專利名稱：電機驅(qū)動的工具機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種如權利要求1前序部分所述的電機驅(qū)動的工具機，尤其是具有可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀具的手持式工具機。
背景技術：
這種工具機由DE 199 51 264 Al在按照其圖12的設計方案中作為電池驅(qū)動的手持式工具機公開。已知的手持式工具機在手槍形機殼中具有在槍管方向上延伸的主軸線。 機殼在桿部分的與手柄連接的后方部分中容納構造成同軸驅(qū)動單元的電機和傳動裝置，該傳動裝置與刀具卡頭驅(qū)動式連接，刀具卡頭與電機和傳動裝置在旋轉(zhuǎn)軸線與主軸線平行的情況下軸線錯開地支承在機殼的正面端壁區(qū)域中?？招膱A柱形構造的滾筒庫形式的刀具更換庫位于刀具卡頭前面。滾筒庫的軸線和刀具卡頭的軸線平行于主軸線。滾筒庫在其滾筒環(huán)中設有與主軸線平行的刀具室，這些刀具室分別根據(jù)滾筒庫的旋轉(zhuǎn)位置占據(jù)與刀具卡頭對中的重疊位置。在該重疊位置中，對應的刀具能夠在刀具室和刀具卡頭之間轉(zhuǎn)移。所述轉(zhuǎn)移通過處于與刀具卡頭同軸的、在殼體側(cè)受導向的操作滑件形式的執(zhí)行機構實現(xiàn)，操作滑件設置在傳動裝置和滾筒庫之間的軸向過渡區(qū)域中。滾筒庫同樣支承在殼體中并且在其由含有刀具室的滾筒環(huán)包圍的中心區(qū)域中被傳動裝置輸出軸穿過，該傳動裝置輸出軸通過跨越傳動裝置輸出軸和刀具卡頭之間軸距的中間傳動裝置與刀具卡頭驅(qū)動式連接。這種結構就位置正確地配置部件而言需要相當高的制造費用，難以裝配并且產(chǎn)生明顯的空間需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，以緊湊的結構形式在加工和裝配上有利地構成上述形式的工具機、尤其是手持式工具機。按照本發(fā)明，這個目的通過權利要求1的特征實現(xiàn)。從屬權利要求給出適宜的改
進方案。在按照本發(fā)明的尤其對于作為起子機使用的、手操持的工具機也有利的解決方案中，通過使刀具更換庫可調(diào)整地支撐在驅(qū)動單元上而實現(xiàn)緊湊且裝配有利的結構形式，該結構形式能夠?qū)崿F(xiàn)對操作有利的、細長的機殼造型，并且對于手槍形構型的手持式工具機機殼，該結構形式本身在桿狀區(qū)域中。這與直徑相當大的刀具更換庫結合提供許多刀具室供使用。在按照本發(fā)明的解決方案中，所述刀具更換庫優(yōu)選在傳動裝置側(cè)可調(diào)整地支撐在包括傳動裝置和電機的驅(qū)動單元上。如果刀具更換庫被構造成滾筒庫，則已經(jīng)證實，刀具更換庫相對于驅(qū)動單元、尤其是驅(qū)動單元的傳動裝置可旋轉(zhuǎn)地支承是特別有利的。為此，傳動裝置可以設置有傳動裝置頸部，該傳動裝置頸部由滾筒庫的含有刀具室的滾筒環(huán)包圍，該滾筒環(huán)被傳動裝置輸出軸穿過，從而在傳動裝置結構空間緊湊的情況下提供如下可能性在到傳動裝置頸部的過渡區(qū)域中或者在傳動裝置頸部內(nèi)部實現(xiàn)傳動裝置輸出軸的支承。尤其與作為行星齒輪減速器的傳動裝置結構相結合，也能夠?qū)崿F(xiàn)長度上非常緊湊的結構形式，其中傳動裝置輸出軸的支承和滾筒庫的支承能夠在軸向相鄰的區(qū)域、或者甚至在重疊的區(qū)域中實現(xiàn)。由此在結構體積對機器操控性不產(chǎn)生不利影響的情況下實現(xiàn)傳動裝置輸出軸的穩(wěn)定支承。為了以有利的方式支撐和支承將傳動裝置輸出軸與刀具卡頭連接的中間傳動裝置，傳動裝置輸出軸可以在其從傳動裝置伸出的自由端部的區(qū)域中支撐在一支承板上，該支承板也接收用于刀具卡頭的軸承。優(yōu)選刀具卡頭在結構上集成到中間傳動裝置的一個齒輪中，中間傳動裝置的另一個齒輪作為主動齒輪位于傳動裝置輸出軸上，其中，中間傳動裝置總體上節(jié)省空間地位于支承板和刀具更換滾筒以及由刀具更換滾筒包圍的傳動裝置頸部之間。該結構允許用于使對應的刀具在滾筒庫刀具室和刀具卡頭之間轉(zhuǎn)移的執(zhí)行機構被構造成操作桿形式的操作滑件，該操作桿優(yōu)選平行于與驅(qū)動單元軸線重合的機器主軸線在傳動裝置殼體的圓周側(cè)在殼體上被導向，由此也使作用于操作滑件上的力被承受在驅(qū)動單元上，并且尤其被承受在傳動裝置殼體上。這一點在以下方面特別有意義通過操作滑件使刀具夾頭中的當前刀具在其工作位置中得到軸向支承，因此在操作滑件軸向插入到刀具卡頭中時支承板也通過操作滑件間接地支撐，因為刀具卡頭本身相對于支承板可旋轉(zhuǎn)地支撐。將操作滑件構造成操作桿使得其能夠通過簡單的機構軸向支撐在一個位置中，在該位置中操作滑件軸向地支撐被固定在刀具卡頭中的刀具，例如通過在操作滑件縱向上延伸的、位于操作滑件后面的支撐板實現(xiàn)，該支撐板被彈性地加載達到其抵住操作滑件后面的支撐位置，并且支撐板可以通過按鍵調(diào)整而在相反方向上解除鎖止。僅僅可以垂直于主軸線調(diào)整的按鍵和用于軸向調(diào)整操作滑件的手操作件優(yōu)選穿過機殼位于機殼的相應空隙中并且就操作滑件的支撐位置來看彼此相鄰。所述支撐板本身優(yōu)選夾緊在相對于殼體、但是必要時也相對于電機傳動裝置單元固定的保持架中，使得支撐板彈性地預緊在其抵住操作滑件后面的支撐位置上。如果支撐板貼靠在操作滑件圓周上，則通過支撐板也可以實現(xiàn)操作滑件在其從刀具卡頭向后縮回的位置中的摩擦鎖合的加載和固定。在按照本發(fā)明的解決方案中尤其可以實現(xiàn)從電機直到刀具卡頭的、包括驅(qū)動單元的結構單元，機殼僅僅包圍該結構單元，并因此基本只形成圍罩。由此能夠使機殼更簡單且更容易地構造。尤其是在作為手持式工具機的結構中，機殼被構造成手槍形并且具有手柄部分，在該手柄部分中能夠有利地安置蓄能器、尤其是蓄電池和相應的控制器，其中該控制器優(yōu)選位于手槍形機殼的手柄和桿之間的過渡區(qū)域中并且尤其在這個過渡區(qū)域中還設有操作裝置，該操作裝置優(yōu)選被構造成按鍵-開關組合。此外，按照本發(fā)明的機器的操作通過如下方式簡化和易化滾筒形更換庫在其圓周的一個部分區(qū)域上與殼體的一個切口重疊，尤其是在這個切口區(qū)域中以一個區(qū)段伸出殼體圓周。由此可以通過直接介入來調(diào)整刀具更換庫。此外，尤其是與支撐在包括驅(qū)動單元的結構單元上的并通過該結構單元加固的機殼結構相結合，這種布局允許刀具更換庫必要時也像左輪滾筒一樣偏轉(zhuǎn)以便裝載刀具。此外，為了識別在滾筒形刀具更換庫的刀具室中分別儲存的刀具，適宜的是，刀具更換庫在圓周側(cè)上與對應的刀具室重疊地具有用于識別對應刀具的相應標識、例如記號， 這些標識在調(diào)整刀具更換庫時與殼體側(cè)的視窗重疊。這個視窗優(yōu)選設置有透明的、尤其構造成放大鏡的蓋并且在殼體側(cè)與刀具卡頭縱向?qū)χ?，由此得到對操作位置的簡單分配。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所述刀具更換庫的可調(diào)整布置也能夠在相對于驅(qū)動單元支撐時通過棒狀庫實現(xiàn)，其中該棒狀庫必要時可以相對于主軸線橫向地在機殼中和/或穿過機殼偏移，該棒狀庫能夠以其刀具室與刀具卡頭重疊。


由權利要求、附圖描述和附圖給出其它優(yōu)點和適宜的實施例。附圖中圖1示出按照本發(fā)明的手持式工具機的立體圖，該手持式工具機被構造為不依賴于電網(wǎng)運行的起子機，該起子機的電源由蓄電池構成，圖2示出在取下手持式工具機視線側(cè)的半殼體時的相應于圖1的視圖，圖3以縱向剖面示出在圖1和2中所示的手持式工具機在刀具卡頭位于剖切平面中時的示意性剖視圖。
具體實施例方式在圖中作為電機驅(qū)動的工具機1的實施例示出一個被構造成起子機的手持式工具機，該手持式工具機在其機殼14具有手槍形基本形狀時具有相當于槍管的桿部分2。主軸線3在桿部分2的縱向上延伸，電機4和傳動裝置5作為驅(qū)動單元的部件沿著所述主軸線前后同軸地且確定主軸線地設置。在傳動裝置5上銜接地設置作為刀具更換庫6的滾筒庫。刀具卡頭7與主軸線3橫向錯開地設置，該刀具卡頭在圖中所示帶有插裝的刀具、在這里是起子機插件8并且平行于主軸線3延伸。一個中間傳動裝置9位于通過電機4和傳動裝置5實現(xiàn)的用于刀具卡頭7的驅(qū)動裝置中。此外為了給刀具卡頭7裝載分別儲存在刀具更換庫6中的期望的刀具以及也為了使該刀具在工作位置中在刀具卡頭7中受到軸向支承，設置一個操作滑件11形式的執(zhí)行機構10，該執(zhí)行機構可通過手操作件12操作。該手操作件12可以在沿主軸線3方向延伸的縱向縫隙13中移位，該縱向縫隙位于由兩個半殼體組成的機殼14的分界面中，刀具卡頭7的軸線也位于該分界面中。機殼14在構造成滾筒庫的刀具更換庫6的區(qū)域中具有切口 15，在該切口區(qū)域中露出刀具更換庫6的一個區(qū)段16，其中刀具更換庫6以這個區(qū)段16優(yōu)選突出于機殼14的外輪廓。此外在與刀具更換庫6的重疊區(qū)域中還設置有視窗17，該視窗可優(yōu)選設置有放大鏡式的插件，由此可以易于識別標記刀具的、位于滾筒形刀具更換庫6圓周上的記號。視窗 17優(yōu)選跨越機殼14半殼體的分界面并且與用于操作滑件11的手操作件12的縫隙13對中。在縫隙13和視窗17之間在手操作件12前面設置有一按鍵18。圖2和3還示出，在相對于桿部分2處于橫向的手柄部分19中設有作為蓄能器20的蓄電池，通過該蓄電池饋給電機4，其中在手柄部分19中也設置有控制器，又在半殼體之間的分界面中設置操作元件21，通過被構造成按鍵和/或開關的操作元件21由操作者進行控制。在按照圖3的剖視圖中可以看出，傳動裝置5被構造成行星齒輪減速器并且與電機4對中地與電機一起組成驅(qū)動單元。傳動裝置5具有傳動裝置殼體22，該傳動裝置殼體包圍傳動裝置5的輸出軸23并且具有在主軸線方向上延伸的頸部M。被構造成滾筒庫的刀具更換庫6位于頸部M的區(qū)域中，該滾筒庫具有與滾筒軸線同心的滾筒環(huán)25，在滾筒環(huán)中設有刀具室沈，這些刀具室的軸線平行于滾筒軸線并且平行于主軸線3延伸，刀具室優(yōu)選均勻地分布在圓周上，在滾筒環(huán)25圓周側(cè)為刀具室配設與視窗17重疊的、用于相應刀具的記號。圖3還示出，所述傳動裝置5的輸出軸23在位于機器正面端部上的支承板27的區(qū)域中終止并且相對于支承板27支承。中間傳動裝置9在支承板27和支承在頸部M上的刀具更換庫6之間的軸向區(qū)域中，該中間傳動裝置跨越垂直于主軸線3得到的在輸出軸23 和刀具卡頭7之間的徑向距離。在此，刀具卡頭7與中間傳動裝置9的從動齒輪四對應配置，中間傳動裝置9的主動齒輪30位于傳動裝置5的輸出軸23上。從動齒輪四具有頸部 31，該頸部在該齒輪四的軸線方向上延伸并且圍繞該齒輪四的中心通孔32設置。該頸部 31被構造成刀具卡頭7并且具有相應的非圓輪廓用來抗扭轉(zhuǎn)地支撐當前插入的刀具、在這里是起子機插件8。通過刀具更換庫6的旋轉(zhuǎn)將對應的刀具室沈帶到與刀具卡頭7同軸重疊的位置，其中每個重疊位置分別作為可越過的鎖止位置確定。對于給定的重疊位置，如圖3所看到的那樣，一個對應的刀具、在這里是起子機插件8可以從刀具更換滾筒6的刀具室沈插入到刀具卡頭7中或者可以從刀具卡頭中取出。 這一點通過操作滑件11形式的執(zhí)行機構10實現(xiàn)，該操作滑件作為操作桿與手操作件12連接。操作滑件11在頭部側(cè)這樣構造，使得當前刀具不僅可以被插入到刀具卡頭7中、而且可以被從刀具卡頭拉出來。為此，優(yōu)選操作滑件11在其頭部磁性地構造。當?shù)毒摺⒃谶@里起子機插件8已插入到刀具卡頭7中時，刀具更換庫6通過操作滑件11鎖止在其以當前刀具室沈與刀具卡頭7對中的位置中，其中，由于刀具卡頭7支承在支承板27中，通過操作滑件11插入到刀具卡頭7中也使支承板相對于傳動裝置殼體22受支撐，操作滑件11在傳動裝置殼體22中縱向移動地受導向。因此，操作滑件11是結構單元的一部分，該結構單元從電機4直到刀具卡頭7并且以嵌入到機殼14中的方式由機殼以基本僅僅圍罩的方式包圍，由此也形成對機殼14的加固。操作滑件11通過支撐杠桿34鎖緊在其支撐刀具卡頭7中的當前刀具(在這里是起子機插件8)的位置中，該支撐杠桿在本實施例中被構造成支撐板，該支撐板在其遠離操作滑件11的端部處保持在縫隙形的、與電機4相鄰延伸的導向裝置35中。起到支撐杠桿 34作用的支撐板如圖2所示通過一個臂36 —直延伸到按鍵18區(qū)域中并且可以通過按鍵克服朝著按鍵18或支撐杠桿34支撐位置方向的彈性預緊從尤其在圖3所示的支撐位置相對于操作滑件11移動。在該支撐位置，被構造成支撐板的支撐杠桿34以折彎的端部部分37 抵住操作滑件11后面，該端部部分由此相對于操作滑件11的后端形成貼靠面。通過操縱按鍵18從支撐位置偏轉(zhuǎn)出來，構造成操作桿的支撐杠桿34可以被操作滑件11越過并且在此優(yōu)選在圓周側(cè)支撐在操作滑件11上，從而至少摩擦鎖合地、必要時也摩擦鎖合且以可越過地卡鎖的方式將操作滑件11固定在其向后退回的、松開刀具更換庫6 的位置中。在所示的按照本發(fā)明的解決方案中，尤其如圖3所示，傳動裝置頸部M的位置相對于傳動裝置5的貫穿的輸出軸23偏心，該輸出軸23的軸線與電機4和傳動裝置5的軸線同心。相應于傳動裝置頸部M相對于輸出軸23的軸線錯位，支承在傳動裝置頸部M上的刀具更換庫6也軸線錯位。所示實施例表明，由于這個結構，在穩(wěn)定支承時可以實現(xiàn)刀具更換庫6相對于從動軸23的不同偏心度，但是必要時也可以同心布置，由此在結構尺寸以及刀具更換庫6的刀具室沈數(shù)量方面給出大的余地。尤其是所述圖也示出如下可能性盡管設置了刀具更換庫6并由此達到易操縱性，但是手槍式構型的手持式工具機尤其在其與手柄部分19連接的桿部分2中被構造成細長的，這使得易于雙手操控工具機1。相應構型的、也可用手操控的工具機1也可以作為鉆機使用，其中所述刀具室沈用于接收鉆頭，所述鉆頭可以選擇性地使用。
權利要求
1.一種電機驅(qū)動的工具機(1)，尤其是具有可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀具的手持式工具機，所述工具機具有驅(qū)動單元和刀具更換庫(6)，該刀具更換庫(6)的刀具室06)可每次調(diào)整到一個用于轉(zhuǎn)移給待裝載的刀具卡頭(7)的轉(zhuǎn)移位置中，其中，該刀具更換庫(6)可調(diào)整地支承在驅(qū)動單元上并且該刀具卡頭(7)通過一中間傳動裝置(9)驅(qū)動，該中間傳動裝置將在主軸線C3)方向上延伸的該刀具卡頭(7)與一傳動裝置輸出軸連接，其中，該中間傳動裝置(9)具有一驅(qū)動側(cè)的齒輪(30)和一從動側(cè)的齒輪( )，其特征在于，該從動側(cè)的齒輪 (29)具有頸部(31)，該頸部(31)被設置為所述刀具卡頭(7)。
2.如權利要求1所述的工具機，其特征在于，刀具更換庫(6)被構造成滾筒庫。
3.如權利要求1或2所述的工具機，其特征在于，刀具更換庫(6)以包圍驅(qū)動單元的殼體部分的方式受支承。
4.如權利要求1至3中任一項所述的工具機，其特征在于，驅(qū)動單元具有與電機(4)連接的傳動裝置( 并且滾筒形的刀具更換庫(6)以包圍傳動裝置( 的一部分的方式支承在傳動裝置的殼體0 上。
5.如權利要求1至4中任一項所述的工具機，其特征在于，傳動裝置(5)的殼體02) 具有包圍傳動裝置輸出軸03)的頸部(M)，刀具更換庫(6)支承在該頸部04)上。
6.如上述權利要求中任一項所述的工具機，其特征在于，傳動裝置輸出軸在相對于機殼(14)位置固定的支承板(XT)中在端側(cè)上受導向，該支承板接收用于刀具卡頭(7) 的軸承。
7.如上述權利要求中任一項所述的工具機，其特征在于，所述中間傳動裝置(9)位于刀具更換庫(6)和支承板07)之間，并且所述刀具卡頭(7)與中間傳動裝置(9)的一個齒輪09)同心地對應配置。
8.如上述權利要求中任一項所述的工具機，其特征在于，棒狀的刀具更換庫可偏移地支承在驅(qū)動單元上。
9.如權利要求1至8中任一項所述的工具機，其特征在于，設有一個執(zhí)行機構(10)，該執(zhí)行機構(10)可在刀具卡頭(7)的軸向上朝向刀具更換庫(6)的當前處于重疊位置的刀具室06)偏移。
10.如權利要求9所述的工具機，其特征在于，被構造成操作滑件(11)的執(zhí)行機構 (10)可相對于機殼(14)位置偏移地在驅(qū)動單元上受導向，并且在工作位置中穿過對應的刀具室06)軸向支撐從該刀具室偏移到刀具卡頭(7)中的刀具、尤其是起子機插件(8)。
11.如權利要求10所述的工具機，其特征在于，所述操作滑件(11)在其相對于當前位于刀具卡頭(7)中的刀具的支撐位置中能夠通過支撐杠桿(34)可解除地鎖止。
12.如權利要求11所述的工具機，其特征在于，所述支撐杠桿(34)在其鎖止位置可通過按鍵操作方式調(diào)整。
13.如上述權利要求中任一項所述的工具機，其特征在于，所述工具機(1)被構造成手操持的起子機，該起子機為具有設置在手柄部分(19)中的蓄能器OO)的手槍式起子機形式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的刀具的工具機(1)，該工具機具有作為手持式工具機構造的手槍形基本形式，其中在桿部分(2)中在主軸線方向上前后地設置作為結構單元的電機(4)、傳動裝置(5)和刀具更換庫(6)，其中，尤其構造成滾筒庫的刀具更換庫(6)支承在傳動裝置殼體(22)的頸部(24)上并且被傳動裝置(5)的輸出軸(23)貫穿。
文檔編號B25F5/02GK102161197SQ20111012238
公開日2011年8月24日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權日2006年12月18日
發(fā)明者A·莫澤, J·德赫德, S·蒂德 申請人:羅伯特·博世有限公司