線(xiàn)束影響刀片6。尤其，射線(xiàn)束以這樣的方式移動(dòng)以便影響刀片6的整個(gè)長(zhǎng)度。如同在具體情況下，傳感器工具然后能連接至監(jiān)控和/或控制單元，該單元將處理接收的信號(hào)以檢測(cè)裝置的缺陷情況或正確操 作。如同在具體情況下，傳感器工具與監(jiān)控和/或控制單元的連接能是通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭9的電連接，或無(wú)線(xiàn)連接(例如無(wú)線(xiàn)電波、或紅外波、或激光)，或另外類(lèi)型的連接。在使用中，由發(fā)射器7發(fā)射(并且由相対的接收器8接收)的射線(xiàn)束能在旋轉(zhuǎn)傳送裝置3的每次回轉(zhuǎn)中與切割設(shè)備5相遇。旋轉(zhuǎn)傳送裝置3以有序的方式(ー個(gè)接ー個(gè))將各個(gè)蓋帽2傳送至切割設(shè)備5并且還傳送傳感器工具(發(fā)射器7和接收器8)以通過(guò)定期地經(jīng)過(guò)刀片6附近來(lái)執(zhí)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。各個(gè)蓋帽2還由主軸4提供有繞著其自身的又ー旋轉(zhuǎn)(切割)運(yùn)動(dòng)。如同在具體情況下，能提供監(jiān)控/控制單元，其能至少或僅在切割刀片6處(尤其在旋轉(zhuǎn)傳送裝置3的旋轉(zhuǎn)期間，當(dāng)發(fā)射器7經(jīng)過(guò)刀片6的前面時(shí)(對(duì)于刀片的弧形(圓周)延伸度的尺寸，即在38° -39°的弧的具體情況下))致動(dòng)傳感器工具(其尤其能發(fā)射射線(xiàn)束用于讀取刀片6的狀況)。在操作中，在旋轉(zhuǎn)傳送裝置3的每個(gè)回轉(zhuǎn)中，傳感器工具(配合在一起的發(fā)射器7和接收器8)將檢測(cè)刀片6的切割刃的存在并且將指示缺陷情況(使得裝置可能自動(dòng)停止)，例如，如果切割刃的一部分應(yīng)當(dāng)沿著刀片6的延伸度錯(cuò)失，或例如，如果切割刃相對(duì)于初始位置(能在初始操作步驟中由監(jiān)控/控制單元存儲(chǔ)的初始位置)縮減。讀取切割設(shè)備5的狀況的精確性取決于各種因素，包括裝置整體并且尤其是傳感器工具應(yīng)用于其上的裝置部分的剛性、以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分之間(尤其在旋轉(zhuǎn)的元件之間)的間隙的缺失或尺寸等。傳感器工具的至少一部分和與蓋帽基本上成整體的至少ー個(gè)裝置部分(B卩，移動(dòng)蓋帽的可動(dòng)裝置部分)相聯(lián)系的事實(shí)使得能檢測(cè)到反常狀況(不正確的切割)，這是由于例如由旋轉(zhuǎn)傳送裝置3傳送的蓋帽2的路徑的不期望或不受控制的改變。實(shí)際上，將這里所示的具體情況作為示例，在傳感器工具至少部分地與蓋帽一體地運(yùn)動(dòng)時(shí)，蓋帽的軌跡的變化也將必然伴隨著傳感器工具的軌跡的變化并且因而伴隨著(傳感器工具和蓋帽)相對(duì)于切割裝置的位移的報(bào)告。因而，傳感器工具的至少一部分和與蓋帽基本上成整體的至少ー個(gè)裝置部分(SP，移動(dòng)蓋帽的可動(dòng)裝置部分)相聯(lián)系的事實(shí)，確保將會(huì)報(bào)告由于處于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置部分匕如，舉例來(lái)說(shuō)，基本上與切割設(shè)備成整體的部分以及基本上與蓋帽成整體的部分)之間的相互定位相對(duì)于標(biāo)稱(chēng)或基準(zhǔn)定位的甚至輕微位移而引起的缺陷狀況。在圖10所示的實(shí)施例中，該裝置與圖I至9的基本上一致。圖10中的裝置具有基準(zhǔn)元件，由10指示，其設(shè)置于傳感器(發(fā)射器7和接收器8単元)沿著其行進(jìn)的路徑的區(qū)域中。基準(zhǔn)元件10能固定?；鶞?zhǔn)元件10能布置為使得相對(duì)于切割設(shè)備5成整體或固定以便模擬其在蓋帽以及傳感器的傳送系統(tǒng)(旋轉(zhuǎn)傳送裝置3)的前進(jìn)路徑的另一部分中的存在。圖10中的類(lèi)似于圖I至9的元件已經(jīng)由相同的編號(hào)指示?；鶞?zhǔn)元件10能構(gòu)造為使得以便復(fù)制或至少模擬與切割設(shè)備5類(lèi)似地有效操作的切割設(shè)備(尤其是切割刀片)的存在?；鶞?zhǔn)元件10例如可具有類(lèi)似于刀片6的構(gòu)造?；鶞?zhǔn)元件10例如可包括本體，其至少部分地復(fù)制刀片6的構(gòu)造，刀片6有效地操作并且以刀片6距旋轉(zhuǎn)傳送裝置3的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的相同徑向距離布置?；鶞?zhǔn)元件10能就位于由傳感器行進(jìn)的路徑區(qū)域中，這個(gè)區(qū)域遠(yuǎn)離實(shí)際切割區(qū)域(刀片6存在處)?；鶞?zhǔn)元件10例如能就位于沒(méi)有提供蓋帽的切割并且也沒(méi)有提供蓋帽通過(guò)的非操作區(qū)域中?；鶞?zhǔn)元件10例如能就位于傳感器的圓形路徑的與切割設(shè)備5在該處操作的操作區(qū)域直徑地相對(duì)的區(qū)域中。在使用中，作用在切割設(shè)備5上的傳感器(發(fā)射器7和接收器8單元)，也在存在基準(zhǔn)元件10的路徑區(qū)域中致動(dòng)。傳感器的致動(dòng)和操作方式(比如傳感器的各個(gè)部分相對(duì)于傳感器在其上操作的待檢測(cè)目標(biāo)的相應(yīng)布置)以與前面公開(kāi)類(lèi)似的方式進(jìn)行。也與基準(zhǔn)元件 10操作地相聯(lián)系的傳感器能提供裝置的操作中(例如在切割操作中)可能缺陷的間接指示。傳感器例如可檢測(cè)蓋帽的傳送系統(tǒng)(傳送裝置)的位置的不期望移動(dòng)，這種移動(dòng)會(huì)引起蓋帽的前進(jìn)路徑中的不正確的變化?；鶞?zhǔn)元件10也能用來(lái)檢測(cè)傳感器的正確操作。傳感器構(gòu)造為檢測(cè)基準(zhǔn)元件10的位置并且將相應(yīng)的信號(hào)發(fā)送至監(jiān)控和/或控制単元。監(jiān)控和/或控制單元能將所接收的指示基準(zhǔn)元件實(shí)際位置(相對(duì)于傳感器位置)的信號(hào)與指示期望預(yù)設(shè)位置的信號(hào)相比較。如果相對(duì)于期望位置的偏移超過(guò)設(shè)定閾值，監(jiān)控和控制單元將適當(dāng)?shù)亟槿?通過(guò)報(bào)告和/或停止該裝置)。相對(duì)于正常情形的偏移(例如超過(guò)給定閾值的偏移)的檢測(cè)指示傳感器的不正確操作和/或(傳感器和蓋帽的)傳送系統(tǒng)中的缺陷。在一個(gè)實(shí)施例中，能僅致動(dòng)基準(zhǔn)元件10上的傳感器，在此情況下，該傳感器可不構(gòu)造用于作用在切割設(shè)備5上。能將監(jiān)控和/或控制單元構(gòu)造為使得僅在傳感器工具的路徑的設(shè)定區(qū)域中進(jìn)行傳感器工具的檢測(cè)，其方式為使得，在不連續(xù)刀片的情況下，能檢測(cè)設(shè)置有預(yù)設(shè)中斷(槽ロ)的切割刃的存在。在其他實(shí)施例中，能夠?qū)⑶懈钸\(yùn)動(dòng)的至少一部分還供應(yīng)至、或僅供應(yīng)至切割裝置(刀片)，而非如同在具體情況下那樣僅供應(yīng)至蓋帽。同樣在此情況下，傳感器工具能與切割裝置(部分)和/或與蓋帽(部分)相聯(lián)系。在其他實(shí)施例中，能將切割裝置設(shè)置為使得其在蓋帽的旋轉(zhuǎn)路徑或至少?gòu)澢窂絻?nèi)部操作，而不是如同在所示示例中在外部。在其他實(shí)施例中，能夠使得在切割區(qū)域中蓋帽的路徑的至少一部分是基本上直線(xiàn)的。在其他實(shí)施例中，傳感器工具能僅與切割裝置操作地相聯(lián)系，因而沒(méi)有將傳感器工具的至少一部分應(yīng)用至承載蓋帽的裝置部分。在其他實(shí)施例中，能設(shè)置多個(gè)傳感器工具。例如，彼此間隔開(kāi)地布置的兩個(gè)或更多射線(xiàn)發(fā)射器/接收器單元能與切割裝置的可動(dòng)部分相聯(lián)系。各種傳感器工具例如能定位于在相同的圓周上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳送裝置上。這個(gè)圓周與旋轉(zhuǎn)傳送裝置的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)同軸并且彼此等距地角向隔開(kāi)。上面公開(kāi)的裝置因而可包括用來(lái)控制在塑料制成的蓋帽中形成弱化線(xiàn)的刀片的控制系統(tǒng)。這個(gè)控制系統(tǒng)又可包括至少ー個(gè)適合于檢測(cè)刀片的切割刃的存在的傳感器。傳感器能設(shè)置為在一頻率下操作，該頻率取決于刀片在蓋帽上執(zhí)行切割的頻率。尤其，傳感器能設(shè)置為在旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳送裝置執(zhí)行的每個(gè)回轉(zhuǎn)下操作，旋轉(zhuǎn)傳送裝置的每個(gè)回轉(zhuǎn)傳送蓋帽并且給其帶來(lái)至少一部分的切割運(yùn)動(dòng)。如同在具體示出的示例中，能不正確切割地生產(chǎn)的蓋帽的最大數(shù)量(S卩，不合格蓋帽的最大數(shù)量)不會(huì)超過(guò)由旋轉(zhuǎn)傳送裝置同步地承載的蓋帽的數(shù)量，并且不會(huì)超過(guò)包含于旋轉(zhuǎn)傳送裝置3中的主軸4的數(shù)量(通常等于6、12或24的數(shù)量)。如提·到的，還能設(shè)置兩個(gè)或更多控制傳感器用來(lái)控制該裝置的正確操作。尤其，能為每個(gè)主軸設(shè)置一個(gè)傳感器或一組傳感器(例如發(fā)射器和接收器)，即，傳感器的數(shù)量與主軸的數(shù)量相同。上面公開(kāi)的所有各個(gè)實(shí)施例能以任何可能的元素組合而組合在一起。
權(quán)利要求
1.ー種裝置(I)，包括 一切割設(shè)備(5)，其被構(gòu)造成用于在至少ー個(gè)蓋帽(2)上形成至少ー個(gè)弱化區(qū)域； ー傳送設(shè)備，用于給所述切割設(shè)備(5 )供應(yīng)所述至少ー個(gè)蓋帽(2 ); 其特征在于，該裝置包括能檢測(cè)切割設(shè)備的至少ー個(gè)缺陷操作狀態(tài)的至少ー個(gè)傳感器(7、8)，所述至少一個(gè)傳感器布置用于對(duì)所述切割設(shè)備(5)進(jìn)行操作，所述傳送設(shè)備包括承載所述至少ー個(gè)蓋帽(2)的至少ー個(gè)可動(dòng)支撐元件，所述傳感器的至少一部分由所述可動(dòng)支撐元件承載。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的裝置，其中所述至少一個(gè)傳感器包括存在傳感器，其能檢測(cè)所述切割設(shè)備(5)所具有的切割刃的至少一部分的存在、或缺失、或相對(duì)于期望位置的偏移。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的裝置，其中所述至少一個(gè)傳感器被構(gòu)造用于檢測(cè)所述切割設(shè)備(5)的至少一部分的位置，由此能夠確定所述切割設(shè)備(5)的所述至少一部分相對(duì)于所述可動(dòng)支撐元件的期望相對(duì)位置的偏移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，包括沿著所述可動(dòng)支撐元件的前進(jìn)路徑布置于預(yù)設(shè)位置中的基準(zhǔn)元件(10)，所述至少一個(gè)傳感器(7、8)被構(gòu)造用于檢測(cè)所述基準(zhǔn)元件(10)的至少ー部分的位置，由此能夠確定所述基準(zhǔn)元件(10)的所述至少一部分相對(duì)于所述可動(dòng)支撐元件的期望相對(duì)位置的偏移。
5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中所述傳感器包括相互配合的至少ー個(gè)信號(hào)發(fā)射器(7)以及至少ー個(gè)信號(hào)接收器(8)，所述發(fā)射器(7)和所述接收器(7)由所述可動(dòng)支撐元件承載。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其中所述傳感器構(gòu)造為至少采取其中所述切割設(shè)備(5)的對(duì)蓋帽(2)進(jìn)行操作的刀片(6)的至少一部分插置在所述發(fā)射器(7)和所述接收器(8)之間的操作構(gòu)型。
7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中所述傳送設(shè)備包括至少ー個(gè)其周邊區(qū)域上具有多個(gè)主軸(4 )的旋轉(zhuǎn)傳送裝置(3 )，所述多個(gè)主軸的每個(gè)主軸(4 )又相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)傳送裝置(3)旋轉(zhuǎn)并且被構(gòu)造用來(lái)與蓋帽(2)相接合以便使蓋帽旋轉(zhuǎn)，所述切割設(shè)備(5)包括具有至少部分地沿著圓弧延伸的切割刃的固定刀片(6)，所述傳感器(7、8)與所述切割刃操作地相聯(lián)系。
8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中所述傳感器的至少一部分能夠以能執(zhí)行沿著閉環(huán)路徑運(yùn)動(dòng)的方式運(yùn)動(dòng)，所述閉環(huán)路徑布置為使得所述傳感器的所述至少一部分相對(duì)于所述切割設(shè)備(5)的至少一部分，例如面向所述切割設(shè)備(5)的至少一部分或在所述切割設(shè)備(5)的至少一部分附近，周期性地操作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其中所述傳感器連接至控制工具，控制工具被構(gòu)造用來(lái)在所述傳感器的所述能夠運(yùn)動(dòng)的部分相對(duì)于所述切割設(shè)備(5)的所述至少一部分，例如面向所述切割設(shè)備(5)的至少一部分或在所述切割設(shè)備(5)的至少一部分附近，操作吋，周期性地致動(dòng)所述傳感器。
10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中所述至少一個(gè)傳感器包括能發(fā)射射線(xiàn)的射線(xiàn)發(fā)射傳感器，所述射線(xiàn)發(fā)射傳感器布置為使得所發(fā)射射線(xiàn)至少部分地影響所述切割設(shè)備(5)。
11.一種用于切割蓋帽的方法，包括以下步驟一將至少ー個(gè)蓋帽(2)供應(yīng)至切割設(shè)備(5)； 一由所述切割設(shè)備(5)在所述至少一個(gè)蓋帽(2)上形成至少ー個(gè)弱化區(qū)域； 一由傳感器(7、8)檢測(cè)所述切割設(shè)備(5)是否具有缺陷操作狀態(tài)； 一提供可動(dòng)支撐元件，其將所述至少ー個(gè)蓋帽(2)以及所述傳感器(7、8)的至少一部分承載至所述切割設(shè)備(5 )。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中所述檢測(cè)步驟包括檢測(cè)所述切割設(shè)備(5)所具有的切割刃的至少一部分的存在、或缺失、或相對(duì)于期望位置的偏移。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的方法，其中所述檢測(cè)步驟包括發(fā)射至少部分地影響所述切割設(shè)備(5)的射線(xiàn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中的任何ー個(gè)的方法，其中所述可動(dòng)支撐元件承載所述至少一個(gè)蓋帽(2)以及彼此配合以發(fā)射/接收射線(xiàn)束的發(fā)射器(7)和接收器(8)，所述支撐元件移動(dòng)以使得射線(xiàn)束撞擊所述切割設(shè)備(5)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中的任何ー個(gè)的方法，包括沿著閉環(huán)路徑移動(dòng)所述傳感器的至少一部分，閉環(huán)路徑布置為使得所述傳感器的所述至少一部分周期性地面向所述切割設(shè)備(5)的至少一部分，所述傳感器的可動(dòng)部分在其面向所述切割設(shè)備(5)的所述至少一部分時(shí)周期性地被致動(dòng)。
全文摘要
在一種切割裝置中，旋轉(zhuǎn)傳送裝置(3)將由塑料制成的蓋帽(2)傳送至具有圓弧形狀的固定刀片(6)。蓋帽借助于主軸(4)繞著自身旋轉(zhuǎn)。刀片切割環(huán)狀弱化線(xiàn)以形成蓋帽的防篡改環(huán)。旋轉(zhuǎn)傳送裝置具有發(fā)射器(7)和激光接收器(S)，它們配合以檢測(cè)固定刀片的切割刃的存在或缺失。該裝置確保了良好的切割質(zhì)量。
文檔編號(hào)B26D3/08GK102725112SQ201080050788
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者S·貝爾加米 申請(qǐng)人:薩克米伊莫拉機(jī)械合作社合作公司