專利名稱：可調(diào)式手動預(yù)裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是汽車零部件的裝配裝置，具體涉及的是一種汽車零部件的可調(diào)式手動預(yù)裝機。
背景技術(shù)：
我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，有力地推動了我國汽車工業(yè)的迅速發(fā)展。與此相應(yīng)，隨著汽車自動化、智能化、安全化性能的日益提高，汽車內(nèi)的和座椅相關(guān)的電器數(shù)量也日益增加。目前，在裝配汽車座椅時，一般是通過手工裝配，將各個部件裝配為一體，然后再通過機器裝置在汽車上，這種手工汽車零部件操作，在裝配時比較繁瑣，而且當(dāng)裝配相互卡合的零部件時，工作人員需要費很大力氣將其卡為一體，其操作慢，費時費力，工作效率低， 增加工人的勞動強度以及生產(chǎn)的成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種能夠快速、準確裝配汽車零部件的可調(diào)式手動預(yù)裝機，其操作簡單、使用方便，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)
可調(diào)式手動預(yù)裝機，其特征在于，包括機架和設(shè)置在機架上的機座以及手動下壓裝置， 在所述機座上還設(shè)有用于裝配工件的裝配腔和可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架包括固定在機座上的槽型立板和設(shè)置在槽型立板上的調(diào)節(jié)支板，所述槽型立板設(shè)置有兩端開口的矩形槽軌，調(diào)節(jié)支板上設(shè)置有用于安裝在槽型立板上的腰形孔，通過與腰形孔相適配的定位銷軸142將調(diào)節(jié)支板固定槽型立板，通過腰形孔便于了調(diào)節(jié)支板在槽型立板上位置， 從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支架的高度；所述手動下壓裝置安裝在調(diào)節(jié)支板的上端。所述手動下壓裝置包括手動桿、第一傳動桿和第二傳動桿；所述的手動桿呈“T” 字形結(jié)構(gòu)，其折彎位置通過一活動軸件安裝在調(diào)節(jié)支板的上端，所述手動桿一端部設(shè)置有手柄，其另一端與第一傳動桿的一端活動連接，所述第一傳動桿的另一端與第二傳動桿的一端活動連接，所述第二傳動桿的另一端固定有與裝配腔相對應(yīng)的下壓滑塊。為進一步牢固工件，在所述的機座上還設(shè)有固定工件的定位柱。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將工件放置裝配腔上固定，其另一與其裝配的工件放置在裝配腔的上方，即與下壓滑塊的正下方，通過扳動手柄，帶動下壓滑塊下壓，使兩工件裝配為一體，完成工件的裝配，其操作簡單、靈活、快捷，降低了工人的勞動強度，使用方便，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本發(fā)明； 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的調(diào)節(jié)支板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。參見圖1和圖2，本發(fā)明的可調(diào)式手動預(yù)裝機，包括機架10和安裝在機架10上的機座11以及手動下壓裝置；在機座11上還設(shè)置有用于裝配工件的裝配腔12和可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架包括固定在機座11上的槽型立板和設(shè)置在槽型立板13上的調(diào)節(jié)支板14，槽型立板13設(shè)置有兩端開口的矩形槽軌，調(diào)節(jié)支板14上設(shè)置有用于安裝在槽型立板 13上的腰形孔141，通過與腰形孔141相適配的定位銷軸142將調(diào)節(jié)支板14固定槽型立板 13，通過腰形孔141便于了調(diào)節(jié)支板14在槽型立板13上位置，從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支架的高度； 所述手動下壓裝置安裝在調(diào)節(jié)支板14的上端。手動下壓裝置包括手動桿21、第一傳動桿22和第二傳動桿23 ；該手動桿21呈“T” 字形結(jié)構(gòu)，其折彎位置通過一活動軸件安裝在調(diào)節(jié)支板14的上端，所述手動桿21 —端部設(shè)置有手柄211，其另一端通過軸銷與第一傳動桿22的一端活動連接，所述第一傳動桿22的另一端通過軸銷與第二傳動桿23的一端活動連接，第二傳動桿23的另一端固定有與裝配腔12相對應(yīng)的下壓滑塊對。為進一步牢固工件，在機座11上還設(shè)有固定工件的定位柱15。本實施例使用時，根據(jù)裝配工件的大小調(diào)整調(diào)節(jié)支架的高度，來適應(yīng)裝配的需要， 工件放置在裝配腔12內(nèi)，并通過定位柱固定，與其工件裝配的另一工件放置在待裝配的位置，然后通過扳動手柄211帶動下壓滑塊M下壓，即可將待裝配的工件裝配為一體，完成工件的裝配，其操作簡單、靈活、快捷，降低了工人的勞動強度，使用方便，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.可調(diào)式手動預(yù)裝機，其特征在于，包括機架和設(shè)置在機架上的機座以及手動下壓裝置，在所述機座上還設(shè)有用于裝配工件的裝配腔和可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架包括固定在機座上的槽型立板和設(shè)置在槽型立板上的調(diào)節(jié)支板，所述槽型立板設(shè)置有兩端開口的矩形槽軌；所述調(diào)節(jié)支板上設(shè)置有用于安裝在槽型立板上的腰形孔；所述手動下壓裝置安裝在調(diào)節(jié)支板的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式手動預(yù)裝機，其特征在于，所述手動下壓裝置包括手動桿、第一傳動桿和第二傳動桿；所述的手動桿呈“T”字形結(jié)構(gòu)，其折彎位置通過一活動軸件安裝在調(diào)節(jié)支板的上端，所述手動桿一端部設(shè)置有手柄，其另一端與第一傳動桿的一端活動連接，所述第一傳動桿的另一端與第二傳動桿的一端活動連接，所述第二傳動桿的另一端固定有與裝配腔相對應(yīng)的下壓滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式手動預(yù)裝機，其特征在于，在所述的機座上還設(shè)有固定工件的定位柱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)式手動預(yù)裝機，包括機架和設(shè)置在機架上的機座以及手動下壓裝置，在機座上還設(shè)有用于裝配工件的裝配腔和可調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架包括固定在機座上的槽型立板和設(shè)置在槽型立板上的調(diào)節(jié)支板，槽型立板設(shè)置有兩端開口的矩形槽軌；調(diào)節(jié)支板上設(shè)置有用于安裝在槽型立板上的腰形孔；手動下壓裝置安裝在調(diào)節(jié)支板的上端。本發(fā)明將工件放置裝配腔上固定，其另一與其裝配的工件放置在裝配腔的上方，即與下壓滑塊的正下方，通過扳動手柄，帶動下壓滑塊下壓，使兩工件裝配為一體，完成工件的裝配，其操作簡單、靈活、快捷，降低了工人的勞動強度，使用方便，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B25B27/00GK102152275SQ201110111129
公開日2011年8月17日 申請日期2011年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月2日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司