專利名稱：沖擊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖擊工具，至少使其工具頭沿著長軸方向作直線運動，以對被加工體進行所需的加工作業(yè)。
背景技術(shù)：
在電鎬或者電錘等沖擊工具的工具保持架頂端部安裝有工具頭保持裝置。其中， 電鎬的工具頭沿著直線方向作沖擊動作，而電錘的工具頭既沿直線方向作沖擊動作又沿周向方向作轉(zhuǎn)動動作，上述工具頭保持裝置用來保持插入上述工具保持架中的工具頭。構(gòu)成該工具頭保持裝置外輪廓的外輪廓構(gòu)成部件，從頂端部一側(cè)與插入有工具頭的工具保持架的外側(cè)嵌合并覆蓋該工具保持架的外側(cè)，通過止動環(huán)防止已經(jīng)嵌合在工具保持架上的外輪廓構(gòu)成部件脫離該工具保持架，作為止動部件，所述止動環(huán)安裝在工具保持架的外周面上。 例如，在日本發(fā)明專利公開公報特開2006-159376號(專利文獻1)中公開有這種沖擊工具。采用上述結(jié)構(gòu)時可能會出現(xiàn)以下現(xiàn)象在沖擊工具出現(xiàn)無效沖擊(在工具頭未接觸被加工體的狀態(tài)下進行驅(qū)動)而產(chǎn)生的沖擊力作用下止動環(huán)沿著徑向方向張開，反復出現(xiàn)這種現(xiàn)象時止動環(huán)會因磨損而損壞。因此，上述公報中記載的沖擊工具采用了以下結(jié)構(gòu) 使用專用工具沿軸線方向向外輪廓構(gòu)成部件加載，并在使設(shè)置于該外輪廓構(gòu)成部件內(nèi)的環(huán)形緩沖件(橡膠)產(chǎn)生壓縮變形的狀態(tài)下，依次將由金屬制成的墊片和止動環(huán)嵌入工具保持架上，使墊片內(nèi)周側(cè)錐面與止動環(huán)抵接時可將該止動環(huán)固定下來，此時，該止動環(huán)不會沿徑向方向張開。但采用這種結(jié)構(gòu)時，組裝作業(yè)比較繁瑣，而且作為止動環(huán)防張開結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)也不盡合理，因而可對其作進一步的改進。專利文獻1日本發(fā)明專利公開公報特開2006-159376號

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供如下一種技術(shù)對于具有工具頭保持裝置的沖擊工具而言，能合理而有效地防止其止動部件張開。其中，由該止動部件防止工具頭保持裝置的外輪廓構(gòu)成部件脫離工具保持架。為了實現(xiàn)上述目的，優(yōu)選本發(fā)明技術(shù)方案1所述的作業(yè)工具具有作業(yè)工具機身以及安裝在該作業(yè)工具機身的頂端區(qū)域的工具頭保持裝置。至少對保持在工具頭保持裝置中的工具頭進行驅(qū)動而使該工具頭作直線運動，以進行所需的加工作業(yè)。工具頭保持裝置具有工具保持架、外輪廓構(gòu)成部件、止動部件和防張開部件。工具保持架具有可以插拔工具頭的工具頭保持孔，該工具保持架為尺寸較長的部件。使外輪廓構(gòu)成部件從工具保持架頂端部一側(cè)向作業(yè)工具機身一側(cè)移動時可將其安裝在該工具保持架上。止動部件以在長軸方向上的移動被限制的狀態(tài)嵌裝在工具保持架的外周面上，設(shè)置該止動部件的目的是阻止外輪廓構(gòu)成部件脫離工具保持架頂端部。較為典型的止動部件由C型環(huán)、E型環(huán)等開口環(huán)形成。 這里，所謂的“在長軸方向上的移動被限制的狀態(tài)”，相當于在工具保持架的外周面上沿周向方向設(shè)置環(huán)形槽并使止動部件與該環(huán)形槽嵌合的狀態(tài)。防張開部件設(shè)置在工具保持架的長軸方向上的止動部件的中心位置的外側(cè)，該防張開部件被設(shè)置成沿與工具保持架的長軸方向交叉的方向與止動部件的外表面面對的狀態(tài)。當出現(xiàn)無效沖擊現(xiàn)象時，在從工具保持架傳遞給止動部件的沖擊力作用下，止動部件沿與工具保持架的長軸方向交叉的方向張開時，由該防張開部件限制該止動部件的張開。另外，所謂的“無效沖擊”，意為在工具頭未接觸被加工體的狀態(tài)下對沖擊工具進行驅(qū)動的情況。采用本發(fā)明技術(shù)方案1所述的作業(yè)工具時，防張開部件設(shè)置在工具保持架的長軸方向上的止動部件的中心位置的外側(cè)，該防張開部件沿與工具保持架的長軸方向交叉的方向與該止動部件的外表面面對。因此，當出現(xiàn)無效沖擊現(xiàn)象時，在從上述工具保持架傳遞給該止動部件的沖擊力作用下，該止動部件沿著與工具保持架的長軸方向交叉的方向張開時，由該防張開部件限制該止動部件的張開。因此，本發(fā)明可減少止動部件因反復出現(xiàn)張開而受到磨損，因此能提高其使用壽命。本發(fā)明技術(shù)方案2中，將止動部件和防張開部件設(shè)置成平時呈非接觸的狀態(tài)。采用本發(fā)明技術(shù)方案2時，由于將止動部件和防張開部件設(shè)置成非接觸狀態(tài)，所以對于止動部件和防張開部件之間的關(guān)系，可以減低對其制作條件的要求。本發(fā)明技術(shù)方案3中，工具保持架具有從外輪廓構(gòu)成部件的頂端突出出來的突出頂端部。工具頭保持裝置還具有由橡膠制成的覆蓋部，該覆蓋部與突出頂端部嵌合。另外， 防張開部件與覆蓋部形成一個整體，當覆蓋部與工具保持架的突出頂端部嵌合時，該防張開部件位于止動部件的外側(cè)。采用本發(fā)明技術(shù)方案3時，在通過止動部件使安裝在工具保持架頂端部的外輪廓構(gòu)成部件呈不能脫離的狀態(tài)下，只需使覆蓋部與工具保持架的突出頂端部嵌合時，可由防張開部件使止動部件呈防止張開的狀態(tài)。因此，本發(fā)明可提高組裝和修理效率。本發(fā)明技術(shù)方案4中，防張開部件由金屬制成。采用本發(fā)明技術(shù)方案4時，由于防張開部件由金屬制成，所以當止動部件要張開時，該防張開部件可對其施以所需的抵抗力。發(fā)明效果采用本發(fā)明時，對于具有工具頭保持裝置的沖擊工具而言，能夠合理而有效地防止其止動部件張開。其中，由該止動部件防止工具頭保持裝置的外輪廓構(gòu)成部件脫離工具保持架。


圖1為表示本發(fā)明實施方式所述電錘的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)剖圖。圖2為表示其主要部位的結(jié)構(gòu)的放大剖面圖。圖3為用來說明夾緊裝置的蓋子的安裝狀態(tài)的圖。圖4為沿圖1中的剖切線A-A剖切的剖面圖。符號說明101 電錘(沖擊工具)，103 機身部(作業(yè)工具機身)，104 工具頭保持裝置， 105 電機殼體，106 圓筒部，107 齒輪箱，109 把手，109a 扳機，111 驅(qū)動電機，112 輸出軸，113 運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，115 沖擊構(gòu)件，117 動力傳遞機構(gòu)，119 錘頭(工具頭)，119a 扭矩傳遞槽，129 活塞，141 氣缸，141a 空氣室(缸筒)，143 撞錘，145 撞栓，145a 錐面，151 工具保持架，151a 工具頭保持孔，151b 環(huán)形槽，151c 頂端突出部，151d 凹部， 151e 錐面，152 長孔，153 突起，155 卡止爪，155a 外側(cè)突出端部，156 凸輪環(huán)，156a 凸緣部，157 工具套筒，157a 圓筒部，159 防塵罩部件(外輪廓構(gòu)成部件)，159a 向內(nèi)凸緣部，161 壓縮螺旋彈簧，163 彈簧支承圓板，165 彈簧支承圓板，167 緩沖部件，169 墊片， 171 開口環(huán)(止動部件)，173 蓋部件(覆蓋部)，173a:突部，173b 突片，174 環(huán)保持部， 174a 向內(nèi)凸緣部，175 防張開環(huán)(防張開部件)，177 軸瓦，178、179 :0型圈
具體實施例方式下面，參照圖1-4詳細說明本發(fā)明的實施方式。本實施方式采用電錘來作為作業(yè)工具的一個例子進行說明。如圖1所示，總體來看，本實施方式的電錘101在結(jié)構(gòu)上主要具有機身部103，其構(gòu)成電錘101的外輪廓；工具頭保持裝置104，其設(shè)置在機身部103的頂端區(qū)域(圖1中的左側(cè))；把手109，其安裝在機身部103的后端部(圖1中的右側(cè))，進行加工作業(yè)時作業(yè)人員可用手把持該把手109。錘頭119安裝在工具頭保持裝置104中并且能夠沿長軸方向與該工具頭保持裝置104相對移動，錘頭119與工具頭保持裝置104 —起在周向方向轉(zhuǎn)動。機身部103對應于本發(fā)明中的“作業(yè)工具機身”，錘頭119對應于本發(fā)明中的“工具頭”。另外，為方便說明，將錘頭119 一側(cè)稱為前側(cè)，把手109 —側(cè)稱為后側(cè)。機身部103在結(jié)構(gòu)上主要包括電機殼體105，其內(nèi)收裝有驅(qū)動電機111 ；齒輪箱 107，其內(nèi)收裝有運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113、沖擊構(gòu)件115和動力傳遞機構(gòu)117。由驅(qū)動電機111產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動作，被運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113轉(zhuǎn)換為直線運動后將其動力傳遞給沖擊構(gòu)件115，由該沖擊構(gòu)件115在錘頭119的長軸方向(圖1中的左右方向)上產(chǎn)生沖擊力。另外，由驅(qū)動電機111產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動，被動力傳遞機構(gòu)117進行減速后傳遞給錘頭119，由此使該錘頭119 在周向方向轉(zhuǎn)動。驅(qū)動電機111位于錘頭119的長軸方向的下方一側(cè)，其設(shè)置狀態(tài)為輸出軸112的軸線延長線與錘頭119的長軸線(長軸方向)垂直交叉。作業(yè)人員對設(shè)置在把手 109上的扳機109a拉動操作時可向驅(qū)動電機111通電而使其產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動作。運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113以曲柄機構(gòu)為主要部分。曲柄機構(gòu)被驅(qū)動電機111驅(qū)動而轉(zhuǎn)動時，活塞1 沿著錘頭長軸方向在氣缸141內(nèi)作直線運動。其中，活塞1 被當作驅(qū)動元件并且由其構(gòu)成上述曲柄機構(gòu)的最終運動部件。另外，動力傳遞機構(gòu)117以由多個齒輪構(gòu)成的齒輪減速機構(gòu)為主要部分，由其對驅(qū)動電機111的轉(zhuǎn)動進行減速后再由構(gòu)成最終輸出軸的工具保持架151傳遞給錘頭119，這樣可使該錘頭119在周向方向轉(zhuǎn)動。沖擊構(gòu)件115在結(jié)構(gòu)上主要具有作為沖擊元件的撞錘143和作為中間元件的撞栓 145。其中，撞錘143和活塞1 一起以可沿氣缸141的缸筒內(nèi)壁滑動的方式設(shè)置，撞栓145 以可在后述工具保持件151內(nèi)滑動的方式設(shè)置。當活塞1 滑動時，在氣缸141的空氣室 141a的空氣彈簧(氣壓變動)作用下，撞錘143隨之被驅(qū)動并撞擊(沖擊)撞栓145，這樣可將撞擊力經(jīng)撞栓145傳遞給錘頭119。向具有上述結(jié)構(gòu)的電錘101的驅(qū)動電機111通電而使其轉(zhuǎn)動時，不僅有來自運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113的經(jīng)沖擊構(gòu)件115而沿長軸方向傳遞的沖擊力作用于錘頭119，還有經(jīng)動力傳遞機構(gòu)117傳遞的周向方向的旋轉(zhuǎn)力作用于同一錘頭119。被工具頭保持裝置104保持的錘頭119由此產(chǎn)生朝向軸線方向的錘擊動作和朝向周向方向的鉆削動作，從而能對未圖示的被加工體(混凝土)進行電錘加工作業(yè)(打孔作業(yè))。另外，雖然電錘101采用了可在電錘加工作業(yè)以及錘擊加工作業(yè)之間適當?shù)剡M行切換的結(jié)構(gòu)，但是由于這與本發(fā)明不直接相關(guān)，所以省略其說明。其中，電錘加工作業(yè)通過上述錘擊動作和周向方向上的鉆削動作來完成，而進行錘擊加工作業(yè)時只有朝向長軸方向的沖擊力作用于錘頭119。下面參照圖2 圖4說明用來保持錘頭119的工具頭保持裝置104。工具頭保持裝置104在結(jié)構(gòu)上主要具有工具保持架151，其呈圓筒狀并且具有截面呈圓形的工具頭保持孔151a，錘頭119插入該工具頭保持孔151a中并且可從其中拔出；卡止爪155，其數(shù)量為多個，由其限制或允許將插入上述工具頭保持孔151a中的錘頭119拔出；工具套筒157，由作業(yè)人員對其進行操作時可切換上述卡止爪155的狀態(tài)，以使該卡止爪155位于限制拔出錘頭119的位置或允許拔出錘頭119的位置；防塵罩部件159，其大致呈圓筒狀并用來覆蓋上述工具套筒157的前側(cè)區(qū)域；蓋部件173，其由橡膠制成并且設(shè)置在上述防塵罩部件159 的前部。工具保持架151為尺寸較長的部件，并在構(gòu)成齒輪箱107的前方區(qū)域(頂端區(qū)域) 的大致呈圓筒狀的圓筒部106內(nèi)延伸，工具保持架151可在上述動力傳遞機構(gòu)117的作用下轉(zhuǎn)動。插入工具保持架151的工具頭保持孔151a中的錘頭119的軸部外周面形成有扭矩傳遞槽119a，工具頭保持孔151a的內(nèi)側(cè)形成有向徑向方向突出的作為扭矩傳遞部的多個突起153，扭矩傳遞槽119a與突起153卡合時由錘頭119傳遞來自工具保持架151的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。工具保持架151上形成有在徑向方向貫穿的、在軸向方向上具有規(guī)定長度而延伸的多個長孔152，長孔152沿周向方向隔開規(guī)定距離，各長孔152中分別設(shè)置有卡止爪155。 各卡止爪155可以分別沿工具保持架151的軸線方向和徑向方向移動，各卡止爪155的徑向方向的內(nèi)側(cè)端部，嵌入插到工具頭保持孔151a內(nèi)的錘頭119的軸部外周面的卡止槽(為方便起見省略其圖示)中，這樣可以限制該錘頭119從工具頭保持孔151a內(nèi)被抽出。工具保持架151的外側(cè)設(shè)置有可沿軸線方向(前后方向)移動的工具套筒157。 工具套筒157具有圓筒部157a，其位于工具套筒157上的軸線方向的前側(cè)，以可以與之相對滑動的方式與凸輪環(huán)156嵌合；彈簧支承圓板163，其位于圓筒部157a的后部并且用于支承壓縮螺旋彈簧161。在前后方向上，卡止爪155的外側(cè)突出端部15 被夾在該圓筒部 157a和彈簧支承圓板163之間。因此，工具套筒157向前或向后移動時，卡止爪155的外側(cè)突出端部15 被彈簧支承圓板163或圓筒部157a推壓，因此，卡止爪155也向前或向后移動。另外，凸輪環(huán)156以可沿軸線方向與之相對滑動的方式與工具保持架151的外周面嵌
I=I O在設(shè)置于工具套筒157和工具保持架151之間的作為施力部件的壓縮螺旋彈簧 161的作用下，所述工具套筒157平時總是被施以朝向前方(頂端方向)的力。S卩，壓縮螺旋彈簧161夾裝在工具套筒157 —側(cè)的彈簧支承圓板163和工具保持架151 —側(cè)的彈簧支承圓板163之間，朝軸線方向的前側(cè)向工具套筒157施加彈力。在工具頭保持孔151a中未插有錘頭119的狀態(tài)下，受壓縮螺旋彈簧161的彈力作用的工具套筒157被推向前方，其軸線方向的前端部與設(shè)置在凸輪環(huán)156的外周面上的作為止動件的凸緣部156a抵接時可保持在前側(cè)位置。工具套筒157位于前側(cè)位置時，通過凸輪環(huán)156限制卡止爪155向徑向方向外側(cè)移動，由此限制錘頭119從工具保持架151中被拔出。但是使工具套筒157克服壓縮螺旋彈簧161的彈力而后移時，卡止爪155邊后移邊向徑向方向外側(cè)移動，由此允許錘頭119從工具保持架151中被拔出。因該結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中的公知結(jié)構(gòu)，所以省略其詳細說明。在工具套筒157的前側(cè)區(qū)域設(shè)置有大致呈圓筒狀的防塵罩部件159。除了由作業(yè)人員的手指進行操作時所需的區(qū)域之外，由防塵罩部件159覆蓋工具套筒157的余下的前側(cè)區(qū)域，這樣可以防止粉塵等進入工具頭保持裝置104內(nèi)，由防塵罩部件159構(gòu)成工具頭保持裝置104的外輪廓。防塵罩部件159對應于本發(fā)明中的“外輪廓構(gòu)成部件”。覆蓋工具套筒157的防塵罩部件159的前端內(nèi)部具有沿徑向方向向內(nèi)延伸的凸緣部159a，所述向內(nèi)凸緣部159a以可與之相對滑動的方式嵌合在工具保持架151的外表面上。向內(nèi)凸緣部159a 和凸輪環(huán)156之間夾裝有環(huán)形緩沖部件167，在向內(nèi)凸緣部159a的前表面設(shè)置有由金屬制成的墊片169。緩沖部件167以及墊片169以與之間隙配合的方式與工具保持架151的外表面嵌合。上述工具套筒157、凸輪環(huán)156、緩沖部件167、防塵罩部件159和墊片169從頂端側(cè)向內(nèi)部側(cè)(后部)按上述順序依次與工具保持架151嵌合時，可將相鄰的兩個部件以軸線方向的端面相互抵接的方式進行組裝，之后再裝入由橫截面形狀呈圓形的線材形成的C 型環(huán)或者E型環(huán)等開口環(huán)171時，可使上述各部件不與工具保持架151脫離。因此，從工具套筒157經(jīng)緩沖部件167、防塵罩部件159向前作用于墊片169的彈力，最終由開口環(huán)171 來承受。開口環(huán)171彈性嵌合在形成于工具保持架151的外表面的沿周向方向的一圈環(huán)形槽151b中，開口環(huán)171以軸線方向上的移動被限制的狀態(tài)安裝在工具保持架151的外表面。其中，上述環(huán)形槽151b的橫截面形狀大致呈半圓弧形。如圖3所示，工具保持架151的頂端部從防塵罩部件159的前表面向前部突出出來，由橡膠制成的蓋部件173安裝在突出頂端部151c上并從外側(cè)覆蓋該突出頂端部151c。 蓋部件173對應于本發(fā)明中的“覆蓋部”。在蓋部件173的后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有由金屬制成的防張開環(huán)175，其用來限制開口環(huán)171沿徑向方向張開，即，限制開口環(huán)171沿與工具保持架151的長軸方向交叉的方向張開。防張開環(huán)175是在周向方向無縫的環(huán)并且橫截面形狀呈矩形，即其徑向方向上的長度比其厚度(軸線方向上的長度)大，其由鋼材等硬質(zhì)線材制成，并位于工具保持架151的長軸方向上的開口環(huán)171的中心位置的外側(cè)，以其內(nèi)表面與開口環(huán)171的外表面留有間隙的非接觸狀態(tài)與該開口環(huán)171面對設(shè)置。防張開環(huán)175對應于本發(fā)明中的“防張開部件”。蓋部件173是前后分別敞口的筒狀部件，其從前側(cè)向后部嵌裝在工具保持架151 的突出頂端部151c的外表面上。安裝在工具保持架151上的蓋部件173的形成于其前端部內(nèi)表面上的唇形突片17北，與插入工具頭保持孔151a內(nèi)的錘頭119的軸部外周面彈性接觸，以此防止粉塵從錘頭119的外表面和蓋部件173的內(nèi)表面之間進入工具頭保持裝置104 的內(nèi)部。另外，蓋部件173的筒狀孔內(nèi)的軸線方向上的中間部分內(nèi)表面上形成有沿徑向方向向內(nèi)突出的突部173a，將蓋部件173安裝在工具保持架151的突出頂端部151c上時，該突部173a與形成于突出頂端部151c的外表面的環(huán)形凹部151d彈性卡合，通過該結(jié)構(gòu)來保持安裝狀態(tài)。但是在進行保養(yǎng)或修理時，用可使其突部173a產(chǎn)生彈性變形程度的力向前拉蓋部件173時，可將蓋部件173從工具保持架151的突出頂端部151c上取下。如圖3所示，防張開環(huán)175不僅從后部嵌入形成于蓋部件173的后部敞口部一側(cè)的環(huán)保持部174內(nèi)，還由環(huán)保持部174的向內(nèi)凸緣部17 支承后端部的外緣部。因此其與蓋部件173形成一個整體。如圖2所示，使蓋部件173與工具保持架151的突出頂端部 151c上的正常位置嵌合時，防張開環(huán)175被設(shè)置成其內(nèi)表面與開口環(huán)171的外表面呈非接觸狀態(tài)，此時張開環(huán)175的內(nèi)表面與開口環(huán)171的外表面互相面對。另外，如圖2和圖3所示，工具保持架151的用來收裝撞栓145的區(qū)域，和構(gòu)成齒輪箱107的頂端區(qū)域的筒狀圓筒部106之間夾設(shè)有軸瓦(軸承)177，因此，工具保持架151得以支承并且可以轉(zhuǎn)動。在軸瓦177的外周面和圓筒部106的內(nèi)周面之間夾裝有0型環(huán)179， 軸瓦177的內(nèi)周面和工具保持架151的外周面之間夾裝有0型環(huán)178。夾裝在軸瓦177的外周面和圓筒部106的內(nèi)周面間的外側(cè)0型環(huán)179，被當作用來防止軸瓦177與圓筒部106 相對轉(zhuǎn)動的部件，因此，軸瓦177和工具保持架151之間被設(shè)定為滑動面，所以齒輪箱內(nèi)的潤滑油(潤滑脂)有可能從該滑動面漏到外部，即，從軸瓦177的內(nèi)周面和工具保持架151 的外周面之間的間隙漏到外部。在本實施方式中，在軸瓦177的內(nèi)周面和工具保持架151 的外周面之間設(shè)置有0型環(huán)178，以防止?jié)櫥吐┑酵獠?。另外，外?cè)的0型環(huán)179當然也具有可防止?jié)櫥吐┏龅拿芊夤δ?。本實施方式所述的工具頭保持裝置104具有上述結(jié)構(gòu)。錘頭119的軸部被插入工具保持架151的工具頭保持孔151a內(nèi)，該錘頭119通過卡止爪155在限制被拔出的狀態(tài)下以可沿長軸方向與之相對移動的方式被工具保持架151保持，還通過突起153和扭矩傳遞槽119a之間的卡合以可與該工具保持架151 —起轉(zhuǎn)動的方式被該工具保持架151保持。因此，錘頭119不僅可進行被撞栓145沖擊時的撞擊動作，還可進行與工具保持架151 —起轉(zhuǎn)動的鉆削動作。但是，電錘101出現(xiàn)無效沖擊現(xiàn)象時，即在錘頭119未接觸被加工體的狀態(tài)下被驅(qū)動時，被撞錘143撞擊的撞栓145的前端錐面14 與工具保持架151的內(nèi)壁的錐面151e 抵接，在該沖擊力作用下開口環(huán)171有時向徑向方向外側(cè)張開。在本實施方式中采用了在開口環(huán)171的外側(cè)設(shè)置防張開環(huán)175的結(jié)構(gòu)。因此，在出現(xiàn)無效沖擊時現(xiàn)象的沖擊力的作用下向徑向方向外側(cè)張開的開口環(huán)171的外表面與防張開環(huán)175的內(nèi)表面抵接，此時可阻止開口環(huán)171的張開動作。即，采用本實施方式時，由于可由防張開環(huán)175防止開口環(huán)171 張開，因此，可減少開口環(huán)171因反復出現(xiàn)張開而受到磨損，從而能提高其使用壽命。此時， 在本實施方式中，對于防張開環(huán)175，將其橫截面形狀設(shè)定為矩形，又采用由與徑向方向交叉的方向上的表面限制開口環(huán)171張開的結(jié)構(gòu)，所以能起到穩(wěn)定地防止其張開的作用。另外，在本實施方式中，不僅使防張開環(huán)175嵌入蓋部件173的環(huán)保持部174中， 還由向內(nèi)凸緣部17 支承防張開環(huán)175的后端部的外緣部，因此，防張開環(huán)175與蓋部件 173形成一個整體。像這樣使防張開環(huán)175與蓋部件173形成一個整體時，當使蓋部件173 以及工具保持架151的突出頂端部151c嵌合時，即，進行蓋部件173的安裝動作的同時，可使防張開環(huán)175容易地設(shè)置在開口環(huán)171的外側(cè)。因此可提高組裝和修理效率。還有，在本實施方式中，采用了使防張開環(huán)175在開口環(huán)171的外側(cè)與之呈非接觸狀態(tài)而設(shè)置的結(jié)構(gòu)。因此可以降低對開口環(huán)171和防張開環(huán)175的制作精度要求，從而能夠降低制造成本。另外，由于防張開環(huán)175由金屬制成，因此可容易地確保其對開口環(huán)171 沿徑向方向的張開動作有足夠的抵抗力(強度)。另外，在本實施方式中，使防張開環(huán)175與蓋部件173形成一體，但也可以采用分開組裝的結(jié)構(gòu)。還有，也可將上述結(jié)構(gòu)改為在平時(沒有沖擊力作用時)，將防張開環(huán)175 的內(nèi)表面以及開口環(huán)171的外表面之間設(shè)置成互相接觸的狀態(tài)。還有，在上述實施方式中，說明了電錘101的錘頭119同時進行向長軸方向的錘擊動作和向周向方向的鉆削動作的情況，但是該錘頭119當然也適用于只向長軸方向作錘擊動作的電鎬。鑒于本發(fā)明的上述主旨，還可以具有如下所述的形態(tài)。(形態(tài)1)技術(shù)方案1 4中記載的防張開部件，由在周向方向無縫的環(huán)形成。(形態(tài)2)形態(tài)1中的上述環(huán)的橫截面形狀為矩形，其內(nèi)周面是與止動部件的張開方向交叉的方向上的面，該面與該止動部件的外表面面對。
權(quán)利要求
1.一種沖擊工具，其具有作業(yè)工具機身以及安裝在該作業(yè)工具機身頂端區(qū)域的工具頭保持裝置，至少對保持在該工具頭保持裝置中的工具頭進行驅(qū)動而使該工具頭作直線運動，以進行所需的加工作業(yè)，其特征在于，上述工具頭保持裝置具有工具保持架，其為尺寸較長的部件并且具有能插入上述工具頭的工具頭保持孔，該工具頭還能從該工具頭保持孔中被拔出；外輪廓構(gòu)成部件，由其構(gòu)成上述工具頭保持裝置的外輪廓，使其從上述工具保持架頂端部一側(cè)向上述作業(yè)工具機身一側(cè)移動時能將其安裝在該工具保持架頂端部；止動部件，其以在長軸方向上的移動被限制的狀態(tài)嵌裝在上述工具保持架的外周面， 由該止動部件阻止上述外輪廓構(gòu)成部件脫離上述工具保持架的頂端部；防張開部件，其設(shè)置在上述工具保持架的長軸方向上的上述止動部件的中心位置的外側(cè)，沿與上述工具保持架的長軸方向交叉的方向與該止動部件的外表面面對，當出現(xiàn)無效沖擊現(xiàn)象時，在從上述工具保持架傳遞給上述止動部件的沖擊力作用下，該止動部件沿著與工具保持架的長軸方向交叉的方向張開時，由所述防張開部件限制該止動部件的張開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊工具，其特征在于，上述止動部件和上述防張開部件設(shè)置成平時呈非接觸的狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖擊工具，其特征在于，上述工具保持架具有從上述外輪廓構(gòu)成部件的頂端突出出來的突出頂端部， 上述工具頭保持裝置還具有由橡膠制成的覆蓋部，所述覆蓋部與上述突出頂端部嵌合，上述防張開部件與上述覆蓋部形成一個整體，當該覆蓋部與上述工具保持架的突出頂端部的外周面嵌合時，所述防張開部件位于上述止動部件的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的沖擊工具，其特征在于， 上述防張開部件由金屬制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種沖擊工具，其工具頭保持裝置(104)具有工具保持架(151)，其為尺寸較長的部件并具有可插拔工具頭(119)的工具頭保持孔(151a)；外輪廓構(gòu)成部件(159)，其構(gòu)成該工具頭保持裝置的外輪廓，其從該工具保持架頂端部一側(cè)向作業(yè)工具機身一側(cè)移動時能安裝在該工具保持架頂端部；止動部件(171)，其以沿長軸方向的移動被限制的狀態(tài)嵌裝在該工具保持架的外周面，由其阻止該外輪廓構(gòu)成部件脫離該工具保持架的頂端部；防張開部件(175)，其設(shè)置在該工具保持架的長軸方向上的該止動部件的中心位置的外側(cè)，沿與該工具保持架的長軸方向交叉的方向與該止動部件的外表面面對，以防止該止動部件沿與該工具保持架的長軸方向交叉的方向張開。
文檔編號B25D17/08GK102259327SQ20111013053
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者副田直樹, 古澤正規(guī), 竹內(nèi)一 申請人:株式會社牧田